JPH0348628B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0348628B2 JPH0348628B2 JP61032853A JP3285386A JPH0348628B2 JP H0348628 B2 JPH0348628 B2 JP H0348628B2 JP 61032853 A JP61032853 A JP 61032853A JP 3285386 A JP3285386 A JP 3285386A JP H0348628 B2 JPH0348628 B2 JP H0348628B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- flat plate
- axis
- electric wire
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電線の電気的接続に用いられるコン
タクトに関する。
タクトに関する。
最近では、電線とコンタクトとの結線工程のロ
ーコスト化及び省力化を目的として圧接結線方式
が多く用いられている。その場合、コンタクトが
接続される電線としては、フラツトリボンケーブ
ルやデイスクリートワイヤ等が用いられている。
ーコスト化及び省力化を目的として圧接結線方式
が多く用いられている。その場合、コンタクトが
接続される電線としては、フラツトリボンケーブ
ルやデイスクリートワイヤ等が用いられている。
従来、第４図及び第５図に示すような、ピンタ
イプのコンタクト１がある。そのコンタクト１
は、第６図に示すように、プレス切断された板材
に折曲げ加工を施すことで作られ、ほぼ円筒形状
にされた接触部３を有している。
イプのコンタクト１がある。そのコンタクト１
は、第６図に示すように、プレス切断された板材
に折曲げ加工を施すことで作られ、ほぼ円筒形状
にされた接触部３を有している。
コンタクト１の後部には、電線（図示せず）を
抱き込むように保持するための圧着バレル５が形
成されている。
抱き込むように保持するための圧着バレル５が形
成されている。
コンタクト１の中間部には、圧接部７が形成さ
れている。圧接部７は、コンタクト１の略コの字
断面の底面から切り起された２つの芯線圧接片９
を有している。
れている。圧接部７は、コンタクト１の略コの字
断面の底面から切り起された２つの芯線圧接片９
を有している。
圧接部７の両側には、側壁１１が形成されてい
る。圧接部７の側壁１１と圧着バレル５の対の側
壁１３との間には切れ目が入れられている。また
圧着バレル５と圧接部７とは、コンタクト１の底
面で連続されている。
る。圧接部７の側壁１１と圧着バレル５の対の側
壁１３との間には切れ目が入れられている。また
圧着バレル５と圧接部７とは、コンタクト１の底
面で連続されている。
かくして、コンタクト１は、その圧着バレル５
に電線を抱き込むように保持させるとともに、電
線の芯線を芯線圧接片９の圧接溝１５に圧接させ
ることが可能である。
に電線を抱き込むように保持させるとともに、電
線の芯線を芯線圧接片９の圧接溝１５に圧接させ
ることが可能である。
しかしながら、このようなコンタクト１によれ
ば、信頼性を確保するため、芯線圧接片９を２つ
形成すると、芯線圧接片９の寸法ｌが2lとなつ
て、コンタクト１の全長に大きな割合を占めてし
まう。
ば、信頼性を確保するため、芯線圧接片９を２つ
形成すると、芯線圧接片９の寸法ｌが2lとなつ
て、コンタクト１の全長に大きな割合を占めてし
まう。
この結果、コンタクト１の小型化に妨げになる
という問題がある。
という問題がある。
それ故に、本発明の目的は、コンタクトの全長
を短かくして小型化したコンタクトを提供するこ
とにある。
を短かくして小型化したコンタクトを提供するこ
とにある。
本発明によれば、相手コンタクトに接続するた
めの接触部と、電線の芯線を圧接する圧接部と、
該電線を保持する被覆バレルとを含むコンタクト
において、一軸と平行な第１の平板部２９−１
と、上記一軸に沿つた方向で互いに異なる位置で
該第１の平板部の互いに反対の端部から同じ側に
曲つた第２及び第３の平板部２９−２，２９−３
とを備え、上記圧接部は、上記第２及び第３の平
板部から互いに近づく向きに延び、かつ上記一軸
と交叉するように同一方向に折曲つて上記一軸の
方向で相対向した対の板部を有し、該板部には上
記電線の芯線を挿入するための圧接溝を設けたこ
とを特徴とするコンタクトが得られる。
めの接触部と、電線の芯線を圧接する圧接部と、
該電線を保持する被覆バレルとを含むコンタクト
において、一軸と平行な第１の平板部２９−１
と、上記一軸に沿つた方向で互いに異なる位置で
該第１の平板部の互いに反対の端部から同じ側に
曲つた第２及び第３の平板部２９−２，２９−３
