JPH0349932A - 銅と樹脂の接着方法 - Google Patents

銅と樹脂の接着方法

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JPH0349932A
JPH0349932A JP1184643A JP18464389A JPH0349932A JP H0349932 A JPH0349932 A JP H0349932A JP 1184643 A JP1184643 A JP 1184643A JP 18464389 A JP18464389 A JP 18464389A JP H0349932 A JPH0349932 A JP H0349932A
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Kiyonori Furukawa
古川　清則
Nobuaki Oki
大木　伸昭
Shozo Nohara
野原　省三
Motoyo Wajima
和嶋　元世
Haruo Akaboshi
晴夫 赤星
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は接着力と耐酸性とを両立させる銅と樹脂との接
着方法に係り、特に銅回路層と樹脂層を積層接着して作
成する多層印刷配線板の製造に好適な銅と樹脂の接着方
法に関する。
〔従来の技術〕
従来、銅と樹脂の接着に際しては、接着力を向上させる
ため銅表面に銅酸化物層を形成する方法が知られていた
。この方法は微細な凹凸が形成されて機械的投錨効果に
よる接着力向上には有効であった。しかし、一般に銅の
酸化物層は、酸と接触すると加水分解により溶解してし
まうため、処理後接着までの間に酸との接触を避ける必
要があった。また接着後においても、酸処理を行う場合
接着面を貫通する穴の内面や切断面端部に露出した接着
界面の酸化物層が失なわれるという好ましくない現象の
起こる問題がある。この耐酸の問題を解決する方法とし
て、特公昭６４−１１４７９号公報ではアルカリ性還元
溶液で酸化第２銅を金属銅にした旨の記載がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術においては、酸化第２銅被膜をアルカリ性
還元剤溶液を使用して還元しているが、このアルカリ性
の溶液は、浸漬後の洗浄が困難であり、樹脂を侵かしや
すいという問題がある。
本発明の目的は、耐酸性が良好で、かつ十分高い接着力
を与える銅と樹脂の接着方法を提供することにあり、特
に、高い信頼性が要求される多層印刷配線板の積層接着
に好適な、樹脂との接着方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、銅と樹脂とを加熱圧着にて
接着する方法において、銅表面に銅酸化物層を形成する
工程と、該形成された銅酸化物層をＰＨ７，０以下の酸
性還元溶液によって金属銅に還元する工程とを設けたも
のである。
〔作用〕
種々検討を行った結果、銅表面に一旦銅酸化物層を形成
した後、この銅酸化物層を溶解しない酸性還元溶液を用
いて、金属銅に還元することにより、良好な耐酸性と接
着力を実現できることを見いだした。また、酸性還元溶
液を用いるため浸漬後の水洗浄効果が優れており、樹脂
層を侵さないことが認められた。銅酸化物層を形成する
方法としては、酸化剤を含む水溶液を用いるのが良い。
形成した銅酸化物層を金属に還元するには一般式％式％ ＣＨ，）で表わされるアミンボラン類の少なくとも一種
類とホウ素系薬品を混合した酸性溶液を用いて行うのが
良い。
〔実施例〕
以下、多層印刷配線板の積層接着を例にとって本発明を
説明する。
１）ガラス布入りポリイミド樹脂銅張積層板の銅表面を
、 ＣｕＣｌ２．・２Ｈ，０５０）／Ｑ ＨｃＱ　（３６％）　　　　５００）／Ｑ湿温度　　　
　　　　　　４０℃ の水溶液に１分間浸漬してエツチングを行った。
２）次に水洗を行った後 ＮαＣＱＯ□　　　　　　３０　？ＩＱＮ　ｃＬ３ＰＯ
，・１２Ｈ，０５ｔ／ＱＮｃＬＯＨ１０ｔＩＱ 温度　　　　　　　　　　７５℃ の水溶液に２分間浸漬し、銅酸化物層を形成した。
３）次に水洗を行った後 ジメチルアミンボラン　　　６２／Ｑ ホウ酸　　　　　　　　　　１０ｐ／ＱＰＨ６，０１ 温度　　　　　　　　　　４５℃ の水溶液で２分間処理した後酸化物層を還元した。
４）以上のように処理した銅張積層板を水洗し、乾燥し
た後、ガラス布にポリイミド樹脂を含浸させたプリプレ
グを介して積層し、１７０”Ｃで、２０ｋｇｆ／ａ＋ｆ
の圧力を９０分間かけて接着した。
このようにして積層接着した銅箔とプリプレグのポリイ
ミド樹脂との接着は良好で、ビール強度は１．２ｋｇｆ
／ａｍであった。
また積層接着に先立って、還元処理後の銅張積層板を１
：１の塩酸に浸漬しても１表面処理層の変色、溶解は見
られなかった。更に多層化接着後、貫通スルホールをあ
け、１：１の塩酸に浸漬したが、３時間以上浸漬しても
、スルホール壁からの酸のしみ込みや、接着層の変色は
見られなかった。
また還元溶液が酸性であるため処理後の水洗効果が優れ
ており清浄な表面が容易に得られ作業性が良好である。
また銅張積層板の樹脂層を侵さないことが誌められた。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、接着前後における
耐酸性の問題を避けて良好な接着を行うことができる。
また銅表面の洗浄効果が優れており作業性が良く、樹脂
層を侵かさない効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １．銅と樹脂とを加熱圧着にて接着する方法において、
    銅表面に銅酸化物層を形成する工程と、該形成された銅
    酸化物層をＰＨ７．０以下の酸性還元溶液によって金属
    銅に還元する工程とを含むことを特徴とする銅と樹脂の
    接着方法。
JP1184643A 1989-07-19 1989-07-19 銅と樹脂の接着方法 Expired - Fee Related JP2656622B2 (ja)

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