JPH0956476A - ブラシおよびその製造方法 - Google Patents
ブラシおよびその製造方法Info
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- JPH0956476A JPH0956476A JP24230095A JP24230095A JPH0956476A JP H0956476 A JPH0956476 A JP H0956476A JP 24230095 A JP24230095 A JP 24230095A JP 24230095 A JP24230095 A JP 24230095A JP H0956476 A JPH0956476 A JP H0956476A
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- Japan
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- substrate
- brush
- fused
- hair bundle
- hair
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/42—Brushes
- B29L2031/425—Toothbrush
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- Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 毛束全体の端部を融合させて基板とし、該基
板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの接
着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合強
度の高いブラシとする。 【解決手段】 集束された刷毛をハンドルヘッド部に多
数配列植設したブラシにおいて、各毛束端部をそれぞれ
溶融して基板とし、該基板をハンドルヘッド部の凹部に
嵌合固着したもので、植毛強度を著しく向上でき刷毛の
毛立ちも良好であり、また、熱可塑性合成樹脂よりなる
刷毛の毛束１多数を配列して金型１０の毛束貫通孔１１
に挿通し、該貫通孔１１より突出する複数の毛束端１１
を加熱手段のヒータ１２で互いに融合基板２とすると共
に、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備えた凹部４
に嵌合収納して、接着手段或いは接合手段で一体化して
植毛強度の高い品質良好なブラシとする。
板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの接
着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合強
度の高いブラシとする。 【解決手段】 集束された刷毛をハンドルヘッド部に多
数配列植設したブラシにおいて、各毛束端部をそれぞれ
溶融して基板とし、該基板をハンドルヘッド部の凹部に
嵌合固着したもので、植毛強度を著しく向上でき刷毛の
毛立ちも良好であり、また、熱可塑性合成樹脂よりなる
刷毛の毛束１多数を配列して金型１０の毛束貫通孔１１
に挿通し、該貫通孔１１より突出する複数の毛束端１１
を加熱手段のヒータ１２で互いに融合基板２とすると共
に、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備えた凹部４
に嵌合収納して、接着手段或いは接合手段で一体化して
植毛強度の高い品質良好なブラシとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯ブラシ、ヘアー
ブラシなどプラスチック製刷毛部と柄部とを互に一体化
した形態のブラシの製造法に関するものである。
ブラシなどプラスチック製刷毛部と柄部とを互に一体化
した形態のブラシの製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、柄部にある植毛孔に毛束が金属小
片、金属線材を用いて固定されているブラシに代って、
プラスチックからなる刷毛と柄部とを互に溶着して一体
化することが提案されている。従来、この種の溶着ブラ
シでは、熱融着（特開昭６０−２４１４０４、特開平２
−９９００２、特開平４−２２６１０号公報）のほかに
集束された刷毛の一端部を溶融し、かつヘッドまたはプ
レート状の肥大部若しくは融合塊に成形して、この集束
された刷毛の肥大部を柄部成形用金型中に導入し、柄部
のプラスチック材料を射出充填してのち、プラスチック
の硬化によって、それぞれの毛束が柄部中に一体固定化
するインモールドタイプが知られている（特公昭６１−
２６８２０８号公報、特表平２−５０３１５０号公
報）。さらに、毛束を１束づつ固定するのではなく、毛
束全体の端部を融合させて基板とし、ブラシ台に接合す
る方法（特公昭４２−５７９７）も提案されている。
片、金属線材を用いて固定されているブラシに代って、
プラスチックからなる刷毛と柄部とを互に溶着して一体
化することが提案されている。従来、この種の溶着ブラ
シでは、熱融着（特開昭６０−２４１４０４、特開平２
−９９００２、特開平４−２２６１０号公報）のほかに
集束された刷毛の一端部を溶融し、かつヘッドまたはプ
レート状の肥大部若しくは融合塊に成形して、この集束
された刷毛の肥大部を柄部成形用金型中に導入し、柄部
のプラスチック材料を射出充填してのち、プラスチック
の硬化によって、それぞれの毛束が柄部中に一体固定化
するインモールドタイプが知られている（特公昭６１−
２６８２０８号公報、特表平２−５０３１５０号公
報）。さらに、毛束を１束づつ固定するのではなく、毛
