JPH0349646A - 貯蔵米粒の変質防止方法 - Google Patents
貯蔵米粒の変質防止方法Info
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- JPH0349646A JPH0349646A JP1185207A JP18520789A JPH0349646A JP H0349646 A JPH0349646 A JP H0349646A JP 1185207 A JP1185207 A JP 1185207A JP 18520789 A JP18520789 A JP 18520789A JP H0349646 A JPH0349646 A JP H0349646A
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は貯蔵米粒の変質防止方法に関する。
従来、カントリーエレベーター（大規模米麦乾燥調製貯
蔵施設）や精米工場等にあっては、ある程度の期間、米
粒を貯蔵する必要があり、そのため、サイロ又はタンク
といった穀槽内に保管される。
蔵施設）や精米工場等にあっては、ある程度の期間、米
粒を貯蔵する必要があり、そのため、サイロ又はタンク
といった穀槽内に保管される。
ところで、穀槽内の温度上昇に伴って米粒中の脂肪酸度
が増加し、食味が低下することが知られれており、その
ため、できるだけ低温の雰囲気内で貯蔵することが望ま
しいが（低温倉庫等）、全ての貯蔵米粒がこのような条
件の下で貯蔵されているとは言い難い。
が増加し、食味が低下することが知られれており、その
ため、できるだけ低温の雰囲気内で貯蔵することが望ま
しいが（低温倉庫等）、全ての貯蔵米粒がこのような条
件の下で貯蔵されているとは言い難い。
そこで、最近の精米工場では、精米前処理工程等を低温
室内に形威して米粒の脂肪の酸化を防いでいるが、その
温度の管理は必ずしも米粒の変質の状態に基づいて行わ
れている訳ではなく、例えば１５℃以下に保持する、と
いった程度である。
室内に形威して米粒の脂肪の酸化を防いでいるが、その
温度の管理は必ずしも米粒の変質の状態に基づいて行わ
れている訳ではなく、例えば１５℃以下に保持する、と
いった程度である。
他方、カントリーエレベーターにおいては、各サイロ内
に複数の温度センサを設け、サイロ内の温度が不均一に
なったときや、あるサイロが他のサイロに比べて異常に
高温になったときは、当該サイロ内の米粒（籾）を取り
出してビン（通風乾燥機）等に供給して通風を行うこと
（サイロ替え）によって穀物の変質を防いでいる。
に複数の温度センサを設け、サイロ内の温度が不均一に
なったときや、あるサイロが他のサイロに比べて異常に
高温になったときは、当該サイロ内の米粒（籾）を取り
出してビン（通風乾燥機）等に供給して通風を行うこと
（サイロ替え）によって穀物の変質を防いでいる。
しかしながら、これらはいずれも経験と勘に頼って行わ
れるものであり、米粒の変質に対して適切に対処できな
いことがあり得るものであった。
れるものであり、米粒の変質に対して適切に対処できな
いことがあり得るものであった。
この発明はこの点にかんがみ、米粒の変質の状態、すな
わち酸化の状態に基づいて変質の抑制を行うことのでき
る貯蔵米粒の変質防止方法を提供することを技術的課題
とする。
わち酸化の状態に基づいて変質の抑制を行うことのでき
る貯蔵米粒の変質防止方法を提供することを技術的課題
とする。
前記目的を達成するため本発明の貯蔵米粒の変質防止方
法においては、穀槽内の米粒をサンプリングするととも
に脂肪酸度を測定し、その脂肪酸度が一定値以上のとき
前記穀槽内の米温を下げるものである。
法においては、穀槽内の米粒をサンプリングするととも
に脂肪酸度を測定し、その脂肪酸度が一定値以上のとき
前記穀槽内の米温を下げるものである。
穀檀内の米粒をサンプリングしてその脂肪酸度を測定し
、その脂肪酸度が一定値以上のとき前記穀槽内の米温を
下げるようにすることにより、米粒の変質にいち速く対
応でき、また、変質の程度に応じた処置を行うことが可
能となり、加えて、穀温による管理に比し、エネルギー
の浪費がない。
、その脂肪酸度が一定値以上のとき前記穀槽内の米温を
下げるようにすることにより、米粒の変質にいち速く対
応でき、また、変質の程度に応じた処置を行うことが可
