JPH0350189B2 - - Google Patents
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- JPH0350189B2 JPH0350189B2 JP61160540A JP16054086A JPH0350189B2 JP H0350189 B2 JPH0350189 B2 JP H0350189B2 JP 61160540 A JP61160540 A JP 61160540A JP 16054086 A JP16054086 A JP 16054086A JP H0350189 B2 JPH0350189 B2 JP H0350189B2
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- valve
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Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は冷凍装置用四路切換弁に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
冷暖兼用の空気調和機等においては、その冷媒
回路内に四路切換弁を介設し、この四路切断弁の
切換作動によつて、冷房と暖房との冷媒循環サイ
クルの切換えが可能と成されているが、このよう
な四路切換弁の具体的な構造の例が実公昭55−
53825号公報に記載されている。第6図にその四
路切換弁の全体構成を示しており、同図のよう
に、パイロツト電磁弁100の付設された主弁1
01の弁本体102は第1、第2、第3、第4通
路103,105,106,107を有してい
る。上記第1通路13と第2通路105とはそれ
ぞれ圧縮機108の吐出配管109と吸込配管1
10に、一方上記第3通路106と第4通路10
7とは液管111によつて互いに接続された利用
側熱交換器112と熱源側熱交換器113とにそ
れぞれ接続されている。上記液管111には減圧
器135が介設されている。一方、上記弁本体1
02内には、軸方向に摺動自在で略お椀形状をし
た弁体114が配置されており、この弁体114
が図のように右側位置に位置するとき、第1通路
103と第3通路106、及び第2通路105と
第4通路107の連通状態が、一方左側に位置す
るとき、第1通路103と第4通路107、及び
第2通路105と第3通路106の連通状態がそ
れぞれ得られるのである。このような弁体114
の軸方向移動を行なうために、弁体114にはそ
の軸方向両端部側にそれぞれピストン115,1
16が連結されており、これらのピストン11
5,116と各端面との間のパイロツト圧力室1
17,118の高低圧力状態を切換えることによ
り、弁体114の切換移動を行なうのである。上
記圧力状態を切換えるために、前記パイロツト電
磁弁100が設けられており、このパイロツト電
磁弁100の弁本体121内には内部流路の略中
央部に開口すると共に、前記吸込配管110に低
圧管122により接続された低圧導入口123
と、この低圧導入口123を挟んで軸方向両側部
に開口する第1及び第2通口125,126とが
穿設されている。そして、上記内部流路内に、連
結部材131で互いに連結された第1、第2弁体
129,130が配置されており、これらの弁体
129,130が同図のように、左側の位置で
は、第1弁体129側が開弁、第2弁体130側
が開弁となされて第1通口125が低圧導入口1
23と連通し、一方、右側に移動したときには、
第1弁体129側が閉弁、第2弁体130側が開
弁となされて第2通口126が低圧導入口123
と連通する。そして、上記パイロツト電磁弁10
0の電磁コイル132に通電したときには、右側
位置に移動し、一方電磁コイル132に通電しな
いときには、バネ133により左側に移動され
る。そして、上記第1通口125が前記主弁10
1の左側パイロツト圧力室117に、また第2通
口126が右側パイロツト圧力室118にそれぞ
れパイロツト配管119,120により接続され
ているのである。そこで、圧縮機108を駆動
し、吐出配管109側に高圧冷媒圧力が、一方吸
込配管110側に低圧冷媒圧力が作用していると
きに、上記パイロツト電磁弁100をON作動
(電磁コイルに通電)すると、上記第2通口12
6と低圧導入口123とが連通し、したがつて、
吸込配管110の低圧圧力が右側パイロツト圧力
室118に導入され、このことにより、弁体11
4を右側に移動させる力が生じるのである。一
方、パイロツト電磁弁100をOFFにした場合、
このとき、主弁101の左側パイロツト圧力室1
17に低圧が導入され、このことにより、弁体1
14は左側へと切換移動される。このような弁体
114の切換移動によつて、利用側熱交換器11
2と熱源側熱交換器113とを流れる冷媒の方向
が切換わり、このことによつて、冷房運転と暖房
運転との切換えがなされるのである。
回路内に四路切換弁を介設し、この四路切断弁の
切換作動によつて、冷房と暖房との冷媒循環サイ
クルの切換えが可能と成されているが、このよう
な四路切換弁の具体的な構造の例が実公昭55−
53825号公報に記載されている。第6図にその四
路切換弁の全体構成を示しており、同図のよう
に、パイロツト電磁弁100の付設された主弁1
01の弁本体102は第1、第2、第3、第4通
路103,105,106,107を有してい
る。上記第1通路13と第2通路105とはそれ
ぞれ圧縮機108の吐出配管109と吸込配管1
10に、一方上記第3通路106と第4通路10
7とは液管111によつて互いに接続された利用
側熱交換器112と熱源側熱交換器113とにそ
れぞれ接続されている。上記液管111には減圧
器135が介設されている。一方、上記弁本体1
02内には、軸方向に摺動自在で略お椀形状をし
た弁体114が配置されており、この弁体114
が図のように右側位置に位置するとき、第1通路
103と第3通路106、及び第2通路105と
第4通路107の連通状態が、一方左側に位置す
るとき、第1通路103と第4通路107、及び
第2通路105と第3通路106の連通状態がそ
れぞれ得られるのである。このような弁体114
の軸方向移動を行なうために、弁体114にはそ
の軸方向両端部側にそれぞれピストン115,1
16が連結されており、これらのピストン11
5,116と各端面との間のパイロツト圧力室1
17,118の高低圧力状態を切換えることによ
り、弁体114の切換移動を行なうのである。上
記圧力状態を切換えるために、前記パイロツト電
磁弁100が設けられており、このパイロツト電
磁弁100の弁本体121内には内部流路の略中
央部に開口すると共に、前記吸込配管110に低
圧管122により接続された低圧導入口123
と、この低圧導入口123を挟んで軸方向両側部
に開口する第1及び第2通口125,126とが
