JPS6236855Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、アルミニウム製品への陽極酸化処
理、電解研磨、電気メツキ等の電気化学的表面処
理に用いられる被処理物吊持体に関する。

従来の被処理物吊持体は、導電性を有する吊持
本体と、上端部で吊持本体に固定されかつ下方に
伸びる前後に対をなすアルミニウム製ブラケツト
と、ブラケツトの下端部に挾着された銅製ブスバ
ーとよりなるものであり、被処理物はその上端に
固定されたフツクを介して銅製ブスバーに吊り下
げられるようになつている。

たとえば、アルミニウム材への陽極酸化処理に
おいて、被処理物吊持体はクレーン等で搬送され
るようになつている。そして、アルミニウム材に
前処理が施された後、吊持体が電解槽上に搬送さ
れるとともにアルミニウム材が電解液中に浸漬さ
れて陽極酸化処理が施され、ついで電解槽から出
されて水洗される。この工程中において、電解液
がアルミニウム製ブラケツトにかかつたり、洗浄
水がアルミニウム製ブラケツトにかかつたりする
ので、アルミニウムが腐食して表面、とくにブス
バーとの接触部に酸化アルミニウムが発生し、ア
ルミニウム製ブラケツトと銅製ブスバーとの間の
導電性が損われることがあつた。その結果、定期
的に分解整備する必要があり、整備不良の吊持体
においては発熱により銅製ブスバーが軟化変形し
てついには廃棄せざるをえず、莫大な費用がかか
るという問題があつた。また、被処理物の品質に
悪影響を与えたり、電解用電力を多く必要としコ
ストが高くなるという問題があつた。

この考案は上記の問題点を解決した電気化学的
表面処理用被処理物吊持体を提供することを目的
とする。

この明細書において、前後は第２図および第３
図を基準にし、前とは同図左側を指し、後とはこ
れと反対側を指すものとする。また、「アルミニ
ウム」という用語は純アルミニウムのほかにアル
ミニウム合金も含む意味で用いられる。さらに、
「銅」という用語は純銅のほかに銅合金も含む意
味で用いられる。

この考案による電気化学的表面処理用被処理物
吊持体は、導電性を有する吊持本体と、上端部で
吊持本体に固定されかつ下方に伸びる前後に対を
なすアルミニウム製ブラケツトと、ブラケツトの
下端部に挾着された銅製ブスバーとよりなる電気
化学的表面処理用被処理物吊持体において、対を
なすブラケツトのうち少くともいずれかの一方の
ブラケツトにおける銅製ブスバーの挾着面に孔が
形成され、この孔に耐食性を有する導電部材が嵌
入されてその一部が銅製ブスバーに接触している
ものである。

上記において、アルミニウム製ブラケツトにお
ける銅製ブスバーの挾着面に形成される孔は、有
底孔であつてもよいし、あるいは貫通孔であつて
もよい。また、この孔は雌ねじ孔でもよい。ま
た、導電部材としては、たとえば銅、チタン、真
鍮などからなるアルミニウムよりも耐食性に優れ
たものが用いられる。また、導電部材の寸法は、
電気化学的表面処理時の通電量により決定され
る。

この考案の電気化学的表面処理用被処理物吊持
体によれば、対をなすアルミニウム製ブラケツト
のうち少くともいずれか一方における銅製ブスバ
ーの挾着面に孔が形成され、この孔に耐食性を有
する導電部材が嵌入されてその一部が銅製ブスバ
ーに接触しているので、アルミニウム製ブラケツ
トにおける銅製ブスバーとの接触部に酸化アルミ
ニウムが発生したとしても、アルミニウム製ブラ
ケツトと銅製ブスバーとは導電部材を介して通電
させられる。したがつて、吊持体を定期的に整備
する必要はなく、しかも銅製ブスバーが軟化変形
したり、被処理物の品質に悪影響を及ぼしたりす
ることはない。また、電解のための電力を多く必
要とすることもない。

この考案の実施例を、以下従来例との比較のも
とに図面を参照して説明する。全図面を通じて同
一符号は、同一部分ないし同一部品を指すものと
する。

第１図および第２図は従来例を示す。同図にお
いて、１は導電性を有する吊持本体で、適当な公
知の手段により電源（図示略）に接続されてお
り、クレーン（図示略）で搬送されるようになつ
ている。２は、上端部で吊持本体１の前後両側面
に固定されかつ下方に伸びた前後に対をなすアル
ミニウム製ブラケツトで、左右方向に所定間隔を
おいて複数対配置されている。ブラケツト２は、
ブラケツト２および吊持本体１を貫通したボルト
３の先端にナツト４をねじ嵌めることにより吊持
本体１に固定されている。また、ブラケツト２の
下端部は互いに密着している。５は、アルミニウ
ム２の下端密着部に形成された断面半円形の銅製
ブスバー嵌合用凹所である。６は左右方向に伸び
る横断面円形の銅製ブスバーで、凹所５内に嵌め
られてブラケツト２により挾着され、凹所５の上
下両側でブラケツト２を貫通したボルト７とナツ
ト８で固定されている。銅製ブスバー６は凹所５
の内面と密着しており、凹所５内面がブスバー６
の挾着面となつている。

このような構成の電気化学的表面処理用被処理
物吊持体において、被処理物Ｓはその上端に固定
されたフツク９を介して銅製ブスバー６に吊り下
げられる。そして、電解槽１０の電解液１１中に
浸漬されて被処理物Ｓに陽極酸化処理が施され
る。

従来の電気化学的表面処理用被処理物吊持体の
欠点は、上述のとおりである。

第３図は、従来品の欠点を解消したこの考案の
実施例を示す。

１２はブラケツト２における凹所と対応する位
置に形成され、ブラケツト２を前後方向に貫通し
た雌ねじ孔、１３は雌ねじ孔１２に外側からねじ
嵌められかつ先端が凹所５に露出した銅製導電用
ボルト（導電部材）で、先端が銅製ブスバー６に
接触している。したがつて、ブラケツト２の表
面、とくに凹所５内面に酸化アルミニウムが発生
したとしても、銅製ブスバー６とアルミニウム製
ブラケツト２とは銅製導電ボルト１３および雌ね
じ孔１２内面を介して常に良好に電気的に接続さ
れる。

上記実施例においては、導電部材としてボルト
が用いられているが、これに代えてねじ、ピン等
を用いてもよい。また、上記実施例においては、
前後両方のブラケツトに導電部材が設けられてい
るが、いずれか一方のブラケツトだけに導電部材
を設けておいてもよい。また、ブスバー嵌合用凹
所５は必ずしも必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の正面図、第２図は第１図の
−線にそう拡大断面図である。第３図はこの考
案の実施例を示す第２図の一部に相当する部分の
拡大断面図である。 １……吊持本体、２……アルミニウム製ブラケ
ツト、６……銅製ブスバー、１２……雌ねじ孔、
１３……銅製導電用ボルト（耐食性を有する導電
部材）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 導電性を有する吊持本体１と、上端部で吊持本
   体１に固定されかつ下方に伸びる前後に対をなす
   アルミニウム製ブラケツト２と、ブラケツト２の
   下端部に挾着された銅製ブスバー６とよりなる電
   気化学的表面処理用被処理物吊持体において、対
   をなすブラケツト２のうち少くともいずれか一方
   のブラケツト２における銅製ブスバー６の挾着面
   に孔１２が形成され、この孔１２に耐食性を有す
   る導電部材１３が嵌入されてその一部が銅製ブス
   バー６に接触している、電気化学的表面処理用被
   処理物吊持体。