JPH0438947Y2 - - Google Patents

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JPH0438947Y2
JPH0438947Y2 JP1985057084U JP5708485U JPH0438947Y2 JP H0438947 Y2 JPH0438947 Y2 JP H0438947Y2 JP 1985057084 U JP1985057084 U JP 1985057084U JP 5708485 U JP5708485 U JP 5708485U JP H0438947 Y2 JPH0438947 Y2 JP H0438947Y2
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electrode
electrode rod
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sliding contact
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は溶接装置に関する。
〔従来の技術〕
電気抵抗溶接において、複数本の電極棒により
ワークに同時に複数箇所の溶接を行う溶接装置で
は、従来、各電極棒毎に別個に電極棒進退用プレ
スを有しており、これ等のプレスが同時に作動す
るように成されている。ところが、ワークに対す
る電極棒の押圧力が全電極棒にわたつて均等とな
りにくく、このため溶接強度にバラツキが発生す
るという欠点があつた。また、各電極棒の先端が
不均一に摩耗している場合にも上記押圧力に大き
な差異を生じ、溶接強度にバラツキが発生してい
た。さらに、複数本の電極棒を近接して配設する
ことが不可であり、このためワーク上の溶接すべ
き位置が接近している場合には同時に溶接するこ
とができず、数段階の工程に分けて溶接する必要
があつた。
この問題を解決するために本考案者は、特願昭
59−179953号に於て、複数の電極棒を取付ブロツ
クに進退可能に取付け、背後から液圧を加える構
造の溶接装置を提案した。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、その後、種々の繰返し耐久試験を鋭
意行つた結果、この新提案の溶接装置にもまだ不
十分な点があることが判明した。
即ち、導電ケーブルでもつて、電極としての取
付ブロツクと、進退可能の上記電極棒とを導電ケ
ーブルを介して連結するため、電極棒が取付ブロ
ツクに摺動する電極棒の摺接部位とこれを受ける
該取付ブロツクの摺接部位との間を電流が流れる
おそれがあり、該摺接部位が電食され、耐久性に
問題があることが判明した。
本考案はこのような問題点を解決して、電極棒
取付ブロツクから導電ケーブルのみを介して、電
極棒に電気が流れて溶接を行い、上記摺接部位に
電食が発生するのを防止し、もつて耐久性に優れ
た溶接装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案に係る溶接装置は、複数本の上下動自在
な電極棒を有する電極棒ユニツトを、可動側取付
部に付設し、かつ、上記電極棒に、冷却水が供給
される上方開口状の盲孔を設けると共に、上記電
極棒ユニツトの取付ブロツクに、上記盲孔からの
冷却水が供給されて所定圧に保持される圧力室を
設けて、冷却水を上記電極棒の盲孔内に供給しつ
つ、圧力室からの所定圧にて該電極棒を下方へ押
圧して該電極棒のワークへの押圧力を均等とする
冷却水循環機構を形成し、さらに、上記電極棒
と、電極としての上記取付ブロツクとを導電ケー
ブルにて接続すると共に、該電極棒の取付ブロツ
ク摺接部位とこれを受ける取付ブロツクの電極摺
接部位の内の少なくとも一方を電気絶縁材質とし
たものである。
〔作用〕
可動側取付部を下降させて各電極棒をワークに
当接乃至近接状とすると共に、電極棒の盲孔に冷
却水を供給して圧力室38を所定圧に保持させ、
その後、取付部を僅かに下降させて上下の電極棒
にてワークを挟持させ、電極棒に電流を流せば、
該ワークは溶接される。
また、電極としての取付ブロツクからの電流
は、電極棒と取付ブロツクとの摺接部位を介して
電極棒に流れることなく導電ケーブルを介して直
接電極棒に流れる。
〔実施例〕
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。
第1図は本考案に係る溶接装置を示している。
同図において、1はプレス機であり、直立型の基
体フレーム2に上型取付用としての可動側取付部