束全体の端部を融合させて基板とし、ブラシ台に接合す
る方法（特公昭４２−５７９７）も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来法の毛束の端部に
融合塊をつくり、熱融着したりインモールドする方法で
は、植毛強度（成形体からの毛束の抜けにくさ）を高め
るためには、毛束融合塊を金型内へ深く挿入した状態で
成形材料を金型内に射出することが好ましいが、融着が
強固にできなかったり、射出成形時の圧力で成形材料
が、貫通孔から流出してバリが生じるといった欠点があ
り、植毛面から飛び出たバリは、製品外観を損ない、か
つ、大きいバリは口腔内を傷つける恐れがあるほか、植
毛強度が低く毛束抜けによる支障が多く信頼性の上で問
題であるし、金型システムが複雑となるし、毛束の融合
塊がハンドル表面近くにあるため、植毛強度を十分満足
できるものでもなく、毛束の植毛根元部から外方に広が
りやすく毛立が悪い欠点もあった。これら欠点を解決で
きるブラシ台に毛束基板を接着するものでは、毛束全体
の端部を融合させて１つの基板とするために、大変効率
的であるが、ハンドル側面に、接着部が露出するため、
接着剤のはみ出しによる汚れの発生といった問題があっ
た。本発明は、これら従来の欠点を容易に排除しようと
するもので、毛束全体の端部を融合させて基板とし、該
基板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの
接着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合
強度の高いブラシを製造するのに簡単な金型構造で、特
別な金型システムを必要とせずに、植毛強度も高い、毛
立ちの良い植毛状態が得られる有効な方法を提供しよう
とすることにある。
融合塊をつくり、熱融着したりインモールドする方法で
は、植毛強度（成形体からの毛束の抜けにくさ）を高め
るためには、毛束融合塊を金型内へ深く挿入した状態で
成形材料を金型内に射出することが好ましいが、融着が
強固にできなかったり、射出成形時の圧力で成形材料
が、貫通孔から流出してバリが生じるといった欠点があ
り、植毛面から飛び出たバリは、製品外観を損ない、か
つ、大きいバリは口腔内を傷つける恐れがあるほか、植
毛強度が低く毛束抜けによる支障が多く信頼性の上で問
題であるし、金型システムが複雑となるし、毛束の融合
塊がハンドル表面近くにあるため、植毛強度を十分満足
できるものでもなく、毛束の植毛根元部から外方に広が
りやすく毛立が悪い欠点もあった。これら欠点を解決で
きるブラシ台に毛束基板を接着するものでは、毛束全体
の端部を融合させて１つの基板とするために、大変効率
的であるが、ハンドル側面に、接着部が露出するため、
接着剤のはみ出しによる汚れの発生といった問題があっ
た。本発明は、これら従来の欠点を容易に排除しようと
するもので、毛束全体の端部を融合させて基板とし、該
基板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの
接着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合
強度の高いブラシを製造するのに簡単な金型構造で、特
別な金型システムを必要とせずに、植毛強度も高い、毛
立ちの良い植毛状態が得られる有効な方法を提供しよう
とすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性合成
樹脂よりなる刷毛を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿
通し、該貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で
互いに融合して基板とすると共に、該融合基板をハンド
ルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或い
は該凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは
押圧する接合手段で一体化することで、植毛強度の高い
毛立ちの良好なブラシとするものである。
樹脂よりなる刷毛を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿
通し、該貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で
互いに融合して基板とすると共に、該融合基板をハンド
ルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或い
は該凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは
押圧する接合手段で一体化することで、植毛強度の高い
毛立ちの良好なブラシとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】このブラシ製造方法では、熱可塑
性合成樹脂よりなる刷毛の毛束多数を配列して金型の毛
束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛束端を加熱
手段で加熱溶融圧着して毛束相互を融合し基板とすると
共に、あらかじめ毛束融合基板が入る大きさの凹部を有
する刷子ヘッド部に、毛束融合基板を収納してこれらを
接着手段で接合することにより、ハンドル側面に、接合
部が露出せず、接着剤のはみ出しによる汚れの発生を防
止でき、またヘッド部凹部の外周部を加熱により可塑性
にした後、加圧して外周部を内側に押し倒すことによ
り、接合強度の高いブラシとすることとなり、特別な金
