JPH0349863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は薄い、平らな構成部材を高い精度で配
置することを保証する間隙を射出成形品に形成す
ることに関する。

従来技術 金属製の構成部材、すなわち適当に取付けた場
合にはばね弾性的にも作用する金属製の構成部材
をたいていの場合には十分な位置精度でプラスチ
ツクに埋設するか又はこのような構成部材の周囲
にプラスチツクを射出成形することは一般的な製
作方法である。この場合の困難は一方では使用さ
れるプラスチツク材料が種々の要求を充たさなけ
ればならないためにこのような埋設に十分な適性
を有しておらず、他方では埋設しようとする構成
部材がその材料組織と特別な表面状態とに基づい
て射出成形過程に際して生じる機械的及び熱的な
衝撃負荷に耐えることができないと発生する。し
かもこのような構成部材を射出成形型に挿入する
作業が困難でありかつ型技術的な費用がかかるこ
とを度外視したとしても、このような構成部材の
ミニチユア化によつて構成部材の形状安定性が低
下している。さらにミニチユア化は射出成形技術
的にはもはや保証できないほど許容誤差範囲を挟
ばめている。

従つてこのような場合には構成部材、例えば接
点ばねを射出成形品と結合するためには少なくと
も１つとの付加的な作業工程を実施することが避
けられない。しかもこの場合には固定しようとす
る構成部材が比較的に小さいと位置精度に対する
要求は一般的な固定方法、例えば射出成形された
ピンの熱間据え込みでは得られない。むしろスリ
ツトにおける楔止めによる固定の方が適してい
る。スリツトは構成部材の厚さよりも著しく幅広
く構成できるので射出成形技術的に必要な精度で
成形することができる。しかしこの場合には応力
をかけずに固定することはできないという危険を
除いたとしても、使用される楔によつて「適合」
させる必要のある付加的な構成部材、つまり製作
費用がかかり、小さいばあいには簡単に取扱うこ
とができない構成部材が必要である。

簡単でかつ形状安定性の小さい構成部材にとつ
て確実であるのは、接着による固定であると想わ
れる。この場合に問題になるのは接着過程の前と
間にルーズに保持することである。特に大量生産
する場合には構成部材の後調整は時間がかかるた
めにどんな場合にも回避しなければならないから
である。このためには構成部材は射出成形部品と
結合する前に必要な位置精度で応力なしで射出成
形部品に保持し、構成部材が薄い、平らな構成部
材である場合には射出成形部材に適当な許容誤差
の小さいスリツトを形成しなければならない。

固定しようとする構成部材の横断面に相当する
横断面を有する型ラムは0.1mmの厚さの場合には
強度の観点から実現することはできない。他面に
おいては型分離面にスリツトを形成することは費
用がかかり、必要な形式で、すなわち比較的に狭
い許容誤差範囲で再現することができない。さら
に互いに浸漬する２つの型ラムを用いたスリツト
形成は構成部材の保持部の一義的な位置の正しい
構成をもたらさない。

考案が解決しようとする問題点 本考案の課題は薄い平らな構成部材を高い精度
でルーズに保持する、大量に適した構成を射出成
形品に形成し、その型技術的な費用を比較的に小
さくすることである。

問題を解決するための手段 本考案の課題は射出成形品にメアンダ形のスリ
ツトが形成されており、このメアンダ形のスリツ
トのほぼ中央の仮想メアンダ面がスリツトの中央
面とは交差するが、スリツト壁とは交差しないよ
うに構成することによつて解決された。

実施態様 本考案の有利な１実施態様の特徴は本考案によ
つて形成されたスリツトによつて得られる間隙が
導電性のプラスチツクから成るリング状の抵抗路
に配属された摺動子を保持するために用いられて
おり、スリツトが抵抗路の中央に支承された円筒
歯車に形成されており、十分な間隙深さを得るた
めに少なくとも片側にスリツトを取囲む隆起部が
一体形成されていることである。

考案の効果 本考案はスリツトの構成によつて任意に狭い、
いわゆる嵌合部を成す間隙が得られることによつ
て本考案の課題が驚くべき形式で解決される他
に、射出成形に際して比較的に問題なく製作でき
る型ラムを使用できるという利点をもたらす。さ
らにスリツトによつて形成された間隙に挿入され
た構成部材はスリツト壁との間に複数の線接触し
か有しておらず、ひいては規定された接触だけで
はなく、十分な長さの総接着部が与えられるとい
う利点が得られる。しかも本考案によつて提案さ
れた構成では、0.13±0.03mmの間隙が形成され、
装入しようする摺動子が0.085±0.005mmの厚さを
有し、10P±20％のばね力を維持しようとする実
施例においては接着による固定を回避することが
できるか又は摺動子の位置を単に付着によつて保
持する取付けを選ぶことができる。スリツト縁の
枠状の隆起部によつては十分に小さな傾倒誤差域
で、代替可能な製作誤差を維持して比較的に薄い
板における保持が実現される。