3と下型取付用としての固定側取付部4を備えて
いる。可動側取付部3は、基体フレーム2に垂直
状に取付けられた1基のラム型シリンダ5により
矢印Aの如く上下動自在であり、該シリンダ5に
連結される台板6と、該台板6の下面に絶縁板7
を介して取付けられる電極板8とからなる。他
方、固定側取付部4も可動側取付部3同様台板9
と、該台板9の上面に絶縁板10を介して取付け
られる電極板11とからなり、基体フレーム2の
下方寄りに固設されている。
12は可動側取付部3に取付けられる上側電極
棒ユニツトであり、金属製の基盤13と、該基盤
13に電極棒14,14を取付けるための金属製
の電極棒取付ブロツク15からなり、基盤13の
周縁において複数個の固定具16…及び固定用ビ
ス17により電極板8の下面に取付けられる。電
極棒14,14はシリンダ構造(後述)により取
付ブロツク15に矢印Bの如く進退可能に支持さ
れている。
18は固定側取付部4に取付けられる下側電極
棒ユニツトであり、金属製の基盤19と、上側電
極棒14,14と対をなす下側電極棒20,20
を該基盤に取付けるための取付ブロツク21から
なり、基盤19の周縁において複数個の固定具1
6…及び固定用ビス17…により電極板11の上
面に取付けられる。なお、下側の電極棒20,2
0は固定である。
22,22は下側電極棒ユニツト18の基盤1
9上に立設されたガイド雄部であり、上側電極棒
ユニツト12のガイド雌部23,23に嵌合可能
な嵌合部材24を円柱体25の上部に弾発部材2
6により上下動可能に有してなる。このガイド雄
部22とガイド雌部23により、上下の電極棒ユ
ニツト12,18相互の位置合わせが正確に行
え、かつ、両者12,18の夫々の電極板8,1
1への取付けも容易に行うことができる。27は
電源ユニツト、28は電源ユニツト27のプラス
極と電極板8を結ぶ配線ケーブル、29は電源ユ
ニツト27のマイナス極と電極板11を結ぶ配線
ケーブルである。
しかして、取付ブロツク15には冷却水循環機
構Mが設けられている。即ち、上側電極棒ユニツ
ト12の電極棒14は第2図に示す如く、基端側
は、電気絶縁材質である耐熱・耐摩耗性に優れた
ナイロン等の合成繊維又は硬質の合成樹脂からな
るピストン部30が螺着され、該ピストン30が
取付ブロツク15の内部の孔部31の上方によつ
て形成されるシリンダ室32に摺動自在に嵌合し
ている。即ち、電極棒14が取付ブロツク15に
摺動する電極棒14の取付ブロツク摺接部位33
のうちシリンダ室32に摺動する摺接部位33a
を電気絶縁材質としている。そして、電極棒14
は取付ブロツク15と共にシリンダ構造部34を
形成し、該シリンダ構造部34により進退可能で
ある。
また、上記孔部31の下方は、上記ピストン部
30と同様の電気絶縁材質からなり電極棒14が
摺動可能な筒形状の摺接部材35を嵌着してい
る。即ち、摺動する電極棒14を受ける取付ブロ
ツク15の電極棒摺接部位36のうちシリンダ室
32以外の摺接部位36aを電気絶縁材質として
いる。そして、該摺接部材35によりシリンダ室
32下端に段部37が形成され、該段部37にピ
ストン部30の下端面が当接することにより抜け
止めとされている。38はシリンダ室32と連通
する圧力室、39はピストン室30に装着のパツ
キン、40は取付ブロツク15に形成された横
孔、41は該横孔40と連通するように圧力室3
8の壁部に植設されたパイプ、42は電極棒14
の上方開口状の盲孔であつて、圧力室38側に開
口している。
即ち、横孔40からパイプ41及び電極棒14
の盲孔42を介して圧力室38に水を流込めば、
その水圧により電極棒14は前進し、さらに、圧
力室38から図示省略の流体排出路に水を流し、
その水圧を解除すれば、復帰バネ43により電極
棒14は後退する。従つて、水圧により、夫々の
電極棒14,14によるワークWに対する押圧力
が均等とすることができ、各部の溶接強度を均一
にできる。また、水が流れることにより電極棒1
4は冷却される。
さらに、電極棒14は先端のチツプ部材44が
螺子結合45により着脱交換自在であると共に、
該チツプ部材44を固定する固定ナツト46によ
り長さ調整が可能である。そして、チツプ部材4
4は導電ケーブル47でもつて電極としての取付
ブロツク15に直接連結されている。48は導電
ケーブル用の取付金具49は同取付ボルトであ
る。
従つて、プレス機1にて可動側取付部3を下降
させると共に、シリンダ構造部34にて上側の電
極棒14,14を前進させ、上下の電極棒20,
20にてワークWを挟持して電源ユニツト27か
ら電流を流せば、電流は、電極棒14と取付ブロ
ツク15との夫々の摺接部位33,36を介して
