JPH03502229A - パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称　　パイプ継手 ［技術分野］ 本発明は、軸方向に可動の複数の部材によって複数のシールリングが圧縮される ようにしたパイプ継手ないし接合部に関する。これらの接合部は、パイプ端。

継手及び取付具として適当である。パイプは、流体を搬送するために、特に水道 本管及び下水本管として使用することができる。

［背景技術］ スピゴット（管状体）とスリーブ又はソケットとの間にシールを形成するために 径方向に圧縮されるシールリングを含むパイプ接合部は、当該技術では周知とな っている。パイプ継手に組込まれるこのような接合部の一例は、英国特許第２１ ５６４６６号明細書に記述されている。ここに開示されている接合部は、０リン グシールを有し、このＯリングシールはスリーブのフランジ中に着座され、スリ ーブ中に挿入されるスピゴットと接触する。スリーブの先端を囲む軸方向に可動 のリングは、７ランジに０リングを押付け、０リングを径方向に変形させる。こ の径方向の変形は、スリーブとスピゴットとの間にシールを形成する。しかし、 このようなシール機構を利用する接合部は、スリーブが収容するスピゴットの外 径の公差の変動によって制限される。従来の接合部は、標準の公差に従って製造 されるパイプのみを受けいれるように構成されており、異なる材料からできてい るためスピゴットの直径に相容性がないことのあるパイプを接合するのには適し ていない。

種々の材料及び種々の直径のスピゴットの接合を可能とし、特定の材料及び特定 のパイプ径について各々専用される種々の接合部、継手及び取付具を設ける必要 を除くための接合部の構造が望まれている。

［発明の開示］ 本発明は、スピゴット（管状体）を収容すためのソケットチャンバを囲むスリー ブと、スリーブとスピゴットとの間に位置するためのシールリングと、シールリ ングの後尾部分に向って軸方向に移動されることによってシールリングに荷重を 与えるためにスピゴットの回りに配されたグランドとを備えたパイプ継手におい て、グランドがシールリングに荷重を与えた時にシールリングの先導部分がスリ ーブの内面の輪郭によってスピゴットの外面に向って径方向内方に偏向され、シ ールリングの後尾部分はソケットチャンバ中において、はぼ同一の径方向位置を 保つことを特徴とするパイプ継手を提供する。

パ・イブ継手は、パイプ端の一部分として一体的に形成されていてもよく、また Ｔジャンクション又はベンドのようなパイプ取付部又は継手において利用されて もよい。スリーブ又はソケットとスピゴットとのすき間は、直径が互いに異なっ ていたり異なった材料からできているスピゴットをスリーブ又はソケットが受容 することを可能とする。

シールリングの先導部分は、スリーブの偏向内面輪郭とより良く共働するように 、軸方向断面が丸味状となっていることが好ましいが、これは不可欠ではない。

スリーブ自身の偏向内面輪郭の軸方向断面も偏向及びその結果としてのシールリ ングの先導部分に与えられる径方向内方への偏移を大きくするために、丸味状と することが好ましいが、必ずしもシールリングの先導部分と同じ曲率とする必要 はない。別の方法として。

シールリングに荷重が適用される際の所望の偏向付勢を達成するために、スリー ブの偏向内面輪郭は、丸味状以外の形状例えば円錐形又は傾斜が漸進的に増大す る一連の円錐面を有する形状としてもよい。

シールリングの後尾部分は、ソケットチャンバ中においてその本来の径方向の位 置を保っているが、その理由は、シールリングが軸方向に負荷された時にシール リングの直径を減少させる傾向が、シールリング中の径方向力によって反作用を 受け、この反作用は、接合前にソケットチャンバ中に嵌合される時のシールリン グの予圧縮によって必要に応じて助長されるためである。

［図面の簡単な説明］ 第１図は、そのシールリングが圧縮されていない状態において図示した本発明に よる一対の接合部を組込んだパイプ継手の外周部を示す断面図であり。

第２図は、シールされた状態において図示した発明による１対の接合部を組込ん だパイプ継手の外周部を示す断面図である。

［最良の実施態様］ 第１図を参照して、全体として１として示した継手は、１対のスピゴット４．５ を受入れるためのソケットチャンバ３を画定するスリーブ２を備えている。１対 のシールリング６．７は、それぞれスピゴット４゜５とスリーブ２との間に着座 している。各々のシールリング６．７は接合前にスリーブ２中に着座した時に円 周に沿って予圧縮される。予圧縮の度合は、シールリング６．７とスリーブ２と の相対的な直径に依存する。１対のグランド８．９の各々は、それぞれスピゴッ ト４．５の回りにおいてスリーブ２の一端中に軸方向に延長している。円周上に 配された一連のボルトｌＯのうちの１つが図示されており、２つのグランド８゜ ９を互いに締着している。

