JPH0131919B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの糸巻き装置に関し、詳細には
ボビンケース内のボビンに糸を巻き取る装置に関
する。

（従来の技術） ボビンケース内のボビンに糸を巻き取る装置は
周知である。このようなボビン糸巻き取り装置
は、例えば特開昭47―42037号公報に記載されて
いる。該巻き取り装置におけるボビンへの糸の巻
き取りは以下のように行われる。

遊動スタツドの一端に固定された制御腕をボビ
ンケース内のボビンの上方に回動させる。この回
動によつて遊動スタツドの他端に固定されたカム
部材が回動され、該カム部材と係合している案内
スタツドが上昇する。案内スタツドが上昇する
と、該案内スタツドに固定した横腕も同時に上昇
する。横腕は糸巻き駆動軸に連結されているの
で、横腕の上昇によつて糸巻き駆動軸が上昇して
ボビンと係合し、糸巻きが開始される。

このように該巻き取り装置は、制御腕、遊動ス
タツド、カム部材、案内スタツド、横腕等で構成
される糸巻き駆動軸をボビンと係合させる為のカ
ム装置を必要としている。このカム装置は複雑な
構成である。

（発明の目的） 本発明の目的は糸巻き駆動軸をボビンと係合さ
せる為の、制御腕、遊動スタツド、カム部材、案
内スタツド、横腕等で構成されるカム装置が不要
となる簡単な構造に改良されたボビン糸巻き取り
装置を提供することである。

（発明の構成） 本発明によるボビンケース内のボビンに糸を巻
き取る装置は、上方フランジに糸を捕捉するため
の切り欠きが設けられたボビンと、ばねによつて
上方に偏倚されたボビンケース内のボビンを支持
する台座と、ボビンの上を移動可能なすべり板で
あつて、その部分開放位置においてボビンと係合
して該ボビンと前記台座とを前記ばねの力に抗し
て下方に押し下げ、該ボビンをボビンの下方に位
置した糸巻き駆動軸と係合させるすべり板とを有
していることを特徴とするボビン糸巻き取り装置
である。

（実施例） 次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図において１０は本発明を使用せる本縫い
ミシンである。このミシンはベツド１２、該ベツ
ドから立上つた機柱１４、ベツドの上を延びる張
出腕１６および該張出腕から懸垂した頭端部１８
を有している。ミシンの縫目形成機構は縦方向に
往復動し得る縫い針２０と、垂直軸線を有する外
がま２２とよりなり、該外がま２２はなるべくは
針が１回往復動する度びに２回転または３回転す
る速度で駆動される。

前記縫い針２２は頭端部１８内において普通の
針往復動機構（図示せず）に連結され、すなわち
張出腕１６内に位置する上軸２４に作動的に連結
されている。外がまはかさ歯車２６，２８を介し
て下軸３０と作動的に連結されている。図示の如
くこの下軸３０は歯車３４，３６を介してベツド
１２内のモーター３２と作動的に連結され、かつ
下軸３０は歯車３８，４０、クランク４２、クラ
ンクロツド４４およびクランク４６を介して上軸
に連結されている。モーター軸４８が回転すれば
縫い針２０は縦方向往復運動を行い、かつ外がま
２２はこの針の往復運動と同期して回転運動を行
う。ボビンケース５０は外がま２２内に入れ子に
なつており（第２図および第３図）、かつこの中
の台座５２の上方に支持されている。ボビン５４
は外がま２２内において図示の如く台座５２の上
に支持されている。前記台座５２はばね５６によ
つて上向きに偏倚せしめられている。ねじ６０に
よつてベツド内に装着されかつボビンケース５０
に重なる垂片５８はボビンケース５０を外がま２
２の棚６２に対して維持する。部分６７において
ベツド内に枢着された部材６６上の指片６４はボ
ビンケース５０の回転を阻止するようになつてい
る。

