JPH0350377B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は回路しや断器の慣性遅れ装置に関す
るものである。

この慣性遅れ装置は、電路にパルス的な過電流
が流れても直ちに電路をしや断することなく、パ
ルス的過電流に対する応答を純くするものであ
る。従来のこの種の慣性遅れ装置として特公昭52
−1106号等があるが、たとえば第９図のように器
体１００に支持台１０１を設け、支持台１０１に
取付孔１０２を形成し、慣性円板１０３を支持台
１０１に載せ、打込み鋲１０４を取付孔１０２に
圧入することによつて、慣性円板１０３を回転自
在に支持し、慣性円板１０３に設けた係合棒１０
５を電磁式検出素子の検出可動部に連動係合し、
もつてパルス過電流時の可動部の動きを純らせ、
直ちに応答しないようにしていた。

しかし、この慣性遅れ装置は、慣性円板１０３
が鋲１０４に圧入による固定のため器体１００の
孔１０２との嵌合寸法の設定が難しく振動衝撃等
で外れる恐れがあつた。打込み鋲１０４の圧入作
業が面倒で難しいという欠点があつた。

したがつて、この発明の目的は、組立てやすく
て慣性円板を確実に支持することができる回路し
や断器の慣性遅れ装置を提供することである。

この発明は、一対のカバーを相合わせることに
より形成された器体と、この器体に内蔵されて短
絡ないし過電流を検出する電磁式検出素子と、前
記器体の内面に形成された円形凹部と、この円形
凹部に回動自在に収納されて前記電磁式検出素子
の検出可動部と連動係合する係合部をもつた慣性
円板と、前記円形凹部に収納された前記慣性円板
を外れ止め支持する押え部を有するとともに前記
一対のカバーを相合わせることにより前記一対の
カバーの内面に挟持されて前記押え部を固定する
取付板部を有する押え体とを備えたものである。
したがつて従来の打込み鋲の圧入がなく、慣性円
板を収納するだけのため組立が簡単かつ容易にな
り、しかも器体に保持させた押え体で慣性円板を
押えるため器体を分解しない限り慣性円板が外れ
ることがない。

この発明の一実施例を適用した回路しや断器を
第１図ないし第８図に示す。すなわち、１は回路
しや断器の器体であつて、側板２ａとこの側板２
ａの上下左右に形成した上下板２ａ，２ｃ及び左
右側板２ｄ，２ｅとで構成した一方開口のカバー
２を一対前後に対向して結合する。３はこのカバ
ー２を互いに保持するかしめ鋲であつてカバー２
の側板２ａの上下左右の四隅に形成した孔４′に
挿通して絞めるのである。４はこの回路しや断器
のコ字型の取付金具で、中央に取付ネジ用ヌジ孔
５を設け両端にかしめ鋲３の挿通する孔６を設け
ており、器体１の上板２ｂに形成した溝７に嵌込
んで位置決めすると共にカバー２の側板２ａを嵌
め込みこの孔６とカバー２の孔４′とを上側左右
のかしめ鋲３を挿通して取付けるのである。８は
器体１に内装される保持板であつて、縦基板８ａ
とこの縦基板８ａの前後辺を右方に折曲げて形成
した側板８ｂとこの縦基板８ａの下辺を左方に折
曲げて形成した水平板８ｃとで成り、側板８ｂの
下端の突出片８ｄがカバー２の側板２ａの下端中
央に形成した凹受部２ｆに嵌まり且つこの側板８
ｂの上端に形成した孔９を挿通して側板８ｂ間を
橋絡したハンドルピン１０の両端がカバー２の側
板２ａの上端中央に形成した穴受部２ｇに嵌まつ
て器体１に固定されるのである。１１はハンドル
であつて、前述したハンドルピン１０にて中央枢
支されこの一端は操作端１１ａで器体１の上板２
ｂに形成した窓孔１ａより突出し他端は二又形状
のカム端１１ｂとなつている。１２はハンドル１
１に形成したハンドルピン１０が挿通する孔であ
る。１３はトリツプリンクで、上端１３ａがハン
ドル１１のカム端１１ｂに嵌まり、支軸１４にて
両者１３ａ，１１ｂを枢支する。１５はハンドル
１１のカム部１１ｂに形成した支軸１４の挿通す
る孔、１６はトリツプリンク１３の上端１３ａに
形成した支軸１４の挿通する孔である。１７はハ
ンドル１１の復帰バネで、巻回部１７ａにハンド
ルピン１０を挿通して保持しこの巻回部１７ａの
一端１７ｂを保持板８の側板８ｂに引掛けかつこ
の他端１７ｃを支軸１４に引掛けてハンドル１１
に反時計方向のバネ力を附与している。１８はリ
ンクであつて、前後側板１８ａ，１８ｂとこの前
後側板１８ａ，１８ｂの上方右辺を連結する連結
板１８ｃとで構成し、この側板１８ａ，１８ｂ間
の上端１８ｄにトリツプリンク１３の下端１３ｂ
を嵌入しかしめ鋲１９にて両者１８ｄ，１３ｂを
枢支する。２０はリンク１８に形成したかしめ鋲
１９が挿通する孔、、２１はトリツプリンク１３
に形成したかしめ鋲１９が挿通する孔である。従
つてトリツプリンク１３はかしめ鋲１９を中心に
回転するのであり、その回転において時計方向の
回転はトリツプリンク１３の上端１３ａと下端１
３ｂとの間に形成したストツパ片１３ｃとリンク
１８の連結板１８ｃとの当接した位置で停止する
こととなる。２２はトリツプレバーであつて、レ
バー部２２ａとこのレバー部２２ａの一端に固定
した軸部２２ｂとでなり、この軸部２２ｂの中央
には軸断面を半円形状とした切欠部２２ｃを形成
している。さらにこの軸部２２ｂはリンク１８の
左方上端に形成した孔２３に挿入し、軸部２２ｂ
の末端にＥ型止め輪２４を嵌入して抜け止を行つ
ている。２５はトリツプレバースプリングバネで
あつて、巻回部２５ａにトリツプレバー２２の軸
部２２ｂを挿通して保持しこの回巻部２５ａの一
端２５ｂをリンク１８の側板１８ａに引掛け他端
２５ｃをトリツプレバー２２のレバー部２２ａに
引掛けてトリツプレバー２２に軸部２２ｂを中心
とした時計方向のバネ力を附与するのである。１
８ｄはリンク１８に形成したトリツプレバー２２
の回転止め兼用トリツプレバースプリングバネ２
５の引掛片である。そしてトリツプレバー２２の
レバー部２２ａがリンク１８に形成した引掛片１
８ｄに当接している際はこのトリツプレバー２２
の軸部２２ｂにトリツプリンク１３の左端に形成
した引掛片１３ｄが引掛つた状態となりかしめ鋲
１９を中心としたトリツプリンク１３の回転は時
計方向および反時計方向共停止された状態となる
のであり、しかもトリツプレバー２２が反時計方
向に回転するとトリツプリンク１３の引掛片１３
ｄがトリツプレバー２２の切欠部２２ｃに嵌込
み、トリツプリンク１３の回転が行える様になる
のである。２６は可動接点、２７は可動接点２６
を右端に固定した可動接点板であつて、この中心
をリンク１８の側板１８ａ，１８ｂ間の下端１８
ｃに嵌入しかしめ鋲２８にて両者を枢支する。２
９はリンク１８の側板１８ａ，１８ｂに形成した
かしめ鋲２８の挿通する孔、３０は可動接点板２
７に形成したかしめ鋲２８の挿通する孔である。
そしてこの孔３０の点が開閉操作の作用点とな
る。３１は可動接点板２７の左端に形成した長
孔、３２はこの長孔３１を挿通する支軸であつ
て、この支軸３２の両端を保持板８の側板８ｂの
