JPS6156782A

JPS6156782A - 溶接装置

Info

Publication number: JPS6156782A
Application number: JP59179951A
Authority: JP
Inventors: Hajime Iida; 一飯田
Original assignee: Takao Kinzoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: G Tekt Corp
Priority date: 1984-08-29
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1986-03-22
Also published as: JPH0239348B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は溶接装置に関するものである。

電気抵抗溶接において、複数本の電極棒によりワークに
同時に複数箇所の溶接を行う溶接装置では、従来、各電
極棒毎に別個に電極棒進退用プレスを有しており、これ
等のプレスが同時に作動するように成されている。とこ
ろが、ワークに対する電極棒の押圧力が全電極棒にわた
って均等となりにくく、このため溶接強度にバラツキが
発生するという欠点があった。また、各電極棒の先端が
不均一に摩耗している場合にも上記押圧力に大きな差異
を生じ、溶接強度にバラツキが発生していた。さらに、
複数本の電極棒を近接して配設することが不可であり、
このためワーク上の溶接すべき位置が接近している場合
には同時に溶接することができず、数段階の工程に分け
て溶接する必要があった。

本発明はこのような従来の問題点をＩＷ決するもので、
ワークに対する全電極棒の押圧力が均等で溶接強度を均
一化でき、かつ、接近位置の同時溶接が可能で作業能率
を向上でき、しかも電極棒の冷却を効率良く行うことが
できる／８接装置を提供することを目的とする。

そこで、本発明の特徴とするところは、複数対の電極棒
の一方側の電極棒を電極棒取付ブロックにシリンダ構造
にて小ストローク進退可能に取付けると共に、該電極棒
取付ブロックをプレス機の可’ｆＪＪ側取付部及び／又
は固定側取付部に取付け、各々の上記シリンダ構造部の
圧力室を共通の流体供給路にて連通連結し、かつ該流体
供給路は該電極棒の中空部内まで延設して該中空部を介
して上記圧力室に臨み、さらに、各々の該圧力室からは
切換弁を介在した流体排出路を形成し、該切換弁を切換
えることにより、溶接時には電極棒を前進させる加圧用
として、又、溶接時以外には電極棒冷却用として、上記
流体供給路を共用した点にある。

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第１図は本発明方法に用いられる溶接装置を示している
。図において、１はプレス機であり、直立型の基体フレ
ーム２に上型取付用としての可動側取付部３と下型取付
用としての固定開数（＝Ｊ部４を備える。可動側取付部
３は、基体フレーム２に垂直状に取付けられた１基のラ
ム型シリンダ５により矢印Ａの如く上下υ）自在である
。即ち、該取付部３はシリンダ５に連結される台板６と
、咳台板６の下面に絶縁板７を介して取付けられる電極
板８とからなり、図示省略のガイドレールに沿って上下
に移動する。他方、固定側取付部４も可動側取付部３同
様台板９と、該台板９の上面に絶縁板１０を介して取付
けられる電極板１１とからなり、基体フレーム２の下方
寄りに固設されている。

１２は可動側取付部３に取付りられる上側電極棒ユニッ
トであり、金属型の基盤１３と、該基盤１３に複数本の
電極棒１４・・・を取付けるための金属型の電極棒取付
ブロック１５からなり、基盤１３の周縁において複数個
の固定具１６・・・及び固定用ビス１７・・・により電
極板８の下面に取付けられる。電極棒１４・・・はシリ
ンダ構造（１＆述）により取付ブロック１５に矢印Ｂの
如く小ストローク進退可能に支持されている。なお、図
例では３木の電極棒１４を示し、２本の電極棒１４．１
４が共通の取付ブロック１５により垂直に取付けられる
と共に、別の取付ブロック１５に支持された他の１本の
電極棒１４は略三角形状の台座１日により傾斜状に取付
けられている。