型システムを必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの
良い植毛状態が得られ、外観品位良好なブラシを得るこ
とができる。
性合成樹脂よりなる刷毛の毛束多数を配列して金型の毛
束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛束端を加熱
手段で加熱溶融圧着して毛束相互を融合し基板とすると
共に、あらかじめ毛束融合基板が入る大きさの凹部を有
する刷子ヘッド部に、毛束融合基板を収納してこれらを
接着手段で接合することにより、ハンドル側面に、接合
部が露出せず、接着剤のはみ出しによる汚れの発生を防
止でき、またヘッド部凹部の外周部を加熱により可塑性
にした後、加圧して外周部を内側に押し倒すことによ
り、接合強度の高いブラシとすることとなり、特別な金
型システムを必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの
良い植毛状態が得られ、外観品位良好なブラシを得るこ
とができる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図５の例で説明す
ると、ハンドル成形用金型１０に備えられた毛束挿入用
の貫通孔１１に毛束１を導入して加熱手段のヒーター１
２で複数の毛束の一端をそろえて突出させ、該突出端部
を熱源１２1 による加熱で互いに溶融圧着して融合基板
２を形成し、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備え
た凹部４に嵌合収納して、これらを接着剤、ホットメル
ト、粘着剤、加熱溶着、超音波による接着手段などで接
着するか、或いは接着したのち若しくは接着しないで該
凹部４の外周部５を加熱加圧して外周部を内側に折曲げ
若しくは押圧して、前記融合基板２を挟持接合させて植
毛強度の高い品質良好なブラシとしてある。
ると、ハンドル成形用金型１０に備えられた毛束挿入用
の貫通孔１１に毛束１を導入して加熱手段のヒーター１
２で複数の毛束の一端をそろえて突出させ、該突出端部
を熱源１２1 による加熱で互いに溶融圧着して融合基板
２を形成し、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備え
た凹部４に嵌合収納して、これらを接着剤、ホットメル
ト、粘着剤、加熱溶着、超音波による接着手段などで接
着するか、或いは接着したのち若しくは接着しないで該
凹部４の外周部５を加熱加圧して外周部を内側に折曲げ
若しくは押圧して、前記融合基板２を挟持接合させて植
毛強度の高い品質良好なブラシとしてある。
【０００７】この場合、前記融合基板２としては、凹陥
部１３のあるヒータを金型１０に圧接し、該凹陥部２に
挿入された毛束端１1 を溶融しつつ互に融合させて板状
に成形されるものであって、該融合基板２の外周部に段
部２1 、傾斜面部２2 或いは凹凸部２3 のいずれかを成
形したものをハンドルヘッド部３に埋設してある。ま
た、融合基板２は、加熱板で溶融圧着成形するもの或い
は加熱して融合塊を作ったのちに、成形板で成形する形
態で毛束相互を一体化したものが用いられるが、接着手
段を採用する場合には前記ハンドルヘッド部の凹部４の
深さは融合基板２の厚さと略等しくし接合手段を採用す
る際には凹部４の深さをやや深くして外周部が折曲げや
すくすることが配慮されている。
部１３のあるヒータを金型１０に圧接し、該凹陥部２に
挿入された毛束端１1 を溶融しつつ互に融合させて板状
に成形されるものであって、該融合基板２の外周部に段
部２1 、傾斜面部２2 或いは凹凸部２3 のいずれかを成
形したものをハンドルヘッド部３に埋設してある。ま
た、融合基板２は、加熱板で溶融圧着成形するもの或い
は加熱して融合塊を作ったのちに、成形板で成形する形
態で毛束相互を一体化したものが用いられるが、接着手
段を採用する場合には前記ハンドルヘッド部の凹部４の
深さは融合基板２の厚さと略等しくし接合手段を採用す
る際には凹部４の深さをやや深くして外周部が折曲げや
すくすることが配慮されている。
【０００８】図６の具体例では、前記融合基板２の外周
部に段部２1 を成形したもの（図７ａ）を用いたもの
で、ハンドルヘッド部３にある凹部４の外周部５を内側
に押し倒すことで、該段部２1 に沿って接合させ接着強
度をより一層高めてある。
部に段部２1 を成形したもの（図７ａ）を用いたもの
で、ハンドルヘッド部３にある凹部４の外周部５を内側
に押し倒すことで、該段部２1 に沿って接合させ接着強
度をより一層高めてある。
【０００９】なお、前記融合基板２の成形には、ハンド
ルヘッド部との接合強度を高めるため図７に示す如く、
特定の形成にすることが配慮するが、段部２1 とするこ
と（図７ａ）に限らず、傾斜面部２2 とすること（図７
ｂ）で、外周部５の押し倒し加圧作業を容易にしつつ接
合強度も高めたり、凹凸部２3 を基板外周側面に形成し
たもの（図７ｃ）や、基板上面に形成したもの（図７
ｄ）で、外周部５との接合に強度を高めて毛束融合基板
２とハンドルヘッド部３との一体化に役立ててある。
ルヘッド部との接合強度を高めるため図７に示す如く、
特定の形成にすることが配慮するが、段部２1 とするこ
と（図７ａ）に限らず、傾斜面部２2 とすること（図７
ｂ）で、外周部５の押し倒し加圧作業を容易にしつつ接
合強度も高めたり、凹凸部２3 を基板外周側面に形成し
たもの（図７ｃ）や、基板上面に形成したもの（図７
ｄ）で、外周部５との接合に強度を高めて毛束融合基板
２とハンドルヘッド部３との一体化に役立ててある。
【００１０】なお、本発明では、次に示す特徴的な構成
も含まれている。 熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛の毛束を金型に多数
