JPH0350583B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高電圧が印加され且つ高速回転駆動
されるカツプ状体から所定の噴霧パターンで塗布
剤を噴霧する静電塗布機により、帯状板体に形成
されて所定速度で連続的に搬送される鋼板、アル
ミニユウム板あるいは銅板等の被塗物の表面に対
して各種表面処理剤となる塗布剤を静電塗着させ
る静電塗布方法に関する。

〔従来技術とその問題点〕

第２図は従来の静電塗布方法を示す静電塗布装
置の平面図、第３図はその正面図であつて、例え
ばDC−80〜120Kv程度の直流高電圧が印加され
且つ20000〜50000rpm程度で高速回転駆動される
カツプ状体１内に塗布剤を供給し、該塗布剤をカ
ツプ状体１の先端から微粒化状態で吐出して所定
の噴霧パターンＰを形成するように成された静電
塗布機T₁，T₂及びT₃をチヤンバ２内に配設し、
カツプ状体１を陰極とし接地されて連続的に搬送
される被塗物３を陽極として両極間に静電場を形
成させ、カツプ状体１から帯電せられて噴霧され
た塗布剤粒子を反対極である被塗物３の表面に電
気的吸引力で吸着させて静電塗着するようにして
いる。

そして、比較的幅広の帯状板体に形成されて所
定速度で連続的に搬送される被塗物３の表面に対
して塗布剤を均一に静電塗着させるために、図示
の如く各静電塗布機T₁〜T₃を被塗物３に対向さ
せ且つ斜め一列（又は千鳥状）に変移させて並設
し、各噴霧パターンＰが隣接する噴霧パターンＰ
と被塗物３の搬送方向（矢印Ｆ図示）から見てそ
の一部が互いに適正に重なり合うようにしてい
る。

ところで、帯状鋼板等から成る被塗物３の表面
に対して、例えば防錆あるいは機械加工性の向上
等を目的として防錆油等の表面処理剤を塗布する
場合には、塗布剤を極微細に微粒化して塗布膜を
出来るだけ薄く且つ均一に形成することが望まれ
る。

しかしながら、上記のような各静電塗布機T₁
〜T₃のみによつて塗布剤の微粒化を高めるには
一定の限界があつた。

即ち、従来方法によつて塗布剤の微粒化を促進
するには、各静電塗布機T₁〜T₃のカツプ状体１
の回転数を上げると共に、該カツプ状体１に供給
する塗布剤の吐出量を減少させて塗布剤粒子の粒
径を細かくする以外にないが、このようにカツプ
状体１の塗布剤吐出量を減少させた場合には被塗
物３を従来と同様の速度で搬送すると該被塗物３
に対して塗布される塗布剤の絶対量が減少し、被
塗物３の表面に塗布ムラを生じて製品品質を損な
うという問題がある。したがつて、この問題を回
避するためにはカツプ状体１からの塗布剤吐出量
の低減に伴つて被塗物３の搬送速度も低下させる
ことにより塗布ムラを防止せざるを得ない。

しかし、このように被塗物３の搬送速度を低下
させると、製品の生産能率が著しく低下するとい
う新たな弊害が生ずる。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、被塗物の搬送速度を低下させ
ることなく、また塗布ムラを生じさせることなく
被塗物の表面に対して極く微細な塗布を行うこと
ができる静電塗布方法を提供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

この目的を達成するために、本発明は、高電圧
が印加され且つ高速回転駆動されるカツプ状体か
ら所定の噴霧パターンで塗布剤を噴霧する静電塗
布機によつて、帯状板体に形成されて所定速度で
連続的に搬送される被塗物の表面に塗布剤を静電
塗着させる静電塗布方法において、前記静電塗布
機から見て前記被塗物の搬送方向に沿つた延長線
上に該静電塗布機と同一の噴霧パターンを形成す
る補助用静電塗布機を少なくとも一以上配設し、
該補助用静電塗布機と前記静電塗布機とによつて
前記被塗物の表面に所要量の塗布剤を静電塗着さ
せるようにしたことを特徴とする。

〔発明の作用〕

本発明方法によれば、連続的に搬送される被塗
物の表面に塗布すべき所要量の塗布剤を、同一の
噴霧パターンで同一箇所を塗布する二以上の静電
塗布機に等分して噴霧することができるから、こ
れら各静電塗布機からの塗布剤吐出量が低減され
て、塗布剤の微粒化状態が従来方法に比較して少
なくとも二倍以上に高められる。

また、このように同一箇所を塗布する各静電塗
布機からの塗布剤吐出量は個々に低減されている
が、各静電塗布機の吐出量の総和には変更がない
から、被塗物の搬送速度を低下させなくともその
表面に塗布ムラを生ずることがない。