とを備え、上記圧接部は、上記第２及び第３の平
板部から互いに近づく向きに延び、かつ上記一軸
と交叉するように同一方向に折曲つて上記一軸の
方向で相対向した対の板部を有し、該板部には上
記電線の芯線を挿入するための圧接溝を設けたこ
とを特徴とするコンタクトが得られる。
第１図及び第２図は、本発明の一実施例のコン
タクトを示している。
タクトを示している。
図示のコンタクト２１は、プレス切断が施され
た導電性の板材を折曲げることによつて、ほぼ筒
形状に作られたピンタイプの接触部２３が形成さ
れている。接触部２３には、相手コンタクト（図
示せず）が着脱可能に嵌合される。
た導電性の板材を折曲げることによつて、ほぼ筒
形状に作られたピンタイプの接触部２３が形成さ
れている。接触部２３には、相手コンタクト（図
示せず）が着脱可能に嵌合される。
接触部２３の後方には、２つの圧接部２５と被
覆バレル２７とが形成されている。圧接部２５と
被覆バレル２７は第１の平板部２９−１、第２の
平板部２９−２、第３の平板部２９−３により連
続させられている。またコンタクトのブランク時
には、２つの圧接部２５は互いに平行に配置され
ている。これらの圧接部２５は、折曲げ加工、よ
り同一線上に位置させられる。一方の圧接部２５
には、接触部２３の上方に向けてのびたランス３
１が形成されている。
覆バレル２７とが形成されている。圧接部２５と
被覆バレル２７は第１の平板部２９−１、第２の
平板部２９−２、第３の平板部２９−３により連
続させられている。またコンタクトのブランク時
には、２つの圧接部２５は互いに平行に配置され
ている。これらの圧接部２５は、折曲げ加工、よ
り同一線上に位置させられる。一方の圧接部２５
には、接触部２３の上方に向けてのびたランス３
１が形成されている。
圧接部２５は、第２及び第３の平板部２９−
２，２９−３から互いに近づく向きに延び、かつ
一軸と交叉するように同一方向に折曲つて一軸の
方向で相対向した対の板部を有している。この板
部には電線の芯線を挿入するための圧接溝３５が
設けられている。
２，２９−３から互いに近づく向きに延び、かつ
一軸と交叉するように同一方向に折曲つて一軸の
方向で相対向した対の板部を有している。この板
部には電線の芯線を挿入するための圧接溝３５が
設けられている。
次に折曲げ加工について説明する。先ず折曲線
l1，l2に沿つて圧接部２５を上方へ紙面に対して
直角に折り曲げる。次に折曲線l3〜l5に沿つて第
１の平板部２９−１の両側部分をいずれも上方へ
直角に折り曲げる。さらに折曲線l6，l7に沿つて
も保持片４２を直角に折り曲げて被覆バレル２７
を形成する。その上、折曲線l8〜l10に沿つて少し
曲げて作業を完了する。得られた製品において
は、二つの圧接部が狭い間隔をもつて互いに対向
していることに注意されたい。なお、折曲げ加工
の手順は上述には限られない。
l1，l2に沿つて圧接部２５を上方へ紙面に対して
直角に折り曲げる。次に折曲線l3〜l5に沿つて第
１の平板部２９−１の両側部分をいずれも上方へ
直角に折り曲げる。さらに折曲線l6，l7に沿つて
も保持片４２を直角に折り曲げて被覆バレル２７
を形成する。その上、折曲線l8〜l10に沿つて少し
曲げて作業を完了する。得られた製品において
は、二つの圧接部が狭い間隔をもつて互いに対向
していることに注意されたい。なお、折曲げ加工
の手順は上述には限られない。
得られたコンタクト２１の後部の被覆バレル２
７は、平板部２９−３から折り曲げられた２つの
側壁４０を有している。側壁４０の上部には、電
線を抱き込んで保持するための保持片４２が形成
されている。
７は、平板部２９−３から折り曲げられた２つの
側壁４０を有している。側壁４０の上部には、電
線を抱き込んで保持するための保持片４２が形成
されている。
このようなコンタクト２１は、第３図に示すよ
うに、インシユレータ４５の内部に組み込まれ
る。その際、コンタクト２１の平板部２９−１
は、インシユレータ４５の溝部４８に保持され
る。インシユレータ４５には、コンタクト２１が
組み込まれた際に、ランス３１が引き掛けられる
孔５０が形成されているため、インシユレータ４
５の内部に、コンタクト２１が安定して装着され
る。
うに、インシユレータ４５の内部に組み込まれ
る。その際、コンタクト２１の平板部２９−１
は、インシユレータ４５の溝部４８に保持され
る。インシユレータ４５には、コンタクト２１が
組み込まれた際に、ランス３１が引き掛けられる
孔５０が形成されているため、インシユレータ４
５の内部に、コンタクト２１が安定して装着され
る。
上述からもわかるように、ブランク状態では互
いに平行な線上に位置している２つの圧接部２５
が、折曲げ加工により同一線上に位置する。即
ち、コンタクト２１の長手方向に圧接部２５や被