形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛
束端を加熱手段で融合して基板とすると共に、該融合基
板をハンドルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、該
凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは押圧
して前記融合基板に被覆接合することを特徴とするブラ
シ製造方法。 前記融合基板が、凹陥部のあるヒータを金型に圧接
し、該凹陥部に挿入された毛束端を溶融しつつ互に融合
させて成形されるものであって、該融合基板の外周部に
段部、傾斜面部或いは凹凸部を成形する前項記載のブラ
シ製造方法。
も含まれている。 熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛の毛束を金型に多数
形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛
束端を加熱手段で融合して基板とすると共に、該融合基
板をハンドルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、該
凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは押圧
して前記融合基板に被覆接合することを特徴とするブラ
シ製造方法。 前記融合基板が、凹陥部のあるヒータを金型に圧接
し、該凹陥部に挿入された毛束端を溶融しつつ互に融合
させて成形されるものであって、該融合基板の外周部に
段部、傾斜面部或いは凹凸部を成形する前項記載のブラ
シ製造方法。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、熱可塑性合成樹脂よりなる刷
毛の毛束を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該
貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で互いに融
合して基板とすると共に、該融合基板をハンドルヘッド
部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或いは接合手
段で一体化することによって、毛束融合基板をヘッド部
内に収納出来るため、刷子側面から見ても、接合部が露
出せず、外観が良く、また、接着剤のはみ出しもないの
で、口腔内で使用しても違和感がないし、また、ヘッド
部凹部の外周部を内側（毛束側）に折曲げる接合手段に
よって、接着強度を個々の毛束ごとに融着させた場合、
より一層高くすることができ、簡単な金型構造で十分な
植毛強度が得られ、かつ、毛立ちの良い植毛とすること
ができ、しかも品質良好で外観品位も信頼性も高いもの
とすることができるほか、生産性を大幅に向上させるこ
ともできる効果がある。
毛の毛束を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該
貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で互いに融
合して基板とすると共に、該融合基板をハンドルヘッド
部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或いは接合手
段で一体化することによって、毛束融合基板をヘッド部
内に収納出来るため、刷子側面から見ても、接合部が露
出せず、外観が良く、また、接着剤のはみ出しもないの
で、口腔内で使用しても違和感がないし、また、ヘッド
部凹部の外周部を内側（毛束側）に折曲げる接合手段に
よって、接着強度を個々の毛束ごとに融着させた場合、
より一層高くすることができ、簡単な金型構造で十分な
植毛強度が得られ、かつ、毛立ちの良い植毛とすること
ができ、しかも品質良好で外観品位も信頼性も高いもの
とすることができるほか、生産性を大幅に向上させるこ
ともできる効果がある。
【図１】本発明の実施例製法の工程説明図で、（ａ）は
毛束挿入工程、（ｂ）は融合基板成形工程程、（ｃ）は
離型工程を示す。
毛束挿入工程、（ｂ）は融合基板成形工程程、（ｃ）は
離型工程を示す。
【図２】図１の例で成形された毛束の拡大平面図及び縦
断面図である。
断面図である。
【図３】成形時での分離状態の縦断面図である。
【図４】図３の例の平面図である。
【図５】本発明の接合工程を示すヘッド部の拡大縦断面
図で、成形直前と成形直後を示す。
図で、成形直前と成形直後を示す。
【図６】本発明の他の実施例の接合工程の一部の拡大縦
断面図で、成形直前と成形直後を示す。
断面図で、成形直前と成形直後を示す。
【図７】毛束の例のそれぞれ他の実施例の平面図及び縦
断面図である。
断面図である。
１ 毛束 １1 毛束端 ２ 融合基板 ２1 段部 ２2 傾斜面図 ３3 凹凸部 ３ ハンドルヘッド部 ４ 凹部 ５ 外周部 １０ 成形用金型 １１ 貫通孔 １２1 熱源 １２ ヒーター １３ 凹陥部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年１１月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ブラシおよびその製造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯ブラシ、ヘアー
ブラシなどプラスチック製刷毛部と柄部とを互に一体化
した形態のブラシおよびその製造法に関するものであ
る。
ブラシなどプラスチック製刷毛部と柄部とを互に一体化
