JPH034895A - 根巻きボタン付けミシン - Google Patents
根巻きボタン付けミシンInfo
- Publication number
- JPH034895A JPH034895A JP13828889A JP13828889A JPH034895A JP H034895 A JPH034895 A JP H034895A JP 13828889 A JP13828889 A JP 13828889A JP 13828889 A JP13828889 A JP 13828889A JP H034895 A JPH034895 A JP H034895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- neck
- sewing machine
- wrapping
- drive control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は根巻きボタン付けミシンに関する。
従来の技術
ボタンの根巻きは、布に逢着したボタンと布間のボタン
付けの糸の周囲を根巻きの糸が取り囲むように縫い目を
形成させることにより行なう。
付けの糸の周囲を根巻きの糸が取り囲むように縫い目を
形成させることにより行なう。
この根巻きを行なうために、例えば第6図の運針図に示
すように、ボタン3をミシンベッド1に対して垂直に保
持してボタン付けの糸5をミシンベッド1に対して平行
にし、布2及びボタン3を針に対してXY力方向相対運
動させながら針を上下動することにより、開始点Aから
終点Bまで根巻きの糸6の縫い目を形成する方法がある
。
すように、ボタン3をミシンベッド1に対して垂直に保
持してボタン付けの糸5をミシンベッド1に対して平行
にし、布2及びボタン3を針に対してXY力方向相対運
動させながら針を上下動することにより、開始点Aから
終点Bまで根巻きの糸6の縫い目を形成する方法がある
。
このような根巻きボタン付けを行なうためのミシンとし
て、従来ボタン保持装置によりボタンを布から所望の間
隔だけミシンベッドに対して垂直な方向に離して保持し
ながらボタン付けを行ない、次いでボタン保持装置を9
0度回転してから根巻き作業を行なう根巻きボタン付け
ミシンが知られている。ボタン保持装置によって保持さ
れたボタンと布間の間隔は根巻き長さく第6図上〉に相
当するが、この間隔は、ボタン保持装置に取り付けられ
た機械的な調節機構により調整可能である。
て、従来ボタン保持装置によりボタンを布から所望の間
隔だけミシンベッドに対して垂直な方向に離して保持し
ながらボタン付けを行ない、次いでボタン保持装置を9
0度回転してから根巻き作業を行なう根巻きボタン付け
ミシンが知られている。ボタン保持装置によって保持さ
れたボタンと布間の間隔は根巻き長さく第6図上〉に相
当するが、この間隔は、ボタン保持装置に取り付けられ
た機械的な調節機構により調整可能である。
また、根巻き数はCPUに接続される制御板上の根巻き
数設定スイッチにより設定される。根巻きの作業の際、
CPUは根巻き数設定スイッチからの信号及びROMに
記憶された制御プログラムに基づいて布と糾問のXY力
方向相対運動を制御し、設定された根巻き数だけ根巻き
縫製を行なう。
数設定スイッチにより設定される。根巻きの作業の際、
CPUは根巻き数設定スイッチからの信号及びROMに
記憶された制御プログラムに基づいて布と糾問のXY力
方向相対運動を制御し、設定された根巻き数だけ根巻き
縫製を行なう。
発明が解決しようとする課題
前述のような根巻きボタン付けミシンにおいては、機械
的調節機構と制御板上の設定スイッチにより、ボタンと
布間の間隔り及び根巻き数が独立に調節・設定されてい
た。
的調節機構と制御板上の設定スイッチにより、ボタンと
布間の間隔り及び根巻き数が独立に調節・設定されてい
た。
このため調節・設定を誤ると第6図上で針とボタン3間
のY方向の相対運動量が根巻き長さLと一致しなくなる
おそれがある。この相対運動量が根巻き長さしより短く
なると製品の品質が悪化し、長くなると針がボタン3と
接触し、針折れ等のおそれがある。
のY方向の相対運動量が根巻き長さLと一致しなくなる
おそれがある。この相対運動量が根巻き長さしより短く
なると製品の品質が悪化し、長くなると針がボタン3と
接触し、針折れ等のおそれがある。
また、根巻き長さを変更する際に、根巻き数も変更しな
ければならないので機構部のみならず制御板の双方を操
作する必要があり、時間を要する。
ければならないので機構部のみならず制御板の双方を操