穿設されている。そして、上記内部流路内に、連
結部材131で互いに連結された第1、第2弁体
129,130が配置されており、これらの弁体
129,130が同図のように、左側の位置で
は、第1弁体129側が開弁、第2弁体130側
が開弁となされて第1通口125が低圧導入口1
23と連通し、一方、右側に移動したときには、
第1弁体129側が閉弁、第2弁体130側が開
弁となされて第2通口126が低圧導入口123
と連通する。そして、上記パイロツト電磁弁10
0の電磁コイル132に通電したときには、右側
位置に移動し、一方電磁コイル132に通電しな
いときには、バネ133により左側に移動され
る。そして、上記第1通口125が前記主弁10
1の左側パイロツト圧力室117に、また第2通
口126が右側パイロツト圧力室118にそれぞ
れパイロツト配管119,120により接続され
ているのである。そこで、圧縮機108を駆動
し、吐出配管109側に高圧冷媒圧力が、一方吸
込配管110側に低圧冷媒圧力が作用していると
きに、上記パイロツト電磁弁100をON作動
(電磁コイルに通電)すると、上記第2通口12
6と低圧導入口123とが連通し、したがつて、
吸込配管110の低圧圧力が右側パイロツト圧力
室118に導入され、このことにより、弁体11
4を右側に移動させる力が生じるのである。一
方、パイロツト電磁弁100をOFFにした場合、
このとき、主弁101の左側パイロツト圧力室1
17に低圧が導入され、このことにより、弁体1
14は左側へと切換移動される。このような弁体
114の切換移動によつて、利用側熱交換器11
2と熱源側熱交換器113とを流れる冷媒の方向
が切換わり、このことによつて、冷房運転と暖房
運転との切換えがなされるのである。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように従来装置における四路切換弁にお
いては、パイロツト電磁弁への通電をON/OFF
することによつて四路切換弁の切換えを行なうも
のであるが、通電作動の必要な冷媒循環サイク
ル、例えば暖房サイクルで運転を行なう場合に
は、その運転の間中、通電しておく必要があつ
た。また、暖房運転停止時に、圧縮機を停止し、
その後上記パイロツト電磁弁への通電をOFFに
した時には、パイロツト電磁弁はバネ力により冷
房サイクル側位置に戻り、このとき冷媒配管内に
は圧縮機停止後もある程度高低差圧状態が保持さ
れているために、主弁も冷房サイクル側位置に切
換移動する。この時、高圧と低圧とが主弁内で瞬
間的に混合するので衝撃音を発するという問題も
あつた。
いては、パイロツト電磁弁への通電をON/OFF
することによつて四路切換弁の切換えを行なうも
のであるが、通電作動の必要な冷媒循環サイク
ル、例えば暖房サイクルで運転を行なう場合に
は、その運転の間中、通電しておく必要があつ
た。また、暖房運転停止時に、圧縮機を停止し、
その後上記パイロツト電磁弁への通電をOFFに
した時には、パイロツト電磁弁はバネ力により冷
房サイクル側位置に戻り、このとき冷媒配管内に
は圧縮機停止後もある程度高低差圧状態が保持さ
れているために、主弁も冷房サイクル側位置に切
換移動する。この時、高圧と低圧とが主弁内で瞬
間的に混合するので衝撃音を発するという問題も
あつた。
この発明は、上記した従来の問題点を解決する
ためになされたものであつて、その目的は、冷媒
回路の切換えが要求されるときにのみ電気的切換
手段に通電し、非通電時には状態保持形式の、し
たがつて、省電力化とコイル寿命の向上が図れる
と共に、運転停止時に切換音の生じない冷凍装置
用四路切換弁を提供することにある。
ためになされたものであつて、その目的は、冷媒
回路の切換えが要求されるときにのみ電気的切換
手段に通電し、非通電時には状態保持形式の、し
たがつて、省電力化とコイル寿命の向上が図れる
と共に、運転停止時に切換音の生じない冷凍装置
用四路切換弁を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
そこで、この発明の冷媒装置用四路切換弁は、
弁本体3に、圧縮機4の吐出配管5と吸込配管7
とにそれぞれ接続される第1及び第2通路6,8
と、液管16によつて互いに接続される利用側熱
交換器12と熱源側熱交換器14とにそれぞれ接
続される第3及び第4通路9,10とを穿設する一
方、上記弁本体3内に、上記第1〜第4通路6,
8,9,10を連通する流路17と、この流路1
7を挟んで軸方向両側にそれぞれパイロツト圧力
室21,22とを設け、上記流路17内に弁体1
9を配置し、この弁体19で、上記第1通路6と
第4通路10、及び第2通路8と第3通路9がそ
れぞれ連通する第1連通状態と、上記第1通路6
と第3通路9、及び第2通路8と第4通路10が
それぞれ連通する第2連通状態を軸方向移動によ
り交互に切換えるべく構成し、また、上記各パイ
ロツト圧力室21,22内には、軸方向移動自在
にピストン23,24をそれぞれ配置すると共
に、上記弁体19と上記両ピストン23,24と
を連結部材25で連結し、さらに、上記各パイロ
ツト圧力室21,22には、上記吐出配管5に連
通する高圧パイロツトライン27,28と、上記
吸込配管7に連通する低圧パイロツトライン5
7,58とをそれぞれ接続すると共に、上記各高
圧パイロツトライン27,28と各低圧パイロツ
トライン57,58とのいずれか一方に通電時間
開作動する電気的開閉手段49,50を、他方に
流体抵抗手段27,28をそれぞれ介設し、上記
弁体19が上記各パイロツト圧力室21,22に
おける圧力差に応動すべく構成している。
弁本体3に、圧縮機4の吐出配管5と吸込配管7
とにそれぞれ接続される第1及び第2通路6,8
と、液管16によつて互いに接続される利用側熱
交換器12と熱源側熱交換器14とにそれぞれ接
続される第3及び第4通路9,10とを穿設する一
方、上記弁本体3内に、上記第1〜第4通路6,
8,9,10を連通する流路17と、この流路1
7を挟んで軸方向両側にそれぞれパイロツト圧力
室21,22とを設け、上記流路17内に弁体1
9を配置し、この弁体19で、上記第1通路6と
第4通路10、及び第2通路8と第3通路9がそ
れぞれ連通する第1連通状態と、上記第1通路6
と第3通路9、及び第2通路8と第4通路10が
それぞれ連通する第2連通状態を軸方向移動によ
り交互に切換えるべく構成し、また、上記各パイ
ロツト圧力室21,22内には、軸方向移動自在
にピストン23,24をそれぞれ配置すると共
に、上記弁体19と上記両ピストン23,24と
を連結部材25で連結し、さらに、上記各パイロ
ツト圧力室21,22には、上記吐出配管5に連
通する高圧パイロツトライン27,28と、上記
吸込配管7に連通する低圧パイロツトライン5
7,58とをそれぞれ接続すると共に、上記各高
圧パイロツトライン27,28と各低圧パイロツ
トライン57,58とのいずれか一方に通電時間
