JPH035101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案はソケツト本体に対してプラグ本体が
嵌合装着され、この嵌合状態をロツク手段で係止
することの出来るコネクタに関するものである。

「従来の技術」 ソケツト本体に対するプラグ本体の装着状態を
係止するロツク手段が設けられたコネクタが従来
から使用されている。

第２図に要部の構成を示すのは、従来使用され
ているこの種のコネクタの一例であり、ソケツト
本体１１に対してプラグ本体１２が装着されるよ
うに構成される。ソケツト本体１１はほぼ長方体
筒状に形成され、一端面には嵌合口１３が形成さ
れている。

図示していないが、ソケツト本体１１内には嵌
合口１３にのぞむように軸心に平行に複数のコン
タクトピンが配列されている。これら複数のコン
タクトピンは例えば、ソケツト本体１１の嵌合口
１３と反対側の端部に設けられた接続口に接続さ
れるケーブルの心線にそれぞれ接続される。

プラグ本体１２には、絶縁材のプラグ体１５が
設けられ、このプラグ体１５のソケツト本体１１
に対する挿入方向の突出端面１５−Ｐには図示し
ていない挿入孔が形成され、これらの挿入孔内に
それぞれコンタクトが収容され、これらのコンタ
クトの一端がプラグ体１２の突出端面と対向する
端面１７から取り出される。このプラグ体１２の
突出端面１５−Ｐ側を周面で被うようにして金属
シエル２０がプラグ体１２に取り付けられてい
る。金属シエル２０は端面１７の近傍で互いに対
向する位置が金属シエル２０の板面に直角に外側
に延長され、この延長部分に保持片２２が形成さ
れる。

プラグ体１２を突出端面１５−Ｐ側から周面で
被つて配される金属シエル２０は嵌合口１３の内
周形状に相似で僅かに小さく形成されている。互
いに対向した位置に形成される保持片２２に対し
てロツクスプリング２３がそれぞれ取り付けられ
る。ロツクスプリング２３は金属線が環状に屈曲
されて形成され、その環状の開放の両端が保持片
２２に対して回動自在に取り付けられる。又、ロ
ツクスプリング２３の環状の中間位置には対向間
隔が狭められた狭間部２５が形成されている。

一方、ソケツト本体１１には嵌合口１３の近傍
において、その周面に板面に直角に外側に延長さ
れた係合片２５−１，２５−２が形成されてい
る。これらの係合片２５−１，２５−２間には係
合溝２６が形成され、係合片２５−１，２５−２
の端部が互いに相近づく方向に延長されて形成さ
れる端平２７−１，２７−２により、この係合溝
２６は係合片２５−１，２５−２の延長方向にお
いて幅が狭められている。一方ロツクスプリング
２３の狭間部２５の間隔は、端平２７−１，２７
−２間の間隔よりも僅かに大きく形成されてい
る。

ソケツト本体１１の嵌合口１３に対してプラグ
本体１２の金属シエル２０に被われた突出部分を
挿入して、ソケツト本体１１に対するプラグ本体
１２の嵌合装着が行われる。この嵌合装着によつ
てソケツト本体１１に収容されている図示してい
ないピンコンタクトが、プラグ本体１２の挿入孔
にそれぞれ挿入される。このようにしてソケツト
本体１１とプラグ本体１２との嵌合装着により、
ソケツト本体に収容されているピンコンタクトが
プラグ本体１２に取り付けられているコンタクト
とそれぞれ接続する。

この装着状態がロツクスプリング２３と係合片
２５−１，２５−２とで構成されるロツク手段に
より係止される。即ち、ソケツト本体１１の嵌合
口１３に対してプラグ本体１２を挿入嵌合させた
状態において、ロツクスプリング２３を回動させ
て、狭間部２５を端片２７−１，２７−２間に挿
入する。

