JPH0350630B2

JPH0350630B2 -

Info

Publication number: JPH0350630B2
Application number: JP61011411A
Authority: JP
Inventors: Hajime Iida; Tadashi Nakamura
Original assignee: Takao Kinzoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: G Tekt Corp
Priority date: 1986-01-22
Filing date: 1986-01-22
Publication date: 1991-08-02
Also published as: JPS62168682A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は溶接装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

複数本の電極棒が取付けられた上型取付部と、
複数本の電極棒が取付けられた下型取付部と、を
備えた溶接装置においては、溶接時において上下
の電極棒間に介装されるワークに押圧力を付与す
る場合、上型取付部をプレス機にて下降させなけ
ればならなかつた。

従つて、プレス機は、上型取付部を上下動させ
ると共にワークに押圧力を付与しなければなら
ず、大型のものが必要となつていた。

そこで、本発明では、上型取付部を上下動させ
るための駆動装置の小型化を図ることができ、し
かも、ワークに対する電極棒の押圧力が均等とな
る溶接装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、本発明に係る溶
接装置は、複数本の第１電極棒が取付けられる上
型取付部と、複数本の第２電極棒が取付けられる
下型取付部と、を備え、該第１電極棒と該第２電
極棒との間にワークを介装して該ワークに溶接を
行なう溶接装置に於て；上記上型取付部を上下動
させるクランク機構を、該上型取付部に付設する
と共に、上記第１電極棒を上下動可能とし、か
つ、上記上型取付部の最下位置にて上記第１電極
棒を下方へ押圧して上記ワークに該第１電極棒を
圧接させる流体圧機構を、該第１電極棒に連設し
たものである。

〔作用〕

上型取付部を上下動させるにはクランク機構に
て行ない、ワークに押圧力を加えるには流体圧機
構にて行なうことになる。つまり、上型取付部の
最下位置（クランク機構の下死点）において流体
圧機構にて第１電極棒を下方へ押圧することによ
りワークに押圧力を加えることになり、クランク
機構としては、上型取付部を上下動させるのみで
よい。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。

第１図において、１は溶接装置であつて、直立
型の基体フレーム２に内装され、複数本の第１電
極棒３…が取付けられる上型取付部４と、複数本
の第２電極棒５…が取付けられる下型取付部６
と、を備えている。

しかして、上型取付部４は、該上型取付部４に
付設されるクランク機構７を介して上下動自在と
され、該クランク機構７に連結される台板８と、
該台板８の下面に絶縁板９を介して取付けられる
電極板１０と、を備えている。

そして、上記クランク機構７は、台板８の上面
の取付部１１に一端側が枢着される連接杆１２
と、該連接杆１２の他端側に一端側が枢着される
クランクアーム１３と、を備え、クランクアーム
１３が、該クランクアーム１３の他端側の固定軸
１４を中心に、図示省略の油圧モータ等の駆動部
材により、仮想線で示すように回動する。従つ
て、上型取付部４は、仮想線で示す円の直径間を
矢印Ａの如く上下動する。つまり、クランクアー
ム１３と連接杆１２の枢着軸１５が最上位置（上
死点）のときに、上型取付部４は最上位置とな
り、該枢着軸１５が最下位置（下死点）のとき
に、該上型取付部４は最下位置となる。また、上
型取付部４が最上位置又は最下位置のとき、取付
部１１と連接杆１２との枢着軸１６と、上記枢着
軸１５と、上記固定軸１４と、は垂直軸上とな
る。

しかして、第１電極棒３…は第１電極棒ユニツ
ト１７を介して上型取付部４に取付けられる。即
ち、第１電極棒ユニツト１７は、金属製の基盤１
８と、該基盤１８に第１電極棒３を取付けるため
の金属製の電極棒取付ブロツク１９と、からな
り、基盤１８の周縁において図示省略の複数個の
固定ビス等からなる固定具にて電極板１０の下面
に取付けられる。

