JPH0349944Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349944Y2 JPH0349944Y2 JP16415385U JP16415385U JPH0349944Y2 JP H0349944 Y2 JPH0349944 Y2 JP H0349944Y2 JP 16415385 U JP16415385 U JP 16415385U JP 16415385 U JP16415385 U JP 16415385U JP H0349944 Y2 JPH0349944 Y2 JP H0349944Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truck
- guide rail
- delivery vehicle
- vehicle
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、トラツクに配達に好適な荷物運搬用
の軽車両を搭載したトラツクに関する。
の軽車両を搭載したトラツクに関する。
[従来技術]
宅急便、あるいは小荷物、タンス、家電製品等
の配達は住宅密集地では軽トラツクを用いる必要
があり、更に軽トラツクでも道が狭くて配達でき
ない所もあつて配達システムの効率が悪い。ま
た、荷下しにはリフトが必要な場合がある。
の配達は住宅密集地では軽トラツクを用いる必要
があり、更に軽トラツクでも道が狭くて配達でき
ない所もあつて配達システムの効率が悪い。ま
た、荷下しにはリフトが必要な場合がある。
円柱状荷物の荷下し装置としては、本出願人が
実開昭56−56411号公報で提案したものがあり、
またトラツク荷台に小型フオークリフトを搭載
し、目的地において、先にフオークリフトを下
し、そのフオークリフトにより荷下しを行うトラ
ツクも公知となつている。
実開昭56−56411号公報で提案したものがあり、
またトラツク荷台に小型フオークリフトを搭載
し、目的地において、先にフオークリフトを下
し、そのフオークリフトにより荷下しを行うトラ
ツクも公知となつている。
しかし、前者は荷下しだけであり、また後者は
フオークリフトにより車両重量が増加し、またデ
ツドスペースが生じ、更に、荷下し後は工場内は
配達することはできるが、公道を走つて宅配する
ことができず、また狭い道では走行が危険であ
る。
フオークリフトにより車両重量が増加し、またデ
ツドスペースが生じ、更に、荷下し後は工場内は
配達することはできるが、公道を走つて宅配する
ことができず、また狭い道では走行が危険であ
る。
[考案の目的]
従つて本考案の目的は荷下しと狭い所への配達
をともに行うことができる荷物運搬用軽車両を搭
載したトラツクを提供することにある。
をともに行うことができる荷物運搬用軽車両を搭
載したトラツクを提供することにある。
[考案の構成]
本考案の荷物運搬用軽車両を搭載したトラツク
は、トラツク荷台の後端部に自走可能な荷物運搬
用軽車両を着脱自在に収納し、その軽車両の荷台
をトラツク荷台と同一面に形成し、前記軽車両を
ガイドレールの溝に噛合う歯付タイヤを介し走行
させてフレームに着脱するために、トラツクのフ
レームに出入自在の溝を形成したガイドレールを
延設し、軽車両に走行用動力で駆動される歯付タ
イヤを設けている。
は、トラツク荷台の後端部に自走可能な荷物運搬
用軽車両を着脱自在に収納し、その軽車両の荷台
をトラツク荷台と同一面に形成し、前記軽車両を
ガイドレールの溝に噛合う歯付タイヤを介し走行
させてフレームに着脱するために、トラツクのフ
レームに出入自在の溝を形成したガイドレールを
延設し、軽車両に走行用動力で駆動される歯付タ
イヤを設けている。
本考案の実施に際し、軽車両の荷台はアクチユ
エータにより昇降自在に構成するのが好ましい。
このようにすると、軽車両からの荷下しを容易に
行うことができる。
エータにより昇降自在に構成するのが好ましい。
このようにすると、軽車両からの荷下しを容易に
行うことができる。
[作用]
上記の様な構成を有する本考案によれば、トラ
ツクを乗り入れ可能な場所まで乗り入れ、配達車
(軽車両)の荷台に配達すべき荷物を乗せ、該荷
台を降ろす。そして、ガイドレールを引出し、歯
付タイヤを回転してガイドレールに沿つて走行さ
せ着地させる。
ツクを乗り入れ可能な場所まで乗り入れ、配達車
(軽車両)の荷台に配達すべき荷物を乗せ、該荷
台を降ろす。そして、ガイドレールを引出し、歯
付タイヤを回転してガイドレールに沿つて走行さ
せ着地させる。
次いで配達車を運転して届先に行き、配達が終
了したら、トラツクの所に戻る。そして、歯付タ
イヤを回転してガイドレールに沿つて昇らせ(走
行させ)、配達車を収納し、ガイドレールを格納
棚に収納し、次の配達先に向うのである。
了したら、トラツクの所に戻る。そして、歯付タ
イヤを回転してガイドレールに沿つて昇らせ(走
行させ)、配達車を収納し、ガイドレールを格納