狭間部２５の間隔は端片２７−１，２７−２の
間隔より大であるが、ロツクスプリング２３を係
合溝２６側に押し付けると、ロツクスプリング２
３は端片２７−１，２７−２に形成されているテ
ーパーに沿つて弾性変形しながら移動し、狭間部
２５の間隔が狭められて係合溝２６内に挿入され
る。係合溝２６内で狭間部２５の間隔が原状に弾
性復帰し、ロツクスプリング２３は係合溝２６内
から抜き出ることがない。

このようにして、ソケツト本体１１に対するプ
ラグ本体１２の装着状態がロツク手段により係止
される。ロツク手段の係止を解除するには、ロツ
クスプリング２３の環状部分を持つて、狭間部２
５の間隔を狭めるように弾性変形させながら、ロ
ツクスプリング２３を係合溝２６から抜き出せば
よい。

「考案が解決すべき問題点」 前述の従来使用されているコネクタにおいて
は、ソケツト本体１１に対するプラグ本体１２の
挿入嵌合操作と、この嵌合状態のロツク係止の操
作とは別個に行わねばならない。従つて、嵌合状
態のロツク係止時には、ソケツト本体１１に対し
てプラグ本体１２を挿入嵌合させた後に、新たに
ロツクスプリング２３を回動させてロツクスプリ
ング２３を係合溝２６内に挿入係合させる操作を
行う必要がある。

又ソケツト本体１１とプラグ本体１２との嵌合
装着状態を解除する場合も二段階の操作が必要で
ある。最初に、ロツクスプリング２３を狭間部２
５の間隔を狭めるように弾性変形しながらソケツ
ト本体１１の側面に直角に、側面から引き離す方
向に移動させる。この操作によつて狭間部２５と
係合溝２６との係合が解除され、嵌合装着のロツ
クの係止が解除される。次いで、ソケツト本体１
１の嵌合口１３からプラグ本体１２を引き抜くこ
とにより、初めてソケツト本体１１とプラグ本体
１２との嵌合装着状態が解除される。

このように嵌合装着操作とロツク係止操作とが
別個の操作で行われるので、これら一連の操作が
円滑に行われずソケツト本体とプラグ本体との挿
脱及びロツク係止操作の操作性がよくない。この
考案は従来使用されているこの種のコネクタでの
操作性上の難点を解決することを目的とし、この
種のコネクタにおける嵌合装着及び嵌合状態のロ
ツク係止と嵌合解除の操作性を向上させ、これら
の動作を一連の操作で円滑に行わせることが可能
なコネクタを提供するものである。

「考案の構成」 この考案ではプラグ本体のソケツト本体に対す
る挿入側の周面に金属シエルが固定配設される。
この金属シエルは挿入側端面と反対側の端部がソ
ケツト本体との嵌合状態において嵌合口外に位置
し、その端部の互いに対向する位置で外側に延長
されて一体に延長部が形成される。この延長部は
その周囲がプラグ本体の挿入方向側にほぼ直角に
切り起された部分に環状の係合部が一体に形成さ
れ、この係合部の切り起し残余の延長部には半円
形の切欠けが形成されている。一方ソケツト本体
の両側縁部には、プラグ本体の挿脱方向に直角な
共通平面上で、支軸の廻りにそれぞれ回動自在に
ばね体が取り付けられる。このばね体のソケツト
本体に形成される嵌合口側の一端部には、係合部
と弾性係合する係合片が一体に形成されている。
又ばね体の他端部には第１及び第２の対接片が一
体に形成され、ソケツト本体にはこれら第１及び
第２の対接片とそれぞれ弾性係合する第１及び第
２の接合部が形成されている。

ばね体は第１の対接片が第１の接合部に偏倚圧
接された状態でソケツト本体に取り付けられ、ば
ね体には支点と他端部間において共通平面上でば
ね体の延長方向に直角にばね体を互いに近づける
方向に押し込むことの出来る操作部が形成されて
いる。係合部と係合片とが弾性係合した状態で
は、第１の対接片が第１の接合部に弾性圧接さ
れ、この弾性圧接によりソケツト本体とプラグ本
体との嵌合状態が係止される。