能となり、加えて、穀温による管理に比し、エネルギー
の浪費がない。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。並設した穀槽ＡとしてのサイロＩＡ，ＩＢの下方には
、各々エアシリンダー２Ａ，２Ｂで開閉するシャッター
３Ａ，３Ｂを介して搬出用ベルトコンベア４を横設し、
サイロＩＡ，１Ｂの上方には搬入用フローコンベア５を
横設するとともに、前記搬出用ベルトコンベア４と搬入
用フローコンベア５とはパケットエレベータ６によって
連結してある。そして、搬入用フローコンベア５の排出
口８Ａ，８Ｂは投入パイプ７Ａ，７Ｂによってそれぞれ
サイロＩＡ，ＩＢに接続され、排出口８Ａ，８Ｂにはエ
アシリンダー９Ａ．９Ｂで作動するシャッター１ＯＡ，
１０Ｂが装着される。以上がサイロＩＡ，ＩＢの循環手
段Ｂである。
。並設した穀槽ＡとしてのサイロＩＡ，ＩＢの下方には
、各々エアシリンダー２Ａ，２Ｂで開閉するシャッター
３Ａ，３Ｂを介して搬出用ベルトコンベア４を横設し、
サイロＩＡ，１Ｂの上方には搬入用フローコンベア５を
横設するとともに、前記搬出用ベルトコンベア４と搬入
用フローコンベア５とはパケットエレベータ６によって
連結してある。そして、搬入用フローコンベア５の排出
口８Ａ，８Ｂは投入パイプ７Ａ，７Ｂによってそれぞれ
サイロＩＡ，ＩＢに接続され、排出口８Ａ，８Ｂにはエ
アシリンダー９Ａ．９Ｂで作動するシャッター１ＯＡ，
１０Ｂが装着される。以上がサイロＩＡ，ＩＢの循環手
段Ｂである。
次に、サンプリング手段Ｃについて説明する。
サイロＩＡ，ＩＢの各壁面にはサイロ内に通ずるサンプ
リング箱１１ａ，ｌｌｆが装着位置を異にして設けられ
る。サンプリング箱１１ａ〜１１ｆは熱遮断性の高い材
質で形成され、サイロＩＡ，ＩＢの壁面に設けた試料取
出口１２と試料戻し口ｌ３をその内部に臨ませる。試料
取出口ｌ２には垂直下方に延びる取出樋１４を接続し、
取出樋１４下端付近には振動供給樋１５を配設し、更に
、振動供給樋１５の樋端下方には、サンプリングパイプ
１６の始端部に形成したホッパ１７を設ける。ホッパ１
７の下端部には可逆回転モータ１９で開閉する切換弁１
８を設ける。
リング箱１１ａ，ｌｌｆが装着位置を異にして設けられ
る。サンプリング箱１１ａ〜１１ｆは熱遮断性の高い材
質で形成され、サイロＩＡ，ＩＢの壁面に設けた試料取
出口１２と試料戻し口ｌ３をその内部に臨ませる。試料
取出口ｌ２には垂直下方に延びる取出樋１４を接続し、
取出樋１４下端付近には振動供給樋１５を配設し、更に
、振動供給樋１５の樋端下方には、サンプリングパイプ
１６の始端部に形成したホッパ１７を設ける。ホッパ１
７の下端部には可逆回転モータ１９で開閉する切換弁１
８を設ける。
各サンプリングパイプ１６・・・は集合パイプ２０に連
結され、集合パイプ２０は成分測定手段Ｄに接続される
。或分測定手段Ｄは、集合パイプ２０と連結する試料供
給部２１、近赤外分光分析部２２、表示部２３、プリン
タ２４及び制御部２５からなり、近赤外分光分析部２２
は光源、狭帯域通過フィルター、積分球及び検出器等に
よって構成されている。
結され、集合パイプ２０は成分測定手段Ｄに接続される
。或分測定手段Ｄは、集合パイプ２０と連結する試料供
給部２１、近赤外分光分析部２２、表示部２３、プリン
タ２４及び制御部２５からなり、近赤外分光分析部２２
は光源、狭帯域通過フィルター、積分球及び検出器等に
よって構成されている。
更に、前記循環手段Ｂ１サンプリング手段Ｃ及び成分測
定手段Ｄの各駆動装置に連絡するＣＰＵ等を備えた制御
手段Ｅを設ける。
定手段Ｄの各駆動装置に連絡するＣＰＵ等を備えた制御
手段Ｅを設ける。
以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。
。
前工程の乾燥装置（図示せず）から搬送される乾燥済み
の米粒（籾）は、パケットエレベータ６、搬入用フロー
コンベア５及び投入パイプ７Ａを経てサイロＩＡ内に張
り込まれる。サイロＩＡ内の籾は、一定時間置きに作動
するサンプリング手段Ｃによってサンプリングされ、戊
分測定手段Ｄに供給される。すなわち、サンプリング箱
１１ａ〜ｌｉｅ内の振動供給樋１５は順次、時差をもっ
て駆動し、サイロ１Ａ内の籾を試料取出口１２から取り
出し、ホッパ１７内に落下してサンプリングパイプ１６
