JPH0349789Y2 - - Google Patents

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JPH0349789Y2
JPH0349789Y2 JP1986183629U JP18362986U JPH0349789Y2 JP H0349789 Y2 JPH0349789 Y2 JP H0349789Y2 JP 1986183629 U JP1986183629 U JP 1986183629U JP 18362986 U JP18362986 U JP 18362986U JP H0349789 Y2 JPH0349789 Y2 JP H0349789Y2
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  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、球状黒鉛鋳鉄の材質の改善の為に
添加する接種材をワイヤー内に充填させたワイヤ
ー接種材を自動的に鋳型内へ投入するワイヤー接
種材の投入装置に関するものである。
従来の技術 鋳物の材料である球状黒鉛鋳鉄には、鋳造時、
溶湯内の球状化率の向上やチル化を防止させて材
質を改善し、製品の機械的強度を向上させるため
に接種材を投入している。
前記接種材の投入は溶湯の凝固直前に行うのが
鋳鉄の生地組織を緻密化し、その効果を飛躍的に
向上させる上で非常に好ましいことが知られてい
る。接種材を投入する方法としては、従来から粉
末の接種材を注湯時に直接鋳型内に投入する方
法、鋳型内に予め固形の接種材を投入しておき、
その後注湯する方法、さらに粉末の接種材をワイ
ヤーの内部に充填させたワイヤー接種材を注湯時
に鋳型内へ投入するワイヤー接種等があり、近
時、接種材の投入量の管理が容易なワイヤー接種
が多用されている。
前記ワイヤー接種は、例えば実開昭59−162161
号公報にて開示されているような自動投入装置が
用いられている。この装置は第7図に示す様に、
錘り2を載せた鋳型1の上方に、粉末の接種材を
ワイヤー3内に充填したワイヤー接種材4を鋳型
1内へ案内する先細りガイド5を昇降可能に設
け、先細りガイド15の上方の2箇所にガイド部
材6,7を設け、両ガイド部材6,7間に駆動ロ
ーラ群8と従動ローラ群9とを有する送り機構1
0を設け、送り機構10の上方にスリツプ検出機
構11を設けた構造を有している。そして、投入
装置の上方に配置されたコイル状に巻回されたワ
イヤー接種材4の先端を上部ガイド部材6からス
リツプ検出機構11、送り機構10、下部ガイド
部材7、先細りガイド5内へ通しておき、鋳型1
が所定の位置まで来ると、先細りガイド5を下降
させてその下端を鋳型1の錘り2内に挿入し、同
時に送り機構10を一定時間動作させてワイヤー
接種材4を送り出し、先細りガイド5の動作に追
従させる。そしてワイヤー接種材4の先端が所定
位置まで来ると、送り機構10を停止させた状態
で先細りガイド5を上昇させ、取鍋(図示せず)
から鋳型1へ湯を注湯すると同時に送り機構10
を動作させてワイヤー接種材4を送り出して鋳型
1内へ投入する。
注湯が終わると、送り機構10を停止させ、続
いて送り機構10を逆回転させてワイヤー接種材
4を巻戻し、その先端を上昇待機している先細り
ガイド5の下端位置まで戻し、ワイヤー接種材4
と鋳型1との干渉を避ける。以上の動作を繰返し
て順次鋳型1へ湯と一緒に接種材を投入してい
る。
考案が解決しようとする問題点 従来の投入装置により投入されるワイヤー接種
材4は、第8図に示す様に、ワイヤー3をリング
状に巻いてその両端3a,3bを一部重合させた
構造を有しておりコイル状に巻かれたワイヤー接
種材4は巻ぐせがついており、これを引伸した
り、巻戻したりするとワイヤー3の重合部が開い
て内部の接触材がこぼれて投入量に誤差を生じる
と行つた問題があつた。そこでワイヤー3の口開
きを防止するために、第9図に示す様に、ワイヤ
ー3′の両端3a′,3b′を巻込んで結合させたワ
イヤー接種材4′を用いるようになつた。このワ
イヤー接種材4′であれば内部の接種材はこぼれ
ないが、剛性が高くなり、巻くせが非常に強くな
り、引き延ばしたり、巻戻したりすると変形が大
きくなり、送り出しが困難になるといつた問題が
あつた。また従来の投入装置の送り機構10は駆
動ローラ群8と従動ローラ郡9とでワイヤー接種
材4、挟持してワイヤー接種材4の片面のみで送
り出しているため、ワイヤー接種材10の巻きく
せが強く直線状に強制されていないと、正確に送
り出せなくなるといつた問題もあつた。
問題点を解決するための手段 この考案は、接種材を中空のワイヤー内に充填
させたワイヤー接種材を送り機構にてスプールか
ら巻戻し、鋳型の湯口の近傍に配置されたワイヤ
ーノズルの先端より送出して鋳型内へ投入するワ
イヤー接種材の投入装置であつて、昇降可能に保
持された昇降台上に前記送り機構を設置し、前記
送り機構上にワイヤー接種材を複数の矯正ローラ
にて挟んで曲りを矯正する矯正機構を設置し、前
記昇降台の下部にワイヤーノズルを相対的に昇降
自在に支持させ、前記昇降台を昇降機構にて昇降
させ、前記ワイヤーノズルを前記昇降台に設けた
ノズルシリンダにて昇降させるようにしたもので
ある。
作 用 上記投入装置は、昇降台を上昇させ、かつワイ
ヤーノズルを相対的に下方へ伸ばし、ワイヤー接
種材の先端をワイヤーノズルの先端に臨ませて待
機し、鋳型が送られてくると、上記の状態のまま
昇降台を下降させて、ワイヤーノズルの先端を鋳
型の湯口に案内する。この後ワイヤーノズルのみ
を上昇退避させ、注湯と同時に送り機構を動作さ
せ、矯正機構にてワイヤー接種材の曲りを矯正し
ながら送り出し、鋳型内へ投入する。注湯が終る
と、送り機構を停止させ、昇降台を上昇させると
共にワイヤーノズルを相対的に下降させて、ワイ
ヤー接種材を上昇退避させ、かつワイヤーノズル
内に格納する。
このように、ワイヤー接種材の投入に際して、
昇降台とワイヤーノズルとを相対移動させること
により、ワイヤー接種材を一方向にのみ送るだけ
で投入と退避とを行うことができ、ワイヤー接種
材を巻戻す必要がなくなり、ワイヤー接種材の口
開きが無くなる。
またワイヤー接種材を巻戻さないので、矯正機
構を設けて積極的に曲りを矯正でき、正確な投入
が行える。
実施例 第1図は本考案の一実施例を示す図面で、同図
において、15は昇降台で、図示しない支持フレ
ームに昇降可能に保持してある。16は昇降台1
5に貫通固定したスライドパイプで、ワイヤー接
種材4′を案内する。17はスライドパイプ16
に昇降可能に装着したワイヤーノズルで、上部を
大径になし、下端をワイヤー接種材4′がガタつ
きなく通過できる程度の径に細くしてある。また
ワイヤーノズル17の中央部には連結板18を取
付けてある。19は昇降台15の下面に取付けた
ノズルシリンダで、そのピストンロツド19aを
連結板18に結合してある。20はノズルシリン
ダ19へエアーを圧送する空圧機器である。
21はワイヤー接種材4′を送り出す送り機構
で、例えば第2図及び第3図に示す様に、上下面
中央部を開放させた角筒状のハウジング22の中
央部に駆動軸23及び中間軸24を水平方向にお
いて、適当な間隔を持たせて回転可能に設け、前
記駆動軸23に駆動歯車25を固設し、中間軸2
4に中間歯車26を固設してあり、駆動歯車25
を中間歯車26とを噛合わせてある。また駆動歯
車25の上下に回転支軸27,28を回転可能に
設け、当該回転支軸27,28に夫々第1、第2
従動歯車29,30を固設し、両第1、第2従動
歯車29,30を前記駆動歯車25に噛合わせて
ある。一方中間歯車26の上下に従動軸31,3
2を回転可能に設け、当該従動軸31,32に第
3,第4従動歯車33,34を固設し、両第3,
第4従動歯車33,34を中間歯車26に噛合わ
せてある。尚、前記従動軸31,32を保持する
ハウジング22の側壁22a,22aには中間軸
24の中心を曲率中心とする円弧溝35,36を
形成し、両従動軸31,32が中間軸24を中心
として円弧移動できるようにしてある。また両従
動軸31,32には夫々これを回転可能に支持す
るためのコ字型の二股軸受37,38を装着して
あり、ハウジング22の後壁22cに螺合させた
調整ネジ39,40の先端を二股軸受37,38
へ球面ブツシユ41,42を介して連結してあ
る。前記調整ネジ39,40の後端には操作ハン
ドル43,44を固設してある。45は上部の回
転支軸27に固設した第1凹型ピンチローラ、4
6は下部の回転支軸28に固設した第2凹型ピン
