JPH0349621B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349621B2 JPH0349621B2 JP15357782A JP15357782A JPH0349621B2 JP H0349621 B2 JPH0349621 B2 JP H0349621B2 JP 15357782 A JP15357782 A JP 15357782A JP 15357782 A JP15357782 A JP 15357782A JP H0349621 B2 JPH0349621 B2 JP H0349621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- aggregate
- discharge port
- liner
- fine powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微粉の除去を効果的に行う再生骨材の
破砕機に関する。
破砕機に関する。
解体現場から発生するコンクリート廃材を再生
利用することは種々試みられている。
利用することは種々試みられている。
コンクリート廃材の再生利用において重要なこ
とは再生回収のためのシステムの開発と、そのシ
ステムを達成するための装置の開発である。
とは再生回収のためのシステムの開発と、そのシ
ステムを達成するための装置の開発である。
再生システムでは少なくとも粒度を３段階程度
に分別して回収することが既に提案している。す
なわち、コンクリート廃材を破砕しながら鉄筋、
木片、土砂などの異物を除去し、最終的には一例
として５〜25mmの粗骨材、0.15〜５mmの細骨材、
0.3〜1.2mmの細砂、0.15mm以下の微粉に分別回収
する。
に分別して回収することが既に提案している。す
なわち、コンクリート廃材を破砕しながら鉄筋、
木片、土砂などの異物を除去し、最終的には一例
として５〜25mmの粗骨材、0.15〜５mmの細骨材、
0.3〜1.2mmの細砂、0.15mm以下の微粉に分別回収
する。
このような場合、微粉が夫々の骨材に付着した
ままとなるおそれがあるので、夫々の工程でその
都度除去しておくことが肝要である。
ままとなるおそれがあるので、夫々の工程でその
都度除去しておくことが肝要である。
そこで、本発明の目的は破砕機内で発生する微
粉の回収が容易かつ確実な装置を提供せんとする
にある。
粉の回収が容易かつ確実な装置を提供せんとする
にある。
以下、図によつて詳しく説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
回転するドラムからなるシエル１の内部にロー
タ２が偏心しておかれている。シエル１の一端に
は骨材の供給口３が設けられ、他端には破砕され
た骨材の排出口４が設けられている。シエル１の
内面には複数本のライナー５が設められ、ライナ
ー５は骨材の送り作用を行うためにらせん状に少
しだけねじれられている。ロータ２の外周にもラ
イナー６が設けられ、該ライナー６は直線状でも
らせん状でもよい。
タ２が偏心しておかれている。シエル１の一端に
は骨材の供給口３が設けられ、他端には破砕され
た骨材の排出口４が設けられている。シエル１の
内面には複数本のライナー５が設められ、ライナ
ー５は骨材の送り作用を行うためにらせん状に少
しだけねじれられている。ロータ２の外周にもラ
イナー６が設けられ、該ライナー６は直線状でも
らせん状でもよい。
ライナー５は排出口４側において短かく切られ
ており、このためにシエル１の排出口４付近に後
述のすり合わせ空間７を形成する。
ており、このためにシエル１の排出口４付近に後
述のすり合わせ空間７を形成する。
すり合わせ空間７は破砕された骨材がすり合わ
せられる域であり、これによつて骨材の表面をな
めらかにする。このために後に骨材から微粉が生
ずることは少なくなるが、このすり合わせ空間７
では多量の微粉が発生する。
せられる域であり、これによつて骨材の表面をな
めらかにする。このために後に骨材から微粉が生
ずることは少なくなるが、このすり合わせ空間７
では多量の微粉が発生する。
第１図Ａ−Ａ断面図である第２図も参照して、
すり合わせ空間７にはブロワー８による空気吹込
口９が開口され、集塵機１０による空気吸引口１
１が排出口４を覆う覆体１２内に開口されてい
る。空気吹込口９はすり合わされている骨材Ｍに
向かつており、シエル１の回転によつて骨材Ｍが
片寄つている側とは反対の位置に配置されてい
る。吸引口９の実施例に限定されるものではな
く、例へばすり合わせ空間７の上方に直接開口さ
せてもよい。覆体１２の下方にはシユート１３が
設けられて破砕された骨材をベルトコンベア１４
上に落下させる。破砕されるべき骨材はベルトコ
ンベア１５からシユート１６へ送られてシエル１
の供給口３へ導入させる。
すり合わせ空間７にはブロワー８による空気吹込
口９が開口され、集塵機１０による空気吸引口１
１が排出口４を覆う覆体１２内に開口されてい
る。空気吹込口９はすり合わされている骨材Ｍに
向かつており、シエル１の回転によつて骨材Ｍが
片寄つている側とは反対の位置に配置されてい
る。吸引口９の実施例に限定されるものではな
く、例へばすり合わせ空間７の上方に直接開口さ
せてもよい。覆体１２の下方にはシユート１３が
設けられて破砕された骨材をベルトコンベア１４
上に落下させる。破砕されるべき骨材はベルトコ
ンベア１５からシユート１６へ送られてシエル１
の供給口３へ導入させる。
第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図であるが、これ
を参照してシエル１とロータ２との偏心は下方か
つシエル１の回転によつて骨材Ｍが上方へ持ち上
げられる側へ片寄つたものとなつており、シエル
１の中心はO1、ロータ２の中心はO2となつてい
る。上記の如く構成された本発明の作用は次のと
おりである。
を参照してシエル１とロータ２との偏心は下方か