内を流下させる。サンプリングパイプ１６内の籾は集合
パイプ２０を経て成分測定手段Ｄの試料供給部２１に達
する。この際、取出樋１４内の籾をサイロＩＡ，ＩＢ内
に戻すため、切換弁１８によってサンプリングパイプ１
６を閉塞し、一定時間後に可逆回転モータ１９によって
切換弁１８を回動させて成分測定手段Ｄへの供給を開始
する。
の米粒（籾）は、パケットエレベータ６、搬入用フロー
コンベア５及び投入パイプ７Ａを経てサイロＩＡ内に張
り込まれる。サイロＩＡ内の籾は、一定時間置きに作動
するサンプリング手段Ｃによってサンプリングされ、戊
分測定手段Ｄに供給される。すなわち、サンプリング箱
１１ａ〜ｌｉｅ内の振動供給樋１５は順次、時差をもっ
て駆動し、サイロ１Ａ内の籾を試料取出口１２から取り
出し、ホッパ１７内に落下してサンプリングパイプ１６
内を流下させる。サンプリングパイプ１６内の籾は集合
パイプ２０を経て成分測定手段Ｄの試料供給部２１に達
する。この際、取出樋１４内の籾をサイロＩＡ，ＩＢ内
に戻すため、切換弁１８によってサンプリングパイプ１
６を閉塞し、一定時間後に可逆回転モータ１９によって
切換弁１８を回動させて成分測定手段Ｄへの供給を開始
する。
試料供給部２１では、脱ぶ、粉砕及びふるい選別を行っ
て籾殻を除去するとともに当該米粒の粉末を得る。サン
プル皿２ｌａ内の米粒の粉末はサンプル皿移送装置によ
って近赤外分光分析部２２の測定部に装着される。近赤
外分光分析部２２においては、光源からの光が適宜な光
学系及び狭帯域通過フィルターを通って、測定したい成
分、例えば脂肪酸の測定に適した波長の近赤外線を試料
に照射して吸光度を検出する。
て籾殻を除去するとともに当該米粒の粉末を得る。サン
プル皿２ｌａ内の米粒の粉末はサンプル皿移送装置によ
って近赤外分光分析部２２の測定部に装着される。近赤
外分光分析部２２においては、光源からの光が適宜な光
学系及び狭帯域通過フィルターを通って、測定したい成
分、例えば脂肪酸の測定に適した波長の近赤外線を試料
に照射して吸光度を検出する。
この検出値により制御部２５においては、あらかじめ記
憶された戊分換算係数値に基づいて脂肪酸の含有率、す
なわち脂肪酸度を算出する。
憶された戊分換算係数値に基づいて脂肪酸の含有率、す
なわち脂肪酸度を算出する。
こうして求められた脂肪酸度は、表示部２３及びプリン
ター２４に表示するとともに、この脂肪酸度が一定の値
を超えたときは循環手段Ｂを駆動し、シャッター３Ａを
開けてサイロｌＡ内の籾を搬出用ベルトコンベア４上に
排出する。
ター２４に表示するとともに、この脂肪酸度が一定の値
を超えたときは循環手段Ｂを駆動し、シャッター３Ａを
開けてサイロｌＡ内の籾を搬出用ベルトコンベア４上に
排出する。
そして、パケットエレベタ−６及び搬入用フローコンベ
ア５を介してサイロ１Ｂ内に移送して、いわゆるサイロ
替えを行う。これにより、米粒を外気に接触させて冷却
するとともに米粒を攪拌してサイロ内の米粒の均質化を
図る。
ア５を介してサイロ１Ｂ内に移送して、いわゆるサイロ
替えを行う。これにより、米粒を外気に接触させて冷却
するとともに米粒を攪拌してサイロ内の米粒の均質化を
図る。
米粒がサイロＩＢ内に全て搬送し終わった時点で循環手
段Ｂを停止し、サンプリング箱１１ｄ〜ｌｌｆでの交番
的なサンプリング及びそれに連動する成分測定が行われ
る。
段Ｂを停止し、サンプリング箱１１ｄ〜ｌｌｆでの交番
的なサンプリング及びそれに連動する成分測定が行われ
る。
なお、本実施例においては脂肪酸度のみならず、他成分
を測定してそれに応じた処置を行って変質を防止するこ
ともできる。また、成分測定は試料を粉砕せず拉の形態
で行うこともでき、米温を下げる手段としてはサイロ内
への冷風の供給等適宜採用できる。
を測定してそれに応じた処置を行って変質を防止するこ
ともできる。また、成分測定は試料を粉砕せず拉の形態
で行うこともでき、米温を下げる手段としてはサイロ内
への冷風の供給等適宜採用できる。
第１図は本発明実施例の概略全体図、第２図はサンプリ
ング手段の断面図、第３図は成分測定手段Ｄの概略図で
ある。 ＬＡ．ＩＢ・・・サイロ、２Ａ，２Ｂ・・・エアシリン
ダー、３Ａ，３Ｂ・・・シャッター、４・・・搬出用ベ
ルトコンベア、５・・・搬入用フローコンベア、６・・
・パケットエレベータ、７Ａ，７Ｂ・・・投入パイプ、