外がま２２はその一体部分として中空の懸垂軸
６８、閉鎖端部７２を有する管状部材７０および
係合ねじ７６，７８によつて前記管状部材７０に
装着されたロツド７４を有している。管状部材７
０はキー８０を有し、該キー８０は懸垂軸６８内
のキー溝８２内を摺動することができ、かつ管状
部材７０は管状部材７０の閉鎖端部７２と懸垂軸
６８の底部のプラグ８５との間に位置するばね８
４に抗してロツド７４と共に下向きに移動し得る
ようになつている。管状部材７０および該管状部
材７０に装着されたロツド７４はキー８０を介し
て、懸垂軸６８によりベツド１２内において回転
することができる。ロツド７４の上端にはキー８
６が設けられ、このキーは糸巻きを行う時に、ボ
ビン５４の十字キー溝８８と係合するようになつ
ている（第５図）。

ボビン５４は第３図においてはすべての縫製作
業における通常位置において示されており、この
作業が行われる時に外がま２２はかさ歯車２８，
２６を介して下軸３０によつて回転せしめられ、
かつロツド７４はその十字キー８６がボビン５４
から外れ、懸垂軸６８によつて回転せしめられ
る。

空になつたボビン５４に糸を巻かんとする時に
は、針糸の垂下した糸端を指または他の方法によ
つてしつかり保持し、かつすべり板９０を部分的
開放位置に移動させることによつてボビン５４は
下向き押下げ位置に動かされ、前記部分的開放位
置においてはすべり板の下側に位置するカム９２
がボビン５４上の中央突起９４と係合せしめられ
る（第４図）。ボビン５４に対するカム９２の圧
力によつて前記台座５２はばね５６に逆つて下向
きに移動し、かつ前記ボビン５４および台座５２
は第４図に示された下方位置に位置するようにな
る。ボビン５４および台座５２が押下げられれ
ば、ロツド７４上の十字キー８６はその回転に連
れて十字キー溝６８と整合した時に（まだ整合し
ていない時）、該キー溝８６に入る。したがつて
ボビン５４は、前記ロツド７４、管状部材７０の
キー８０、懸垂軸６８を介して外がま２２と共に
回転せしめられる。

前述の如くボビン５４が押下げられた後の糸巻
きの第１段階は外がま２２（第６図）のフツク９
３によつて針糸のループ９１を捕捉することであ
る。ループ９１は外がま２２の回転にしたがつて
ボビンケース５０の糸掛け９５の上に広がり、か
つ該ループ９１の下方部分９６は外がま２２によ
つてボビン５４のフランジ９８，１００の間に入
れられる（第７図および第８図）。針糸の上方部
分１０２はすべり板カム９２の下のボビンの中央
突記９４に沿つた位置に動かされ、後述の如く切
断されるまでこの位置に保持される。外がま２２
がループ捕捉位置より180度よりわずか大きく移
動すれば、針糸はミシンのてんびんの動作によつ
て外がま２２のフツク９３から引外され、かつボ
ビンケース５０内の糸案内溝１０６の上端に入る
ようにされ、糸は回転しつつあるボビン５４の切
欠き１０８によつて捕捉されるまでこの位置に止
る（第８図）。糸の上方部分１０２は次にボビン
５４により糸の案内溝１０６を通つてボビンケー
ス５０の底部に移動される。ボビン５４はボビン
柱１０７の上に糸を巻きはじめ（第９図）、かつ
針２０が下降する時に糸が糸掛け９５から引出さ
れるようになる（第１０図）。針２０が上向きに
移動する時に糸はボビンケース５０の切欠き１０
９によつて引き出され、針通路の近くに位置する
糸調子装置１１０の中に入る（第１１図）。ボビ
ン５４がさらに回転すれば、糸はその供給源から
糸調子装置１１０を通つて引出され、かつボビン
５４の上に巻取られる（第１１図および第１２
図）。糸の上方部分１０２はすべり板カム９２の
鋸歯面１０４（第４図）において切断される。

ボビン５４が一杯となるまで糸が巻かれれば、
ボビン５４上の糸が点１１２においてボビンケー
ス５０内に枢着された部材１１１と接触し、プラ
スチツク製スイツチ保持装置１１６の可撓性腕１
１４に対して該部材１１１を動かす（第１５図お
よび第１６図）。前記腕１１４はプランジヤ１１
８に対して作用をおよぼし、これは装置１１６内
の常閉スイツチ１２０を開き、それによつてミシ
ンのモーター３２に対する付勢回路が糸巻きを停
止させる。縫い作業を開始せんとする時にはすべ
り板９０を部分的開放位置から完全閉鎖位置に動
かす。すべり板９０がその部分的開放位置から移
動する時に、すべり板カム９２はボビン５４のフ
ランジ９８上の中央突起９４から離れ、次に台座
５２およびボビン５４がばね５６によつて第３図
に示された位置に上向きに移動し、かつボビン５
４が十字キー８６から解放されてボビンケース５
０内を自由に回転し得るようになる。すべり板９
０がさらに移動して完全閉鎖位置に達すれば以下
に述べるようにスイツチ１２０が閉じる。