１９は固定側取付部４に取付けられる下側電極棒ユニッ
トであり、金属型の基盤２０と、上側電極棒１４・・・
と対をなす下側電極棒２１・・・を該基ｌ！？Ｌ２０に
取付けるための取付ブロック２２からなり、基盤２０の
周縁において複数個の固定具１６・・・及び固定用ビス
１７・・・により電極板１１の上面に取付けられる。な
お、下側の電極棒２１は固定である。

２３、２３は下側電極棒ユニノｌ−１９の基盤２０上に
立設されたガイド雄部であり、上側電極棒ユニノＩ・１
２のガイド雌部２４．２４に嵌合可能な嵌合部材２５を
円柱体２６の上部に弾発部材２７により上下動可能に有
してなる。このガイド雄部２３とガイド雌部２４により
、上下の電極棒冷却用）１２．１９相互の位置合わせが
正確に行え、かつ、両者１２．１９の夫々の電極板８，
１１への取付けも容易に行うことができる。

２８は電源ユニット、２９は電源ユニット２８のプラス
極と電極板８を結ぶ配線ケーブル、３０ば電源ユニット
２８のマイナス砥と電極板１１を結ぶ配線ケーブルであ
る。

しかして、上側電極棒ユニット１２の電極棒１４・・・
は、第２図及び第４図に示す如く、基端側がピストン部
３１に形成され、該ピストン部３１が取（＝Ｊブロック
１５内部のシリンダ室３２に摺動自在に嵌合している。

即ち、電極棒１４は取付ブロック１５と共にシリンダ構
造部３３を形成し、該シリンダ構造部３３により小スト
ロークを進退可能である。３４ばシリンダ室３２と連通
ずる圧力室であり、一方の取付ブロック１５の圧力室３
４は２本のシリンダ室３２．　’　３２に跨がって形成
されている。

上記電極棒１４は流体供給路３５を通して圧力室３４に
作用する流体圧Ｐにより前進し、復帰ハネ３６により後
退する。具体的には、流体供給路３５は途中に増圧器３
７を備え、該増圧器３７の小シリンダ室３８と連通ずる
と共に、該増圧器３７よりも下流側は分岐して２個の電
極棒取付ブロック１５．１５内に至り、さらに、夫々の
電極棒１４・・・の中空部３９内に開口して該中空部３
９を介してシリンダ室３２及び圧力室３４と連通してい
る。即ち、取付ブロック１５内における流体供給路３５
は、第４図に示す如く、取付ブロック１５に形成された
横孔４０と、該横孔４０と連通ずるように圧力室３４の
壁部に植設されたパイプ４１と、圧力室３４側に開口す
る上記中空部３９とから形成される。さらに、圧力室３
４．３４からは流体排出路４２が形成され、合流点４３
より下流側には流路開閉用の切換弁４４が介在されてい
る。

しかして、上記増圧器３７の大シリンダ室４５の前部と
後部からは空気導入路４６．４７が夫々形成されており
、該導入路４６．４７には切換弁４８が設けられている
。即ち、小シリンダ室３８には流体供給路３５から水が
供給され、該切換弁４８及び流体排出路４２の切換弁４
４が第２図の状態では水が供給路３５及び排出路４２を
矢印の如く流れて各電極棒１４・・・を冷却、１　　　
　　し、両切換弁４８．４４を第３図の如く切換えるこ
とにより、増圧器３７のピストン４９が前進して流体供
給路３５から各電極搾取付ブロック１５．１５の圧力室
３４に水圧Ｐが均等に作用し、該水圧Ｐにより各電極棒
１４・・・が同時に前進する。

なお、電極棒１４は、第４図に示す如く先端のチップ部
材５０が螺子結合５１により着脱交換自在であると共に
、該チップ部材５０を固定する固定ナツト５２により長
さ調整が可能である。そして、チップ部材５０は導電ケ
ーブル５３でもって電極としての取付ブロック１５に直
接連結されている。５４は導電ケーブル５３用の取付金
具、５５は同取付ボルト、５６は電極棒１４のピストン
部３１に止め輪５７でもって装着されているＶパツキン
である。