８Ａ，８Ｂ・・・排出口、９Ａ，９Ｂ・・・エアシリン
ダー、ＩＯＡ．ＩＯＢ・・・シャッター １１ａ〜ｌｌ
ｆ・・・サンプリング箱、１２・・・試料取出口、１３
・・・試料戻し口、１４・・・取出樋、１５・・・振動
供給樋、１６・・・サンプリングパイプ、１７・・・ホ
ッパ、１８・・・切換弁、ｌ９・・・可逆回転モータ、
２０・・・集合パイプ、２１・・・試料供給部、２２・
・・近赤外分光分析部、Ａ・・・穀槽、Ｂ・・・循環手
段、Ｃ・・・サンプリング手段、Ｄ・・・成分測定手段
、Ｅ・・・制御手段。
ング手段の断面図、第３図は成分測定手段Ｄの概略図で
ある。 ＬＡ．ＩＢ・・・サイロ、２Ａ，２Ｂ・・・エアシリン
ダー、３Ａ，３Ｂ・・・シャッター、４・・・搬出用ベ
ルトコンベア、５・・・搬入用フローコンベア、６・・
・パケットエレベータ、７Ａ，７Ｂ・・・投入パイプ、
８Ａ，８Ｂ・・・排出口、９Ａ，９Ｂ・・・エアシリン
ダー、ＩＯＡ．ＩＯＢ・・・シャッター １１ａ〜ｌｌ
ｆ・・・サンプリング箱、１２・・・試料取出口、１３
・・・試料戻し口、１４・・・取出樋、１５・・・振動
供給樋、１６・・・サンプリングパイプ、１７・・・ホ
ッパ、１８・・・切換弁、ｌ９・・・可逆回転モータ、
２０・・・集合パイプ、２１・・・試料供給部、２２・
・・近赤外分光分析部、Ａ・・・穀槽、Ｂ・・・循環手
段、Ｃ・・・サンプリング手段、Ｄ・・・成分測定手段
、Ｅ・・・制御手段。
Claims (1)
- 穀槽内の米粒をサンプリングするとともに脂肪酸度を
測定し、その脂肪酸度が一定値以上のとき前記穀槽内の
米温を下げることを特徴とする貯蔵米粒の変質防止方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18520789A JP2793637B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 貯蔵米粒の変質防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18520789A JP2793637B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 貯蔵米粒の変質防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349646A true JPH0349646A (ja) | 1991-03-04 |
| JP2793637B2 JP2793637B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=16166748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18520789A Expired - Fee Related JP2793637B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 貯蔵米粒の変質防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2793637B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116022477A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-28 | 广东米粒农业发展有限公司 | 一种稻谷去壳前的智能存储管理系统 |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18520789A patent/JP2793637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116022477A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-28 | 广东米粒农业发展有限公司 | 一种稻谷去壳前的智能存储管理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2793637B2 (ja) | 1998-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |