JPH0349854B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0349854B2 JPH0349854B2 JP61144328A JP14432886A JPH0349854B2 JP H0349854 B2 JPH0349854 B2 JP H0349854B2 JP 61144328 A JP61144328 A JP 61144328A JP 14432886 A JP14432886 A JP 14432886A JP H0349854 B2 JPH0349854 B2 JP H0349854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- storage chamber
- rotary table
- bottom wall
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は種々の粉粒体を貯室、コンテナ等から
定量供給吐出させるための粉粒体フイーダーに関
する。
定量供給吐出させるための粉粒体フイーダーに関
する。
（従来の技術）
従来の粉粒体フイーダーは貯室下部に回転盤を
一部が貯室から外部に露出する状態に取付け、同
回転盤に環状の凹溝を設けて、同凹溝に粉粒体を
収容させ回転して外部においてスクレーパーでも
つて掻き出して排出するものである。
一部が貯室から外部に露出する状態に取付け、同
回転盤に環状の凹溝を設けて、同凹溝に粉粒体を
収容させ回転して外部においてスクレーパーでも
つて掻き出して排出するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
この従来の粉粒体フイーダーでは回転盤の凹溝
に粉粒体を充填させる攪拌羽根を必要とし、又全
量排出が難しいという問題点があつた。
に粉粒体を充填させる攪拌羽根を必要とし、又全
量排出が難しいという問題点があつた。
又、回転盤を駆動するモータは貯室中心下方に
配置されていて、粉粒体を貯室中央下方真下から
落下させることが難しいという問題点があつた。
配置されていて、粉粒体を貯室中央下方真下から
落下させることが難しいという問題点があつた。
（問題点を解決するための手段）
本発明はかかる問題点を簡単な構造でもつて解
決した新しい構想の粉粒体フイーダーを提供せん
とするものであり、その要旨は貯室の下部円筒部
の底壁の中央を開口して粉粒体吐出口とし、又同
底壁より上方位置外周に粉粒体落下口を設け且つ
裏面に円筒部底壁まで延びた環状隔壁を垂設した
回転テーブルを設け、同回転テーブルの裏面と隔
壁と貯室の底壁と円筒部側壁とによつて環状枡空
間を形成し、更に回転テーブルの裏面に上記枡空
間に垂下したスクレーパを取付けるとともにスク
レーパの進行側隔壁を一部開口して上記粉粒体吐
出口と連通せしめ、粉粒体吐出口から落下した粉
粒体を環状隔壁の開口から貯室中央下方真下に排
出させ、更に貯室内部下方中央に支持されたコー
ン内部に回転テーブル駆動モータを封入したこと
を特徴とする粉粒体フイーダにある。
決した新しい構想の粉粒体フイーダーを提供せん
とするものであり、その要旨は貯室の下部円筒部
の底壁の中央を開口して粉粒体吐出口とし、又同
底壁より上方位置外周に粉粒体落下口を設け且つ
裏面に円筒部底壁まで延びた環状隔壁を垂設した
回転テーブルを設け、同回転テーブルの裏面と隔
壁と貯室の底壁と円筒部側壁とによつて環状枡空
間を形成し、更に回転テーブルの裏面に上記枡空
間に垂下したスクレーパを取付けるとともにスク
レーパの進行側隔壁を一部開口して上記粉粒体吐
出口と連通せしめ、粉粒体吐出口から落下した粉
粒体を環状隔壁の開口から貯室中央下方真下に排
出させ、更に貯室内部下方中央に支持されたコー
ン内部に回転テーブル駆動モータを封入したこと
を特徴とする粉粒体フイーダにある。
尚粉粒体落下口・スクレーパ・環状隔壁の開口
の数は１個所又は複数個所あつてもよいことは勿
論である。
の数は１個所又は複数個所あつてもよいことは勿
論である。
（作用）
この発明では貯室の下部円筒部に収容された粉
粒体は回転テーブルの粉粒体落下口から落ち、下
方の環状枡空間に充填され、回転テーブルの回転
とともにその粉粒体落下口が移動し、固定した環
状枡空間を全部充填する。一方回転テーブルが回
転すれば環状枡空間に充填された粉粒体は回転テ
ーブル裏面に設けられたスクレーパによつて掻き
払われて隔壁の開口から排出され、円筒部に設け
た粉粒体吐出口から吐出されるものである。この
様に粉粒体は回転して移動することなく落下して
その位置で回転するスクレーパーで掻き出される
ものである。円筒部に収容された粉粒体の攪拌は
回転テーブルの回転によつて発生する断力と粉粒
体落下口からの落下衝撃によつてなされる。回転
テーブルはコーン内蔵のモータで回動される。又
スクレーパによつて掻き込まれて環状隔壁の開口
から落下した粉粒体は貯室中央真下に落下する。
粒体は回転テーブルの粉粒体落下口から落ち、下
方の環状枡空間に充填され、回転テーブルの回転
とともにその粉粒体落下口が移動し、固定した環
状枡空間を全部充填する。一方回転テーブルが回
転すれば環状枡空間に充填された粉粒体は回転テ
ーブル裏面に設けられたスクレーパによつて掻き
払われて隔壁の開口から排出され、円筒部に設け
た粉粒体吐出口から吐出されるものである。この
様に粉粒体は回転して移動することなく落下して
その位置で回転するスクレーパーで掻き出される
ものである。円筒部に収容された粉粒体の攪拌は
回転テーブルの回転によつて発生する断力と粉粒
体落下口からの落下衝撃によつてなされる。回転
テーブルはコーン内蔵のモータで回動される。又
スクレーパによつて掻き込まれて環状隔壁の開口
から落下した粉粒体は貯室中央真下に落下する。
（実施例）
以下図面に示す実施例について詳述する。