開作動する電気的開閉手段49,50を、他方に
流体抵抗手段27,28をそれぞれ介設し、上記
弁体19が上記各パイロツト圧力室21,22に
おける圧力差に応動すべく構成している。
(作用)
上記のように構成されたこの発明の冷凍装置用
四路切換弁においては、弁体19の切換移動の駆
動力は、各ピストン23,24に作用する各パイ
ロツト圧力室21,22における圧力差によつて
与えられるものである。以下の説明では、便宜
上、電気的開閉手段49,50を各低圧パイロツ
トライン57,58に介設している場合について説
明する。上記各電気的開閉手段49,50を共に
非通電の場合には、各パイロツト圧力室21,2
2はともに高圧パイロツトライン27,28によ
つて高圧の吐出配管5に連通しており、したがつ
て、各パイロツト圧力室21,22には圧力差は
生じず、弁体19は静止状態を継続する。一方、
上記各電気的開閉手段49,50のいずれか一方
に通電して開作動した場合、通電した側のパイロ
ツト圧力室21又は22は低圧の吸込配管7にも
低圧パイロツトライン57又は58を介して連通
することとなる。このとき、高圧パイロツトライ
ン27,28には流体抵抗手段27,28が介設
されており、したがつて、上記吐出配管5と吸込
配管7との高低圧力差は、上記流体抵抗手段27
又は28で生ずることとなり、上記パイロツト圧
力室21又は22は低圧圧力状態となる。このこ
とにより、両パイロツト圧力室21,22間に圧
力差が生じ、したがつて、弁体19はその差圧方
向に切換移動がなされる。切換移動後に上記電気
的開閉手段49又は50の通電を停止すると、低
圧圧力状態にあつたパイロツト圧力室21又は2
2は元の高圧状態に戻り、したがつて、弁体19
はその位置に保持される。このように、弁体19
を切換作動させるときにのみ、電気的開閉手段4
9,50を選択して通電することにより、切換え
が行なわれ、その他の非通電状態では、弁体19
は静止状態を継続するという切換制御が可能とな
り、したがつて省電力化と共に、電気的開閉手段
の電気的寿命の向上が図れ、また運転停止時に弁
体19の切換りが生ずることもなく、したがつて
切換音の発生のない構成とすることができる。な
お、第5図に示すように、電気的開閉手段69,
70を各高圧パイロツトライン71,72側に介
設した場合においても、上記説明において圧力の
高低方向が逆になるものの、同様の作用を得るこ
とができる。
四路切換弁においては、弁体19の切換移動の駆
動力は、各ピストン23,24に作用する各パイ
ロツト圧力室21,22における圧力差によつて
与えられるものである。以下の説明では、便宜
上、電気的開閉手段49,50を各低圧パイロツ
トライン57,58に介設している場合について説
明する。上記各電気的開閉手段49,50を共に
非通電の場合には、各パイロツト圧力室21,2
2はともに高圧パイロツトライン27,28によ
つて高圧の吐出配管5に連通しており、したがつ
て、各パイロツト圧力室21,22には圧力差は
生じず、弁体19は静止状態を継続する。一方、
上記各電気的開閉手段49,50のいずれか一方
に通電して開作動した場合、通電した側のパイロ
ツト圧力室21又は22は低圧の吸込配管7にも
低圧パイロツトライン57又は58を介して連通
することとなる。このとき、高圧パイロツトライ
ン27,28には流体抵抗手段27,28が介設
されており、したがつて、上記吐出配管5と吸込
配管7との高低圧力差は、上記流体抵抗手段27
又は28で生ずることとなり、上記パイロツト圧
力室21又は22は低圧圧力状態となる。このこ
とにより、両パイロツト圧力室21,22間に圧
力差が生じ、したがつて、弁体19はその差圧方
向に切換移動がなされる。切換移動後に上記電気
的開閉手段49又は50の通電を停止すると、低
圧圧力状態にあつたパイロツト圧力室21又は2
2は元の高圧状態に戻り、したがつて、弁体19
はその位置に保持される。このように、弁体19
を切換作動させるときにのみ、電気的開閉手段4
9,50を選択して通電することにより、切換え
が行なわれ、その他の非通電状態では、弁体19
は静止状態を継続するという切換制御が可能とな
り、したがつて省電力化と共に、電気的開閉手段
の電気的寿命の向上が図れ、また運転停止時に弁
体19の切換りが生ずることもなく、したがつて
切換音の発生のない構成とすることができる。な
お、第5図に示すように、電気的開閉手段69,
70を各高圧パイロツトライン71,72側に介
設した場合においても、上記説明において圧力の
高低方向が逆になるものの、同様の作用を得るこ
とができる。
(実施例)
次に、この発明の冷凍装置用四路切換弁の具体
的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説
明する。
的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説
明する。
第1図は、第1の実施例における冷凍装置用四
路切換弁を冷媒配管系統と共に示す全体構成図で
あり、同図のように、この第1実施例において
は、冷凍装置用四路切換弁を冷媒循環サイクルの
切換え機能を有する主弁1と、その切換え作動を
行なうためのパイロツト電磁弁2とにより構成し
ている。
路切換弁を冷媒配管系統と共に示す全体構成図で
あり、同図のように、この第1実施例において
は、冷凍装置用四路切換弁を冷媒循環サイクルの
切換え機能を有する主弁1と、その切換え作動を
行なうためのパイロツト電磁弁2とにより構成し
ている。
まず、主体1の構成について説明すると、円筒
形状の弁本体3には、その一側面の略中央部に圧
縮機4の吐出配管5に接続された第1通路6が、
またこの第1通路6に対向する側面の略中央部に
圧縮機4の吸込配管7に接続された第2通路8が
それぞれ設けられている。また、この第2通路8
を挟んで軸方向両側部には、第3及び第4通路
9,10が並設されており、第3通路9は第1ガ
ス管11によつて利用側交換器12に、また第4
通路10は第2ガス管13によつて熱源側熱交換
器14にそれぞれ接続されている。そして、上記
利用熱交換器12と熱源側交換器14とは、キヤ
ピラリチユーブにより構成された減圧器15の介
設された液管16により互いに接続されている。
一方、上記弁本体3内には、上記第1〜第4通路
6,8,9,10を連通する流路17が穿設され
ており、この流路17内への上記第2〜第4通路
8,9,10の各開口部側は、平面弁座18とし
て形成されており、この平面弁座18上に弁体1
9が摺接されている。この弁体19は、上記並設
されている第2〜第4通路8,9,10の各開口
のうちの2開口を覆い得る軸方向長さを有すると
共に、その摺動面側には上記覆われた2開口を連
通させる凹部20が形成されており、また、上記
摺動面と反対の側は上記凹部20に沿う曲面とし
て形成され、第1通路6の開口とは離間してお