した形態のブラシおよびその製造法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】最近、柄部にある植毛孔に毛束が金属小
片、金属線材を用いて固定されているブラシに代って、
プラスチックからなる刷毛と柄部とを互に溶着して一体
化することが提案されている。従来、この種の溶着ブラ
シでは、熱融着（特開昭６０−２４１４０４、特開平２
−９９００２、特開平４−２２６１０号公報）のほかに
集束された刷毛の一端部を溶融し、かつヘッドまたはプ
レート状の肥大部若しくは融合塊に成形して、この集束
された刷毛の肥大部を柄部成形用金型中に導入し、柄部
のプラスチック材料を射出充填してのち、プラスチック
の硬化によって、それぞれの毛束が柄部中に一体固定化
するインモールドタイプが知られている（特公昭６１−
２６８２０８号公報、特表平２−５０３１５０号公
報）。さらに、毛束を１束づつ固定するのではなく、毛
束全体の端部を融合させて基板とし、ブラシ台に接合す
る方法（特公昭４２−５７９７）も提案されている。
片、金属線材を用いて固定されているブラシに代って、
プラスチックからなる刷毛と柄部とを互に溶着して一体
化することが提案されている。従来、この種の溶着ブラ
シでは、熱融着（特開昭６０−２４１４０４、特開平２
−９９００２、特開平４−２２６１０号公報）のほかに
集束された刷毛の一端部を溶融し、かつヘッドまたはプ
レート状の肥大部若しくは融合塊に成形して、この集束
された刷毛の肥大部を柄部成形用金型中に導入し、柄部
のプラスチック材料を射出充填してのち、プラスチック
の硬化によって、それぞれの毛束が柄部中に一体固定化
するインモールドタイプが知られている（特公昭６１−
２６８２０８号公報、特表平２−５０３１５０号公
報）。さらに、毛束を１束づつ固定するのではなく、毛
束全体の端部を融合させて基板とし、ブラシ台に接合す
る方法（特公昭４２−５７９７）も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来法の毛束の端部に
融合塊をつくり、熱融着したりインモールドする方法で
は、植毛強度（成形体からの毛束の抜けにくさ）を高め
るためには、毛束融合塊を金型内へ深く挿入した状態で
成形材料を金型内に射出することが好ましいが、融着が
強固にできなかったり、射出成形時の圧力で成形材料
が、貫通孔から流出してバリが生じるといった欠点があ
り、植毛面から飛び出たバリは、製品外観を損ない、か
つ、大きいバリは口腔内を傷つける恐れがあるほか、植
毛強度が低く毛束抜けによる支障が多く信頼性の上で問
題であるし、金型システムが複雑となるし、毛束の融合
塊がハンドル表面近くにあるため、植毛強度を十分満足
できるものでもなく、毛束の植毛根元部から外方に広が
りやすく毛立が悪い欠点もあった。これら欠点を解決で
きるブラシ台に毛束基板を接着するものでは、毛束全体
の端部を融合させて１つの基板とするために、大変効率
的であるが、ハンドル側面に、接着部が露出するため、
接着剤のはみ出しによる汚れの発生といった問題があっ
た。本発明は、これら従来の欠点を容易に排除しようと
するもので、毛束全体の端部を融合させて基板とし、該
基板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの
接着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合
強度の高いブラシを製造するのに簡単な金型構造で、特
別な金型システムを必要とせずに、植毛強度も高い、毛
立ちの良い植毛状態のブラシ、およびその有用な製造方
法を提供しようとすることにある。
融合塊をつくり、熱融着したりインモールドする方法で
は、植毛強度（成形体からの毛束の抜けにくさ）を高め
るためには、毛束融合塊を金型内へ深く挿入した状態で
成形材料を金型内に射出することが好ましいが、融着が
強固にできなかったり、射出成形時の圧力で成形材料
が、貫通孔から流出してバリが生じるといった欠点があ
り、植毛面から飛び出たバリは、製品外観を損ない、か
つ、大きいバリは口腔内を傷つける恐れがあるほか、植
毛強度が低く毛束抜けによる支障が多く信頼性の上で問
題であるし、金型システムが複雑となるし、毛束の融合
塊がハンドル表面近くにあるため、植毛強度を十分満足
できるものでもなく、毛束の植毛根元部から外方に広が
りやすく毛立が悪い欠点もあった。これら欠点を解決で
きるブラシ台に毛束基板を接着するものでは、毛束全体
の端部を融合させて１つの基板とするために、大変効率
的であるが、ハンドル側面に、接着部が露出するため、
接着剤のはみ出しによる汚れの発生といった問題があっ
た。本発明は、これら従来の欠点を容易に排除しようと
するもので、毛束全体の端部を融合させて基板とし、該
基板をブラシ台に接合する方法において、接合部からの
接着剤のはみ出しによる汚れの発生がなく、かつ、接合
強度の高いブラシを製造するのに簡単な金型構造で、特
別な金型システムを必要とせずに、植毛強度も高い、毛
立ちの良い植毛状態のブラシ、およびその有用な製造方
法を提供しようとすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、集束された刷
毛をハンドルヘッド部に多数配列植設したブラシにおい
て、各毛束端部をそれぞれ溶融して基板とし、該基板を
ハンドルヘッド部の凹部に嵌合固着したものである。ま
た、本発明は、熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛を金型に
多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出す
る複数の毛束端を加熱手段で互いに融合して基板とする