第１５図および第１６図に示される如くスイツ
チ保持装置１１６は点１２４においてミシンのベ
ツド１２内に枢着されている。すべり板９０が完
全閉鎖位置に移動した時以外は前記装置１１６は
強いばね１２６によつて停止部材１２８に対して
おしつけられるようになつている。すべり板９０
が前述のように完全閉鎖位置に移動すれば前記装
置１１６の上のピン１３０がすべり板９０の下側
のカム面１３１と係合する。前記装置１１６は回
動して停止部材１２８から離れ、かつ腕１１４は
プランジヤ１１８から解放され、したがつてスイ
ツチ１２０はばね１３２によつて閉じられる。

すべり板９０が完全に閉じられた後、作業員が
前記ボビン５０に延びかつ針２０を通つた糸を針
２０の片側において一時的に引張つて持ち、足踏
みコントローラ１２２の如き装置によつてミシン
を作動すれば、針の下の材料に対して本縫いを開
始し得るようになる。この本縫いはミシンによつ
て周知の態様で行われる。すなわち、外がま２２
のフツク９３は針から出た糸のループを捕捉し、
かつ該ループをボビンケース５０のまわりに移
し、このループを上方部分と下方部分とに分離す
る。糸のループの上方部分はボビンケース５０の
上を移動し、かつ縫製を行う時のボビン５４の上
昇位置に起因してボビンケース５０の糸案内溝１
０６の上を通過する。下方部分はボビンケース５
０の下を移動する。外がま２２がループ捕捉位置
より1/2回転よりわずか大きく回転した後、前記
ループはミシンのてんびんの作用によつてフツク
９３から釈放され、かつボビン糸のまわりに引か
れ、針糸を該ボビン糸と連鎖させる。

糸巻きを行う時または縫製作業を行う時に糸調
子装置１１０を通つて移動する糸は糸調子板１３
４の下を通り、この板１３４はボビンケース５０
の壁１３６に対して糸を押圧する（第５図、第１
３図および第１４図）。糸巻きを行う時に糸は糸
調子装置１１０を通り、ボビン５４によつて引張
られるが、この糸は針２０によつて糸調子装置１
１０内を上下にも動かされるので、糸調子板１３
４の特定位置が摩耗することはない。前記板１３
４はピン１３８および垂片１３９により、糸掛け
９５より半径方向内方に壁１３６にゆるく連結さ
れている。細長い部材１４０はその一端１４１が
壁１３６の孔１４２内に延び、かつその他端１４
４は糸調子板１３４を押えている。カム１４６は
ボビンケース５０の環状溝孔１４８の適当な位置
にねじ１５０によつて位置決めすることができ
る。糸調子装置１１０を通つて移動する糸の張力
はカム１４６の位置決めによつて調節される。糸
調子板１３４は制限金１５２を有し、糸調子装置
１１０内における糸の上向きの動きを制限するよ
うになつている。

糸調子装置１１０は第１８図に示される如く、
外がま２２の前から後に延びる中心線１５４の片
側に位置し、縫目形成時に糸がてんびんによつて
ボビン５４から引出される時に、該ボビン５４を
外がま２２と反対の方向に回転させるようになつ
ている。外がま２２の中心線１５４は左右の最大
振り巾のジグザグ針位置１５８，１６０の中間の
直線縫いの場合の針落点１５６を通つて延びてい
る。ジグザグ縫目形成時に増加する摩擦けん引力
は、縫目をつくる時に糸が糸調子装置１１０から
出る点においてボビン糸に加えられ、かつ針が左
方ジグザグ位置（第１８図で見て）にある時の材
料内では小さくなる。それゆえ、糸調子装置１１
０の所でボビンケース５０に接する接線１６２
と、左右のジグザグ縫目位置へ伸びたボビン糸と
の間の角度ＡとＢを補償する位置に糸調子装置１
１０が配置されていることが望ましい。これによ
り縫目をつくる際にボビン糸がてんびんによつて
上向きに引かれる時に、どちらの角度でもボビン
糸に実質的に同じ正味張力を発生させるようにな
つている。したがつてジグザグ縫目を形成する時
に生じ易い縫目の不釣合、材料のしわ寄せおよび
縫目のちぢみが阻止される。