棚に収納し、次の配達先に向うのである。
この様に本考案によれば、軽車両に荷物を搭載
して路面に下し、そのまま軽車両を運転して狭い
場所でも容易に配達を行うことが出来る。その結
果、大型トラツクによる配達システムを向上する
ことができ、リフト、フオークリフトを不要とす
ることができるのである。
して路面に下し、そのまま軽車両を運転して狭い
場所でも容易に配達を行うことが出来る。その結
果、大型トラツクによる配達システムを向上する
ことができ、リフト、フオークリフトを不要とす
ることができるのである。
[実施例]
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図および第2図において、トラツクの荷台
1の後端部には、フレームのサイドメンバ2,2
の内側の幅の切欠部3が形成され、その切欠部3
には荷物運搬用軽車両すなわち配達車10がその
荷台15がトラツクの荷台1と同一面になるよう
に収納されている。
1の後端部には、フレームのサイドメンバ2,2
の内側の幅の切欠部3が形成され、その切欠部3
には荷物運搬用軽車両すなわち配達車10がその
荷台15がトラツクの荷台1と同一面になるよう
に収納されている。
第3図において、配達車10は、前輪11と後
輪12とに支持されたフレーム13上に運転室1
4と荷台15とが設けられ、荷台15はアクチユ
エータ16によりX型のリンク17a,17bを
介し昇降自在になつており、運転室14の屋根を
形成する蓋18は上降時の荷台15と同一平面に
形成され、上方に着脱自在になつている。
輪12とに支持されたフレーム13上に運転室1
4と荷台15とが設けられ、荷台15はアクチユ
エータ16によりX型のリンク17a,17bを
介し昇降自在になつており、運転室14の屋根を
形成する蓋18は上降時の荷台15と同一平面に
形成され、上方に着脱自在になつている。
前輪11はハンドル19で操舵可能であつてエ
ンジン又はモータ20によりチエーン21を介し
て駆動されるようになつており、更に、配達車1
0の両側部に設けられた2組の歯付タイヤ22
a,22bのうち前輪側22aはチエーン23,
21を介してエンジン20に駆動されるようにな
つている。
ンジン又はモータ20によりチエーン21を介し
て駆動されるようになつており、更に、配達車1
0の両側部に設けられた2組の歯付タイヤ22
a,22bのうち前輪側22aはチエーン23,
21を介してエンジン20に駆動されるようにな
つている。
この配達車10の後端部には2重にも折りたた
める上扉24aと下扉24bとが枢着されてお
り、第1図に示すように、配達車10をトラツク
荷台1に収納したときは、上扉24aはトラツク
荷台1の後扉の中央部分となり、下扉24bは配
達車10の後扉となり、第3図に示すように、荷
物の配達時には、配達車10の後端部下方に折り
たたんで吊設されるようになつている。なお、2
5は燃料タンス又はバツテリ収納部であり、また
第4図に示すように配達車10の両側部には2個
づつのガイドローラ26が水平に設けられてい
る。
める上扉24aと下扉24bとが枢着されてお
り、第1図に示すように、配達車10をトラツク
荷台1に収納したときは、上扉24aはトラツク
荷台1の後扉の中央部分となり、下扉24bは配
達車10の後扉となり、第3図に示すように、荷
物の配達時には、配達車10の後端部下方に折り
たたんで吊設されるようになつている。なお、2
5は燃料タンス又はバツテリ収納部であり、また
第4図に示すように配達車10の両側部には2個
づつのガイドローラ26が水平に設けられてい
る。
第5図において、配達車10は歯付タイヤ22
a,22bがサイドメンバ2の凹部にはまり、ガ
イドローラ26がサイドメンバ2の凹部内側に当
接するように収納されていて、この状態では、車
輪11,12と路面Gとの間には、法規上の最低
地上高が確保されている。
a,22bがサイドメンバ2の凹部にはまり、ガ
イドローラ26がサイドメンバ2の凹部内側に当
接するように収納されていて、この状態では、車
輪11,12と路面Gとの間には、法規上の最低
地上高が確保されている。
第6図には配達車10を出し入れするガイドレ
ール4が示されている。このガイドレール4は、
先端の第1の部分4aと、第1の部分4aを所定
角度θ1だけ傾けて係止できるように枢着した第2
の部分4bと、第1および第2の部分の枢着点に
枢着されガイドレール4を所定角度θ2だけ傾けて
係止できるステイ4cと、ステイ4cと第2の部
分4bとの間に設けられたストツパ4dとからな
り、第1および第2の部分の上面には歯付タイヤ
22a,22bに噛合う溝が形成されており、サ
イドメンバ2の下部に設けられた格納棚5に格納
されるようになつている。なお、前記角度θ1とθ2
は、配達車10の出し入れが安全で、かつ配達車
10が着地したときに、歯付タイヤ22aが第1
の部分4aに接するように決められている。な
お、本実施例では、サイドメンバ凹部を歯付タイ