実施例 第１図が示すように所望される狭い、符号ａ，
ｂ，ｌで示された間隙を得るためには射出成形品
１にジグザク形若しくはメアンダ形のスリツト２
が形成されている。この場合にはスリツト２は、
ほぼ平行に延びるスリツト壁５，６を形成するリ
ブ又はウエブ７，８の端面３，４が間隙ａ，ｂ，
ｌの互いに向き合つた壁を成す平面内に位置する
ように構成される、特に第１図に示すように、間
隙ａ，ｂ，ｌが板状の射出成形品１、すなわち幅
の狭い横断面を有する射出成形品１に板平面に対
して垂直に構成される場合には、十分な間隙深さ
６を得るためには射出成形品１の少なくとも片側
にスリツト２を取囲む隆起部９を一体に成形する
ことが有利である。射出成形品１の板厚さに対す
る隆起部９を対称化するためには射出成形品１の
反対側にも隆起部１０を成形しておくと有利であ
る。さらに安定性と射出工程における均一な材料
分布の観点と型技術的な考察から、スリツト２を
貫通するように形成せず、スリツト底１１が生じ
るように形成すると有利である。このスリツト底
１１は間隙ａ，ｂ，ｌ内に配置された構成部材の
ストツパとして役立つ。第５図と第６図に示され
たように間隙ａ，ｂ，ｌの縁に支えられた折曲げ
られた構成部材、例えばポテンシオメータ摺動子
１２を配置する場合には一方のスリツト壁５の端
面３の縁に規定された、再現可能な丸味の付けら
れた支持部１３，１４，１５を形成することが必
要である。この支持部１３，１４，１５の曲率は
摺動子１２のウエブ１６と一群の弾性的なフイン
ガによつて形成されたアーム１７，１８との間の
曲げ半径に相応している。符号１９では摺動子１
２を間隙ａ，ｂ，ｌの長手方向で位置決めするた
めの２つの切欠きの１つが示されている。

付言すれば図示の実施例では摺動子１２が配さ
れている歯車２０は全体としては図示されていな
い追従機構の伝動部材列の最後の部材である。こ
の部材はボス２１で調節軸２２に固定され、この
部材には板２３の上に同軸的に導電性のプラスチ
ツク材料から成る抵抗路２４が配属されている。
この抵抗路２４の上には図示されているように摺
動子１２のばね弾性的なフインガの折曲げられた
端部２５が作用する。歯車２０に一体成形された
セグメント２６はセグメント２６が適当な図示さ
れていないストツパと協働することによつて追従
機構の限界位置を決定する。

第２図、第３図、第４図に示された、第１図の
スリツト２のヴアリエーシヨンは第１図のスリツ
ト２と同じ原理で構成されている。すなわち、同
一のスリツトのスリツト幅はほぼコンスタントに
若しくは型ラムに対して特別な困難を伴うことな
しに製作できる幅が与えられかつ破損の惧れのあ
る狭窄部が回避されるように構成されている。さ
らに中央の仮想のメアンダ平面はスリツト壁と交
差しないように構成されている。第４図において
は符号で中央のメアンダ平面が示され、符号
でスリツトの中央面が示されている。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は本考案の構成を型ラムの横面図と共
に示した図、第２図、第３図、第４図は所望の間
隙を形成するスリツトのヴアリエーシヨンを示し
た図、第５図はポテンシオメータの歯車に配置さ
れた摺動子に本考案を応用した図、第６図は摺動
子に配属された抵抗路と共に摺動子を示した第５
図のＡ−Ｂ線に沿つた断面図である。 １……射出成形品、２……スリツト、３，４…
…端面、５，６……スリツト壁、７，８……リブ
又はウエブ、９……隆起部、１０……隆起部、１
１……スリツト底、１２……摺動子、１３，１
４，１５……支持部、１６……ウエブ、１７，１
８……アーム、１９……切欠き、２０……歯車、
２１……ボス、２２……調節軸、２３……板、２
４……抵抗路、２５……端部、２６……セグメン
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 薄い平らな構成部材を高い精度で配置するこ
   とを保証する間隙を有する射出成形品であつ
   て、射出成形品にメアンダ形のスリツト２が形
   成されており、このメアンダ形のスリツト２の
   ほぼ中央の仮想メアンダ面がスリツト２の中
   央面とは交差するが、スリツト壁５，６とは
   交差しないことを特徴とする射出成形品。 ２ 幅の小さい横断面を有する射出成形品に十分
   な間隙深さｂを得るために少なくとも片側にス
   リツト２を取囲む隆起部９が一体成形されてい
   る、実用新案登録請求の範囲第１項記載の射出
   成形品。 ３ 間隙ａ，ｂ，ｌが導電性プラスチツクから成
   る抵抗路２４に配属された摺動子１２を保持す
   るために用いられており、スリツト２が抵抗路
   ２４の中央に支承された円筒歯車２０に形成さ
   れている、実用新案登録請求の範囲第１項又は
   第２項記載の射出成形品。 ４ 摺動子１２のウエブ１６にばね弾性的なアー
   ム１７，１８が折曲げられており、一方のスリ
   ツト壁５の、間隙ａ，ｂ，ｌを形成する壁範囲
   ３に、ばね弾性的なアーム１７，１８の曲げ半
   径に相当する丸味を持つた支持部１３，１４，
   １５が一体成形されている、実用新案登録請求
   の範囲第３項記載の射出成形品。