JPH0349561B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0349561B2 JPH0349561B2 JP59177144A JP17714484A JPH0349561B2 JP H0349561 B2 JPH0349561 B2 JP H0349561B2 JP 59177144 A JP59177144 A JP 59177144A JP 17714484 A JP17714484 A JP 17714484A JP H0349561 B2 JPH0349561 B2 JP H0349561B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hair
- pores
- brush
- bundle
- pore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、歯刷子等の刷子台上に毛束を簡単
に且つ確実に植設し得るようにした刷子の植毛法
に関する。
に且つ確実に植設し得るようにした刷子の植毛法
に関する。
従来から知られている毛束の溶着植毛手段とし
ては、基端部を一体に融着した毛束を、刷子台成
型用の金型に貫設された小孔を貫通して挿入した
後、該金型内に溶融樹脂を注入して刷子基体と一
体に成型するもの（実開昭53−120465号公報参
照）や、刷子台の毛穴内に誘導加熱部材となる金
属材料を介在させて毛束を植立した上、上記金属
材料を利用して誘導加熱により、少なくとも毛穴
内周面を溶融する植毛方法（特開昭56−40107号）
等があるが、前者は刷子台の成型時に植毛を同時
的に行うとするものであるから、機械的量産に困
難性が見られた他、金型内部に露出する毛束基端
部が注入される溶融樹脂圧を受けて押上げられ、
毛束が傾倒状に植設されるおそれがあり、また特
にこのような場合に、溶融樹脂が金型の小孔から
漏出する等の問題点があつた。また後者では誘導
加熱時の温度が可成りの高温であるため、その熱
影響による刷子台の変形防止に完全を期し難かつ
た上、金属平線を使用する場合を除いては刷子台
に対する毛束の固定が不安定となり、その部分の
溶融硬化が完了する迄の間に毛束が一部傾倒して
植毛方向が不揃いとなる等、何れも多くの技術的
課題を残していたものである。
ては、基端部を一体に融着した毛束を、刷子台成
型用の金型に貫設された小孔を貫通して挿入した
後、該金型内に溶融樹脂を注入して刷子基体と一
体に成型するもの（実開昭53−120465号公報参
照）や、刷子台の毛穴内に誘導加熱部材となる金
属材料を介在させて毛束を植立した上、上記金属
材料を利用して誘導加熱により、少なくとも毛穴
内周面を溶融する植毛方法（特開昭56−40107号）
等があるが、前者は刷子台の成型時に植毛を同時
的に行うとするものであるから、機械的量産に困
難性が見られた他、金型内部に露出する毛束基端
部が注入される溶融樹脂圧を受けて押上げられ、
毛束が傾倒状に植設されるおそれがあり、また特
にこのような場合に、溶融樹脂が金型の小孔から
漏出する等の問題点があつた。また後者では誘導
加熱時の温度が可成りの高温であるため、その熱
影響による刷子台の変形防止に完全を期し難かつ
た上、金属平線を使用する場合を除いては刷子台
に対する毛束の固定が不安定となり、その部分の
溶融硬化が完了する迄の間に毛束が一部傾倒して
植毛方向が不揃いとなる等、何れも多くの技術的
課題を残していたものである。
このような実情に鑑み本発明は、上記刷子台上
の各毛穴に打込まれる従来の金属平線に代えて、
低温溶融性の合成樹脂からなる平線状の止材を採
用したことによつて、毛束を各毛穴内に一旦仮固
定した後、上記止材を加熱溶融して毛穴内を充填
することによつて、上述した従来の溶着植毛法に
おける諸問題点を解決したものである。
の各毛穴に打込まれる従来の金属平線に代えて、
低温溶融性の合成樹脂からなる平線状の止材を採
用したことによつて、毛束を各毛穴内に一旦仮固
定した後、上記止材を加熱溶融して毛穴内を充填
することによつて、上述した従来の溶着植毛法に
おける諸問題点を解決したものである。
叙上の技術的手段を用いた本発明方法は、各毛
穴内に上記止材を介して毛束が直立状に正確に保
持される一方、上記止材を低温加熱するだけで容
易に溶融し、該溶融樹脂が毛束間に滲透しつつ毛
穴を充填・固化するので刷子台に対する熱影響が
なく、高品質の植毛法が簡単な工程で得られると
いう作用を奏するものである。
穴内に上記止材を介して毛束が直立状に正確に保
持される一方、上記止材を低温加熱するだけで容
易に溶融し、該溶融樹脂が毛束間に滲透しつつ毛
穴を充填・固化するので刷子台に対する熱影響が
なく、高品質の植毛法が簡単な工程で得られると
いう作用を奏するものである。
以下、本発明方法を歯刷子の植毛に適用した実
施例に従つて更に具体的に述べると、１は例えば
ポリプロピレンからなる歯刷子の把柄、２は上記
把柄１の一端に多数の毛穴２ａを列設してなる刷
子台、又３はナイロン繊維等からなる毛束であつ
て、各毛穴２ａに対する上記毛束３は従来の金属
平線に代えて、例えばポリエチレン等、低温溶融
性の合成樹脂からなる平線状止材４によつて一時
的に固定されるものである。
施例に従つて更に具体的に述べると、１は例えば
ポリプロピレンからなる歯刷子の把柄、２は上記
把柄１の一端に多数の毛穴２ａを列設してなる刷
子台、又３はナイロン繊維等からなる毛束であつ
て、各毛穴２ａに対する上記毛束３は従来の金属
平線に代えて、例えばポリエチレン等、低温溶融
性の合成樹脂からなる平線状止材４によつて一時
的に固定されるものである。
次に上記刷子台２部分を90℃程度の比較的低温
で一気に加熱することによつて、上記各毛穴２ａ
の止材４は溶融し、溶融した止材４′は各毛穴２
ａ内を流下して毛束の毛間にも滲透し、これが毛
穴内を充填した状態で硬化して各毛束の基部を上
記毛穴２ａ内で一体に固結するものである。
で一気に加熱することによつて、上記各毛穴２ａ
の止材４は溶融し、溶融した止材４′は各毛穴２
ａ内を流下して毛束の毛間にも滲透し、これが毛