次に、上記溶接装置によりワークを溶接する場合につい
て第１図と第２図と第３図を用いて説明する。第１図で
はプレス機１の可動側取付部３が上昇位置にあると共に
、上側電極棒１４・・・も取付ブロック１５に対して後
退位置にある。この状態から、シリンダ５を作動させて
可動側取付部３を大ストロークでもって下降させ、上側
の全電極棒１４・・・を下側の電極棒２１・・・に接近
させる。この状態を第２図に示し、ここまでは空気導入
路４６．４７の切換弁４８及び流体排出路４２の切換弁
４４は第２図の位置にあり、水が流体供給路３５及び流
体排出路４２を矢印の如く流れ、途中では各電極棒１４
・・・の中空部３９を第４図に仮想線で示す矢印の如く
通って該電極棒１４を冷却している（この時の電極棒１
４を仮想線で示す）。その後、シリンダ５による可動側
取付部３の下降を停止すると同時に、切換弁４８．４４
を第３図の位置に切換えて、流体排出路４２を閉じ、か
つ増圧器３７のピストン４９を前進させる。これにより
、各取付ブロック１５．１５の圧力室３４に水圧Ｐを作
用させて電極棒１４を小ストローク前進させ、先端を下
側電極棒２１・・・上のワークＷに接触させてさらに押
圧し、下側電極棒２１との間で該ワークＷを加圧した状
態で通電して溶接する。なお、水圧Ｐは共通の流体供給
路３５により各圧力室３４．３４に均等に作用し、上側
の全電極棒１４・・・は同時に前進すると共にワークＷ
に対する押圧力も均等となる。

その後、各切換弁４８．４４を第２図の位置に切換えて
水圧Ｐを解除し、全型・柵棒１４・・・をそれらの復帰
バネ３６にて小ストローク後退させ、シリンダ５を再び
作動させて可動側取付部３を上昇させる。この上昇行程
において、上側の全電極棒１４・・・は上述の如く流体
供給路３５から供給される水にて冷却されている。以後
、同様の行程を繰り返して順次溶接が行われる。

第５図に示す他の実施例は、電極棒１４が進退可能に支
持された取付ブロック１５を、下燗電（チ俸ユニット１
９の基盤２０上に絶縁板５８を介して横方向に取付けた
ものであり、流体供給路３５及び流体排出路４２にて下
側電極棒ユニット１２の取付ブロック１５゜１５と連通
連結されている。このようにすれば、縦方向、斜め方向
、それに横方向の溶接が１台の溶接装置で同時に行える
。

以上説明した溶接装置において、増圧器３７を採用した
ことにより、電極棒１４を作動させるに必要な圧力室３
４の水圧Ｐ（例えば３５〜２０　ｋｒｒ　／　ｃｏ！　
）をシ」１さい動力でもって容易に得ることができ、ポ
ンプの場合と比較して経済的である。また、上側電極棒
ユニット１２及び下側電極棒ユニット１９ば、電極棒１
４・・・・２１・・・の本数や間隔それに長さ等が異な
る他の電極棒ユニット１２．１９と交換自在であり、し
かも、プレス機１としては一般的なものを使用可能であ
る。さらに、電極棒１４．２１が取付けられた電極棒取
付ブロック１５．２２のみの交換も可能である。また、
上側電極棒ユニット１２において、電極板１１と導通関
係にある取付ブロフク１５と、電極棒１４・・・の先端
のチップ部材５０とを、導電ケーブル５３にて連結した
ことにより、電気が取付ブロック１５からチップ部材５
０に直接流れることとなり、電極棒１４のピストン部３
１の■パツキン５６の部分でのアーク発生が防止され、
ピストン部３１及び■パツキン５６がアークのために損
傷することがない。