作する必要があり、時間を要する。
課題を解決するための手段
請求項1記載の根巻きボタン付けミシンを第1図に基づ
いて説明すると、布を載置するミシンベッド1と、ミシ
ンベッドに対してXY力方向移動可能なXYテーブル4
0と、前記XYテーブル上に取り付けられかつボタン3
を布2から所望の間隔りだけY方向に離して保持可能な
ボタン保持装置1oと、ボタンの根巻き縫いを行なうた
めにXYテーブル及びミシンモータ9を駆動制御する駆
動制御手段44と、前記間隔りを調節する調節機構20
と、この調節機構により調節された間隔りを検出する検
出手段30と、検出手段からの信号に基づいてXYテー
ブルによるY方向駆動量を演算して駆動制御手段に指令
するY方向駆動量指令手段73と、を備える。
いて説明すると、布を載置するミシンベッド1と、ミシ
ンベッドに対してXY力方向移動可能なXYテーブル4
0と、前記XYテーブル上に取り付けられかつボタン3
を布2から所望の間隔りだけY方向に離して保持可能な
ボタン保持装置1oと、ボタンの根巻き縫いを行なうた
めにXYテーブル及びミシンモータ9を駆動制御する駆
動制御手段44と、前記間隔りを調節する調節機構20
と、この調節機構により調節された間隔りを検出する検
出手段30と、検出手段からの信号に基づいてXYテー
ブルによるY方向駆動量を演算して駆動制御手段に指令
するY方向駆動量指令手段73と、を備える。
請求項2記載の根巻きボタン付けミシンを同様に第1図
に基づいて説明すると、布を載置するミシンベッドlと
、ミシンベッドに対してXY力方向移動可能なXYテー
ブル40と、前記XYテーブル上に取り付けられかつボ
タン3を布2から所望の間隔りだけY方向に離して保持
可能なボタン保持装置10と、ボタンの根巻き縫いを行
なう′ためにXYテーブル及びミシンモータ9を駆動制
御する駆動制御手段44と、前記間隔りを調節する調節
機構20と、調節機構により調節された間隔りを検出す
る検出手段30と、基本の根巻き長さgに対する根巻き
数nを設定する設定手段60と、設定手段及び検出手段
からの信号に基づいて前記間隔りに応じた根巻き数Nを
演算して駆動制御手段に指令する根巻き数指令手段74
と、を備える。
に基づいて説明すると、布を載置するミシンベッドlと
、ミシンベッドに対してXY力方向移動可能なXYテー
ブル40と、前記XYテーブル上に取り付けられかつボ
タン3を布2から所望の間隔りだけY方向に離して保持
可能なボタン保持装置10と、ボタンの根巻き縫いを行
なう′ためにXYテーブル及びミシンモータ9を駆動制
御する駆動制御手段44と、前記間隔りを調節する調節
機構20と、調節機構により調節された間隔りを検出す
る検出手段30と、基本の根巻き長さgに対する根巻き
数nを設定する設定手段60と、設定手段及び検出手段
からの信号に基づいて前記間隔りに応じた根巻き数Nを
演算して駆動制御手段に指令する根巻き数指令手段74
と、を備える。
なお、本明細書において根巻き数とは、根巻きの糸6が
ボタン付けの糸5の周囲を取り囲む回数をいい、根巻き
長さとは、根巻き縫製を行なうボタン3と布2間の距a
Lをいうものとする。また、XY力方向はミシンベッド
に対して平行かつ互いに直行する方向をいい、このうち
Y方向は、根巻き長さL方向と平行な方向をいうものと
する。
ボタン付けの糸5の周囲を取り囲む回数をいい、根巻き
長さとは、根巻き縫製を行なうボタン3と布2間の距a
Lをいうものとする。また、XY力方向はミシンベッド
に対して平行かつ互いに直行する方向をいい、このうち
Y方向は、根巻き長さL方向と平行な方向をいうものと
する。
作用
請求項1記載の発明の根巻きボタン付けミシンによれば
、根巻き長さを検出手段30により検出し、ボタン保持
装置lOのY方向駆動量はその検出信号に基づいて指令
されるので、針とボタン3間のY方向の相対運動量が根
巻き長さLと一致する。
、根巻き長さを検出手段30により検出し、ボタン保持
装置lOのY方向駆動量はその検出信号に基づいて指令
されるので、針とボタン3間のY方向の相対運動量が根
巻き長さLと一致する。
請求項2記載の発明の根巻きボタン付けミシンによれば
、設定手段60により基本の根巻き長さgに対する根巻
き数nを設定しておけば、調節機構20により根巻き長
さを変更する時、その変更された根巻き長さLに応じた
根巻き数Nが自動的決定される。
、設定手段60により基本の根巻き長さgに対する根巻
き数nを設定しておけば、調節機構20により根巻き長
さを変更する時、その変更された根巻き長さLに応じた
根巻き数Nが自動的決定される。
実施例