電極棒14に流れることなく、導電ケーブル47
を介して直接電極棒14に流れる。従つて、上記
ワークWを溶接することができる。
次に、第3図は他の実施例を示し、電極棒14
が圧力室38において該圧力室38の内壁50と
導電ケーブル47でもつて接続さている。さら
に、取付ブロツク15の孔部31に、下方の内径
が小さく設定され段部51が形成された筒形状の
摺接部材52が嵌着されている。また、該摺接部
材52は上記実施例のピストン部30と同様な電
気絶縁材質からなる。そして、電極棒14の基端
側がピストン部30aに形成され、該ピストン部
30aが取付ブロツク15の摺接部材52のシリ
ンダ室32aに摺動自在に嵌合している。即ち、
電極棒14は摺接部材52と共にシリンダ構造部
34aを形成し、該シリンダ構造34aにて進退
可能である。53は該導電ケーブル47の一端を
ピストン部30a上端面に固着するボルト部材、
54は該導電ケーブル47の他端を内壁50に固
着するボルト等の固着具である。
なお、この実施例では、水圧が作用した状態で
電極棒14をワークWに当接させ、さらに、可動
側取付部3を微小量下降させることにより、溶接
部位を常に同じ押圧力に保たせるように設定され
ている。
この実施例において、電源ユニツト27から電
流を流せば、上記実施例同様に、電流は、電極棒
14と取付ブロツク15との夫々の摺動部位3
3,36を介して流れることなく、導電ケーブル
47を介して直接電極棒14に流れる。従つて、
上記ワークWを溶接することができる。
本考案は図示の実施例に限定されず、本考案の
要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例
えば、第1図と第2図に示す実施例において、電
極棒14の増減も自由であり、また、摺接部材3
5に電気絶縁材質を使用せずに、該摺接部材25
に摺動する電極棒14の摺接部位に電気絶縁材質
を被覆状に付設するも好ましい。
〔考案の効果〕
本考案は上述の如く構成されているので、次に
記載する効果を奏する。
電極棒12…が摩滅等により長さ寸法が相違し
ていても、ワークWへの押圧力を一定とすること
ができ、全溶接部を同等の溶接状態とすることが
できる。つまり、各溶接部ごとに溶接強度が相違
することなく、品質一定の製品を提供することが
でき、しかも、溶接中においては、電極棒12…
を冷却することができる利点もある。
また、電極としての取付ブロツク15からの電
流は、導電ケーブル47を介して直接電極棒14
に流れ、電極棒14と取付ブロツク15との各摺
接部位33,36を介して流れることはない。従
つて、電極棒33,36に電食が起こらず、この
装置の耐用寿命を高めている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は要部拡大断面図、第3図は他の実施例を示す
要部拡大断面図である。 14……電極棒、15……電極取付ブロツク、
33……摺接部位、36……摺接部位、47……
導電ケーブル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数本の上下動自在な電極棒14…を有する電
    極棒ユニツト12を、可動側取付部3に付設し、
    かつ、上記電極棒14…に、冷却水が供給される
    上方開口状の盲孔42を設けると共に、上記電極
    棒ユニツト12の取付ブロツク15に、上記盲孔
    42からの冷却水が供給されて所定圧に保持され
    る圧力室38を設けて、冷却水を上記電極棒14
    …の盲孔42内に供給しつつ、圧力室38からの
    所定圧にて該電極棒14…を下方へ押圧して該電
    極棒14…のワークWへの押圧力を均等とする冷
    却水循環機構Mを形成し、さらに、上記電極棒1
    4と、電極としての上記取付ブロツク15とを導
    電ケーブル47にて接続すると共に、該電極棒1
    4の取付ブロツク摺接部位33とこれを受ける取
    付ブロツク15の電極棒摺接部位36の内の少な
    くとも一方を電気絶縁材質としたことを特徴とす
    る溶接装置。
JP1985057084U 1985-04-16 1985-04-16 Expired JPH0438947Y2 (ja)

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JPS4857857A (ja) * 1971-11-26 1973-08-14

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