覆バレル２７が位置して電線に接続される。
いに平行な線上に位置している２つの圧接部２５
が、折曲げ加工により同一線上に位置する。即
ち、コンタクト２１の長手方向に圧接部２５や被
覆バレル２７が位置して電線に接続される。
なお５１，５２，５３はインシユレータ４５内
にコンタクト２１を位置決めするためにインシユ
レータ４５と係合する係合部を示す。
にコンタクト２１を位置決めするためにインシユ
レータ４５と係合する係合部を示す。
以上、実施例を用いて説明したように、本発明
のコンタクトによれば、ブランク状態のコンタク
トの圧接部を互いに平行に位置させたため、コン
タクトの全長を短縮化することができる。この結
果、製品状態のコンタクトの小型化が計れる。
のコンタクトによれば、ブランク状態のコンタク
トの圧接部を互いに平行に位置させたため、コン
タクトの全長を短縮化することができる。この結
果、製品状態のコンタクトの小型化が計れる。
第１図は、本発明の一実施例によるコンタクト
を示す斜視図、第２図は、第１図のコンタクトの
展開図、第３図は、コンタクトをインシユレータ
に組み込んだ状態の斜視断面図、第４図は、従来
のコンタクトの斜視図、第５図は、第４図のコン
タクトの側面図、第６図は、コンタクトの展開図
である。 １：コンタクト、３：接触部、５：圧着バレ
ル、７：圧接部、２１：コンタクト、２３：接触
部、２５：圧接部、２７：被覆バレル、２９：平
板部、３５：圧接溝、４２：保持片、４５：イン
シユレータ、５０：孔。
を示す斜視図、第２図は、第１図のコンタクトの
展開図、第３図は、コンタクトをインシユレータ
に組み込んだ状態の斜視断面図、第４図は、従来
のコンタクトの斜視図、第５図は、第４図のコン
タクトの側面図、第６図は、コンタクトの展開図
である。 １：コンタクト、３：接触部、５：圧着バレ
ル、７：圧接部、２１：コンタクト、２３：接触
部、２５：圧接部、２７：被覆バレル、２９：平
板部、３５：圧接溝、４２：保持片、４５：イン
シユレータ、５０：孔。
Claims (1)
- １ 相手コンタクトに接続するための接触部と、
電線の芯線を圧接する圧接部と、該電線を保持す
る被覆バレルとを含むコンタクトにおいて、一軸
と平行な第１の平板部２９−１と、上記一軸に沿
つた方向で互いに異なる位置で該第１の平板部の
互いに反対の端部から同じ側に曲つた第２及び第
３の平板部２９−２，２９−３とを備え、上記圧
接部は、上記第２及び第３の平板部から互いに近
づく向きに延び、かつ上記一軸と交叉するように
同一方向に折曲つて上記一軸の方向で相対向した
対の板部を有し、該板部には上記電線の芯線を挿
入するための圧接溝を設けたことを特徴とするコ
ンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032853A JPS62193067A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032853A JPS62193067A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | コンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193067A JPS62193067A (ja) | 1987-08-24 |
| JPH0348628B2 true JPH0348628B2 (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=12370392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61032853A Granted JPS62193067A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193067A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3242846B2 (ja) * | 1996-09-03 | 2001-12-25 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
| JPH11224702A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP61032853A patent/JPS62193067A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62193067A (ja) | 1987-08-24 |
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