また、第１電極棒３は、第３図に示す如く、シ
リンダ構造にて取付ブロツク１９に進退可能（上
下動可能）に支持されている。即ち、第１電極棒
３は、基端側が大径部２３に形成されたクロム銅
等からなる電極棒本体２４と、該電極棒本体の先
端に取付けられるチツプ部材２５と、を備え、該
大径部２３の外周面に、電気線絶縁性・耐摩耗
性・耐熱性を備えたセラミツクスからなる摺動部
材３０が外嵌され、ピストン部が形成される。そ
して、このピストン部２０が取付ブロツク１９の
内部の孔部２１の上方によつて形成されるシリン
ダ室２２に摺動自在に嵌合している。また、電極
棒本体２４は、先端側以外の外周面にも、上記摺
接部材３０と同様な摺接部材３１が外嵌されてい
る。さらに、上記孔部２１の下方には、電極棒本
体２４の摺接部材３１が摺動可能な筒形状の挿着
部材５０が装着されている。

しかして、第１電極棒３…には、該第１電極棒
３…を上下動させる流体圧機構Ｍが連設されてい
る。即ち、取付ブロツク１９に、各孔部２１を連
通連結する油圧路５１を形成すると共に、該取付
ブロツク１９に開設される小シリンダ室５２にこ
の油圧路５１を連通連結させる。そして、該小シ
リンダ室５２内のピストン５３に開口部５４から
常時一定のエア圧をかけ、該ピストン５３を矢印
Ｃ方向に押圧し、油圧路５１の連通口５５を該ピ
ストン５３にて施蓋させる。また、油圧路５１に
は一定量の油を封入しておく。さらに、ブロツク
１９に上記シリンダ室２２と連通連結される圧力
室２６を形成すると共に、第１電極棒３に圧力室
２６側に開口する孔部２９を形成し、この孔部２
９に、圧力室２６の壁部に植設されたパイプ２８
を挿入する。

また第１電極棒３の先端側が、導電ケーブル３
２でもつて電極としての取付ブロツク１９に直接
連結されている。

しかして、横孔２７からパイプ２８及び第１電
極棒の中空部２９を介して圧力室２６に水を流し
込めば、その水圧により第１電極棒３は前進する
と共に、小シリンダ室５２のピストン５３が矢印
Ｂの如く移動する。そして、圧力室２６から図示
省略の流体排出路に水を流し、その水圧を解除す
れば、ピストン５３が矢印Ｃの如く移動して、第
１電極棒３は後退して、第３図に示す元の状態に
戻る。

また、下型取付部６も上記上型取付部４と同様
台板３３と、該台板３３の上面に絶縁板３４を介
して取付けられる電極板３５と、からなり、基付
フレーム２の下方寄りに固設されている。

そして、第２電極棒５…は、第１電極棒３…と
上下対をなし、第２電極棒ユニツト３６を介して
下型取付部６に取付けられる。即ち、第１電極棒
ユニツト３６は、金属製の基盤３７と、第２電極
棒５を該基盤３７に取付けるための取付ブロツク
３８と、からなり、基盤３７の周縁において図示
省略の複数個の固定ビス等からなる固定具にて電
極板３５の上面に取付けられる。なお、第２電極
棒５は固定であり、図例では電極棒ユニツト１
７，３６は夫々２個づつ設けられると共に、電極
棒３，５は夫々２本づつ設けられている。また、
両第２電極棒ユニツト３６，３６の基盤３７は共
有である。

３９，３９は第２電極棒ユニツト３６の基盤３
７上に立設されたガイド雄部であり、上型取付部
の絶縁板９の下面に取付けられたガイド雌部４
０，４０に嵌合可能な嵌合部材４１を円柱体４２
の上部に弾発部材４３により上下動可能に有して
なる。このガイド雄部３９とガイド雌部４０によ
り、上下の電極棒ユニツト１７，３６の相互の位
置合わせが正確に行え、かつ、両者の夫々の電極
板３，５への取付けも容易に行なうことができ
る。