穴内を充填した状態で硬化して各毛束の基部を上
記毛穴２ａ内で一体に固結するものである。
尚、図中２ｂは必要に応じて上記毛穴２ａの内
面に凹設される抜止用の係止溝を示し、該係止溝
を設けることで、上記止材の溶融樹脂が係止溝２
ｂ内にも塑入して、その硬化後における上記毛束
基部の固結が一層強固となるのである。
面に凹設される抜止用の係止溝を示し、該係止溝
を設けることで、上記止材の溶融樹脂が係止溝２
ｂ内にも塑入して、その硬化後における上記毛束
基部の固結が一層強固となるのである。
尚、刷子台の止材が同種の低温溶融性合成樹脂
であれば、各毛束の溶着状態がより良好となる。
であれば、各毛束の溶着状態がより良好となる。
以上述べた通り本発明の植毛法は、従来の平線
と同様に止材４を介して毛束３を毛穴２ａに直立
状態で一時的に固定し得るものであるから、固結
前の毛束を正確に維持できる上、該止材を低温で
溶融することにより各毛穴２ａ内に対し、その毛
束を強固に抱持して毛束の脱落や脱毛等を確実に
防止し得る特徴がある。しかも本発明方法による
刷子の生産に当たつては従来の溶着植毛法と異な
り、植毛工程並びに設備が簡素化できて安価に量
産可能である。
と同様に止材４を介して毛束３を毛穴２ａに直立
状態で一時的に固定し得るものであるから、固結
前の毛束を正確に維持できる上、該止材を低温で
溶融することにより各毛穴２ａ内に対し、その毛
束を強固に抱持して毛束の脱落や脱毛等を確実に
防止し得る特徴がある。しかも本発明方法による
刷子の生産に当たつては従来の溶着植毛法と異な
り、植毛工程並びに設備が簡素化できて安価に量
産可能である。
又この場合、刷子台部は加熱温度が90℃前後の
低温であるから、従来の誘導加熱など高温による
場合とは異なり、上記刷子台等に熱変形が生ずる
恐れが全くない他、各毛束は熱影響受けないので
合成樹脂繊維に限定されることなく、豚毛、狸毛
その他の天然毛材による柔・剛任意な刷子が得ら
れる等、種々の優れた効果を齎するものである。
低温であるから、従来の誘導加熱など高温による
場合とは異なり、上記刷子台等に熱変形が生ずる
恐れが全くない他、各毛束は熱影響受けないので
合成樹脂繊維に限定されることなく、豚毛、狸毛
その他の天然毛材による柔・剛任意な刷子が得ら
れる等、種々の優れた効果を齎するものである。
第１図は本発明の植毛法によつて得られた歯刷
子の要部を切欠して示す側面図、又第２図は止材
による毛束の係止状態を示す正面図である。 尚、図中１……把柄、２……刷子台、３……毛
束、４……止材。
子の要部を切欠して示す側面図、又第２図は止材
による毛束の係止状態を示す正面図である。 尚、図中１……把柄、２……刷子台、３……毛
束、４……止材。
Claims (1)
- １ 多数の毛穴２ａを列設してなる刷子台２に毛
束３を植設するに当たり、上記各毛穴２ａに挿入
される毛束３の基部を低温溶融性の合成樹脂から
なる止材４にて一旦固定した後、上記各止材を加
熱溶融して毛穴を充填するようにした刷子の植毛
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17714484A JPS6156605A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 刷子の植毛法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17714484A JPS6156605A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 刷子の植毛法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6156605A JPS6156605A (ja) | 1986-03-22 |
| JPH0349561B2 true JPH0349561B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=16025953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17714484A Granted JPS6156605A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 刷子の植毛法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6156605A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU600001B2 (en) * | 1986-08-08 | 1990-08-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Self centering buffing pad with low temperature tuft bonding thermoplastic adhesive |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53120465U (ja) * | 1977-03-02 | 1978-09-25 | ||
| JPS5640107A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Lion Corp | Brush producing method |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP17714484A patent/JPS6156605A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6156605A (ja) | 1986-03-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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