と共に、該融合基板をハンドルヘッド部に備えた凹部に
嵌合収納して、接着手段或いは該凹部の外周部を加熱加
圧して、内側に折曲げ若しくは押圧する接合手段で一体
化することで、植毛強度の高い毛立ちの良好なブラシと
するものである。
毛をハンドルヘッド部に多数配列植設したブラシにおい
て、各毛束端部をそれぞれ溶融して基板とし、該基板を
ハンドルヘッド部の凹部に嵌合固着したものである。ま
た、本発明は、熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛を金型に
多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出す
る複数の毛束端を加熱手段で互いに融合して基板とする
と共に、該融合基板をハンドルヘッド部に備えた凹部に
嵌合収納して、接着手段或いは該凹部の外周部を加熱加
圧して、内側に折曲げ若しくは押圧する接合手段で一体
化することで、植毛強度の高い毛立ちの良好なブラシと
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態では、熱可塑性
合成樹脂よりなる刷毛の毛束多数を配列して金型の毛束
貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛束端を加熱手
段で加熱溶融圧着して毛束相互を融合し基板とすると共
に、あらかじめ毛束融合基板が入る大きさの凹部を有す
る刷子ヘッド部に、毛束融合基板を収納してこれらを接
着手段で接合することにより、ハンドル側面に、接合部
が露出せず、接着剤のはみ出しによる汚れの発生を防止
でき、またヘッド部凹部の外周部を加熱により可塑性に
した後、加圧して外周部を内側に押し倒すことにより、
接合強度の高いブラシとすることとなり、特別な金型シ
ステムを必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの良い
植毛状態が得られ、外観品位良好なブラシを得ることが
できる。
合成樹脂よりなる刷毛の毛束多数を配列して金型の毛束
貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛束端を加熱手
段で加熱溶融圧着して毛束相互を融合し基板とすると共
に、あらかじめ毛束融合基板が入る大きさの凹部を有す
る刷子ヘッド部に、毛束融合基板を収納してこれらを接
着手段で接合することにより、ハンドル側面に、接合部
が露出せず、接着剤のはみ出しによる汚れの発生を防止
でき、またヘッド部凹部の外周部を加熱により可塑性に
した後、加圧して外周部を内側に押し倒すことにより、
接合強度の高いブラシとすることとなり、特別な金型シ
ステムを必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの良い
植毛状態が得られ、外観品位良好なブラシを得ることが
できる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図５の例で説明す
ると、ハンドル成形用金型１０に備えられた毛束挿入用
の貫通孔１１に毛束１を導入して、加熱手段のヒーター
１２で複数の毛束の一端をそろえて突出させ、該突出端
部を熱源１２１による加熱で互いに溶融圧着して融合基
板２を形成し、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備
えた凹部４に嵌合収納して、これらを接着剤、ホットメ
ルト、粘着剤、加熱溶着、超音波による接着手段などで
接着するか、或いは接着したのち若しくは接着しないで
該凹部４の外周部５を加熱加圧して外周部を内側に折曲
げ若しくは押圧して、前記融合基板２を挟持接合させて
植毛強度の高い品質良好なブラシとしてある。
ると、ハンドル成形用金型１０に備えられた毛束挿入用
の貫通孔１１に毛束１を導入して、加熱手段のヒーター
１２で複数の毛束の一端をそろえて突出させ、該突出端
部を熱源１２１による加熱で互いに溶融圧着して融合基
板２を形成し、該融合基板２をハンドルヘッド部３に備
えた凹部４に嵌合収納して、これらを接着剤、ホットメ
ルト、粘着剤、加熱溶着、超音波による接着手段などで
接着するか、或いは接着したのち若しくは接着しないで
該凹部４の外周部５を加熱加圧して外周部を内側に折曲
げ若しくは押圧して、前記融合基板２を挟持接合させて
植毛強度の高い品質良好なブラシとしてある。
【０００７】この場合、前記融合基板２としては、凹陥
部１３のあるヒータを金型１０に圧接し、該凹陥部２に
挿入された毛束端１１を溶融しつつ互に融合させて板状
に成形されるものであって、該融合基板２の外周部に段
部２１、傾斜面部２２或いは凹凸部２３のいずれかを成
形したものをハンドルヘッド部３に埋設してある。ま
た、融合基板２は、加熱板で溶融圧着成形するもの或い
は加熱して融合塊を作ったのちに、成形板で成形する形
態で毛束相互を一体化したものが用いられるが、接着手
段を採用する場合には前記ハンドルヘッド部の凹部４の
深さは融合基板２の厚さと略等しくし接合手段を採用す
る際には凹部４の深さをやや深くして外周部が折曲げや
すくすることが配慮されている。
部１３のあるヒータを金型１０に圧接し、該凹陥部２に
挿入された毛束端１１を溶融しつつ互に融合させて板状
に成形されるものであって、該融合基板２の外周部に段
部２１、傾斜面部２２或いは凹凸部２３のいずれかを成
形したものをハンドルヘッド部３に埋設してある。ま
た、融合基板２は、加熱板で溶融圧着成形するもの或い
は加熱して融合塊を作ったのちに、成形板で成形する形
態で毛束相互を一体化したものが用いられるが、接着手
段を採用する場合には前記ハンドルヘッド部の凹部４の
深さは融合基板２の厚さと略等しくし接合手段を採用す