第２図を参照して、接合部（継手）は、ボルト１０を締めることによってシール され、それによってグランド８．９は、スリーブ２中に軸方向に押込まれる。グ ランド８．９はシールリング６．７の後尾部分１１．１２に作用し、シールリン グ６．７の先導部分（ノーズ状部）　１３．１’４を、スリーブ２の軸方向外側 にある端部分１５、　Ｉｌｌの内面の曲率によりて規定される経路に従わせる。

スリーブ２の端部分１５．１８の輪郭即ち内面の曲率との共働を助けるように丸 味状としたシールリング６．７の先導部分１３．１４は、スピゴット４，５に当 接するまで偏向されて径方向内方へ移動し、スリーブ２とスピゴット４，５との 間のシールを形成する。

第２図は、いろいろ異った直径のスピゴットを受けいれるための継手の能力を図 示している。スリーブ２の端部分１５．１８の湾曲状の内面の輪郭は、シールリ ング６．７の先導部分１３．１４を径方向内方に偏向させ。

これらの先導部分１３．１４をスピゴット４．５の各々とのシールが形成される まで夫々異なった度合で径方向内方に移動させる。それと対照的に、シールリン グ６゜７の後尾部分１１．１２は、シールリング６．７の直径の変化によって誘 起された径方向力とシールリング６゜７の円周に沿った予圧縮とによって、はぼ その本来の直径を保っている。シールリング６．７の先導部分１３、１４の径方 向内側への移動は、比較的小さなスピゴット５を囲むリング７の場合については より大きくなる。シール作用は、シールリング６．７をスピゴット４．５に押付 ける。パイプによって導かれる流体の正圧に生じたサーボ作用によっても助長さ れる。

スリーブ２の内径は、継手の回りのスピゴット４゜５の回動を可能とするように 段階的（ｇｒａｄｕａｔｅｄ）になっているが、スリーブ２のこの構成は１本発 明による可撓性継手を形成する１つの可能性を示すためのものにすぎず、それ以 外の特別の意味はもたない。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．スピゴット（５）を収容するためのソケットチャンバ（３）を囲むスリーブ （２）と，スリーブ（２）とスピゴット（５）との間に位置するためのシールリ ング（７）と，シールリング（７）の後尾部分（１２）に向って軸方向に移動さ れることによってシールリング（７）に荷重を与えるためにスピゴット（５）の 回りに配されたグランド（９）とを備えたパイプ継手において，グランド（９） がシールリング（７）に荷重を与えた時にシールリング（７）の先導部分（１４ ）がスリーブ（２）の内面の輪郭によってスピゴット（５）の外面に向って径方 向内方に偏向され，シールリング（７）の後尾部分（１２）はソケットチャンバ （３）中においてほぼ同一の径方向位置を保つことを特徴とするパイプ継手。 ２．グランド（９）がソケットチャンバ中に延在する請求項１に記載のパイプ継 手。 ３．スピゴット（５）を受けいれるスリーブ（２）の先端がほぼ円筒状の外側区 画を有する請求項１又は２記載のパイプ継手。 ４．シールリング（７）の先導部分（１４）をスリーブ（２）の内面の輪郭との 共働のために丸味状の形状とした請求項１〜３のいずれかに記載のパイプ継手。 ５．スリーブ（２）の円筒状区画に隣接したスリーブ（２）の区画が径方向内側 に湾曲した内面の輪郭を有する請求項１〜４のいずれかに記載のパイプ継手。 ６．スリーブ（２）の径方向内方に湾曲する内面の輪郭とシールリング（７）の 先導部分（１４）の丸味状の先端との曲率半径を異ならせた請求項５に記載のパ イプ継手。 ７．スリーブ（２）のほぼ円筒状の区画に隣接したスリーブ（２）との区画が径 方向内方に傾斜した内面の輪郭を有する請求項１〜３のいずれかに記載のパイプ 継手。 ８．スリーブ（２）のほぼ円筒状の区画に隣接したスリーブ（２）の区画が順次 傾斜を増す複数の内方に傾斜した区画から成る請求項１〜３のいずれかに記載の パイプ継手。 ９．シールリング（７）の回りにスピゴット（５）を回動させるためにスリーブ （２）の内径を更に段階的（ｇｒａｄｕａｔｅｄ）にした前記各項のいずれかに 記載のパイプ継手。