り、したがつて、この弁体19が、第1図のよう
に、左側に位置するときには第1通路6と第4通
路10、及び第2通路8と第3通路9がそれぞれ
連通する第1連通状態が一方、図より右側の位置
に位置するときには第1通路6と第3通路9、及
び第2通路8と第4通路10がそれぞれ連通する
第2連通状態が与えられることとなる。
形状の弁本体3には、その一側面の略中央部に圧
縮機4の吐出配管5に接続された第1通路6が、
またこの第1通路6に対向する側面の略中央部に
圧縮機4の吸込配管7に接続された第2通路8が
それぞれ設けられている。また、この第2通路8
を挟んで軸方向両側部には、第3及び第4通路
9,10が並設されており、第3通路9は第1ガ
ス管11によつて利用側交換器12に、また第4
通路10は第2ガス管13によつて熱源側熱交換
器14にそれぞれ接続されている。そして、上記
利用熱交換器12と熱源側交換器14とは、キヤ
ピラリチユーブにより構成された減圧器15の介
設された液管16により互いに接続されている。
一方、上記弁本体3内には、上記第1〜第4通路
6,8,9,10を連通する流路17が穿設され
ており、この流路17内への上記第2〜第4通路
8,9,10の各開口部側は、平面弁座18とし
て形成されており、この平面弁座18上に弁体1
9が摺接されている。この弁体19は、上記並設
されている第2〜第4通路8,9,10の各開口
のうちの2開口を覆い得る軸方向長さを有すると
共に、その摺動面側には上記覆われた2開口を連
通させる凹部20が形成されており、また、上記
摺動面と反対の側は上記凹部20に沿う曲面とし
て形成され、第1通路6の開口とは離間してお
り、したがつて、この弁体19が、第1図のよう
に、左側に位置するときには第1通路6と第4通
路10、及び第2通路8と第3通路9がそれぞれ
連通する第1連通状態が一方、図より右側の位置
に位置するときには第1通路6と第3通路9、及
び第2通路8と第4通路10がそれぞれ連通する
第2連通状態が与えられることとなる。
また、上記弁本体3内には、上記流路17を挟
んで軸方向両側にパイロツト圧力室21,22が
設けられており、これらのパイロツト圧力室2
1,22内には、軸方向移動自在にピストン2
3,24がそれぞれ配置されている。そして、こ
れらのピストン23,24と上記弁体19とは連
結部材25で連結されている。したがつて、上記
各パイロツト圧力室21,22での圧力に高低差
がある場合に、その差圧による力が上記各ピスト
ン23,24に作用し、例えば第1図において、
左側のパイロツト圧力室21の方が右側のパイロ
ツト圧力室22よりも高くなつた場合には、両ピ
ストン23,24と共に、弁体19が右側に移動
され、このことにより、上記第1連通状態から、
第2連通状態への切換えがなされるのである。な
お、上記各ピストン23,24には、上記流路1
7側と各パイロツト圧力室21,22側とを連通
する絞り孔27,28がそれぞれ穿設されてお
り、また各パイロツト圧力室21,22の各端部
を覆う端板29,30には、上記各パイロツト圧
力室21,22にそれぞれ開口するパイロツトポ
ート31,32が設けられている。
んで軸方向両側にパイロツト圧力室21,22が
設けられており、これらのパイロツト圧力室2
1,22内には、軸方向移動自在にピストン2
3,24がそれぞれ配置されている。そして、こ
れらのピストン23,24と上記弁体19とは連
結部材25で連結されている。したがつて、上記
各パイロツト圧力室21,22での圧力に高低差
がある場合に、その差圧による力が上記各ピスト
ン23,24に作用し、例えば第1図において、
左側のパイロツト圧力室21の方が右側のパイロ
ツト圧力室22よりも高くなつた場合には、両ピ
ストン23,24と共に、弁体19が右側に移動
され、このことにより、上記第1連通状態から、
第2連通状態への切換えがなされるのである。な
お、上記各ピストン23,24には、上記流路1
7側と各パイロツト圧力室21,22側とを連通
する絞り孔27,28がそれぞれ穿設されてお
り、また各パイロツト圧力室21,22の各端部
を覆う端板29,30には、上記各パイロツト圧
力室21,22にそれぞれ開口するパイロツトポ
ート31,32が設けられている。
次にパイロツト電磁弁2の構成について説明す
ると、パイロツト弁本体40の軸心方向に穿設さ
れているパイロツト流路41には、低圧導入口4
2と、この低圧導入口42を挟んで軸方向両側に
第1通口43及び第2通口44とが穿設されてお
り、上記パイロツト流路41内には、上記低圧導
入口42と第1通口43との間に第1弁座45
が、また低圧導入口42と第2通口44との間に
は第2弁座46がそれぞれ形成されている。そし
て上記第1、第2弁座45,46に接離し得るパ
イロツト弁体47,48がそれぞれ配置されてお
り、これらのパイロツト弁体47,48は、それ
ぞれ電気的開閉手段となる電磁弁ユニツト49,
50に連結されており、各電磁コイル51,52
に通電することにより開弁が、また、通電を停止
することによりリターンバネ53,54のバネ力
により閉弁がそれぞれなされるのである。そし
て、上記パイロツト電磁弁2の低圧導入口42は
低圧管55により前記吸込配管7に、また第1通
口43と第2通口44とは前記主弁1の各パイロ
ツトポート31,32に低圧パイロツトライン5
7,58により、それぞれ接続されている。
ると、パイロツト弁本体40の軸心方向に穿設さ
れているパイロツト流路41には、低圧導入口4
2と、この低圧導入口42を挟んで軸方向両側に
第1通口43及び第2通口44とが穿設されてお
り、上記パイロツト流路41内には、上記低圧導
入口42と第1通口43との間に第1弁座45
が、また低圧導入口42と第2通口44との間に
は第2弁座46がそれぞれ形成されている。そし
て上記第1、第2弁座45,46に接離し得るパ
イロツト弁体47,48がそれぞれ配置されてお
り、これらのパイロツト弁体47,48は、それ
ぞれ電気的開閉手段となる電磁弁ユニツト49,
50に連結されており、各電磁コイル51,52
に通電することにより開弁が、また、通電を停止
することによりリターンバネ53,54のバネ力
により閉弁がそれぞれなされるのである。そし
て、上記パイロツト電磁弁2の低圧導入口42は
低圧管55により前記吸込配管7に、また第1通
口43と第2通口44とは前記主弁1の各パイロ
ツトポート31,32に低圧パイロツトライン5
7,58により、それぞれ接続されている。
以上のように構成された上記第1実施例の作動
状態について次に説明する。まず、第1図のよう
に主弁1における弁体19が左側、すなわち前記
第1連通状態位置にあり、パイロツト電磁弁2の
各電磁コイル51,52の双方共に通電せずに、
圧縮機4の運転を開始する。このとき圧縮機4か
ら吐出される冷媒は、図中実線矢印方向に循環し
て圧縮機4に返流され、利用側熱交換器12は蒸
発器として作用して外部より吸熱し、したがつて