チローラである。前記第1、第2凹型ピンチロー
ラ45,46は共に断面H形を有しており、その
周面中央部にはワイヤー接触材4′を保持するた
めの環状溝47,48を形成してある。49は上
部従動軸31に固設した第1凸型ピンチローラ、
50は下部従動軸32に固設した第2凸型ピンチ
ローラである。前記第1、第2凸型ピンチローラ
49,50は共に第1、第2凹型ピンチローラ4
5,46内に入る幅寸法に形成し、その周面中央
部にワイヤー接種材4′を保持するための環状溝
51,52を形成してある。前記第1凸型ピンチ
ローラ49は第1凹型ピンチローラ45内に入
り、対向する環状溝47,51にてワイヤー接種
材4′を挟持する。また第2凸型ピンチローラ5
0は第2凹型ピンチローラ46内に入り、対向す
る環状溝48,52にてワイヤー接触材4′を挟
持する。53は昇降台15上に設けられた駆動モ
ータで、適宜の動力伝達機構(図示せず)を介し
て駆動軸23を回転させる。
54は送り機構21の上方に設けた矯正機構で
ハウジング22上に起立固定された取付板55に
第1、第2、第3矯正ローラ56,57,58を
千鳥状に配置させ、第1矯正ローラ56と第3矯
正ローラ58は周面にワイヤー接種材4′を収容
する環状溝(図示せず)を形成し、第2矯正ロー
ラ57はワイヤー接種材4′を第1、第3ローラ
56,58へ押込めるように周面をとがらせてあ
り、第2矯正ローラ57にてワイヤー接種材4′
を第1、第3矯正ローラ56,57へ押付けてワ
イヤー接種材4′を直線状に矯正する。
59は昇降台15を昇降させる昇降機構、例え
ば昇降シリンダで、支持フレームに固設し、その
ピストンロツド59aを昇降台15に結合してあ
る。60は昇降シリンダ59へエアーを圧送する
空圧機器である。
61は鋳型1へ注湯する取鍋である。62は取
鍋61から流れ出る溶湯の温度と光を感知して信
号を発する光熱感知器、63はシーケンサ、64
は制御盤でシーケンサ63からの信号に基づいて
駆動モータ53を回転制御したり、両空圧機器2
0,60の動作の制御を行う。
上記投入装置は、待機時、昇降シリンダ59を
短縮動作させて昇降台15を上昇させ、且つ、ノ
ズルシリンダ19を伸長動作させてワイヤーノズ
ル17を昇降台15に対して下降させ、鋳型1上
の錘り2より十分高い位置に位置させるそしてコ
イル上に巻かれたワイヤー接種材4′の先端を矯
正機構54の第1、第3矯正ローラ56,58と
第2矯正ローラ57との間を通し、続いて送り機
構21の第1凹型ピンチローラ45と第1凸型ピ
ンチローラ49との間及び第2凹型ピンチローラ
46と第2凸型ピンチローラ50との間を通し、
さらにスライドパイプ16内を通してワイヤーノ
ズル17へ導く。尚、送り機構21では操作ハン
ドル43,44を回転させて調整ネジ39,40
を前進させ、二股軸受37,38を介して従動軸
31,32を前進させて第1、第2凹型ピンチロ
ーラ45,46側へ所定の圧力で押付けてワイヤ
ー接種材4′を適正に挟持させる。
そして鋳型1がコンベア65にてワイヤーノズ
ル17の下方へ送られてくると、昇降シリンダ5
9を伸長動作させて昇降台15を下降させ、ワイ
ヤーノズル17をワイヤー接種材4′と共に下降
させて、その下端を鋳型1上の錘2の開口部近傍
に配置させる。この後、ノズルシリンダ19を短
縮動作させてワイヤーノズル17を上昇退避させ
る。
ワイヤーノズル17が上昇退避した後取鍋61
から鋳型1へ注湯されると、流れる湯の温度と光
を光熱感知器62にて感知して信号を発し、これ
をシーケンサ63を介してて制御盤64へ伝達す
る。制御盤64は前記信号に基づいて駆動モータ
53を動作させて駆動軸23を介して駆動歯車2
5を回転させ、駆動歯車25にて第1、第2従動
歯車29,30を回転させると共に中間歯車26
を介して第3、第4従動歯車33,34を回転さ
せ、これにより第1、第2凹型ピンチローラ4
5,46と第1、第2凸型ピンチローラ49,5
0を互いに反対方向に回転させて挟持しているワ
イヤー接種材4′を下方へ送出し、鋳型1内へ投
入する。
鋳型1への注湯が終了すると、これを光熱感知
器62が感知し、信号を発し、駆動モータ53の
回転が停止され、ワイヤー接種材4′の送りが停
止される。
ワイヤー接種材4′の送りが停止されると、昇
降シリンダ59が短縮動作して昇降台15を上昇