〔実施例〕

以下、本発明方法を図面に示す実施例に基づい
て具体的に説明する。

第１図は本発明方法を示す静電塗布装置の概略
平面図であつて、帯状板体に形成された被塗物３
を搬入出する搬入口４及び搬出口５が形成された
チヤンバ２内に、静電塗布機T₁〜T₃が千鳥状に
変移して並設されると共に、これら各静電塗布機
T₁〜T₃から見て被塗物３の搬送方向Ｆに沿つた
延長線f₁〜f₃上に夫々各静電塗布機T₁〜T₃と同一
の噴霧パターンＰを形成して被塗物３の表面の同
一箇所を塗布する補助用静電塗布機t₁〜t₃が配設
されている。

各補助用静電塗布機t₁〜t₃は、第３図に示すよ
うに高電圧が印加され且つ高速回転駆動されるカ
ツプ状体１を有し、静電塗布機T₁〜T₃と同様に
千鳥状に配設されて、各噴霧パターンＰが隣接す
る噴霧パターンＰと被塗物３の噴霧方向Ｆから見
てその一部が互いに適正に重なり合うように成さ
れている。

以上が第１図に示す静電塗布装置の概略構成で
あり、次にこれを用いて本発明方法について説明
する。

まず、被塗物３を矢印Ｆ方向に所定速度で連続
的に搬送させると同時に、静電塗布機T₁〜T₃及
びt₁〜t₃の各カツプ状体１に例えばDC−80〜
120Kv程度の高電圧を印加し且つ20000〜
50000rpmで高速回転駆動させる。

また、これと同時に被塗物３の表面に塗布すべ
き単位面積当たりの所要塗布量と被塗物３の搬送
速度とに基づいて、同一箇所を塗布する一対の静
電塗布機T₁及び補助用静電塗布機t₁（同じくT₂及
びt₂と、T₃及びt₃）に対する塗布剤供給量の総和
（例えば、１c.c.／min）を算出し、これを1/2に等
分した量（0.5c.c.／min）に相当する塗布剤を
夫々各静電塗布機T₁及びt₁（又はT₂及びt₂と、T₃
及びt₃）に供給する。

これにより、各静電塗布機T₁〜T₃のカツプ状
体１から噴霧される塗布剤吐出量が従来の1/2に
低減され、各静電塗布機T₁〜T₃による塗布剤の
微粒化が高められて従来にない微細な粒経の粒子
となつて被塗物３の表面に静電塗着される。

また、各静電塗布機T₁〜T₃のカツプ状体１か
らは、塗布剤が所要塗布量の1/2しか吐出されな
いが、不足する分が夫々の各静電塗布機T₁〜T₃
と同程度の微細な塗布ができる補助用静電塗布機
t₁〜t₃から吐出されて補填されるから、一対の静
電塗布機T₁及び補助用静電塗布機t₁（同じくT₂及
びt₂と、T₃及びt₃）による塗布剤吐出量の総和が
予め設定された所要塗布量に等しい。したがつ
て、被塗物３の搬送速度を低下させることなく、
塗布ムラのない微細な静電塗布を行うことができ
る。

なお、第１図では静電塗布機T₁〜T₃と補助用
静電塗布機t₁〜t₃を夫々千鳥状に変移して配設し
た場合を図示したが、本発明においては第３図に
示すように斜め一列に変移して配設しても勿論よ
い。

また、被塗物３が比較的幅狭である場合には、
静電塗布機T₁及びT₃と補助用静電塗布機t₁及びt₃
を省略して、静電塗布機T₂及び補助用静電塗布
機t₂のみを配設する場合であつてもよい。

更に、静電塗布機と同一箇所を塗布する補助用
静電塗布機は一台に限らず、二台以上配設する場
合であつてもよい。

また、塗布剤も防錆油等に限らず、任意の表面
処理剤を用いることができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明方法によれば、帯状
板体に形成されて連続的に搬送される被塗物の搬
送速度を低下させることなく、静電塗布機一台当
たりの塗布剤吐出量を低減させて塗布ムラのない
微細な塗布を行うことができるという優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一例を示す静電塗布装置
の概略平面図、第２図及び第３図は従来の静電塗
布方法を示す静電塗布装置の平面図及び正面図で
ある。 符号の説明、T₁，T₂，T₃……静電塗布機、t₁，
t₂，t₃……補助用静電塗布機、Ｐ……噴霧パター
ン、１……カツプ状体、３……被塗物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高電圧が印加され且つ高速回転駆動されるカ
   ツプ状体から所定の噴霧パターンで塗布剤を噴霧
   する静電塗布機によつて、帯状板体に形成されて
   所定速度で連続的に搬送される被塗物の表面に塗
   布剤を静電塗着させる静電塗布方法において、前
   記静電塗布機から見て前記被塗物の搬送方向に沿
   つた延長線上に該静電塗布機と同一の噴霧パター
   ンを形成する補助用静電塗布機を少なくとも一以
   上配設し、該補助用静電塗布機と前記静電塗布機
   とによつて前記被塗物の表面に所要量の塗布剤を
   静電塗着させるようにしたことを特徴とする静電
   塗布方法。