冷房運転としての冷媒循環サイクルが形成され
る。このとき、主弁1の各パイロツト圧力室2
1,22には、圧縮機1から吐出され、吐出配管
5、第1通路6を通して流路17内に流入する高
圧ガス冷媒の高圧圧力が各ピストン23,24に
設けてある絞り孔27,28を通して作用する。
一方、上記各パイロツト圧力室21,22に接続
されている各低圧パイロツトライン57,58
は、パイロツト電磁弁2の各パイロツト弁体4
7,48によりその管路は遮断されており、した
がつて、各パイロツト圧力室21,22は流路1
7内の高圧圧力と同一圧力に維持され、このよう
に圧力差のない状態では弁体19を軸方向に移動
する力は生じず、したがつて、その状態が保持さ
れるので、冷房運転が継続されることとなる。
状態について次に説明する。まず、第1図のよう
に主弁1における弁体19が左側、すなわち前記
第1連通状態位置にあり、パイロツト電磁弁2の
各電磁コイル51,52の双方共に通電せずに、
圧縮機4の運転を開始する。このとき圧縮機4か
ら吐出される冷媒は、図中実線矢印方向に循環し
て圧縮機4に返流され、利用側熱交換器12は蒸
発器として作用して外部より吸熱し、したがつて
冷房運転としての冷媒循環サイクルが形成され
る。このとき、主弁1の各パイロツト圧力室2
1,22には、圧縮機1から吐出され、吐出配管
5、第1通路6を通して流路17内に流入する高
圧ガス冷媒の高圧圧力が各ピストン23,24に
設けてある絞り孔27,28を通して作用する。
一方、上記各パイロツト圧力室21,22に接続
されている各低圧パイロツトライン57,58
は、パイロツト電磁弁2の各パイロツト弁体4
7,48によりその管路は遮断されており、した
がつて、各パイロツト圧力室21,22は流路1
7内の高圧圧力と同一圧力に維持され、このよう
に圧力差のない状態では弁体19を軸方向に移動
する力は生じず、したがつて、その状態が保持さ
れるので、冷房運転が継続されることとなる。
一方、圧縮機4の運転中にパイロツト電磁弁2
の右側の電磁コイル52に通電した場合、右側の
パイロツト弁体48は第2弁座46より離反し、
このことにより、低圧導入口42と第2通口44
とが連通し、したがつて、右側のパイロツト圧力
室22は低圧パイロツト配管58、低圧管55を
通して、低圧状態にある吸込配管7に連通する。
したがつて、右側のパイロツト圧力室22を経由
して高圧の流路17から低圧の吸込配管7に向か
う冷媒流れが生ずるが、高圧の流路17と、右側
のパイロツト圧力室22との間には絞り孔28が
有する流体抵抗が存在しているので、この絞り孔
28において圧力降下が生じ、したがつて、右側
のパイロツト圧力室22は抵圧状態となるのであ
る。このように、各ピストン23,24に設けて
いる絞り孔27,28は、この実施例では、流体
抵抗手段と高圧パイロツトラインとの機能を兼用
している。以上のことから、両パイロツト圧力室
21,22間には圧力差が生じ、その差圧によつ
て各ピストン23,24に作用する力により、差
圧方向の右側へと弁体19と共に移動されるので
ある。そして、右側のピストン24の軸端が端板
30に当接した位置まで移動され、これに伴う弁
体19の移動により、前記第2連通状態へと切換
えられる。このとき、吐出配管5から流入する冷
媒は図中破線矢印方向に循環することとなり、利
用側熱交換器12は凝縮器として使用して外部に
熱を放散するので、暖房運転サイクルが形成され
る。このように、サイクルの切換えが終了した後
に、上記右側の電磁コイル52への通電を停止した
場合、右側のパイロツト圧力室22の低圧への連
通状態が解除され、初めと同じに流路17内と同
じ高圧状態に復帰するが、この後には弁体19を
軸方向に移動する差圧力は生じないので、上記暖
房運転の継続が可能となるのである。
の右側の電磁コイル52に通電した場合、右側の
パイロツト弁体48は第2弁座46より離反し、
このことにより、低圧導入口42と第2通口44
とが連通し、したがつて、右側のパイロツト圧力
室22は低圧パイロツト配管58、低圧管55を
通して、低圧状態にある吸込配管7に連通する。
したがつて、右側のパイロツト圧力室22を経由
して高圧の流路17から低圧の吸込配管7に向か
う冷媒流れが生ずるが、高圧の流路17と、右側
のパイロツト圧力室22との間には絞り孔28が
有する流体抵抗が存在しているので、この絞り孔
28において圧力降下が生じ、したがつて、右側
のパイロツト圧力室22は抵圧状態となるのであ
る。このように、各ピストン23,24に設けて
いる絞り孔27,28は、この実施例では、流体
抵抗手段と高圧パイロツトラインとの機能を兼用
している。以上のことから、両パイロツト圧力室
21,22間には圧力差が生じ、その差圧によつ
て各ピストン23,24に作用する力により、差
圧方向の右側へと弁体19と共に移動されるので
ある。そして、右側のピストン24の軸端が端板
30に当接した位置まで移動され、これに伴う弁
体19の移動により、前記第2連通状態へと切換
えられる。このとき、吐出配管5から流入する冷
媒は図中破線矢印方向に循環することとなり、利
用側熱交換器12は凝縮器として使用して外部に
熱を放散するので、暖房運転サイクルが形成され
る。このように、サイクルの切換えが終了した後
に、上記右側の電磁コイル52への通電を停止した
場合、右側のパイロツト圧力室22の低圧への連
通状態が解除され、初めと同じに流路17内と同
じ高圧状態に復帰するが、この後には弁体19を
軸方向に移動する差圧力は生じないので、上記暖
房運転の継続が可能となるのである。
以上の説明のように、従来装置においては、冷
房或いは暖房のいずれかの運転中は、常時パイロ
ツト電磁弁への通電を必要としていたが、上記実
施例においては、冷媒循環サイクルの切換えが必
要なときにのみ、弁体19の軸方向移動に要する
時間だけ電磁コイルを選択して、これに通電する
ことによつて、切換えをなし得るのである。ま
た、従来装置においては、圧縮機の停止と略同時
にパイロツト電磁弁への通電を停止する場合に
は、弁体の位置も切換わり、このとき、高圧冷媒
と低圧冷媒とが瞬間的に混合するために衝撃音を
発生していたが、上記実施例においては、圧縮機
4停止後に弁体19の移動は生じないので、上記
の様な衝撃音は発生しない。
房或いは暖房のいずれかの運転中は、常時パイロ
ツト電磁弁への通電を必要としていたが、上記実
施例においては、冷媒循環サイクルの切換えが必
要なときにのみ、弁体19の軸方向移動に要する
時間だけ電磁コイルを選択して、これに通電する
ことによつて、切換えをなし得るのである。ま
た、従来装置においては、圧縮機の停止と略同時
にパイロツト電磁弁への通電を停止する場合に
は、弁体の位置も切換わり、このとき、高圧冷媒
と低圧冷媒とが瞬間的に混合するために衝撃音を
発生していたが、上記実施例においては、圧縮機
4停止後に弁体19の移動は生じないので、上記
の様な衝撃音は発生しない。
