JPH0111324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、帯状の鋼板、アルミニユウム板ある
いは銅板等の表面に、例えば防錆油等の塗油剤を
静電塗着させて均一な薄油膜を形成させる静電塗
油装置に係り、特に垂直方向に所定速度で連続的
に移送される帯状被塗油物を搬入出する搬入口及
び搬出口が形成された塗油室内に、高電圧が印加
され且つ高速回転駆動されるカツプ状体に塗油剤
を供給して静電霧化する静電塗油機が、前記被塗
油物の左右両面側から対向するように配設された
静電塗油装置の改良に関する。

〔技術的背景〕

静電塗油装置は、例えば帯状鋼板の製造ライン
中に配設されて該鋼板の表面に防錆等の目的で均
一な薄油膜を形成するために使用されている。

ところで、このように薄油膜が形成された帯状
鋼板は、通常その製造最終工程において表面に所
望の印刷を施すために該薄油膜を除去することと
しており、この除去作業を容易にし印刷ムラの原
因となる油残りを防止するためには、表面全体に
わたつて均一な塗油膜を形成しておかなければな
らないという要請がある。

また、近時においては製造工程の簡略化を図る
ために、形成した塗油膜を除去することなく該油
膜の上から所望の印刷を直接施すことが要請され
ており、この場合には印刷インクの載りを良くす
るために該油膜を特に均一で且つ極薄に形成する
ことが必要となる。

このような要請を満たすためには、例えばDC
−80〜120Kv程度の高電圧が印加され且つ約
20000〜50000rpm程度で高速回転駆動されるカツ
プ状体に塗油剤を供給して静電霧化させる静電塗
油機を使用し、カツプ状体を陰極とし、接地した
帯状鋼板を陽極として両極間に静電場を形成さ
せ、カツプ状体から帯電されて放射せられた塗油
剤粒子を反対極である帯状鋼板の表面に電気的吸
引力で吸着させて静電塗着させる手段が極めて好
適である。

また、このような静電塗油機を使用して帯状鋼
板の両面に前記の如き均一で且つ極薄の塗油膜を
形成させるためには、まずカツプ状体内への塗油
剤供給量を例えば１c.c.／min程度の極く微量に制
御すると共に、一定量の塗油剤を間断なくカツプ
状体内に連続的に供給するようにしなければなら
ない。

そのためには、帯状鋼板を垂直方向に移送して
その両面に左右から対向するように静電塗油機を
配設させる方式が最適である。

蓋し、帯状鋼板を水平方向に移送してその上下
両面に塗油膜を形成させる方式によれば、静電塗
油機を帯状鋼板に対して上下から対向するように
配設しなければならず、この場合には上方から下
向きに配設された静電塗油機のカツプ状体と、下
方から上向きに配設された静電塗油機のカツプ状
体の両者に極く微量の塗油剤を均等に供給するこ
とが非常に困難であるのに対し、帯状鋼板を垂直
方向に移送してその左右両面に塗油膜を形成させ
る方式は、静電塗油機が帯状鋼板に対して左右か
ら対向して共に水平に配設されることとなり、左
右両側に配設された静電塗油機に対して微量の塗
油剤を均等に供給することができるからである。

したがつて、従来において極微細な塗油を行う
場合には、帯状鋼板等の帯状被塗油物を垂直方向
に所定速度で連続的に移送させると共に、該被塗
油物を搬入出する搬入口及び搬出口が形成された
チヤンバあるいはケーシングで成る塗油室内に、
静電塗油機が垂直方向に移送される被塗油物の左
右両面側から対向するように水平に配設された所
謂縦パス式の静電塗油装置が使用されている。

〔従来技術とその問題点〕

然しながら、このような従来の縦パス式静電塗
油装置にあつては、塗油室が函形に一体成形され
ており、而もその上下に搬入出口が形成されてい
るから、帯状被塗油物をその移送ラインに沿つて
セツトする際に、これを塗油室の搬入口から垂直
状態を維持したままで該塗油室内に挿通して搬出
口から引き出さなければならず、その作業が非常
に困難であるという欠点を有していた。

また、一台の静電塗油機によつては片面全体を
塗油できない比較的幅広の被塗油物に静電塗油す
る場合には、被塗油物の左右両側に夫々複数台の
静電塗油機を隣接する静電塗油機のカツプ状体か
ら放射される塗油剤の噴霧パターン同士が被塗油
物の移送方向から見て一部重なり合うように互い
に偏倚して並置する必要があり、塗油ムラのない
均一な塗油を施すためにはこれら静電塗油機の位
置を被塗油物に対して上下又は左右に移動させて
互いの噴霧パターンが被塗油物の板幅に応じた適
正な重なり合いを保持するように適時調整しなけ
ればならない。