（発明の効果） 本発明においては、ボビンの上方フランジに糸
を捕捉する為の切り欠きと、下方へ移動可能なボ
ビンを支持する台座と、すべり板にボビンと係合
する部分とをもうけることによつて糸巻き駆動軸
をボビンに係合させてボビンに糸を巻き取ること
が出来る。これにより、従来技術のボビン糸巻き
取り装置で必要とした糸巻き駆動軸をボビンと係
合させる為の、制御腕、誘導スタツド、カム部
材、案内スタツド、横腕等で構成されるカム装置
が費用となる。さらに、従来の糸巻き装置におい
てもボビン及びすべり板は構成部材として設けら
れているものであるから、新たに設ける部材はボ
ビンを支持した下方へ移動可能な台座のみであ
る。すなわち、本発明によるボビンハ糸巻き取り
装置は従来装置に比べてその構造が簡単なものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による糸巻き機構を有するミシ
ンの側面図；第２図は外がまを示すために針板カ
バーおよびすべり板を取外したミシンのベツド部
分の一部を截欠せる拡大頂面図；第３図はほぼ第
２図の線３―３に沿つて取られた一部截欠せる垂
直断面図；第４図は第３図と同様な図であるが、
巻取りを行う状態にある糸巻き機構を示す図；第
５図は糸巻き機構の展開斜視図；第６図は第４図
の線６―６に沿つて取られた一部截欠せる垂直断
面図で、巻取りを行う状態にある糸巻き機構およ
び外がまによつて捕捉されるようになつた針糸の
ループを示す図；第７図、第８図、第９図、第１
０図、第１１図および第１２図はボビン糸を補充
するための種々の位置における外がまおよび／ま
たはボビンケースの一部とボビンを示す略斜視図
で、第７図は糸のループが外がまによつて捕捉さ
れた後、該外がまによつて展開せしめられる状態
を示す図；第８図は展開したループが外がまから
解放された直後の状態を示す図；第９図は糸がボ
ビンによつて捕捉されたわずか後に該糸がボビン
上に巻かれるようになつた状態を示す図；第１０
図はボビンの上にいくつかのループが巻かれた状
態を示す図；第１１図は糸が糸調子装置によつて
ボビンケース上に捕捉されかつボビン上の糸が切
断される状態を示す図；第１２図は糸が連続的に
ボビン上に巻かれる状態を示す図であり、第１３
図および第１４図はボビンケース上の糸調子装置
を示す一部截欠せる斜視図；第１５図は第２図と
同様な図であるが糸巻きを行うための位置にある
すべり板を示す図；第１６図は第１５図の線１６
―１６に沿つて取られた断面図；第１７図はミシ
ンの制御回路を示す線図；第１８図は針の縫目形
成位置に対するボビンケース上の糸調子装置の位
置を示す略線図である。 図において２２は外がま、５０はボビンケー
ス、５２は台座、５４はボビン、６８は懸垂軸、
９０はすべり板、９２はカム、９６は下方部分、
１０２は上方部分、１１０は糸調子装置、１２０
はスイツチ、１３４は糸調子板、１４８は溝孔で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ボビンケース内のボビンと、その下方にある
   糸巻き駆動軸とを係合させることによつてボビン
   に糸を巻き取る装置において、 該巻き取り装置が 上方フランジ９８に糸を捕捉するための切り欠
   き１０８が設けられたボビン５４と、 ばね５６によつて上方に偏倚されボビンケース
   ５０内の前記ボビン５４を支持する台座５２と、 前記ボビンの上を移動可能なすべり板９０であ
   つて、その部分開口位置において前記ボビンと係
   合して該ボビンと前記台座とを前記ばね５６の力
   に抗して下方に押し下げ、該ボビンをボビンの下
   方に位置した糸巻き駆動軸７４と係合させるすべ
   り板９０とを有していることを特徴とするボビン
   糸巻き取り装置。