第2図は、上記実施例の操作回路図であるが、
同回路は、圧縮機4の起動毎に切換信号を発生す
るように構成している。したがつて、先にした運
転サイクルと同一の運転を行なう場合には、切換
信号は発生されるが、弁体19は既に選択される
切換位置に位置しているので、移動は生じない。
第2図において、電源ラインA、Bには、第1の
接続配線L1に圧縮機駆動用リレーR1が冷暖切
換手動スイツチS1と温度調節器の温度検出スイ
ツチS2とを介して接続されており、冷暖切換ス
イツチS1で冷房側が選択されているときには、
上記温度検出スイツチS2がH側作動のとき(室
温が設定温度より高いとき)に上記圧縮機駆動用
リレーR1がON作動して、圧縮機4が運転され
る。また、冷暖切換スイツチS1で暖房側が選択
されているときには、温度検出スイツチS2がH
側作動では圧縮機駆動リレーR1はOFFとなる。
この圧縮機駆動用リレーR1の常開接点R1−1が
前記電磁コイルの通電制御配線L2,L3に介設
されており、すなわち配線L2においては、2連
構成の上記冷暖切換スイツチS1の冷房側端子に
前記パイロツト電磁弁2の左側電磁コイル51が
タイマーTM1の常閉接点TM1−1を介して接続
されており、したがつて、スイツチS1が冷房側
に選択されていると、圧縮機駆動用リレーR1が
ON作動する毎に、電磁コイル51に通電が開始
され、そして弁体19の切換移動時間を見込んで
時間設定されているタイマーTM1がその時間経
過後、ON作動することにより、接点TM1−1が
開となり、電磁コイル51への通電が停止される
のである。同様な構成の配線L3においては、暖
房側に選択されているときに、圧縮機駆動用リレ
ーR1がON作動してから、タイマーTM2がON作
動して、その常閉接点TM2−2が開となる迄の
間、右側電磁コイル52に通電される。なお接続
配線L4はデフロスト運転時の制御配線であり、
暖房運転時に、室外に配置した熱源側熱交換器1
4での着霜量が増大し、これを除去する必要が生
じた場合、除霜制御回路DF内の着霜量検出スイ
ツチS3が閉成し、これにより補助リレーR2が
ON作動する。この補助リレーR2の常閉接点R2
−1の開成により配線L3側は電源ラインAより
遮断されると共に、上記補助リレーR2の常開接
点R2−2の閉成により、電源ラインAと配線L
2側が導通し、前記したと同様に左側電磁コイル
51に、タイマーTM1での設定時間内通電され、
主弁1を冷房サイクル位置に切換え、この位置で
デフロスト運転が行なわれるのである。
同回路は、圧縮機4の起動毎に切換信号を発生す
るように構成している。したがつて、先にした運
転サイクルと同一の運転を行なう場合には、切換
信号は発生されるが、弁体19は既に選択される
切換位置に位置しているので、移動は生じない。
第2図において、電源ラインA、Bには、第1の
接続配線L1に圧縮機駆動用リレーR1が冷暖切
換手動スイツチS1と温度調節器の温度検出スイ
ツチS2とを介して接続されており、冷暖切換ス
イツチS1で冷房側が選択されているときには、
上記温度検出スイツチS2がH側作動のとき(室
温が設定温度より高いとき)に上記圧縮機駆動用
リレーR1がON作動して、圧縮機4が運転され
る。また、冷暖切換スイツチS1で暖房側が選択
されているときには、温度検出スイツチS2がH
側作動では圧縮機駆動リレーR1はOFFとなる。
この圧縮機駆動用リレーR1の常開接点R1−1が
前記電磁コイルの通電制御配線L2,L3に介設
されており、すなわち配線L2においては、2連
構成の上記冷暖切換スイツチS1の冷房側端子に
前記パイロツト電磁弁2の左側電磁コイル51が
タイマーTM1の常閉接点TM1−1を介して接続
されており、したがつて、スイツチS1が冷房側
に選択されていると、圧縮機駆動用リレーR1が
ON作動する毎に、電磁コイル51に通電が開始
され、そして弁体19の切換移動時間を見込んで
時間設定されているタイマーTM1がその時間経
過後、ON作動することにより、接点TM1−1が
開となり、電磁コイル51への通電が停止される
のである。同様な構成の配線L3においては、暖
房側に選択されているときに、圧縮機駆動用リレ
ーR1がON作動してから、タイマーTM2がON作
動して、その常閉接点TM2−2が開となる迄の
間、右側電磁コイル52に通電される。なお接続
配線L4はデフロスト運転時の制御配線であり、
暖房運転時に、室外に配置した熱源側熱交換器1
4での着霜量が増大し、これを除去する必要が生
じた場合、除霜制御回路DF内の着霜量検出スイ
ツチS3が閉成し、これにより補助リレーR2が
ON作動する。この補助リレーR2の常閉接点R2
−1の開成により配線L3側は電源ラインAより
遮断されると共に、上記補助リレーR2の常開接
点R2−2の閉成により、電源ラインAと配線L
2側が導通し、前記したと同様に左側電磁コイル
51に、タイマーTM1での設定時間内通電され、
主弁1を冷房サイクル位置に切換え、この位置で
デフロスト運転が行なわれるのである。
第3図は、第2図と同様に機能を有する操作回
路であり、同一部品には同一番号を符して説明を
省略する。第3図の操作回路中、配線L2、L3
には、第2図における各タイマーTM1、TM2の
替わりに、正特性サーミスタPTC1、PTC2をそ
れぞれ用いている。これらの正特性サーミスタ
PTC1、PTC2は、通電に伴う自己発熱による温
度上昇と共に、抵抗値が増大する素子であり、し
たがつて、初期には低抵抗であつて、電流が流
れ、時間経過と共に高抵抗となつて電流を遮断す
る抵抗−時間特性を利用して、前記タイマーの機
能を代用させるものである。
路であり、同一部品には同一番号を符して説明を
省略する。第3図の操作回路中、配線L2、L3
には、第2図における各タイマーTM1、TM2の
替わりに、正特性サーミスタPTC1、PTC2をそ
れぞれ用いている。これらの正特性サーミスタ
PTC1、PTC2は、通電に伴う自己発熱による温
度上昇と共に、抵抗値が増大する素子であり、し
たがつて、初期には低抵抗であつて、電流が流
れ、時間経過と共に高抵抗となつて電流を遮断す
る抵抗−時間特性を利用して、前記タイマーの機
能を代用させるものである。
次に、この発明の冷凍装置用四路切換弁の第2
の実施例について、第4図を参照しつつ説明す
る。同実施例においては、主弁1aの構成は前記
第1実施例の主弁1と略同一であり、したがつ
て、同一機能部品には同一番号に添字aを符記
し、説明を省略する。この主弁1aおいて、第1
実施例と異なる点は、各ピストン27a,28a
には絞り孔が穿設されておらず、したがつて、各
パイロツト圧力室21a,21bの圧力は、上記
各ピストン27a,28aにより流路17a側の
圧力と、区画されている点にある。そして、上記
各パイロツト圧力室21a,22aは、キヤピラ
リチユーブ等より成る流体抵抗手段61,62が
介設された高圧パイロツトライン63,64によ