以下、図面に基づいて本発明の根巻きボタン付けミシン
の一実施例を説明する。第1図は本実施例のブロック図
、第2図はボタン付けを終えた状態における本実施例を
示す斜示図、第3図は同じく根巻き状態を示す斜示図で
ある。
の一実施例を説明する。第1図は本実施例のブロック図
、第2図はボタン付けを終えた状態における本実施例を
示す斜示図、第3図は同じく根巻き状態を示す斜示図で
ある。
まずこれらの図面に基づいて本実施例を概括的に説明す
る。
る。
■は布2を載置するミシンベッド、3は布2上の逢着部
4へ逢着されるボタンである。
4へ逢着されるボタンである。
10はボタン3をその逢着部4から所望の間隔L(根巻
き長さに相当する。)だけ離して保持可能なボタン保持
装置である。前記間隔りは機械的調節機構20により調
節可能であると共に、検出手段30により検出可能であ
る。
き長さに相当する。)だけ離して保持可能なボタン保持
装置である。前記間隔りは機械的調節機構20により調
節可能であると共に、検出手段30により検出可能であ
る。
ボタン保持装置10はXYテーブル40により、ミシン
ベッド1に平行なXY方向に駆動される。
ベッド1に平行なXY方向に駆動される。
XYテーブル40は、ステップモータ41によりX方向
に駆動され、ステップモータ42によりY方向に駆動さ
れる。
に駆動され、ステップモータ42によりY方向に駆動さ
れる。
駆動制御手段44は、ボタン3の根巻き縫いを行なうた
めに2個のステップモータ41,42及びミシンのモー
タ9を駆動制御する。
めに2個のステップモータ41,42及びミシンのモー
タ9を駆動制御する。
ボタン保持装置10はまた、ボタン3が布に逢着された
後前記間隔りを維持したままエアシリンダ50によりミ
シンベッド1に対して90度回転可能である・。
後前記間隔りを維持したままエアシリンダ50によりミ
シンベッド1に対して90度回転可能である・。
60は基本の根巻き長さQ(例えば2.5mm)に対す
る根巻き数(基本板巻き数)nを設定する設定手段であ
り、図示しない制御板上に設けられる。なお、制御板に
は実際の根巻き長さLに対する根巻き数Nを表示する根
巻き数表示手段(デイスプレィ)8が設けられる。
る根巻き数(基本板巻き数)nを設定する設定手段であ
り、図示しない制御板上に設けられる。なお、制御板に
は実際の根巻き長さLに対する根巻き数Nを表示する根
巻き数表示手段(デイスプレィ)8が設けられる。
70は記憶手段71と共にマイクロコンピュータを構成
するCPUである。記憶手段71は根巻き縫製を行なう
ための制御プログラム及び以下に述べる演算プログラム
などを記憶し、CPU70は、前記プログラムに従って
演算・制御を行なう。
するCPUである。記憶手段71は根巻き縫製を行なう
ための制御プログラム及び以下に述べる演算プログラム
などを記憶し、CPU70は、前記プログラムに従って
演算・制御を行なう。
CPU70は、次のような機能を有する。
■検出手段30からの信号を受け、記憶手段71内の演
算プログラムに従って演算したXYテーブル40のY方
向駆動量を駆動制御手段43に指令する機能(Y方向駆
動量指令手段73に相当する。) ■設定手段60及び検出手段30からの信号を受け、記
憶手段71内の演算プログラムに従って演算した根巻き
長さしに応じた根巻き数Nを駆動・制御手段43に指令
する機能(根巻き数指令手段74に相当する。) ■その他、根巻き縫製を行なうために記憶手段71の制
御プログラムに基づいて駆動制御手段43を制御する機
能。
算プログラムに従って演算したXYテーブル40のY方
向駆動量を駆動制御手段43に指令する機能(Y方向駆
動量指令手段73に相当する。) ■設定手段60及び検出手段30からの信号を受け、記
憶手段71内の演算プログラムに従って演算した根巻き
長さしに応じた根巻き数Nを駆動・制御手段43に指令
する機能(根巻き数指令手段74に相当する。) ■その他、根巻き縫製を行なうために記憶手段71の制
御プログラムに基づいて駆動制御手段43を制御する機
能。
CPU700Å力部には検出手段30及び設定手段60
が接続され、出力部には駆動制御手段44及びデイスプ
レィ8が接続される。
が接続され、出力部には駆動制御手段44及びデイスプ
レィ8が接続される。
第4図は本実ai例の主要部を示す平面図、第5図は同
じく正面図である。これらの図面に基づいて本実施例の
ボタン保持装置10、調節機構20及び検出手段30を
詳細に説明する。
じく正面図である。これらの図面に基づいて本実施例の
ボタン保持装置10、調節機構20及び検出手段30を
詳細に説明する。
ボタン保持装置10は、ボタン3を挟持する2個の挟持
部材11.12からなるボタンチャック部と、挟持部材
11.12を案内する案内溝14゜15が設けられる支
持部16から成る。挟持部材11.12は、支持部16
に取り付けられたギヤ17と噛み合う歯18.19が設
けられ、ギヤ17を回転することにより、2つの挟持部
材11゜12間の間隔を変更可能である。
部材11.12からなるボタンチャック部と、挟持部材
11.12を案内する案内溝14゜15が設けられる支
持部16から成る。挟持部材11.12は、支持部16
に取り付けられたギヤ17と噛み合う歯18.19が設
けられ、ギヤ17を回転することにより、2つの挟持部
材11゜12間の間隔を変更可能である。
調節機構20は、ボタン保持装置10の支持部16に設
けられたラック21と、このラック21に噛み合う第1
のピニオン22と、このピニオン22と共通の回転軸2
3を有する調節ダイヤル24から構成される。回転軸2
3は取り付け部材25を貫通して設けられる。ボタン保
持装置10は、取り付け部材25に設けられたガイド2
6により上下方向に案内される。
けられたラック21と、このラック21に噛み合う第1
のピニオン22と、このピニオン22と共通の回転軸2
3を有する調節ダイヤル24から構成される。回転軸2
3は取り付け部材25を貫通して設けられる。ボタン保
持装置10は、取り付け部材25に設けられたガイド2
6により上下方向に案内される。
検出手段30は、調節機構20の第1のピニオン22と
噛み合う第2のとニオン31と、この第2のピニオン3
1の回転を検出可能な装置32例えばピニオン31と共
通軸33の回りに回転するエンコーダから構成される。
噛み合う第2のとニオン31と、この第2のピニオン3
1の回転を検出可能な装置32例えばピニオン31と共
通軸33の回りに回転するエンコーダから構成される。
エンコーダ32はCPU70へ接続される。なお、エン
コーダ32のかわりにロータリースイッチ又はポテンシ
ョメータを用いてもよい。
コーダ32のかわりにロータリースイッチ又はポテンシ
ョメータを用いてもよい。
次に、以上の構成を有する根巻きボタン付けミシンの動
作を説明する。
作を説明する。
あらかじめ調節機構20及び設定手段60によりボタン
3と布2の間の間隔L(根巻き長さ)及び基本板巻き数
nを所望の値に調節しておく。
3と布2の間の間隔L(根巻き長さ)及び基本板巻き数
nを所望の値に調節しておく。
第2図に示す状f息にて保持装置によって保持されたボ
タン3がミシンの針7により布2に逢着された後、第3
図に示すようにエアシリンダ50によりボタン保持装置
10を90度回転する。このときボタン3と布2の間の
間隔りが維持されるように、ボタン保持装置10を布2
上の逢着部4を通る直線Pの回りに回転する。
タン3がミシンの針7により布2に逢着された後、第3
図に示すようにエアシリンダ50によりボタン保持装置
10を90度回転する。このときボタン3と布2の間の
間隔りが維持されるように、ボタン保持装置10を布2
上の逢着部4を通る直線Pの回りに回転する。
次いで、XY駆動制御手段44はマイクロコンピュータ
70からの指令に基づいて、根巻き縫製を行なうために
XYテーブル40及びミシンモータ9を駆動制御するが
、このときXYテーブル40のY方向駆動量及び根巻き
数Nは、検出手段30、設定手段60からの信号に基づ
いてXY駆動制御手段44に指令される。
70からの指令に基づいて、根巻き縫製を行なうために
XYテーブル40及びミシンモータ9を駆動制御するが
、このときXYテーブル40のY方向駆動量及び根巻き
数Nは、検出手段30、設定手段60からの信号に基づ
いてXY駆動制御手段44に指令される。
なお、根巻き長さしに応じた根巻き数Nを決定する手順
を説明すると、まず検出手段30により検出された根巻
き長さLを読み込むと共に設定手段60により設定され
た基本板巻き数nを読み込んた後、次式(1)に基づい
て根巻き長さLに対する根巻き数Nを演算し、駆動制御
手段44に指令する。
を説明すると、まず検出手段30により検出された根巻
き長さLを読み込むと共に設定手段60により設定され
た基本板巻き数nを読み込んた後、次式(1)に基づい
て根巻き長さLに対する根巻き数Nを演算し、駆動制御
手段44に指令する。
N=LXn/Q −・−(1)
最後に、確認のために、この根巻き数Nを制御板上のデ
イスプレィ8に表示する。
イスプレィ8に表示する。
発明の効果
以上述べたように請求項1記載の発明の根巻きボタン付
けミシンによれば、針とボタン3間のY方向の相対運動
