JPH0349013B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349013B2 JPH0349013B2 JP60118338A JP11833885A JPH0349013B2 JP H0349013 B2 JPH0349013 B2 JP H0349013B2 JP 60118338 A JP60118338 A JP 60118338A JP 11833885 A JP11833885 A JP 11833885A JP H0349013 B2 JPH0349013 B2 JP H0349013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water temperature
- inner shell
- hot water
- shell
- outer shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の給湯機や暖房機器に使用され
る温水ボイラに関するものである。
る温水ボイラに関するものである。
従来の技術
従来この種の温水ボイラは、第３図に示すよう
に、内胴２と外胴３との間で水室４を形成した缶
体１と、前記缶体１の内胴２面を加熱する加熱体
５とを備え、前記外胴３と円周側壁の下部に給水
口６、上部に給湯口７、前記給水口６と給湯口７
との間に検温検出器８を設け、前記湯温検出器８
により前記加熱体５をオンオフするようになつて
いた。
に、内胴２と外胴３との間で水室４を形成した缶
体１と、前記缶体１の内胴２面を加熱する加熱体
５とを備え、前記外胴３と円周側壁の下部に給水
口６、上部に給湯口７、前記給水口６と給湯口７
との間に検温検出器８を設け、前記湯温検出器８
により前記加熱体５をオンオフするようになつて
いた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、給水口よ
り給水され、給湯口より出場される間において加
熱体より加熱され、湯温検出器で必要な湯温を検
出し加熱体をオンオフするが、湯温検出器部の湯
温は缶体を円周方向で均一でないため、給水量の
増減により湯温検知が早すぎたり、又逆に遅すぎ
たりしその結果、必様な湯温が得られにくく、使
用上不快感を与えるものであつた。
り給水され、給湯口より出場される間において加
熱体より加熱され、湯温検出器で必要な湯温を検
出し加熱体をオンオフするが、湯温検出器部の湯
温は缶体を円周方向で均一でないため、給水量の
増減により湯温検知が早すぎたり、又逆に遅すぎ
たりしその結果、必様な湯温が得られにくく、使
用上不快感を与えるものであつた。
本発明はかかる従来の問題点を解消するもの
で、湯温検出器部の湯温が均一で、良好な湯温検
出を行ない、作用上の不快感を防止することを目
的とする。
で、湯温検出器部の湯温が均一で、良好な湯温検
出を行ない、作用上の不快感を防止することを目
的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の温水ボイ
ラは、内胴と外胴と間で水室を形成した缶体と、
この缶体の内外胴面を加熱する加熱体と、前記内
外胴のうち少なくとも、内胴にはバルジ加工を施
し、前記外胴の円周壁上に前記内胴のバルジ加工
の山部に対向するように湯温検出器を設けるとい
う構成を備なえたものである。
ラは、内胴と外胴と間で水室を形成した缶体と、
この缶体の内外胴面を加熱する加熱体と、前記内
外胴のうち少なくとも、内胴にはバルジ加工を施
し、前記外胴の円周壁上に前記内胴のバルジ加工
の山部に対向するように湯温検出器を設けるとい
う構成を備なえたものである。
作 用
本発明は上記した構成によつて、湯温検出部の
湯温は、山部に沿つて円筒方向に導かれているた
め、均一に加熱された湯温となり、部分的な沸騰
のない良好な湯温検出を行うことになるのであ
る。
湯温は、山部に沿つて円筒方向に導かれているた
め、均一に加熱された湯温となり、部分的な沸騰
のない良好な湯温検出を行うことになるのであ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第１図、第２図において、１は内胴
２のと外胴３との間で水室４を形成してなる缶体
で、内胴２の円筒方向には谷部５た山部６が交互
に連続して形成されたバルジ加工７を施してい
る。又内胴２と外胴３の水室４下端の内壁には、
グラスライニング８加工処理が施してあり、内胴
２の一端の拡管部９の外胴３、及び内胴２の他端
と外胴３のスピニング部１０で、それぞれ溶接に
て閉止され、固定されている。１１は外胴３の円
筒側壁に、内胴２のバルジ加工７の各部５に対向
するように設けられた給水口。１２は給湯口、１
３は湯温検出器で、外胴３と円筒側壁に、内胴２
のバルジ加工７の山部６に対向するように設けら
れている。１４はバツフルプレートである。１５
は本発明の一実施例に用いた旋回バーナの燃焼筒
で、その側壁周囲には多数の旋回空気噴出孔１６
が設けられており、モータ１７、フアン１８、フ
アンケース１９で構成される送風機と連通してい
る。２０は燃料霧化手段としてのノズルで、油タ
ンク（図示せず）より電磁ポンプ２１を介して先
端より燃料が噴霧される。２２は燃焼筒１５の周
囲にノズル２０より噴出する油微粒子が衝突しな
いように間孔２３を設けた円筒状の助燃筒で、燃
焼筒１５との間に混合室２４を形成している。２
５は内胴２内下部を燃焼室２６に形成するバーナ
リングである。
て説明する。第１図、第２図において、１は内胴
２のと外胴３との間で水室４を形成してなる缶体
で、内胴２の円筒方向には谷部５た山部６が交互
に連続して形成されたバルジ加工７を施してい
る。又内胴２と外胴３の水室４下端の内壁には、
グラスライニング８加工処理が施してあり、内胴
２の一端の拡管部９の外胴３、及び内胴２の他端
と外胴３のスピニング部１０で、それぞれ溶接に
て閉止され、固定されている。１１は外胴３の円
筒側壁に、内胴２のバルジ加工７の各部５に対向
するように設けられた給水口。１２は給湯口、１