る際には凹部４の深さをやや深くして外周部が折曲げや
すくすることが配慮されている。
【０００８】図６の具体例では、前記融合基板２の外周
部に段部２１を成形したもの（図７ａ）を用いたもの
で、ハンドルヘッド部３にある凹部４の外周部５を内側
に押し倒すことで、該段部２１に沿って接合させ接着強
度をより一層高めてある。
部に段部２１を成形したもの（図７ａ）を用いたもの
で、ハンドルヘッド部３にある凹部４の外周部５を内側
に押し倒すことで、該段部２１に沿って接合させ接着強
度をより一層高めてある。
【０００９】なお、前記融合基板２の成形には、ハンド
ルヘッド部との接合強度を高めるため図７に示す如く、
特定の形成にすることが配慮するが、段部２１とするこ
と（図７ａ）に限らず、傾斜面部２２とすること（図７
ｂ）で、外周部５の押し倒し加圧作業を容易にしつつ接
合強度も高めたり、凹凸部２３を基板外周側面に形成し
たもの（図７ｃ）や、基板上面に形成したもの（図７
ｄ）で、外周部５との接合に強度を高めて毛束融合基板
２とハンドルヘッド部３との一体化に役立ててある。
ルヘッド部との接合強度を高めるため図７に示す如く、
特定の形成にすることが配慮するが、段部２１とするこ
と（図７ａ）に限らず、傾斜面部２２とすること（図７
ｂ）で、外周部５の押し倒し加圧作業を容易にしつつ接
合強度も高めたり、凹凸部２３を基板外周側面に形成し
たもの（図７ｃ）や、基板上面に形成したもの（図７
ｄ）で、外周部５との接合に強度を高めて毛束融合基板
２とハンドルヘッド部３との一体化に役立ててある。
【００１０】なお、本発明では、次に示す特徴的な構成
も含まれている。 熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛の毛束を金型に多数
形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛
束端を加熱手段で融合して基板とすると共に、該融合基
板をハンドルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、該
凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは押圧
して前記融合基板に被覆接合することを特徴とするブラ
シ製造方法。 前記融合基板が、凹陥部のあるヒータを金型に圧接
し、該凹陥部に挿入された毛束端を溶融しつつ互に融合
させて成形されるものであって、該融合基板の外周部に
段部、傾斜面部或いは凹凸部を成形する前項記載のブラ
シ製造方法。 前記基板がその周囲をハンドルヘッド部の凹部の外
周部位を折曲して包持されているブラシ。 前記基板が、その外周部に凹凸部を備えたものであ
って、前記ハンドルヘッド部の凹部外周部位を前記凹凸
部に接合配備したブラシ。
も含まれている。 熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛の毛束を金型に多数
形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より突出する毛
束端を加熱手段で融合して基板とすると共に、該融合基
板をハンドルヘッド部に備えた凹部に嵌合収納して、該
凹部の外周部を加熱加圧して内側に折曲げ若しくは押圧
して前記融合基板に被覆接合することを特徴とするブラ
シ製造方法。 前記融合基板が、凹陥部のあるヒータを金型に圧接
し、該凹陥部に挿入された毛束端を溶融しつつ互に融合
させて成形されるものであって、該融合基板の外周部に
段部、傾斜面部或いは凹凸部を成形する前項記載のブラ
シ製造方法。 前記基板がその周囲をハンドルヘッド部の凹部の外
周部位を折曲して包持されているブラシ。 前記基板が、その外周部に凹凸部を備えたものであ
って、前記ハンドルヘッド部の凹部外周部位を前記凹凸
部に接合配備したブラシ。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、熱可塑性合成樹脂よりなる刷
毛の毛束を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該
貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で互いに融
合して基板とすると共に、該融合基板をハンドルヘッド
部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或いは接合手
段で一体化することによって、毛束融合基板をヘッド部
内に収納出来るため、刷子側面から見ても、接合部が露
出せず、外観が良く、また、接着剤のはみ出しもないの
で、口腔内で使用しても違和感がないし、また、ヘッド
部凹部の外周部を内側（毛束側）に折曲げる接合手段に
よって、接着強度を個々の毛束ごとに融着させた場合、
より一層高くすることができ、簡単な金型構造で十分な
植毛強度が得られ、かつ、毛立ちの良い植毛とすること
ができ、しかも品質良好で外観品位も信頼性も高いもの
とすることができるほか、生産性を大幅に向上させるこ
ともできる効果がある。
毛の毛束を金型に多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該
貫通孔より突出する複数の毛束端を加熱手段で互いに融
合して基板とすると共に、該融合基板をハンドルヘッド
部に備えた凹部に嵌合収納して、接着手段或いは接合手
段で一体化することによって、毛束融合基板をヘッド部
内に収納出来るため、刷子側面から見ても、接合部が露
出せず、外観が良く、また、接着剤のはみ出しもないの
で、口腔内で使用しても違和感がないし、また、ヘッド
部凹部の外周部を内側（毛束側）に折曲げる接合手段に
よって、接着強度を個々の毛束ごとに融着させた場合、
