JPH0349826A

JPH0349826A - 電解仕上げ加工機の通電装置

Info

Publication number: JPH0349826A
Application number: JP18531889A
Authority: JP
Inventors: Yohei Kuwabara; 桑原　陽平
Original assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Current assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-03-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、電解作用によってワークを仕」二げる電解
仕上げ加工機の通電装置に関する。

［従来の技術〕従来、ワークと、このワークの加工面に倣った電極面を
有する電極とを、電解液中で所定間隙で対設させ、その
極間にパルスを供給してワークを仕上げる電解仕上げ加
工機は、例えば特開昭６３−’１９６３２１号公報に開
示されている。この電解仕上げ加工機の通電装置は、加
工槽の側板上部に設けた通電盤と電源装置とをブスバー
で接続するとともに、通電盤と電極及びワークとを、ワ
ーク等の種々の形状に対応できるよう、可撓性のある編
Ｍｉ線によって接続している。

［発明が解決しようとする問題点］ところで、この通電装置にあっては、複数個並列接続し
た蓄電器を有する直流電源から、例えば２０　、０００
　Ａを越える単一の大電流パルスを、前記編組線を介し
て電極とワークとの極間に供給してワークを電解仕上げ
加工するため、パルス供給時に次のような問題点が発生
する。

即ち、パルス供給時の大電流パルスによる電磁力によっ
て、前記編組線が大きく動き（振動もしくは揺動）、こ
の動きにより大きな衝撃音が発生するとともに、＆Ｗ組
線の一端が空気中に位置し他端が電解液中に位置するた
め、該編組線の動きにより加工槽内の電解液が飛散する
。また、電極部に接続する編組線の大きな動きにより、
パルス供給時に電極が動いてワークとの加工間隙が変化
し、仕上げの加工精度に悪影響を与える。

そこでこの発明の目的は、上述の問題点を解決し、編組
線等の動きによる衝撃音の発生等を抑え、高精度な仕上
げ面が得られる電解仕上げ加工機の通電装置を実現する
にある。

［ｉ！！題を解決するための手段］この目的を解決するために、この発明は、ワークと、こ
のワークの加工面に倣った電極面を有する電極とを、加
工槽内の電解液中で所定間隙で対設させ、その極間に直
流電源からパルスを供給してワークを電解仕上げ加工す
るものにおいて、前記直流電源の陽極及び陰極にそれぞ
れ接続され、少なくともその一部が前記電解液中に浸漬
する如く、前記加工槽の側板内面に配設される一対の通
電盤と、前記通電盤の一部と前記電極及びワークとにそ
れぞれ接続されて、前記電解液中に浸漬する如く配設さ
れる可撓導体とを具備することを特徴とする。

［作用コこの発明の構成によれば、可撓導体が電解液中に浸漬さ
れた状態となるため、大電流パルス供給時の可撓導体の
動きが電解液によって抑制され、衝撃音を小さくすると
ともに、電解液の飛散を防止する。また、パルス供給時
の電極の動きによる加工間隙の変化を防止する。

［実施例］以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細かつ具体
的に説明する。

第１〜３図はこの発明の一実施例を示す、第１．２図に
おいて、電解仕上げ加工機１は、電極２を固定する電極
固定装置３、ワーク４を固定する定盤５、電極２を上下
動させてワーク４と所定間隙を維持させる電極駆動部６
、電極２とワーク４の極間に所定のパルス電流を供給す
る電源装置７、ワーク４に関するデータ及び加工条件等
を入力する入力装置８、加工槽９、電解液濾過装置１０
等からなる。

前記電源装置７は、複数個並列接続した蓄電器（図示せ
ず）を有する直流電源で構成され、この電源装置７の陽
極（＋）端子及び陰極（−）端子を前記ワーク４及び電
極２に次の如く接続する。

即ち、第３図に示すように、前記＋端子及び−端子は、
ブスバー１１．１２によって、加工槽９の右側板９ａ内
面及び後側板９ｂ内面に配設した導電性の通電盤１３．
１４の上部にそれぞれ固定し、通電盤１３及び１４の下
部には、例えば２本のｇ組線１５．１６及び１７．１８
の一端固定部１５ａ〜１８ａをそれぞれ固定する。そし
て［１線１５．１６の他端固定部１５ｂ１１６ｂは、ワ
ーク４にネジによって固定したり、あるいはワーク４を
定盤５に固定する際に使用する固定具によってワーク４
に押圧固定する。また、編組線１７．１８の他端固定部
１７ｂ、１８ｂ　（１７ｂは図示せず）は、電極固定装
置３の裏面側にネジ等により固定する。これにより、電
源装置７の子端子がワーク４と、一端子が電極２と電気
的に接続される。

なお、前記通電盤１３．１４は、その一部、即ち、前記
編組線１５〜１８の一端固定部１５ａ〜１８ａが固定さ
れる部分が第１．２図に示す如く、電解液中に浸漬する
大きさに形成する。