３は湯温検出器で、外胴３と円筒側壁に、内胴２
のバルジ加工７の山部６に対向するように設けら
れている。１４はバツフルプレートである。１５
は本発明の一実施例に用いた旋回バーナの燃焼筒
で、その側壁周囲には多数の旋回空気噴出孔１６
が設けられており、モータ１７、フアン１８、フ
アンケース１９で構成される送風機と連通してい
る。２０は燃料霧化手段としてのノズルで、油タ
ンク（図示せず）より電磁ポンプ２１を介して先
端より燃料が噴霧される。２２は燃焼筒１５の周
囲にノズル２０より噴出する油微粒子が衝突しな
いように間孔２３を設けた円筒状の助燃筒で、燃
焼筒１５との間に混合室２４を形成している。２
５は内胴２内下部を燃焼室２６に形成するバーナ
リングである。
上記構成において、燃焼用空気と燃焼粒子が、
混合室２４内で、混合・気化が促進され、燃焼筒
１５の上部で、旋回気化燃焼を行い、バツフルプ
レート１４と内胴２間を燃焼ガスが通過しなが
ら、水室４内の水と熱交換を促進するものであ
る。ボイラ燃焼中に給水口１１より給水された水
は、内胴２のバルジ加工７の谷部５、山部６を押
し上げながら加温されるが、湯温検出器１３を外
胴３の円周側壁に、内胴２のバルジ加工７の山部
６に対向して設けることにより、谷部５で水が加
速され内胴２と外胴３間での温度分布が生じる
が、山部６で減速されれことにより、湯温検出１
３部の湯温は、山部に沿つて円周方向に導かれ、
均一に加熱された湯温となり、部分的な沸騰のな
い良好な湯温検出を行うこともできるものであ
る。
混合室２４内で、混合・気化が促進され、燃焼筒
１５の上部で、旋回気化燃焼を行い、バツフルプ
レート１４と内胴２間を燃焼ガスが通過しなが
ら、水室４内の水と熱交換を促進するものであ
る。ボイラ燃焼中に給水口１１より給水された水
は、内胴２のバルジ加工７の谷部５、山部６を押
し上げながら加温されるが、湯温検出器１３を外
胴３の円周側壁に、内胴２のバルジ加工７の山部
６に対向して設けることにより、谷部５で水が加
速され内胴２と外胴３間での温度分布が生じる
が、山部６で減速されれことにより、湯温検出１
３部の湯温は、山部に沿つて円周方向に導かれ、
均一に加熱された湯温となり、部分的な沸騰のな
い良好な湯温検出を行うこともできるものであ
る。
発明の効果
以上のように本発明の温水ボイラによれば次の
効果が得られる。
効果が得られる。
(1) 湯温検出器は外胴の円周側壁に、内胴のバル
ジ加工の山部に対向して設けているので、湯温
検出器部の湯温は山部に沿つて円周方向に導か
れ、均一に加熱された湯温となり、部分的な沸
騰のない良好な湯温検出を行うことができる。
ジ加工の山部に対向して設けているので、湯温
検出器部の湯温は山部に沿つて円周方向に導か
れ、均一に加熱された湯温となり、部分的な沸
騰のない良好な湯温検出を行うことができる。
(2) 湯温検出器部の湯温は円周方向で均一である
ため、湯温検出器位置の製造上のばらつきによ
る湯温のばらつきもなく、多量生産時において
も製品のばらつきがなく、一定した湯温が得ら
れる。
ため、湯温検出器位置の製造上のばらつきによ
る湯温のばらつきもなく、多量生産時において
も製品のばらつきがなく、一定した湯温が得ら
れる。
第１図は本発明の一実施例の温水ボイラの正面
断面図、第２図は第１図のＡ−A′線平面断面図、
第３図は従来例の正面断面図である。 １……缶体、２……内胴、３……外胴、４……
水室、７……バルジ加工、１１……給水口、１２
……給湯口、１３……湯温検出器。
断面図、第２図は第１図のＡ−A′線平面断面図、
第３図は従来例の正面断面図である。 １……缶体、２……内胴、３……外胴、４……
水室、７……バルジ加工、１１……給水口、１２
……給湯口、１３……湯温検出器。
Claims (1)
- １ 内胴と外胴との間で水室を形成した缶体と、
この缶体の内胴面を加熱する加熱体と、前記内外
胴のうち少なくとも内胴にはバルジ加工を施し、
前記外胴の円筒壁上に前記内胴のバルジ加工の山
部に対向するように設けられた湯温検出器とから
なる温水ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60118338A JPS61276657A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 温水ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60118338A JPS61276657A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 温水ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276657A JPS61276657A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0349013B2 true JPH0349013B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=14734198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60118338A Granted JPS61276657A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 温水ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61276657A (ja) |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60118338A patent/JPS61276657A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61276657A (ja) | 1986-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |