JPH0349619B2

JPH0349619B2 -

Info

Publication number: JPH0349619B2
Application number: JP61185851A
Authority: JP
Inventors: Toshuki Ueda
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1986-08-06
Filing date: 1986-08-06
Publication date: 1991-07-30
Also published as: JPS6342746A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ローラミルの気流案内装置に関す
る。

（従来の技術）従来、被粉砕物を微粉砕するためにローラミル
があり、このローラミルには、例えば第５図で示
すように構成されたものがある。

これを図により説明すると、１はローラミル、
３はその架台で、この架台３上にケーシング４が
支持されている。また、上記架台３上には縦軸回
り回動自在に粉砕テーブル５が支持され、この粉
砕テーブル５はケーシング４内の下部に位置させ
られている。そして、この粉砕テーブル５は電動
モータ７により回転駆動（図中矢印Ｒ図示）す
る。上記ケーシング４の内面と粉砕テーブル５の
上面とで囲まれた空間が粉砕室８であり、上記粉
砕テーブル５上の被粉砕物を加圧して粉砕する２
〜４個の粉砕ローラ１０が設けられる。これら粉
砕ローラ１０は架台３側に支持してある。

上記粉砕テーブル５の外周面と、ケーシング４
の下部内周面との間にはノズル１１が形成されて
おり、このノズル１１からケーシング４内に向つ
て空気流が噴出するようになつている（図中矢印
Ａ）。一方、上記ケーシング４の上部には空気流
の排出口１２が形成される。この排出口１２に対
応してケーシング４内に回転式分級機１３が設け
られ、この分級機１３は粉砕テーブル５と同軸上
でその軸心回りに回転する。また、この分級機１
３の下面側は倒立した截頭円錐筒状のコーン１５
で覆つてある。このコーン１５の上縁とケーシン
グ４の天井面との間には周方向等間隔に複数のガ
イドベーン１６が設けられている。被粉砕物は図
示しない供給シユートにより粉砕テーブル５のほ
ぼ中央部に供給される。

そして、粉砕テーブル５を回転させれば、この
粉砕テーブル５の上面と、粉砕ローラ１０との間
で上記被粉砕物が挟圧されて粉砕される。そし
て、このように粉砕された紛体は上記ノズル１１
からの空気流に伴つて上方に吹き上げられる。こ
のとき、この空気流と紛体の混合流の流速は上方
に進むにつれて弱まるため、この紛体は分級機１
３に達するまでにその重量比により、一次分級さ
れて粗粒と細粒に分けられる。そして、粗粒は上
昇流と離れて粉砕テーブル５上に落下し、ここで
再び粉砕される（図中矢印Ｂ）。一方、上記細粒
はコーン１５のまわりを旋回しながらガイドベー
ン１６を通り、分級機１３へ送り込まれる（図中
矢印Ｃ）。ところで、この細粒には未だ粗粒も含
まれているものであるため、上記分級機１３はこ
の紛体を二次分級し、粗粒と細粒とに分けること
となる。そして、このときの粗粒はコーン１５内
を通つて再び粉砕テーブル５上に落下して粉砕さ
れ（図中矢印Ｄ）、細粒は排出口１２を通つて粉
砕室８の外部へ排出され（図中矢印Ｅ）、これが
製品となる。

ところで、上記構成では粉砕テーブル５上で粉
砕された紛体はノズル１１から噴出する空気流に
より吹き上げられ、分級機１３に達するまでに一
次分級されるが、この場合、細粒と共に比較的多
量の粗粒が分級機１３へ送り込まれてしまうこと
があり、この場合には、分級機１３での二次分級
の分級効率が低下するという不都合を生じる。

そこで、この問題に対応するためノズル１１の
出口側におけるケーシング４の内面に円弧状の案
内面を形成し、この案内面によつて空気流を、一
旦、粉砕テーブル５上に向けて反転させ、これに
よつて一次分級の分級効率を向上させるようにし
たものが提案されている（例えば、特開昭60−
244353号公報）。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、上記の場合、一次分級の分級効率を向
上させようとすると、案内面をノズル１１出口の
近傍に形成する必要があるが、この場合には案内
面を通る空気流の速度が早く、よつて、この案内
面が空気流に伴つて移動する紛粒体により、早期
に磨耗してしまうという不都合を生じる。

（発明の目的）この発明は、上記のような事情に注目してなさ
れたもので、磨耗を抑制して一次分級が良好な分
級効率で行われるようにし、もつて、分級機にお
ける二次分級の分級効率を高めることを目的とす
る。

（発明の構成）上記目的を達成するためのこの発明の特徴とす
るところは、ローラミルのケーシング内面から分
級機の直下位置まで突出し、かつ、その突出端側
に進むに従い下傾する空気流の案内部材を設け、
この案内部材を上記粉砕ローラよりも上方に位置
させると共に、この案内部材の上面にその突出方
向に向かつて延びる溝を形成した点にある。

（実施例）以下、この発明の実施例を第１図と第２図とに
より説明する。なお、この実施例は前記従来技術
と基本構成はほぼ同じである。よつて共通の構成
のものには同一符号を付し、その説明を省略す
る。