つて吐出配管5aにそれぞれ接続されると共に、
通電時開作動する電磁弁65,66の介設された
低圧パイロツトライン67,68により吸込配管
7aに接続されている。以上のような構成におい
て、両電磁弁65,66共に通電してないときに
は、各パイロツト圧力室21a,22aには圧縮
機4aから吐出される高圧ガス冷媒の圧力が、吐
出配管5aから、各高圧パイロツトライン63,
64を介して作用し、それらの圧力差は共に高圧
状態で同一であるので、弁体19aはそのままの
状態を継続する。一方、電磁弁65,66のいず
れか一方、例えば右側の電磁弁66に通電して開
作動にした時にだけ、右側のパイロツト圧力室2
2aは低圧パイロツトライン68を介して吸込配
管7aに連通して低圧状態になされ、このことに
より、両パイロツト圧力室21a,22a間に圧
力差が生じ、弁体19aを右側に移動する力が生
じるのである。したがつて、上記第2実施例にお
いても、第1実施例と同様に、主弁1aの連通状
態の切換えを必要とする時にのみ、所定の電磁弁
への通電で、上記切換えを行なうことができる。
の実施例について、第4図を参照しつつ説明す
る。同実施例においては、主弁1aの構成は前記
第1実施例の主弁1と略同一であり、したがつ
て、同一機能部品には同一番号に添字aを符記
し、説明を省略する。この主弁1aおいて、第1
実施例と異なる点は、各ピストン27a,28a
には絞り孔が穿設されておらず、したがつて、各
パイロツト圧力室21a,21bの圧力は、上記
各ピストン27a,28aにより流路17a側の
圧力と、区画されている点にある。そして、上記
各パイロツト圧力室21a,22aは、キヤピラ
リチユーブ等より成る流体抵抗手段61,62が
介設された高圧パイロツトライン63,64によ
つて吐出配管5aにそれぞれ接続されると共に、
通電時開作動する電磁弁65,66の介設された
低圧パイロツトライン67,68により吸込配管
7aに接続されている。以上のような構成におい
て、両電磁弁65,66共に通電してないときに
は、各パイロツト圧力室21a,22aには圧縮
機4aから吐出される高圧ガス冷媒の圧力が、吐
出配管5aから、各高圧パイロツトライン63,
64を介して作用し、それらの圧力差は共に高圧
状態で同一であるので、弁体19aはそのままの
状態を継続する。一方、電磁弁65,66のいず
れか一方、例えば右側の電磁弁66に通電して開
作動にした時にだけ、右側のパイロツト圧力室2
2aは低圧パイロツトライン68を介して吸込配
管7aに連通して低圧状態になされ、このことに
より、両パイロツト圧力室21a,22a間に圧
力差が生じ、弁体19aを右側に移動する力が生
じるのである。したがつて、上記第2実施例にお
いても、第1実施例と同様に、主弁1aの連通状
態の切換えを必要とする時にのみ、所定の電磁弁
への通電で、上記切換えを行なうことができる。
次に第5図には、第3の実施例を示している。
同実施例における主弁1bの構成は、第2実施例
と同一であり、添字bを付した同一番号を符し
て、説明を省略する。同第3実施例においては、
各パイロツト圧力室21b,22bは、通電時開
作動する電磁弁69,70の介設された高圧パイ
ロツトライン71,72によつて吐出配管5bに
それぞれ接続されていると共に、キヤピラリチユ
ーブ等より成る流体抵抗手段73,74が介設さ
れた低圧パイロツトライン75,76によつて吸
込配管7bに接続されている。したがつて、両電
磁弁69,70共に通電していないときには、各
パイロツト圧力室21b,22bには吸込配管7
bにおける同一の低圧圧力が作用して弁体19a
はそのままの状態に継続し、一方、いずれかの電
磁弁69,70に通電したときに、通電側のパイ
ロツト圧力室21b又は22bに吐出配管5bに
おける高圧圧力が導入され、両パイロツト圧力室
21b,22bの圧力差が生じて、弁体19bの
切換え移動がなされるのである。
同実施例における主弁1bの構成は、第2実施例
と同一であり、添字bを付した同一番号を符し
て、説明を省略する。同第3実施例においては、
各パイロツト圧力室21b,22bは、通電時開
作動する電磁弁69,70の介設された高圧パイ
ロツトライン71,72によつて吐出配管5bに
それぞれ接続されていると共に、キヤピラリチユ
ーブ等より成る流体抵抗手段73,74が介設さ
れた低圧パイロツトライン75,76によつて吸
込配管7bに接続されている。したがつて、両電
磁弁69,70共に通電していないときには、各
パイロツト圧力室21b,22bには吸込配管7
bにおける同一の低圧圧力が作用して弁体19a
はそのままの状態に継続し、一方、いずれかの電
磁弁69,70に通電したときに、通電側のパイ
ロツト圧力室21b又は22bに吐出配管5bに
おける高圧圧力が導入され、両パイロツト圧力室
21b,22bの圧力差が生じて、弁体19bの
切換え移動がなされるのである。
以上の説明のように、上記各実施例において
は、切換作動を必要とするときにのみ、電気的開
閉手段を選択して、切換動作に必要な短時間の通
電で、切換動作が行なわれ、また通電を断つても
現位置を保持するので、省電力化が図れ、またコ
イルの温度上昇が殆どなく、耐久性が向上する。
さらに、単時間定格のコイルの使用が可能とな
り、小型化できることにもなる。また、運転停止
時にも主弁における切換え動作は生じないので、
切換音を生ずることもない。
は、切換作動を必要とするときにのみ、電気的開
閉手段を選択して、切換動作に必要な短時間の通
電で、切換動作が行なわれ、また通電を断つても
現位置を保持するので、省電力化が図れ、またコ
イルの温度上昇が殆どなく、耐久性が向上する。
さらに、単時間定格のコイルの使用が可能とな
り、小型化できることにもなる。また、運転停止
時にも主弁における切換え動作は生じないので、
切換音を生ずることもない。
(発明の効果)
上記の説明のように、この発明の冷凍装置用四
路切換弁においては、冷媒循環サイクルの切換え
が必要なときにのみ、弁体の切換移動に要する短
時間だけ電気的切換手段に通電することにより、
切換えをなし得、また、通電停止後は移動後の静
止位置が保持されることとなるので、省電力化及
び電気的開閉手段の電気的寿命の向上が図れると
共に、運転停止時の切換音の発生を防止すること
ができる。
路切換弁においては、冷媒循環サイクルの切換え
が必要なときにのみ、弁体の切換移動に要する短
時間だけ電気的切換手段に通電することにより、
切換えをなし得、また、通電停止後は移動後の静
止位置が保持されることとなるので、省電力化及
び電気的開閉手段の電気的寿命の向上が図れると
共に、運転停止時の切換音の発生を防止すること
ができる。
第1図はこの発明の第1実施例の全体構成を示
す部分断面を含む冷媒回路図、第2図は第1図の
装置の操作回路図、第3図は第2図とは別の構成
の操作回路図、第4図は第2実施例の全体構成を
示す冷媒回路図、第5図は第3実施例の全体構成