つシエル１の回転によつて骨材Ｍが上方へ持ち上
げられる側へ片寄つたものとなつており、シエル
１の中心はO1、ロータ２の中心はO2となつてい
る。上記の如く構成された本発明の作用は次のと
おりである。
シエル１内に導入された骨材Ｍは10〜40mm程度
であり、これを少なくとも25mm以下に破砕するも
のである。
であり、これを少なくとも25mm以下に破砕するも
のである。
先ず、導入された骨材Ｍはライナー５によつて
上方へ持ち上げられ、次いで落下する。するとラ
イナー５とライナー６の隙間ｈに入り込んでこじ
り合わされ、破砕される。ライナー５は少しらせ
ん状になつているので、上方への持ち上げと落下
を繰り返しながら少しずつ排出口４側へ進んでゆ
く。
上方へ持ち上げられ、次いで落下する。するとラ
イナー５とライナー６の隙間ｈに入り込んでこじ
り合わされ、破砕される。ライナー５は少しらせ
ん状になつているので、上方への持ち上げと落下
を繰り返しながら少しずつ排出口４側へ進んでゆ
く。
すり合わせ空間７まで進行した骨材はここで互
いにすり合わされて表面が削られる。ところが、
すり合わせ時に大量の微粉が発生し、これが破砕
された骨材中に混入した状態となつている。そこ
で、ブロワー８で空気を送り、これを空気吹込口
９から骨材Ｍに吹き付ける。すると、微粉は舞い
上り、覆体１２内及びシエル１内に拡がる。集塵
機１０の容量はブロワー８より大となつており、
吸引口９から覆体１２内の空気及び微粉を吸うと
きに微粉が覆体１２の外側へ出ることがない。す
り合わせを行つた骨材は排出口４から排出し、シ
ユート１３を介してベルトコンベア１４上に落下
される。ベルトコンベア１４は粉砕されかつ微粉
の取り除かれた骨材を次工程へ送り込む。
いにすり合わされて表面が削られる。ところが、
すり合わせ時に大量の微粉が発生し、これが破砕
された骨材中に混入した状態となつている。そこ
で、ブロワー８で空気を送り、これを空気吹込口
９から骨材Ｍに吹き付ける。すると、微粉は舞い
上り、覆体１２内及びシエル１内に拡がる。集塵
機１０の容量はブロワー８より大となつており、
吸引口９から覆体１２内の空気及び微粉を吸うと
きに微粉が覆体１２の外側へ出ることがない。す
り合わせを行つた骨材は排出口４から排出し、シ
ユート１３を介してベルトコンベア１４上に落下
される。ベルトコンベア１４は粉砕されかつ微粉
の取り除かれた骨材を次工程へ送り込む。
以上に説明したように、本発明によると、破砕
機内にすり合わせ空間を設け、ここで破砕された
骨材のすり合わせを行つて骨材表面の角をとるこ
とができるものとなる。又、すり合わせ工程中の
骨材に空気を吹き付けて微粉を舞い上らせ、これ
を集塵機で吸い取ることができるので、骨材に微
粉が混入しないものとなる。
機内にすり合わせ空間を設け、ここで破砕された
骨材のすり合わせを行つて骨材表面の角をとるこ
とができるものとなる。又、すり合わせ工程中の
骨材に空気を吹き付けて微粉を舞い上らせ、これ
を集塵機で吸い取ることができるので、骨材に微
粉が混入しないものとなる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ断面図である。
図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ断面図である。
Claims (1)
- １ 一端に骨材の供給口を有し、他端に排出口を
有するドラム状の回転自在のシエルと、該シエル
内に偏心して設けられたロータと、前記シエル内
面及びロータ外周に設けられた複数本のライナー
とからなり、少なくともシエル内面のライナーが
らせん状にねじられて送り作用を行う破砕機にお
いて、前記シエル内面のライナーを排出口側で短
かくしてシエルの排出口付近にすり合わせ空間を
形成し、該すり合わせ空間にブロワーによる空気
吹込口を開口させ、前記排出口を覆い、下方にシ
ユートを設けた覆体内に集塵機の吸引口を開口さ
せたことを特徴とする再生骨材破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15357782A JPS5942045A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 再生骨材破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15357782A JPS5942045A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 再生骨材破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942045A JPS5942045A (ja) | 1984-03-08 |
| JPH0349621B2 true JPH0349621B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=15565525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15357782A Granted JPS5942045A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 再生骨材破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942045A (ja) |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15357782A patent/JPS5942045A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5942045A (ja) | 1984-03-08 |
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