第１実施例（第１〜３図参照）
第１〜３図に示す第１実施例は貯室１の下部円
筒部２の底壁３中央部に粉粒体吐出口４となる開
口を設け、又回転テーブル５の裏面に設けた環状
隔壁６は内側に設けた例である。図中７は環状枡
空間、８は回転テーブル５の粉粒体落下口、９は
スクレーパ、１０は環状隔壁６の開口、１２はコ
ーン、１３は同コーン内に内蔵したモータであつ
て回転テーブル５を駆除する。１４はコーン１２
の支持ステー、１５はシユートである。
筒部２の底壁３中央部に粉粒体吐出口４となる開
口を設け、又回転テーブル５の裏面に設けた環状
隔壁６は内側に設けた例である。図中７は環状枡
空間、８は回転テーブル５の粉粒体落下口、９は
スクレーパ、１０は環状隔壁６の開口、１２はコ
ーン、１３は同コーン内に内蔵したモータであつ
て回転テーブル５を駆除する。１４はコーン１２
の支持ステー、１５はシユートである。
この実施例では貯室１内の粉粒体はコーン１２
によつて誘導されて、全て下部円筒部２に導入さ
れ、粉粒体落下口８から環状枡空間７に落ちてそ
の開口１０、粉粒体吐出口４を経てシユート１５
より排出されるものである。
によつて誘導されて、全て下部円筒部２に導入さ
れ、粉粒体落下口８から環状枡空間７に落ちてそ
の開口１０、粉粒体吐出口４を経てシユート１５
より排出されるものである。
（発明の効果）
以上の様に本発明によれば簡単な構造で粉粒体
をあまり動かさずに定量供給貯室からの切り出し
が行えるばかりか、貯室内の全量排出も容易に行
える。
をあまり動かさずに定量供給貯室からの切り出し
が行えるばかりか、貯室内の全量排出も容易に行
える。
しかし、モータは貯室内のコーン内に内蔵され
ているので、モータ及び駆動機構の占有空間を少
なくでき、しかも貯室下方にないので粉粒体を貯
室中心下方真下に落下させることが容易となり、
使い易いものにしている。
ているので、モータ及び駆動機構の占有空間を少
なくでき、しかも貯室下方にないので粉粒体を貯
室中心下方真下に落下させることが容易となり、
使い易いものにしている。
第１図は本発明の第１実施例を示す縦断面図、
第２図は第１図−線における横断面図、第３
図は第１図−線における横断面図である。 １：貯室、２：下部円筒部、３：底壁、４：粉
粒体吐出口、５：回転テーブル、６：環状隔壁、
７：環状枡空間、８：粉粒体落下口、９：スクレ
ーパ、１０：開口。
第２図は第１図−線における横断面図、第３
図は第１図−線における横断面図である。 １：貯室、２：下部円筒部、３：底壁、４：粉
粒体吐出口、５：回転テーブル、６：環状隔壁、
７：環状枡空間、８：粉粒体落下口、９：スクレ
ーパ、１０：開口。
Claims (1)
- １ 貯室の下部円筒部の底壁の中央を開口して粉
粒体吐出口とし、又同底壁より上方位置外周に粉
粒体落下口を設け且つ裏面に円筒部底壁まで延び
た環状隔壁を垂設した回転テーブルを設け、同回
転テーブルの裏面と隔壁と貯室の底壁と円筒部側
壁とによつて環状枡空間を形成し、更に回転テー
ブルの裏面に上記枡空間に垂下したスクレーパを
取付けるとともにスクレーパの進行側隔壁を一部
開口して上記粉粒体吐出口と連通せしめ、粉粒体
吐出口から落下した粉粒体を環状隔壁の開口から
貯室中央下方真下に排出させ、更に貯室内部下方
中央に支持されたコーン内部に回転テーブル駆動
モータを封入したことを特徴とする粉粒体フイー
ダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432886A JPS631636A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 粉粒体フイ−ダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432886A JPS631636A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 粉粒体フイ−ダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631636A JPS631636A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0349854B2 true JPH0349854B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=15359551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14432886A Granted JPS631636A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 粉粒体フイ−ダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631636A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931622Y2 (ja) * | 1979-08-02 | 1984-09-06 | 新日本製鐵株式会社 | テ−ブルフイ−ダ−の落鉱防止装置 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14432886A patent/JPS631636A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631636A (ja) | 1988-01-06 |
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Legal Events
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