させ、ワイヤー接種材4′を上昇させると共にノ
ズルシリンダ19が伸長動作してワイヤーノズル
17を相対的に下降させてワイヤー接種材4′と
鋳型1との干渉を避けると同時にワイヤーノズル
17の下端をワイヤー接種材4′の下端位置まで
配置させて次の動作に備える。
そして、注湯された鋳型1が送り出され、次の
鋳型1が送り込まれて来ると、前述の動作を行い
注湯と同時にワイヤー接種材4′の投入を行う。
前記ワイヤー接種材4′の投入動作を繰り返し、
その間に送り機構21の第1、第2凹型ピンチロ
ーラ45,46や第1、第2凸型ピンチローラ4
9,50が摩耗し、ワイヤー接種材4′の送りが
弱くなると、送り機構21に設けた操作ハンドル
43,44を回転させて調整ネジ39,40を前
進させ、二股軸受37,38を介して従動軸3
1,32を移動させて第1、第2凸型ピンチロー
ラ49,50を移動させて第1、第2凹型ピンチ
ローラ45,46側へ押付けてワイヤー接種材
4′に対する挟持力を強くして送り力を調整する。
前記送り力の調整時、二股軸受37,38は
夫々球面ブツシユ41,42により調整ネジ3
9,40に対して揺動可能になつており、しかも
従動軸31,32はハウジング22に形成された
円弧溝35,36に保持させているので、従動溝
31,32は中間軸24を中心として円弧移動す
るので、従動軸31,32に設けた第3、第4従
動歯車33,34は中間歯車26から外れること
はなくワイヤー接種材4′の送りに支障を来すこ
とはない。
前記送り機構21は上記実施例の他に第4図乃
至第6図に示す様に構成してもよい、この実施例
は前記実施例に加えて中間軸24と上部従動軸3
1とを第1リンク66にて連結し、中間軸24と
下部従動軸32とを第2リンクにて連結したもの
である。尚、この実施例において前記実施例と同
一構成部材は同一符号を付してある。
考案の効果 この考案によれば、昇降自在の昇降台へワイヤ
ー接種材の送り機構を設け、ワイヤーノズルを昇
降台に対して相対的に昇降自在に設けたので、ワ
イヤー接種材の変形量が増大されず、ワイヤー接
種材の口開きを生じない。
またワイヤー接種材を巻戻さないので、送り機
構上に矯正機構を設けてワイヤー接種材の曲りを
積極的に矯正でき、ワイヤー接種材を正確に投入
でき、溶湯の管理も容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る投入装置の全体構造を示
す概略正面図、第2図は送り機構の拡大断面図、
第3図は送り機構の拡大横断平面図、第4図は送
り機構の他の実施例を示す拡大断面図、第5図は
その拡大横断平面図、第6図は拡大縦断側面図で
ある。第7図は従来の投入装置の概略正面図、第
8図及び第9図はワイヤー接種材を示す要部斜視
図である。 4,4′……ワイヤー接種材、15……昇降台、
17……ワイヤーノズル、19……ノズルシリン
ダ、21……送り機構、59……昇降機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 接種材を中空のワイヤー内に充填させたワイヤ
    ー接種材を送り機構にてスプールから巻戻し、鋳
    型の湯口の近傍に配置されたワイヤーノズルの先
    端より送出して鋳型内へ投入するワイヤー接種材
    の投入装置であつて、昇降可能に保持された昇降
    台上に前記送り機構を設置し、前記送り機構上に
    ワイヤー接種材を複数の矯正ローラにて挟んで曲
    りを矯正する矯正機構を設置し、前記昇降台の下
    部にワイヤーノズルを相対的に昇降自在に支持さ
    せ、前記昇降台を昇降機構にて昇降させ、前記ワ
    イヤーノズルを前記昇降台に設けたノズルシリン
    ダにて昇降させることを特徴とするワイヤー接種
    材の投入装置。
JP1986183629U 1986-11-27 1986-11-27 Expired JPH0349789Y2 (ja)

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JPS59162161U (ja) * 1983-04-15 1984-10-30 ダイハツ工業株式会社 ワイヤ−式接種材の投入装置

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