下端に形成した孔３３に挿入して可動接点板２７
を保持板８に枢支するのである。３４は開極バネ
であつて、保持板の側板８ｂと可動接点板２７と
の間に縮設する支軸３２を挿通させたコイルバネ
部３４ａ，３４ｂとこのコイルバネ部３４ａ，３
４ｂの向い合う一端を連結した可動接点板２７に
引掛る作用部３４ｃとコイルバネ部３４ａ，３４
ｂの他端に形成した保持板８の側板８ｂへの引掛
片３４ｄ，３４ｅとでなり、この引掛片３４ｄ，
３４ｅを側板８ｂの下端を互いに内側に折曲げて
形成した鍵片８ｅに引掛けて可動接点板２７に反
時計方向のバネ力を附与している。そしてこの開
極バネ３４のコイルバネ部３４ａ，３４ｂにて可
動接点板２７は保持板８の側板８ｂ間にぐらつく
ことなく位置決めされるのである。３５は可動接
点２６と離合する固定接点、３６はこの固定接点
３５を一端に固定した逆Ｌ字型の端子板であつ
て、器体１の下板２ｃの右端に形成した溝３７に
嵌込み固定する。３８は検出可動部となるアマチ
ユアであつて、基板３８ａとこの基板３８ａの上
辺を左方に折曲げて形成した吸引板３８ｂとこの
基板３８ａの後辺を右方に折曲げて形成したバラ
ンサ板３８ｃとこの基板３８ａの前辺を左右に折
曲げて形成した作用板３８ｄとでなり、このバラ
ンサ板３８ｃと作用板３８ｄとを保持板８の側板
８ｂの間の中間に嵌込み支軸３９にて保持板８の
アマチユア３８を枢支する。４０はアマチユア３
８のバランサ板３８ｃおよび作用板３８ｄに形成
した支軸３９が挿通する孔、４１は保持板８の側
板８ｂに形成した支軸３９が挿通する孔である。
４２はアマチユアスプリングバネであつて、巻回
部４２ａをバランサ板３８ｃと作用板３８ｄとの
間に支軸３９にて挿通されて保持し一端４２ｂを
アマチユア３８の基板３８ａの下辺に引掛け他端
４２ｃを保持板８の側板８ｂに引掛けて、アマチ
ユア３８に支軸３９を中心とした時計方向のバネ
力を附与している。アマチユア３８の時計方向の
回転はバランサ板３８ｃの下端に形成した突出片
３８ｅの保持板８への当接にて停止する。３８ｆ
はアマチユア３８の作用板３８ｄの下端に形成し
た押出突起で、トリツプレバー２２のレバー部２
２ａと離合する。３８ｇはバランサ板３８ｃの先
端に形成された係合用切欠きで、後述の慣性円板
５３の係合棒５４に係合する（第８図）。４３は
電磁式検出素子のコイル、４４は電磁式検出素子
のコイル４３を保持するコイル枠、４５はポツト
であつて、保持板８の縦基板８ａと水平板３８ｃ
とに接するようにコイル枠４４を載置し、このコ
イル枠４４と水平板８ｃとをポツト４５にて挿通
させて固定する。ポツト４５は有底筒状のシリン
ダ４５ａに復帰バネ４５ｂと可動鉄心４５ｃとを
内装しシリンダ４５ａをヘツド４５ｄにて閉塞し
て構成している。なおシリンダ４５ａ内に制動油
等を入れることもある。そしてこのポツト４５の
ヘツド４５ｄはアマチユア３８の吸引板３８ｂに
対向している。４６は水平板８ｃに形成したポツ
ト４５のシリンダ４５ａが嵌まる孔であり、シリ
ンダ４５ａを嵌込みはんだあるいは接着剤等にて
固着される。４７はコイル４３の一端４３ａと可
動接点板２７とを接続する編組線である。４８は
コイル４３の他端４３ｂを接続した端子板であつ
て、器体１の下板２ｃの左端に形成した溝４９に
嵌込み固定する。５０は裏板であつて、器体１の
下板２ｃの中央に形成した警報スイツチ取付用孔
５１を閉塞する。５２は慣性遅れ装置を構成する
円形凹部５２ａを形成する円形リングで（第８
図）、器体１のカバー２の側板２ａの内面の中央
のやや固定接定板３６に近い側に一体形成されて
いる。５３は慣性円板で円形リング５２の高さと
同程度の厚みと、円形リング５２の内径にほぼ等
しい外径をもち、その円形凹部５２ａに回動自在
に収納される。５４は係合棒で慣性円板５３の表
面の回転中心から径方向所定距離の位置に一体突
設されている。５５は押え体で、慣性円板５３の
表面に位置するは押え部５５ａと、円形リング５
２の外周面に嵌合する複数の突起５５ｂと、器体
１のカバー２に保持させるため互いに直角に張出
した一対の腕５５ｃ，５５ｄとを有している。５
５ｅはは押え部５５ａに形成した円弧スリツト
で、前記円形リング５２に嵌着したとき係合棒５
４が円弧スリツト５５ｅより突出し、円弧スリツ
ト５５ｅの弧長範囲で慣性円板５３が回動する。
５６，５７は保持リブで、カバー２の内側面２ａ
の上板２ｂおよび側板２ｅ側に形成してあり、前
記押え体５５の腕５５ｃ，５５ｄを先端部の取付
板部５５c′，５５d′を抱持し、取付板部５５c′，
５５d′の高さ寸法を一対のカバー２の内側面２ａ
の対向間隔（内幅）に合せることによつて、カバ
ー２を組合せたとき器体１に一体的に保持され
る。なお、前記係合棒５４はアマチユア３８のバ
ランサ板３８ｃの切欠き３８ｇに寸法関係によつ
て連動係合する。