また、上型取付部４の台板８の上面には、電極
棒３，５に２次電流を供給するための溶接用トラ
ンス４４が固着されている。そして、該トランス
４４の２次電極のプラス側と、同図の右側の第１
電極棒ユニツト１７が取付けられる電極板１０
と、はケーブル４５を介して導通し、該トランス
４４の第２電極のマイナス側と、左側の第１電極
棒ユニツト３６が取付けられる電極板１０と、は
ケーブル４６を介して導通している。なお、左右
の第１電極棒ユニツト１７，１７の圧力室２６，
２６は連通管４７にて連通されていると共に、該
左右の電極棒ユニツト１７，１７は絶縁されてい
る。さらに、左右の第２電極棒ユニツト３６，３
６は導通され、ガイド雄部３９，３９及びガイド
雌部４０，４０は両電極棒ユニツト１７，３６と
絶縁されている。４８，４９はトランス４４に一
次電流を供給するケーブルである。

次に、上述の如く構成された溶接装置を使用し
てワークｗに溶接する方法を説明する。

まず、ワークｗを第２電極棒５…上に載置し、
クランク機構７にて上型取付部４を下降させる。
この場合、ワークｗに押圧力を加えない。そし
て、上型取付部４の最下位置では、圧力室２６に
水を供給して、各電極棒３を下方へ押圧し、各電
極棒３…をワークｗに圧接させ該ワークｗに押圧
力を付加する。

そして、この状態にて、トランス４４から２次
電流を右側の電極板１０に流せば、該電流は、導
電ケーブル３２を介して第１電極棒３に流れると
共に、ワークｗを介して右側の第２電極棒ユニツ
ト３６の第２電極棒５に流れる。さらに、該電流
は、左側の第２電極棒ユニツト３６の第２電極棒
５に流れると共に、ワークｗを介して左側の第１
電極棒ユニツト１７の第１電極棒３に流れる。従
つて、ワークｗに溶接を行なうことができる。

本発明は図示の実施例に限定されず、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例
えば両電極棒ユニツト１７，３６の増減は自由で
あると共に、両電極棒３，５の増減も自由であ
る。また、電極棒ユニツト１７，３６が一対の場
合、第１電極棒３側をプラスにすれば、第２電極
棒５側をマイナスに設定すればよい。さらにトラ
ンス４４を溶接の電気容量に応じて２台以上とす
るも自由である。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く構成されているので次に記
載する効果を奏する。

ワークｗへの押圧力の付加は、液体圧機構Ｍに
て第１電極棒３を下方へ押圧することにより行な
い、上型取付部４を下降させて行なうものではな
い。従つて、クランク機構７はただ上型取付部４
を上下動させるだけでよく、このクランク機構７
を駆動させるモータ等は小型のものでよい。即
ち、溶接装置全体のコンパクト化を図ることがで
き、しかも消費電力としても少なくて済む利点が
ある。

また、ワークｗの溶接時においては、上型取付
部４は最下位置、つまり、クランク機構の下死点
であるので、該ワークｗからの押圧力に該クラン
ク機構７は十分に耐えることができ、耐久性に優
れたものとなつている。

さらに、各電極棒３…は上下動可能であり、し
かも流体圧機構Ｍに連設されているので、各電極
棒３…のワークｗに加える押圧力を均等とするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例を示す正面図、
第２図は溶接状態を示す一部省略正面図、第３図
は要部拡大断面図である。３……第１電極棒、４……上型取付部、５……
第２電極棒、６……下型取付部、７……クランク
機構、ｗ……ワーク。

Claims

【特許請求の範囲】１複数本の第１電極棒３…が取付られる上型取
付部４と、複数本の第２電極棒５…が取付られる
下型取付部６と、を備え、該第１電極棒３…と該
第２電極棒５…との間にワークｗを介装して該ワ
ークｗに溶接を行なう溶接装置に於て、上記上型取付部４を上下動させるクランク機構
７を、該上型取付部４に付設すると共に、上記第
１電極棒３…を上下動可能とし、かつ、上記上型
取付部４の最下位置にて上記第１電極棒３…を下
方へ押圧して上記ワークｗに該第１電極棒３…を
圧接させる流体圧機構Ｍを、該第１電極棒３…に
連設したことを特徴とする溶接装置。