操作部を押し込むと第１の対接片と第１の接合
部との弾性圧接が解除され、第２の対接片が第２
の接合部に弾性圧接され、この状態では係合部と
接合片との係合が解除されるように構成されてい
る。

「実施例」 以下、この考案のコネクタをその実施例に基づ
き図面を使用して詳細に説明する。

第１図Ａ，Ｂは、この考案のコネクタの実施例
の要部の構成を示す図で、ソケツト本体３５との
嵌合状態においてソケツト本体３５の嵌合口外に
位置するプラグ本体３１の周面が互いに対向する
位置で外側に延長され、この延長部分に係合部４
２が形成される。

実施例では、合成樹脂材などの絶縁材で形成さ
れたプラグ基体３２のソケツト本体に対する挿入
側の周面を被うように金属シエル３３が固定配設
されてプラグ本体３１が構成されている。プラグ
本体３１を構成するプラグ基体３２のソケツト本
体に対する挿入側の端面３４には、図示していな
いピン孔が形成されている。

第１図Ｂに要部のみの構成を示すプラグ本体３
１をソケツト本体３５の嵌合口３６に挿入する
と、プラグ本体３１の端面３４に形成されている
ピン孔に、ソケツト本体３５に収容される図示し
ていないピンコンタクトが挿入される。この挿入
によつてピンコンタクトがプラグ本体３１に収容
されているプラグコンタクトの対応するものとそ
れぞれ電気的に接続される。プラグコンタクトの
端部がプラグ本体３１の端面３４と対向する板面
側の導出部３７から取出端子３８として取り出さ
れる。第１図Ｂに示す実施例では、導出部３７か
ら取出端子３８が所謂千鳥足状に取り出されてい
る。

プラグ本体３１のソケツト本体３５に対する挿
入側の周面に金属シエル３３の挿入側端面３４と
反対側の端部がソケツト本体３５との嵌合状態に
おいて嵌合口外に位置し、その端部の互いに対向
する位置において外側に延長されて、一体に延長
部４０が形成される。この延長部４０に対して係
合部４２が形成される。

実施例では、金属シエル３３で構成される延長
部４０がプラグ本体３１の挿入方向側にほぼ直角
に切り起され、切り起された部分に環状の係合部
４２が形成され、この係合部４２の切り起し残余
の延長部４０にはプラグ固定用の半円形の切欠け
４３が形成される。環状に形成された係合部４２
の突出端部の縁辺には、突出方向に対して互いに
相近くようなテーパーが形成されている。

ソケツト本体の両側縁部には、プラグ本体の挿
脱方向に直角な共通平面上で支点の廻りにそれぞ
れ回動自在にばね体が取り付けられ、ばね体の嵌
合口側の一端部には係合部と弾性係合する係合片
が一体に形成され、ばね体の他端部には第１及び
第２の対接片が一体に形成される。

即ち、第１図Ａに蓋体を除いて要部を示すよう
に、ソケツト本体３５の側板４５に対して開口４
６が形成され、この開口４６から一部をソケツト
本体３５から側方に突出させて、支点となる支軸
４７の廻りに回動自在にばね体４８が取り付けら
れる。ばね体４８はプラグ本体３１の挿脱方向に
直角な共通平面上で支軸４７の廻りにそれぞれ回
動自在に取り付けられる。第１図Ａでは一方のば
ね体４８のみが示されている。

ばね体４８の嵌合口３６側の端部は嵌合口３６
にのぞんで配設され、この端部においてばね体４
８の角部分が三角状に屈曲されて係合片５１が一
体に形成される。ばね体４８の係合片５１と反対
側の端部側に、ばね体４８の延長方向に第１の対
接片５２−１が一体に延長形成される。同様にば
ね体４８の端部側において、ばね体４８が第１の
対接片５２−１とほぼ反対方向に一体に延長され
て第２の対接片５２−２が形成される。