図において、１７は被粉砕物を粉砕テーブル５
上に供給する供給シユートであり、ケーシング４
の内外を貫通して設けられている。

ケーシング４の上下中途部にはノズル１１から
噴出して上昇してくる空気流を粉砕テーブル５に
向つて下方へ反転させる案内部材１８が設けられ
ている。この案内部材１８はケーシング４の周方
向に等間隔に３つ設けられ、各案内部材１８はケ
ーシング４の内側から分級機１３の直下位置まで
突出し、かつ、その突出端側に進むに従い下傾し
ている。

また、上記各案内部材１８は、平面視でその突
出端に向うに従い幅寸法が小さくなる台形状の案
内板１９と、この案内板１９の両側に支持される
一対の補助案内板２０，２０とで構成されてい
る。そして、これらの案内板１９と補助案内板２
０とにより、案内部材１８は断面がＨ形状をな
し、その上面、下面の溝２１，２２はそれぞれ案
内部材１８の突出端に向つて延びている。上記の
場合、水平線に対する案内板１９の傾斜角θは
60°となつている。

この構成によれば、案内部材は断面がＨ形であ
り、単なる平板のものに比べて十分の強度が保持
されている。また、ノズル１１から噴出した空気
流の一部は、一旦、上記案内部材１８の下側の溝
２２に案内されて下方に向い反転し、粉砕テーブ
ル５上に向うことになる。よつて、粉砕テーブル
５上で粉砕された紛体に含まれる粗粒を効果的に
粉砕テーブル５上に落下させることができ、一次
分級の分級効率をより向上させることができる。

また、この案内部材１８の上側の溝２１は分級
機１３で分級されて降下する粗粒（図中矢印Ｄ）
を受け入れて、これをノズル１１から上昇してく
る空気流に影響されることなく粉砕テーブル５上
に案内し、これを粉砕させる。

なお、上記実施例では示したローラミル１は、
従来例で示したコーン１５やガイドベーン１６を
有していないが、上記実施例にこれらコーン１５
やガイドベーン１６を付加してもよい。

（発明の効果）この発明によれば、ローラミルのケーシング内
面から突出し、かつ、その突出端側に進むに従い
下傾する空気流の案内部材を設けたため、ノズル
から噴射して上昇してくる空気流は、一旦、案内
部材により案内されて下方に向つて反転し、粉砕
テーブル上に向うこととなる。そして、この場
合、案内部材の突出端は分級機の直下にまで延び
ているため、上記ノズルから上昇する空気流が直
接分級機に向うことは抑制され、この空気流はよ
り確実に粉砕テーブルに向つて案内される。よつ
て、粉砕テーブル上で粉砕された紛体に含まれる
粗粒は効果的に粉砕テーブル上に落下させられ、
一次分級の分級効率の向上が達成される。

また、上記案内部材は粉砕ローラよりも上方に
位置しているため、従来、案内部材が粉砕ローラ
とほぼ同高さにあつてノズルの出口に近接してお
り、このため、このノズルからの勢いのよい噴射
空気を受けて磨耗していたことに比べて、上記し
た本発明の案内部材が磨耗することは抑制され
る。

つまり、案内部材の磨耗を抑制して、一次分級
が良好に行われることとなる。

また、同上案内部材の上面にはその突出方向に
向つて延びる溝が形成されているため、この溝は
分級機で分級されて降下する粗粒を受け入れて、
これをノズルから上昇してくる空気流に影響され
ることなく粉砕テーブル上に案内し、粉砕させ
る。よつて、粗粒が分級機に徒に飛び込むことが
防止され、この二次分級も良好に行われることと
なる。

即ち、上記したように一次、二次分級が共に良
好に行われることから、粗粒が効果的に粉砕され
て、この分級効率が向上すると共に、粒度的に高
品質の製品が得られる結果となる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はこの発明の実施例を示し、第
１図はローラミルの平面断面図、第２図は第１図
の−線失視断面図、第３図は従来例を示すロ
ーラミルの縦断面図である。１……ローラミル、４……ケーシング、５……
粉砕テーブル、８……粉砕室、……ノズル、１２
……排出口、１３……分級機、１８……案内部
材、１９……案内板、２０……補助案内板、２１
……溝。

Claims

【特許請求の範囲】

１被粉砕物の粉砕室を形成するケーシングを設
け、このケーシング内の下部に縦軸回り回動自在
に粉砕テーブルを設けると共に、この粉砕テーブ
ルの上方に粉砕ローラを設け、同上粉砕テーブル
外周面と、この外周面に対面するケーシングの内
面との間に粉砕室内へ空気流を導くノズルを設
け、上記粉砕テーブルの上面と上記粉砕ローラと
の間で粉砕されたり紛粒体を上記空気流に伴つて
排出させる排出口を上記ケーシングの上部に形成
し、この排出口に対応してケーシング内に分級機
を設けたローラミルにおいて、上記ケーシング内
面から分級機の直下位置まで突出し、かつ、その
突出端側に進むに従い下傾する空気流の案内部材
を設け、この案内部材を上記粉砕ローラよりも上
方に位置させると共に、この案内部材の上面にそ
の突出方向に向つて延びる溝を形成したことを特
徴とするローラミルの気流案内装置。