本発明は以上詳述した構成にて所期目的を育効に達成し
た。即ち、複数対の電極棒１４・２１、・・・の一方側
の電極棒１４・・・を電極棒取付ブロック１５・・・に
シリンダ構造にて小ストローク進退可能に取付けると共
に、該電極棒取付ブロック１５・・・をプレス機）１　
　　　　　１の可動側取付部３及び／又は固定側取付部
４に取付け、各々の上記シリンダ構造部３３・・・の圧
力室３４・・・を共通の流体供給路３５にて連通連結し
、かつ才流体供給路３５は該電極棒１４・・・の中空部
３９内まで延設して該中空部３つを介して上記圧力室３
４・・・に臨み、さらに、各々の該圧力室３４・・・か
らは切換弁４１１を介在した流体排出路４２を形成し、
該切換弁４４を切換えることにより、溶接時には電極棒
１４・・・を前進させる加圧用として、又、溶接時以外
には電極棒１４・・・冷却用として、上記流体供給路３
５を共用したから、一方側の各電極棒１４・・・による
ワークＷに対する押圧力が全溶接部にわたって均等とな
り、各部の溶接強度を均一にできる。特に、一対の電極
棒１４・２１の先端が摩耗してきても、常に同じ押圧力
に保たれ、従来の電橢棒固定式のよ・うに押圧力が変化
することがない。しかも、電極棒１４・・・及び１５・
・・を小間隔で配設することが可能であり、接近位置の
同時溶接が可能であると共に、速い溶接サイクル（例え
ば１分間に１５〜１６回の溶接）でもって溶接でき、前
工程のプレス加工のプレスサイクルと同調してワークＷ
を流すことができる。従って、ワークＷを溶接工程にお
いて一旦ストソクする必要がなくなり、作業能率が向上
する。さらに、電極棒１４及びその取付ブロック１５は
一体として着脱交換可能であり、かつ、普通のタイプの
プレス機１に取付は得る利点もある。さらに、電極棒１
４の冷却が効率良く行われると共に、装置を簡素化及び
低コスト化できる。特に加圧用流体回路と冷却用流体回
路を別々に設ける必要がなくなり構造が極めてシンプル
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す溶接装置の正面図、第
２図はプレス機の可動側取付部が下降した状態を示す溶
接装置の要部拡大縦断面図、第３図は溶接時の状態を示
す溶接装置の要部拡大縦断面図、第４図は可動側電極棒
の取付部の詳細を示す拡大紺断面図、第５図は他の実施
例を示す要部拡大縦断面図である。１・・・プレス機、３・・・可動側取付部、４・・・固
定側取付部、１４．２１・・・電極棒、１５・・・電極
棒取付ブロック、３３・・・シリンダ構造部、３４・・
・圧力室、３５・・・流体供給路、３９・・・中空部、
４２・・・流体排出路、４４・・・切換弁。第１図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１、複数対の電極棒１４・２１・・・の一方側の電極棒
１４・・・を電極棒取付ブロック１５・・・にシリンダ
構造にて小ストローク進退可能に取付けると共に、該電
極棒取付ブロック１５・・・をプレス機１の可動側取付
部３及び／又は固定側取付部４に取付け、各々の上記シ
リンダ構造部３３・・・の圧力室３４・・・を共通の流
体供給路３５にて連通連結し、かつ該流体供給路３５は
該電極棒１４・・・の中空部３９内まで延設して該中空
部３９を介して上記圧力室３４・・・に臨み、さらに、
各々の該圧力室３４・・・からは切換弁４４を介在した
流体排出路４２を形成し、該切換弁４４を切換えること
により、溶接時には電極棒１４・・・を前進させる加圧
用として、又、溶接時以外には電極棒１４・・・冷却用
として、上記流体供給路３５を共用したことを特徴とす
る溶接装置。