ソケツト本体３５は、第１及び第２の対接片と
それぞれ弾性接合可能な第１及び第２の接合部が
形成され、ばね体は第１の対接片を第１の接合部
に偏倚圧接した状態でソケツト本体に取り付けら
れ、支点とばね体４８の他端部間において、ばね
体４８には共通平面上でばね体４８の延長方向に
直角にばね体４８を互いに近づける方向に押し込
むことの出来る操作部６０が形成されている。

即ち、実施例においてはソケツト本体３５の開
口４６を挟んで嵌合口３６から離れる方向におけ
る側板４５の内面が第１の接合部５５とされる。
又側板４５に嵌合口３６と反対側の端部において
一体に接続され、側板４５とほぼ平行に配設され
る壁体が形成され、この壁体の内面が第２の接合
部５６とされる。

ばね体４８は、第１の対接片５２−１が第１の
接合部５５に偏倚圧接された状態でソケツト本体
３５に対して支軸４７の廻りに回動自在に取り付
けられる。この支軸４７位置に設定される支点と
ばね体４８の嵌合口３６と反対側の他端部間にお
いて、ばね体４８は延長方向の外側に突出するよ
うに屈曲され、この屈曲部が操作部６０とされ
る。この操作部６０は開口４６からソケツト本体
３５の外部に突出した状態で配設される。

プラグ本体３１を端面３４側からソケツト本体
３５の嵌合口３６内に挿入すると、係合片５１が
テーパーに沿つて係合部４２により挿し込まれ、
ばね体４８が支軸４７を中心に反時計方向に偏倚
力に抗して回動する。この回動によつて第２の対
接片５２−２が第２の接合部５６に弾性圧接さ
れ、第１の対接片５２−１と第１の接合部５５と
の弾性圧接が解除される。プラグ本体３１の挿入
が進行すると、係合片５１が係合部４２の突出方
向の端部の縁辺を乗り越え、係合片５１が係合部
４２の環状部と係合する。この係合によつて、係
合片５１に対して係合部４２によつて与えられる
押し込み力が解除され、ばね体４８はばね力によ
つて復帰し、第２の対接片５２−２と第２の接合
部５６との圧接が解除され、第１の対接片５２−
１が第１の接合部５５と圧接状態となる。

ソケツト本体３５とプラグ本体３１との嵌合状
態では、係合部４２と係合片５１とが互いに係合
し、係合片５１は互いに相近付く方向に弾性偏倚
されているので、ソケツト本体３５とプラグ本体
３１との嵌合状態が安定に係止される。

ソケツト本体３５とプラグ本体３１との嵌合状
態を解除するには、ソケツト本体３５と両側縁部
に設けられている操作部６０を互いに相近付く方
向に押し込みながら、ソケツト本体３５からプラ
グ本体３１を引き抜く。操作部６０の押し込みに
よつて、第１の対接片５２−１と第１の接合部５
５との弾性圧接が解除され、第２の対接片５２−
２が第２の接合部５６に対して圧接される。この
状態でばね体４８は支軸４７の廻りに反時計方向
に回動し、係合片５１と係合部４２との係合が解
除され、プラグ本体３１の引き抜きによつて係合
片５１が係合部４２の突出方向の端部の縁辺とひ
つかかることなくプラグ本体３１がソケツト本体
３５から引き抜かれ、両者の嵌合が解除される。

このようにソケツト本体３５とプラグ本体３１
との嵌合及び嵌合状態の係止が連続した操作で円
滑に行われ、又嵌合の解除も一連の操作で円滑迅
速に行われらる。実施例の構成のものでは、係合
部４２が金属で形成されるので、同様に金属で形
成されるばね４８の係合片５１との間に行われる
係合動作の動作寿命が延長する。さらに金属シエ
ル３３に一体に切起しによつて係合部４２が形成
され、しかもその切り起し残余部の端部を一部切
り欠いて切欠け４３が形成されているため、この
切欠け４３を基板に例えばビス等で容易に固定す
ることができ、他の固定部品を用いなくともプラ
グ本体３１を固定することができるので、全体の
部品点数も減少し、製造費用も大幅に低減する。