を示す冷媒回路図、第6図は従来の冷凍装置要四
路切換弁の全体構成を示す冷媒回路図である。 3……弁本体、4……圧縮機、5……吐出配
管、6……第1通路、7……吸込配管、8……第
2通路、9……第3通路、10……第4通路、1
2……利用側熱交換器、14……熱源側熱交換
器、16……液管、17……流路、19……弁
体、21,22……パイロツト圧力室、23,2
4……ピストン、25……連結部材、27,28
……絞り孔(高圧パイロツトライン)(流体抵抗
手段)、49,50……電磁弁ユニツト(電気的
開閉手段)、57,58……低圧パイロツトライ
ン。
す部分断面を含む冷媒回路図、第2図は第1図の
装置の操作回路図、第3図は第2図とは別の構成
の操作回路図、第4図は第2実施例の全体構成を
示す冷媒回路図、第5図は第3実施例の全体構成
を示す冷媒回路図、第6図は従来の冷凍装置要四
路切換弁の全体構成を示す冷媒回路図である。 3……弁本体、4……圧縮機、5……吐出配
管、6……第1通路、7……吸込配管、8……第
2通路、9……第3通路、10……第4通路、1
2……利用側熱交換器、14……熱源側熱交換
器、16……液管、17……流路、19……弁
体、21,22……パイロツト圧力室、23,2
4……ピストン、25……連結部材、27,28
……絞り孔(高圧パイロツトライン)(流体抵抗
手段)、49,50……電磁弁ユニツト(電気的
開閉手段)、57,58……低圧パイロツトライ
ン。
Claims (1)
- 1 弁本体3に、圧縮機4の吐出配管5と吸込配
管7とにそれぞれ接続される第1及び第2通路
6,8と、液管16によつて互いに接続される利
用側熱交換器12と熱源側熱交換器14とにそれ
ぞれ接続される第3及び第4通路9,10とを穿
設する一方、上記弁本体3内に、上記第1〜第4
通路6,8,9,10を連通する流路17と、こ
の流路17を挟んで軸方向両側にそれぞれパイロ
ツト圧力室21,22とを設け、上記流路17内
に弁体19を配置し、この弁体19で、上記第1
通路6と第4通路10、及び第2通路8と第3通
路9がそれぞれ連通する第1連通状態と、上記第
1通路6と第3通路9、及び第2通路8と第4通
路10がそれぞれ連通する第2連通状態を軸方向
移動により交互に切換えるべく構成し、また、上
記各パイロツト圧力室21,22内には、軸方向
移動自在にピストン23,24をそれぞれ配置す
ると共に、上記弁体19と上記両ピストン23,
24とを連結部材25で連結し、さらに、上記各
パイロツト圧力室21,22には、上記吐出配管
5に連通する高圧パイロツトライン27,28
と、上記吸込配管7に連通する低圧パイロツトラ
イン57,58とをそれぞれ接続すると共に、上
記各高圧パイロツトライン27,28と各低圧パ
イロツトライン57,58とのいずれか一方に通
電時開作動する電気的開閉手段49,50を、他
方に流体抵抗手段27,28をそれぞれ介設し、
上記弁体19が上記各パイロツト圧力室21,2
2における圧力差に応動すべく構成することを特
徴とする冷凍装置用四路切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61160540A JPS6315056A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 冷凍装置用四路切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61160540A JPS6315056A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 冷凍装置用四路切換弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315056A JPS6315056A (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0350189B2 true JPH0350189B2 (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=15717189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61160540A Granted JPS6315056A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 冷凍装置用四路切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315056A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02104147U (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-20 | ||
| JP4940853B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-05-30 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒用の四方切換弁 |
| WO2021095134A1 (ja) * | 2019-11-12 | 2021-05-20 | 三菱電機株式会社 | 室外機および空気調和装置 |
| JP7479670B2 (ja) * | 2020-04-13 | 2024-05-09 | 株式会社不二工機 | 流路切換弁および流路切換システム |
| JP7709080B1 (ja) | 2024-02-28 | 2025-07-16 | ダイキン工業株式会社 | 四路切換弁を有する冷凍装置 |
| JP7727225B1 (ja) | 2024-02-28 | 2025-08-21 | ダイキン工業株式会社 | 四路切換弁と遮断弁を有する冷凍装置 |
| JP7727224B1 (ja) * | 2024-02-28 | 2025-08-21 | ダイキン工業株式会社 | 四路切換弁を有する冷凍装置 |
| JP7719399B1 (ja) * | 2024-03-14 | 2025-08-06 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| JP7773075B2 (ja) * | 2024-03-14 | 2025-11-19 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61160540A patent/JPS6315056A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315056A (ja) | 1988-01-22 |
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