然し、上記の如く塗油室が函形に一体成形され
た従来の静電塗油装置にあつては、塗油室内に配
設された静電塗油機を容易に移動調整することが
できないという欠点を有していた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、上下に搬入出口が形成された
塗油室内に帯状被塗油物を極めて容易に且つ迅速
に垂直状態に挿通させて移送可能にセツトするこ
とができると同時に、塗油室内に配設された静電
塗油機の位置を被塗油物の板幅、塗油量の増減、
カツプ状体の回転数等に応じて適宜容易に移動調
整することができる静電塗油装置を提供すること
を目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、垂直方
向に所定速度で連続的に移送される帯状被塗油物
を搬入出する搬入口及び搬出口が形成された塗油
室内に、高電圧が印加され且つ高速回転駆動され
るカツプ状体に塗油剤を供給して静電霧化する静
電塗油機が、前記被塗油物の左右両面側から対向
するように配設された静電塗油装置において、前
記塗油室が前記被塗油物を中心として分離可能に
接合される左半体と右半体とから構成され、これ
ら左半体及び右半体内に夫々前記静電塗油機が配
設されていることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、垂直方向に連続的に移送され
る帯状被塗油物の搬入口及び搬出口が形成された
塗油室が、被塗油物を中心として左半体と右半体
とに分離可能に接合されているから、帯状被塗油
物をその移送ラインに沿つてセツトする際には、
まず塗油室を左半体と右半体とに分離して離間さ
せ、この状態で被塗油物を垂直状態にセツトして
再び接合させることにより、被塗油物を塗油室内
に垂直状態に挿通させることができる。

また、このように塗油室が左半体と右半体とに
分離されるから、左半体及び右半体内に配設され
た静電塗油機の位置を被塗油物の板幅、塗油量の
増減、カツプ状体の回転数等に応じて容易に移動
調整することができる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は本考案による静電塗油装置の一例を概
略的に示す正面図、第２図はその塗油室の半体を
示す側面図である。

図中、１は静電塗油装置であつて、上下に配設
されたガイドローラ２及び３により支持されて矢
印Ｆで示す垂直方向に所定速度で連続的に移送さ
れる帯状被塗油物４を搬入出する搬入口５及び搬
出口６が形成された塗油室７が、被塗油物４を中
心として分離可能に接合される左半体７Ｌと右半
体７Ｒとから構成されている。

左半体７Ｌ及び右半体７Ｒの底部には、ガイド
ローラ２及び３により垂直状態に支持された被塗
油物４に直交して敷設されたレール８Ｌ，８Ｒ上
を走行する車輪９が夫々固設されている。

また、左半体７Ｌ及び右半体７Ｒ内には、静電
塗油機１０Ｕ及び１０Ｄをそのカツプ状体１１を
被塗油物４に対向させた状態で水平に取付支持す
る支持フレーム１２が配設されている。

支持フレーム１２は、第２図に示すように、互
いに平行に所定間隔で上下に横架された水平パイ
プ１３，１４と、両端が夫々水平パイプ１３及び
１４に左右に摺動可能に外嵌されたブシユパイプ
１５に固着された垂直パイプ１６，１７とから構
成され、これら垂直パイプ１６及び１７には夫々
静電塗油機１０Ｕ及び１０Ｄを上下に摺動可能に
取付支持する支持部材１８が配設されている。

各支持部材１８は、垂直パイプ１６又は１７に
摺動可能に外嵌されて静電塗油機１０Ｕ又は１０
Ｄの本体１９後端部を取付支持するブシユパイプ
２０と、該ブシユパイプ２０を所望位置に固定す
る止めネジ２１とから構成されている。

なお、２２はブシユパイプ１５を所望位置に固
定する止めネジである。

以上が本考案による静電塗油装置の一例構成で
あり、次にその作用について説明する。

まず、帯状被塗油物４をその移送ラインに沿つ
てセツトする場合には、塗油室７の左半体７Ｌと
右半体７Ｒとを互いに分離させて、夫々レール８
Ｌ及び８Ｒに沿つて被塗油物４から離間する方向
に所要距離だけ後退させ、この状態で被塗油物４
を順次ガイドローラ２及び３に架け渡して垂直状
態に支持する。

そして、左半体７Ｌと右半体７Ｒを被塗油物４
方向に前進させて、再び第１図に示す如く互いに
接合させる。

これにより、被塗油物４が塗油室７内を通つて
搬入口５及び搬出口６間に容易に且つ迅速に挿通
されることとなる。

次いで、静電塗油機１０Ｕ，１０Ｄの各カツプ
状体１１にDC−80〜120Kv程度の高電圧を印加
すると共に、該カツプ状体１１を約20000〜
50000rpm程度で高速回転駆動させ、被塗油物４
を矢印Ｆ方向に所定速度で連続的に移送させると
同時に、各カツプ状体１１内に防錆油等の塗油剤
を例えば１c.c.／min程度で供給する。