量が根巻き長さしと一致するので、良好な根巻きを行な
うことができ、かつ針折れなどを起こすおそれがない。
けミシンによれば、針とボタン3間のY方向の相対運動
量が根巻き長さしと一致するので、良好な根巻きを行な
うことができ、かつ針折れなどを起こすおそれがない。
また、請求項2記載の発明の一根巻きボタン付けミシン
によれば、調節機構により根巻き数を変更すると根巻き
数が自動的に決定されるので、改めて設定手段により狼
巻き数を変更する必要がない。
によれば、調節機構により根巻き数を変更すると根巻き
数が自動的に決定されるので、改めて設定手段により狼
巻き数を変更する必要がない。
したがって、設定・調節の時間が短縮される。
第1図〜第5図は本発明の根巻きボタン付けミシンの一
実施例を示し、第1図はブロック図、第21、はボタン
付けを終えた状態を示す斜示図、第3図は根巻き状態を
示す斜示図、第4図は主要部の平面図、第5図は主要部
の正面図であり、第6図は根巻きボタン付けにおける運
針図を示す平面図である。 1・・・ミシンベッド、2・・・布、3・・・ボタン、
5・・・ボタン付けの糸、6・・・根巻きの糸、10・
・・ボタン保持装置、20・・・調節機構、30・・・
検出手段、40・・・XYテーブル、44・・・駆動制
御手段、60・・・設定手段、73・・・Y方向駆動量
指令手段1.74・・・根巻き数指令手段、L・・・根
巻き長さ、Q・・・基本板巻き長さ。
実施例を示し、第1図はブロック図、第21、はボタン
付けを終えた状態を示す斜示図、第3図は根巻き状態を
示す斜示図、第4図は主要部の平面図、第5図は主要部
の正面図であり、第6図は根巻きボタン付けにおける運
針図を示す平面図である。 1・・・ミシンベッド、2・・・布、3・・・ボタン、
5・・・ボタン付けの糸、6・・・根巻きの糸、10・
・・ボタン保持装置、20・・・調節機構、30・・・
検出手段、40・・・XYテーブル、44・・・駆動制
御手段、60・・・設定手段、73・・・Y方向駆動量
指令手段1.74・・・根巻き数指令手段、L・・・根
巻き長さ、Q・・・基本板巻き長さ。
Claims (2)
- (1)布を載置するミシンベッドと、 ミシンベッドに対してXY方向に移動可能なXYテーブ
ルと、 前記XYテーブル上に取り付けられ、かつボタンを布か
ら所望の間隔だけY方向に離して保持可能なボタン保持
装置と、 ボタンの根巻き縫いを行なうためにXYテーブル及びミ
シンモータを駆動制御する駆動制御手段と、 前記間隔を調節可能な調節機構と、 前記調節機構によって調節された間隔を検出する検出手
段と、 前記検出手段からの信号に基づいてXYテーブルのY方
向移動量を演算し駆動制御手段に指令するY方向移動量
指令手段と、を備える根巻きボタン付けミシン。 - (2)布を載置するミシンベッドと、 ミシンベッドに対してXY方向に移動可能なXYテーブ
ルと、 前記XYテーブル上に取り付けられ、かつボタンを布か
ら所望の間隔だけY方向に離して保持可能なボタン保持
装置と、 ボタンの根巻き縫いを行なうためにXYテーブル及びミ
シンモータを駆動制御する駆動制御手段と、 前記間隔を調節可能な調節機構と、 前記調節機構によって調節された間隔を検出する検出手
段と、 基本の根巻き長さに対する根巻き数を設定する設定手段
と、 設定手段及び検出手段からの信号に基づいて前記間隔に
応じた根巻き数を演算し駆動制御手段に指令する根巻き
数指令手段と、を備える根巻きボタン付けミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13828889A JP2659433B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 根巻きボタン付けミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13828889A JP2659433B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 根巻きボタン付けミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034895A true JPH034895A (ja) | 1991-01-10 |