ヤ及びガイドローラが接するようになつている
が、サイドメンバ上、下で接してもよい。
ール4が示されている。このガイドレール4は、
先端の第1の部分4aと、第1の部分4aを所定
角度θ1だけ傾けて係止できるように枢着した第2
の部分4bと、第1および第2の部分の枢着点に
枢着されガイドレール4を所定角度θ2だけ傾けて
係止できるステイ4cと、ステイ4cと第2の部
分4bとの間に設けられたストツパ4dとからな
り、第1および第2の部分の上面には歯付タイヤ
22a,22bに噛合う溝が形成されており、サ
イドメンバ2の下部に設けられた格納棚5に格納
されるようになつている。なお、前記角度θ1とθ2
は、配達車10の出し入れが安全で、かつ配達車
10が着地したときに、歯付タイヤ22aが第1
の部分4aに接するように決められている。な
お、本実施例では、サイドメンバ凹部を歯付タイ
ヤ及びガイドローラが接するようになつている
が、サイドメンバ上、下で接してもよい。
配達に際し、トラツクを乗り入れ可能な場所ま
で乗り入れる。次いで、上扉24aを下扉24b
側に折りたたむ(第1図に矢印で、第3図に鎖線
で示す)。次いで配達車10の荷台15に配達す
べき荷物を乗せ、アクチユエータ16を縮み作動
して荷台15を下す。次いでガイドレール4を収
納棚5から引出して第6図に鎖線で示すように配
置する。次いで、配達車10のエンジン20を始
動し歯付タイヤ22aを回転してサイドメンバ2
とガイドレール4に沿つて走行させ着地させる。
次いで配達車10を運転して届先に至り、上扉2
4aと下扉24bを第3図に示すように下方に折
りたたんで、荷台15の荷物を引き出して下し、
配達する。
で乗り入れる。次いで、上扉24aを下扉24b
側に折りたたむ(第1図に矢印で、第3図に鎖線
で示す)。次いで配達車10の荷台15に配達す
べき荷物を乗せ、アクチユエータ16を縮み作動
して荷台15を下す。次いでガイドレール4を収
納棚5から引出して第6図に鎖線で示すように配
置する。次いで、配達車10のエンジン20を始
動し歯付タイヤ22aを回転してサイドメンバ2
とガイドレール4に沿つて走行させ着地させる。
次いで配達車10を運転して届先に至り、上扉2
4aと下扉24bを第3図に示すように下方に折
りたたんで、荷台15の荷物を引き出して下し、
配達する。
配達が終了したら、トラツクの所に戻り、歯付
タイヤ22aを回転してガイドレール4に沿つて
昇らせ配達車10を切欠部3内に収納し、上扉2
4aと下扉24bを第1図に示すように閉じ、ガ
イドレール4を第6図に示すように格納棚5に収
納し、次の配達先に向う。
タイヤ22aを回転してガイドレール4に沿つて
昇らせ配達車10を切欠部3内に収納し、上扉2
4aと下扉24bを第1図に示すように閉じ、ガ
イドレール4を第6図に示すように格納棚5に収
納し、次の配達先に向う。
第7図は本考案の別の実施例を示し、サイドメ
ンバ2aの後部を拡げ、その内側に配達車10a
を収納し、他を前実施例と同様に構成した例であ
る。この実施例では、前実施例より大型あるいは
多数の荷物を配達することができる。
ンバ2aの後部を拡げ、その内側に配達車10a
を収納し、他を前実施例と同様に構成した例であ
る。この実施例では、前実施例より大型あるいは
多数の荷物を配達することができる。
第8図ないし第10図は本考案のさらに別の実
施例を示し、サイドメンバ2に下方に伸びるブラ
ケツト27を固着し、ブラケツト27の下端にガ
イドレール28,28を回動自在に枢着し、ガイ
ドレール28,28の後端に、サイドメンバ2に
設けた油圧シリンダ29のピストンロツド29a
を枢着するとともに、ガイドレール28が降下位
置に回動したとき、地面に接地する第2のガイド
レール30を枢着する。第2のガイドレール30
とガイドレール28は、第10図に示すように同
じコ字断面を形成している。ガイドレール28が
油圧シリンダ29によつて上昇ロツク位置にある
場合、第2のガイドレール30の先端側は止め金
31によつて、サイドメンバ2側にロツクされ
る。このとき配達車10の荷台15は、トラツク
の荷台1と同一面を形成する。配達車10は第3
図とほぼ同様であるが、本実施例の場合、歯付タ
イヤ22a,22bを有していない。
施例を示し、サイドメンバ2に下方に伸びるブラ
ケツト27を固着し、ブラケツト27の下端にガ
イドレール28,28を回動自在に枢着し、ガイ
ドレール28,28の後端に、サイドメンバ2に
設けた油圧シリンダ29のピストンロツド29a
を枢着するとともに、ガイドレール28が降下位
置に回動したとき、地面に接地する第2のガイド
レール30を枢着する。第2のガイドレール30
とガイドレール28は、第10図に示すように同
じコ字断面を形成している。ガイドレール28が
油圧シリンダ29によつて上昇ロツク位置にある
場合、第2のガイドレール30の先端側は止め金
31によつて、サイドメンバ2側にロツクされ
る。このとき配達車10の荷台15は、トラツク