より一層高くすることができ、簡単な金型構造で十分な
植毛強度が得られ、かつ、毛立ちの良い植毛とすること
ができ、しかも品質良好で外観品位も信頼性も高いもの
とすることができるほか、生産性を大幅に向上させるこ
ともできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例製法の工程説明図で、（ａ）は
毛束挿入工程、（ｂ）は融合基板成形工程程、（ｃ）は
離型工程を示す。
毛束挿入工程、（ｂ）は融合基板成形工程程、（ｃ）は
離型工程を示す。
【図２】図１の例で成形された毛束の拡大平面図及び縦
断面図である。
断面図である。
【図３】成形時での分離状態の縦断面図である。
【図４】図３の例の平面図である。
【図５】本発明の接合工程を示すヘッド部の拡大縦断面
図で、成形直前と成形直後を示す。
図で、成形直前と成形直後を示す。
【図６】本発明の他の実施例の接合工程の一部の拡大縦
断面図で、成形直前と成形直後を示す。
断面図で、成形直前と成形直後を示す。
【図７】毛束の例のそれぞれ他の実施例の平面図及び縦
断面図である。
断面図である。
【符号の説明】 １ 毛束 １１ 毛束端 ２ 融合基板 ２１ 段部 ２２ 傾斜面図 ３３ 凹凸部 ３ ハンドルヘッド部 ４ 凹部 ５ 外周部 １０ 成形用金型 １１ 貫通孔 １２１ 熱源 １２ ヒーター １３ 凹陥部
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂よりなる刷毛の毛束を
金型に多数形成した毛束貫通孔に挿通し、該貫通孔より
突出する複数の毛束端を加熱手段で互いに融合して基板
とすると共に、該融合基板をハンドルヘッド部に備えた
凹部に嵌合収納して接着手段または接合手段で一体化す
ることを特徴とするブラシ製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24230095A JPH0956476A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ブラシおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24230095A JPH0956476A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ブラシおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0956476A true JPH0956476A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17087184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24230095A Pending JPH0956476A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ブラシおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0956476A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289725A (ja) * | 2002-12-03 | 2007-11-08 | Young-Jun Kwon | 一側の毛先だけテーパー状に先鋭化された針状毛が植毛された歯ブラシ |
| US20190298048A1 (en) * | 2016-05-17 | 2019-10-03 | Pesitro Healthcare Products Co., Ltd | Toothbrush And Method Of Making The Same |
| CN114901206A (zh) * | 2020-01-13 | 2022-08-12 | 牙科机器人技术集团有限公司 | 制造刷毛垫和用于刷多个牙齿位置的口腔件的方法、口腔件和刷毛垫 |
| US11723453B2 (en) | 2017-12-12 | 2023-08-15 | Koninklijke Philips N.V. | Brush head assembly and methods of manufacture |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP24230095A patent/JPH0956476A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289725A (ja) * | 2002-12-03 | 2007-11-08 | Young-Jun Kwon | 一側の毛先だけテーパー状に先鋭化された針状毛が植毛された歯ブラシ |
| US20190298048A1 (en) * | 2016-05-17 | 2019-10-03 | Pesitro Healthcare Products Co., Ltd | Toothbrush And Method Of Making The Same |
| US11723453B2 (en) | 2017-12-12 | 2023-08-15 | Koninklijke Philips N.V. | Brush head assembly and methods of manufacture |
| CN114901206A (zh) * | 2020-01-13 | 2022-08-12 | 牙科机器人技术集团有限公司 | 制造刷毛垫和用于刷多个牙齿位置的口腔件的方法、口腔件和刷毛垫 |
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