次にこの発明の動作について説明する。

まず、型彫り放電加工あるいはワイヤーカット放電加工
により所望形状に加工されたワーク４と、このワーク４
を放電加工する際に使用した電極２あるいは残材とを、
そ、れぞれ定盤４及び電極固定装置３に固定し、前記電
極駆動装置６により所定の加工間隙を維持する如く設定
する。そして、編組線１５〜１８の各固定部１５ａ　〜
１８ａ、　１５ｂ　〜１８ｂを通電盤１３とワーク４及
び通電盤１４と電極固定装置３にそれぞれ固定し、加工
槽９内に電解液を電極２及びワーク４が該電解液中に完
全に浸漬する位置まで供給する。

電解液が所定量供給され間隙の電解液が静止したら、電
源装置７から所定の単一のパルス電流を供給し、電解作
用によってワーク４の加工面を溶出させる。この時、供
給される大電流パルス、例えば２０，０ＯＯＡ　（編組
線１本当たり１０，０ＯＯＡ）の大電流パルスによる電
磁力によって、編組線１５〜１８が動こうとするが、該
編組線１５〜１８が電解液中に浸漬されており、この電
解液の粘性抵抗によりその動きが抑制される。

パルス電流がオフしたら、電極２を上昇させるとともに
、加工間隙に指向する如く配設したノズル（図示せず）
から、清浄な電解液を噴出して該間隙の加工屑等を排除
し、その後電極２を下降させて初期位置に再設定し、次
のパルス電流を供給するという一連の工程を所定回数繰
り返えす。

このように、上記実施例にあっては、通電盤１３．１４
を加工槽９の右側板９ａ及び後側板９ｂの上部から下部
に至る大きさとし、その下部に編組線１５〜１８を固定
し、加工中において、該編組線１５〜１８が電解液中に
浸漬するように構成したので、大電流パルス供給時の編
組線１５〜１８の動きを抑えることができ、ｇ組線１５
〜１８の動きによる衝撃音を小さくし得るとともに、編
組線１５〜１８が電解液中に完全に浸漬しているため、
該編組線１５〜１８の動きによる、加工槽９内の電解液
と空気との境界面における電解液の飛散を防止すること
ができる。

また、電極固定装置３に固定される編組線１７．１８の
動きが抑制されるため、パルス供給時の、編組線１７．
１８の動きによる電極２とワーク４の加工間隙の変化を
防ぎ、加工間隙を常に一定に維持し得て、高精度な表面
品質を得ることができる。さらに、編組線１５〜１８の
動きが少なくなるため、編組線１５〜１８の固定部分１
５ａ　〜１８ａ、　１５ｂ　〜１８ｂの耐久性を劣下さ
せることがなく、編組線１５〜１８自体の信頼性を向上
させ得る。

なお、上記実施例においては、通電盤を加工槽の側板の
上部から下部に至る大きさとしたが、この発明はこれに
何ら限定されず、例えば、通電盤を電解液中に浸漬する
下部の部分にのみ設け、電源装置からのブスバーをこの
通電盤まで延ばすようにするなど、可撓導体を電解液中
に浸漬させ得るような適宜の通電盤とブスバーの構成を
採用し得る。

また、通電盤を配設する側板も右側板及び後側板に限定
されず、左右の側板にそれぞれ設けたり、同じ側板にそ
れぞれ設けるようにしてもよく、さらに、通電盤と電極
及びワークとを接続する可撓導体も編組線に限らず、可
撓性を有するケーブル等を使用してもよい。また、電極
側の可撓導体を電極に直接固定するなど、可撓導体と電
極及びワークとの接続構造も適宜に変更し得る。

［発明の効果コこの発明は上述の通りに構成したので、次に記載する効
果を奏する。

■　パルス供給時の可撓導体の動きを抑えることができ
、衝撃音を小さくすることができる。

■　電解液と空気との境界面での可撓導体の動きがなく
なり、加工槽内での電解液の飛散を防止することができ
る。

■　可撓導体の動きによる電極の動きを抑えることがで
き、加工間隙を一定に維持し得て、高精度な仕上げ加工
面が得られる。

■　編組線自体の信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実、施した電解仕上げ加工機の正面
図、第２図は同側面図、第３図は同要部の一部切欠き斜
視図である。１・・・電解仕上げ加工機、２・・・電極、４・・・ワ
ーク、　　　　　　７・・・電源装置、９φ・・加工槽
、　　　　　ＩＬ　１２・φ・ブスバー１３．１４・・
・通電盤、　　　１５〜１８や・・編組線。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）イ、ワークと、このワークの加工面に倣った電極
面を有する電極とを、加工槽内の電解液中で所定間隙で
対設させ、その極間に直流電源からパルスを供給してワ
ークを電解仕上げ加工するものにおいて、ロ、前記直流電源の陽極及び陰極にそれぞれ接続され、
少なくともその一部が前記電解液中に浸漬する如く、前
記加工槽の側板内面に配設される一対の通電盤と、ハ、前記通電盤の一部と前記電極及びワークとにそれぞ
れ接続されて、前記電解液中に浸漬する如く配設される
可撓導体と、を具備する電解仕上げ加工機の通電装置。