この回路しや断器の動作状態を説明すると、第
４図はオフ状態を示し、可動接点板２７は開極バ
ネ３４のバネ力にて固定接点３５から離れこの支
軸３２はこの長孔３１の下端側に押圧されてい
る。しかもこの回転は可動接点板２７の左端が保
持板８の基板８ａに当接して停止している。さら
にハンドル１１はその操作端１１ａは左側に倒れ
ておりこのカム端１１ｂがトリツプリンク１３の
上側１３ａを引き上げしかもこのトリツプリンク
１３の下端１３ｂがリンク１８の上端１８ｄを引
き上げていてトリツプリンク１３のストツパ片１
３ｃとリンク１８の連結板１８ｃとが当接ししか
もトリツプレバー２２がトリツプレバースプリン
グバネ２５にて時計方向のバネ力を附与されてい
るからトリツプレバー２２の軸部２２ｂにトリツ
プリンク１３の引掛片１３ｄが引掛かる状態とな
つている。さらにアマチユア３８はアマチユアス
プリングバネ４２にて時計方向のバネ力が附与さ
れストツパ片３８ｅが保持板８に当接して停止し
た状態となつている。

このオフ状態からハンドル１１を右側に倒す
と、このカム部１１ｂがトリツプリンク１３の上
端１３ａを押し下げこれによりトリツプリンク１
３の引掛片１３ｄがトリツプレバー２２の軸部２
２ｂに引掛つているからトリツプリンク１３の下
端１３ｂがリンク１８の上端１８ｄを押し下げこ
の下端１８ｅが可動接点板２７を押し下げ支軸３
２を中心に回転させることとなる。そして可動接
点板２７が回転し可動接点２６が固定接点３５に
当接するとその当接点Ｙを中心にして可動接点板
２７の左端を押し下げ長孔３１内を支軸３２が動
くこととなり復帰バネ３４のバネ力にて接点２
６，３５に接点圧を附与することとなるのであ
る。しかもこの際トリツプリンク１３はかしめ鋲
１９を中心に反時計方向の回転力が加わり、リン
ク１８はこのかしめ鋲１９を中心に時計方向の回
転力が加わつて第５図のようなオン状態で停止す
る。すなわち、ハンドルピン１０とかしめ鋲２８
を結ぶ直線Ｘより支軸１４は左側にありかつかし
め鋲１９は右側にあつてトリツプリンク１３の回
転力にてハンドル１１の回転も停止するのであ
る。なお、この際アマチユア３８の押出突起３８
ｆにトリツプレバー２２のレバー部２２ａが対向
する。したがつて、接点２６，３５の閉極によ
り、端子板３６−固定接点３５−可動接点２６−
可動接点板２７−編組線４７−コイル４３−端子
板４８と電流が流れるのである。