「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案によると
ソケツト本体とプラグ本体との嵌合及び嵌合の係
止が一連の円滑な操作で行われ、又ソケツト本体
とプラグ本体との嵌合の解除も一連の円滑な操作
で行われ、構造が簡単でパネルの取付けが容易で
あり部品点数も少なく製造費用をも大幅に低減さ
せ得るコネクタを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂはそれぞれこの考案の実施例のソ
ケツト本体及びプラグ本体の要部の構成を示す斜
視図、第２図は従来使用されているコネクタの構
成を示す斜視図、第３図はこの考案のコネクタの
ソケツト本体に取り付けられるばね体とプラグ本
体に形成される係合部との係合状態を示す要部平
面図である。 ３１……プラグ本体、３２……プラグ基体、３
３……金属シエル、３４……端面、３５……ソケ
ツト本体、３６……嵌合口、３８……取出端子、
４０……延長部、４２……係合部、４３……切欠
け、４６……開口、４７……支軸、４８……ばね
体、５１……係合片、５２−１……第１の対接
片、５２−２……第２の対接片、５５……第１の
接合部、５６……第２の接合部、６０……操作
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ソケツト本体の一端面に嵌合口が形成され、こ
   の嵌合口に対してプラグ本体が挿入されて、前記
   ソケツト本体と前記プラグ本体とが互いに挿脱自
   在に嵌合され、この嵌合状態において、前記ソケ
   ツト本体のソケツトコンタクトと前記プラグ本体
   のプラグコンタクトとの対応するものがそれぞれ
   電気的に接続され、前記ソケツト本体と前記プラ
   グ本体間に前記嵌合状態を係止するロツク手段が
   設けられたコネクタにおいて、前記プラグ本体の
   前記ソケツト本体に対する挿入側の周面に金属シ
   エルが固定配設され、この金属シエルは前記挿入
   側端面と反対側の端部が前記ソケツト本体との嵌
   合状態において前記嵌合口外に位置し、その端部
   の互いに対向する位置で外側に延長されて一体に
   延長部が形成され、この延長部はその周囲が前記
   プラグ本体の挿入方向側にほぼ直角に切り起さ
   れ、この切り起された部分に環状の係合部が一体
   に形成され、この係合部の切り起し残余の延長部
   には半円形の切欠けが形成され、前記ソケツト本
   体の両側縁部には前記プラグ本体の挿脱方向に直
   角な共通平面上で支軸の廻りにそれぞれ回動自在
   にばね体が取り付けられ、このばね体の前記嵌合
   口側の一端部には、前記係合部と弾性係合する係
   合片が一体に形成され、前記ばね体の他端部には
   第１及び第２の対接片が一体に形成され、前記ソ
   ケツト本体には前記第１及び第２の対接片とそれ
   ぞれ弾性係合可能な第１及び第２の接合部が形成
   され、前記ばね体は前記第１の対接片を前記第１
   の接合部に偏倚圧接した状態で前記ソケツト本体
   に取り付けられ、前記支軸と前記他端部間におい
   て前記ばね体には前記共通平面上で前記ばね体の
   延長方向に直角に前記ばね体を互いに近づける方
   向に押し込むことの出来る操作部が形成され、前
   記係合部と前記係合片との弾性係合状態では、前
   記第１の対接片が前記第１の接合部に弾性圧接さ
   れ、この弾性圧接により前記ソケツト本体と前記
   プラグ本体との嵌合状態が係止され、前記操作部
   を押し込むと前記第１の対接片と前記第１の接合
   部との弾性圧接が解除され、前記第２の対接片が
   前記第２の接合部に弾性圧接され、この状態で前
   記係合部と前記係合片との係合が解除されるよう
   に構成されてなるコネクタ。