これにより、カツプ状体１１を陰極とし、接地
した被塗油物４を陽極として両極間に静電場が作
られ、カツプ状体１１から帯電せられて放射され
た塗油剤の微細粒子が反対極である被塗油物４の
表面に電気的吸引力で吸着されて極薄の塗油膜が
形成されることとなる。

ここで、塗油室７の搬出口６から搬出される被
塗油物４の表面にカツプ状体１１によつて形成さ
れる塗油剤噴霧パターンの重なり合いの不具合に
よる塗油ムラが発見された場合には、静電塗油機
１０Ｕ，１０Ｄの稼働と、被塗油物４の移送を停
止させ、塗油室７を左半体７Ｌと右半体７Ｒとに
分離して各半体７Ｌ，７Ｒ内に配設された静電塗
油機１０Ｕ及び１０Ｄの位置を移動調整する。

この際、静電塗油機１０Ｕ及び１０Ｄは、夫々
水平パイプ１３，１４に沿つて水平方向に摺動可
能に配設された垂直パイプ１６及び１７に配設さ
れると同時に、これら垂直パイプ１６及び１７に
沿つて垂直方向に摺動可能に取付支持されている
から、上下及び左右の任意の方向に移動調整する
ことができる。

そして、静電塗油機１０Ｕ，１０Ｄの移動調整
が終了すると、再び左半体７Ｕと右半体７Ｒを接
合させて、静電塗油機１０Ｕ，１０Ｄの稼働と、
被塗油物４の移送を再開する。

以上のように、静電塗油装置１は、塗油室７が
被塗油物４を中心として左半体７Ｌと右半体７Ｒ
とに分離可能に接合される構成となつているか
ら、被塗油物４をその移送ラインに沿つてセツト
する際には左半体７Ｌ及び右半体７Ｒを分離し、
これらを夫々レール８Ｌ及び８Ｒ上を走行させて
被塗油物４から離間するように所要距離だけ後退
させた状態で被塗油物４をガイドローラ２及び３
に架け渡して垂直状態に支持させることができ
る。したがつて、垂直方向に移送される塗油物４
を塗油室７の搬入口５から搬出口６に極めて容易
に且つ迅速に挿通させることができる。

また、このように塗油室７が左半体７Ｌと右半
体７Ｒとに分離可能に構成されているから、左半
体７Ｌ及び右半体７Ｒ内に配設された静電塗油機
１０Ｕ，１０Ｄの位置を被塗油物４の板幅、塗油
量の増減、カツプ状体の回転数等に応じて適宜上
下及び左右に移動調整し、塗油剤噴霧パターンの
重なり合いの最適に調整する作業が極めて容易と
なる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、静電塗油
機が配設された塗油室内に、垂直方向に移送され
る帯状被塗油物を極めて容易に且つ迅速に挿通し
てセツトすることができると同時に、塗油室内に
配設された静電塗油機の位置調整作業も極めて容
易に行うことができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による静電塗油装置の一例を概
略的に示す正面図、第２図はその塗油室の半体を
示す側面図である。 符号の説明、１……静電塗油装置、２，３……
ガイドローラ、４……帯状被塗油物、５……搬入
口、６……搬出口、７……塗油室、７Ｌ……左半
体、７Ｒ……右半体、８Ｌ，８Ｒ……レール、９
……車輪、１０Ｕ，１０Ｄ……静電塗油機、１１
……カツプ状体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 垂直方向に所定速度で連続的に移送される帯
   状被塗油物を搬入出する搬入口及び搬出口が形
   成された塗油室内に、高電圧が印加され且つ高
   速回転駆動されるカツプ状体に塗油剤を供給し
   て静電霧化する静電塗油機が、前記被塗油物の
   左右両面側から対向するように配設された静電
   塗油装置において、前記塗油室が前記被塗油物
   を中心として分離可能に接合される左半分と右
   半分とから構成され、これら左半体及び右半体
   内に夫々前記静電塗油機が配設されていること
   を特徴とする静電塗油装置。 (2) 前記左半体及び右半体内に夫々前記静電塗油
   機が複数台配設され、これら各静電塗油機が前
   記被塗油物に対向して上下及び／又は左右方向
   に移動調整可能に成されている前記実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の静電塗油装置。 (3) 前記左半体及び右半体の底部に、前記被塗油
   物に直交して敷設されたレール上を走行する車
   輪が夫々固設されている前記実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の静電塗油装置。