さらにこの電流が短絡電流あるいは過負過電流
等の過電流となるとコイル４３にて発生する磁束
にて可動鉄心４５ｃがヘツド４５ｄに吸引されて
ポツト４５のアマチユア３８の吸引板３８ｂを吸
引する吸引力を強めついにはアマチユア３８の吸
引板３８ｂを吸引するのである。このアマチユア
３８が吸引されると、アマチユア３８は支軸３９
を回動中心としてバランサ板３８ｃの係合切欠き
３８ｇにより係合棒５４を介して慣性円板５３を
回動する。すなわち、アマチユア３８は慣性円板
５３の回転を伴つて遅延回動し、その押出突起３
８ｆがトリツプレバー２２のレバー部２２ａを押
しこの軸部２２ｂを回転させてトリツプリンク１
３の引掛片１３ｄの引掛りを外しトリツプリンク
１３の反時計方向への回転が起り、第６図のよう
な状態となる。さらにハンドルスプリングバネ１
７にてハンドル１１は左側に反転しさらに可動接
点板２７は復帰バネ３４にて開極方向に回転させ
て第４図のような状態に戻るのである。

つぎに電路にパルス的過電流が流れた場合、コ
イルに発生するアマチユア３８の吸引力はアマチ
ユア３８を可動するに十分であるが、慣性円板５
３により即座に応答して回動することがないの
で、所定のパルス幅以内であればアマチユア３８
が動作するに至らず、トリツプレバー２２を作動
しないのでトリツプ動作が行われない。

なお、この発明の回路しや断器の慣性遅れ装置
の円形凹部は前記のように円形リングによつて形
成する場合に限らず、直接器体に形成されてもよ
い。

以上のように、この発明の回路しや断器の慣性
遅れ装置は、器体に円形凹部を形成し、この円形
凹部に慣性円板を収納し、器体に保持された押え
体により慣性円板を抜止め支持したため、従来の
打ち込み鋲を圧入する必要がないとともに、慣性
円板を収納して器体を構成する一対のカバーを相
合わせるだけで押え体により慣性円板を押え支持
するので、組立が簡単で容易になり、かつ器体を
分解しない限り振動等によつて慣性円板が外れる
ことがないので、確実に支持することができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を適用した回路し
や断器の右斜の上からの斜視図、第２図は第１図
の分解斜視図、第３図は第２図の要部斜視図、第
４図はオフ状態を示し、第５図はオン状態を示
し、第６図はトリツプ状態を示し、第４図ないし
第６図においてａはカバーを外した正面図、ｂは
要部断面図、第７図は慣性遅れ装置を示すカバー
の破断斜視図、第８図はその分解斜視図、第９図
はその従来例の分解斜視図である。 １……器体、２……カバ、３８……検出可動部
となるアマチユア、４３……電磁式検出素子のコ
イル、５２ａ……円形凹部、５３……慣性円板、
５５……押え体、５５ａ……押え部、５５c′，５
５d′……取付板部、５６，５７……保持リブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対のカバーを相合わせることにより形成さ
   れた器体と、この器体に内蔵されて短絡ないし過
   電流を検出する電磁式検出素子と、前記器体の内
   面に形成された円形凹部と、この円形凹部に回動
   自在に収納されて前記電磁式検出素子の検出可動
   部と連動係合する係合部をもつた慣性円板と、前
   記円形凹部に収納された前記慣性円板を外れ止め
   支持する押え部を有するとともに前記一部のカバ
   ーを相合わせることにより前記一対のカバーの内
   面に挟持されて前記押え部を固定する取付板部を
   有する押え体とを備えた回路しや断器の慣性遅れ
   装置。