の荷台1と同一面を形成する。配達車10は第3
図とほぼ同様であるが、本実施例の場合、歯付タ
イヤ22a,22bを有していない。
本実施例では収納時は、配達車10が油圧シリ
ンダ29により持ち上げられた第2のガイドレー
ル30を止め金31により、サイドメンバ2に保
持され、上昇水平状態になつたガイドレール28
上に搭載される。このとき、トラツクの荷台1と
配達車10の荷台15が同一面を形成する。また
配達車10を降ろす時は止め金31を外し、油圧
シリンダ29が伸び、第2のガイドレール30を
回動し、先端が接地したら、配達車10が自走し
て降りる。収納時はその逆になる。
ンダ29により持ち上げられた第2のガイドレー
ル30を止め金31により、サイドメンバ2に保
持され、上昇水平状態になつたガイドレール28
上に搭載される。このとき、トラツクの荷台1と
配達車10の荷台15が同一面を形成する。また
配達車10を降ろす時は止め金31を外し、油圧
シリンダ29が伸び、第2のガイドレール30を
回動し、先端が接地したら、配達車10が自走し
て降りる。収納時はその逆になる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によれば、軽車両に
荷物を乗せて路面に下し、そのまま軽車両を運転
して狭い場所でも容易に配達を行つて、大型トラ
ツクによる配達システムを向上することができ、
リフト、フオークリフトを不要とすることができ
る。
荷物を乗せて路面に下し、そのまま軽車両を運転
して狭い場所でも容易に配達を行つて、大型トラ
ツクによる配達システムを向上することができ、
リフト、フオークリフトを不要とすることができ
る。
第1図は本考案の実施例を示すトラツクの後部
の斜視図、第2図はトラツクのシヤシ上面図、第
3図は配達車の側面図、第4図はガイドローラと
歯付タイヤの後面図、第5図はトラツクの後面
図、第6図は配達車の収納および引き出し時を説
明する側面図、第7図は本考案の別の実施例を示
すトラツクのシヤシ上面図、第8図は本考案のさ
らに別の実施例を示すトラツクの側面図、第9図
は第8図の側面図、第10図は本考案のさらに別
の実施例のガイドレールの断面図である。 1……トラツク荷台、3……切欠部、4……ガ
イドレール、10……配達車。
の斜視図、第2図はトラツクのシヤシ上面図、第
3図は配達車の側面図、第4図はガイドローラと
歯付タイヤの後面図、第5図はトラツクの後面
図、第6図は配達車の収納および引き出し時を説
明する側面図、第7図は本考案の別の実施例を示
すトラツクのシヤシ上面図、第8図は本考案のさ
らに別の実施例を示すトラツクの側面図、第9図
は第8図の側面図、第10図は本考案のさらに別
の実施例のガイドレールの断面図である。 1……トラツク荷台、3……切欠部、4……ガ
イドレール、10……配達車。
Claims (1)
- トラツク荷台の後端部に自走可能な荷物運搬用
軽車両を着脱自在に収納し、その軽車両の荷台を
トラツク荷台と同一面に形成し、前記軽車両をガ
イドレールの溝に噛合う歯付タイヤを介し走行さ
せてフレームに着脱するために、トラツクのフレ
ームに出入自在の溝を形成したガイドレールを延
設し、軽車両に走行用動力で駆動される歯付タイ
ヤを設けたことを特徴とする荷物運搬用軽車両を
搭載したトラツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16415385U JPH0349944Y2 (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16415385U JPH0349944Y2 (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272834U JPS6272834U (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0349944Y2 true JPH0349944Y2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=31093007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16415385U Expired JPH0349944Y2 (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349944Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP16415385U patent/JPH0349944Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6272834U (ja) | 1987-05-09 |
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