| JP2659433B2 JP2659433B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=15218394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13828889A Expired - Fee Related JP2659433B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 根巻きボタン付けミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659433B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5261339A (en) * | 1990-11-29 | 1993-11-16 | Union Special Gmbh | Button-holding device on a button-sewing machine |
| KR100876707B1 (ko) * | 2001-05-31 | 2008-12-31 | 쥬키 가부시키가이샤 | 목감기용 보턴다는 재봉틀 |
| JP2014000356A (ja) * | 2012-06-14 | 2014-01-09 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | 根巻きボタン付けミシン |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP13828889A patent/JP2659433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5261339A (en) * | 1990-11-29 | 1993-11-16 | Union Special Gmbh | Button-holding device on a button-sewing machine |
| KR100876707B1 (ko) * | 2001-05-31 | 2008-12-31 | 쥬키 가부시키가이샤 | 목감기용 보턴다는 재봉틀 |
| JP2014000356A (ja) * | 2012-06-14 | 2014-01-09 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | 根巻きボタン付けミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659433B2 (ja) | 1997-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6013714B2 (ja) | ミシン | |
| EP2166142B1 (en) | Cloth cutting device of hole stitching machine | |
| JPH0367433B2 (ja) | ||
| JPS6359351B2 (ja) | ||
| CN100500971C (zh) | 钮扣供给装置 | |
| JP2659433B2 (ja) | 根巻きボタン付けミシン | |
| JPH06264A (ja) | ミシン | |
| JPH0117397B2 (ja) | ||
| JPS6021794A (ja) | 自動縫いミシン | |
| JP2990770B2 (ja) | 模様縫いミシンの糸切り装置 | |
| EP0279154A3 (en) | Embroidery machine | |
| JP4036964B2 (ja) | ミシンの糸調子装置 | |
| JP3174785B2 (ja) | ボタン付けミシン | |
| JPH03254785A (ja) | ミシンおよびミシンの縫製方法 | |
| JPS6043149B2 (ja) | ミシンのためのプログラミング装置 | |
| JPS6242362B2 (ja) | ||
| JP3726895B2 (ja) | ボタン付けミシン | |
| KR840000780B1 (ko) | 재봉기의 자동프로그래밍장치(自動 Programing 裝置) | |
| JP3146458B2 (ja) | 電子制御式模様縫いミシン | |
| JPH0585199B2 (ja) | ||
| JP6031315B2 (ja) | ミシン | |
| JP2926360B2 (ja) | 自動縫製装置 | |
| JPS6136229Y2 (ja) | ||
| JPH0215235B2 (ja) | ||
| JP2848973B2 (ja) | 刺繍ミシンの制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |