JPH0351038Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、横型ドラム状加熱室内に、その長手
方向に汚泥を移送すると共に加熱する回転羽根
を、駆動装置により前記長手方向に向かう軸芯周
りで回転自在に設け、ゾル状汚泥を供給する供給
路、及び、ゲル状汚泥を排出する排出路を、前記
加熱室に連通して形成した汚泥用乾燥機に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、第４図イに示すように、加熱室３内のゾ
ル状汚泥Ｓを排出路７側に正常域で堆積するゲル
状汚泥Ｇの作用により十分な厚さで貯留するよう
に構成し、回転羽根８等でゾル状汚泥Ｓを接触加
熱するように構成していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、例えば供給路５からのゾル状汚泥の含
水率が増大する等が原因で、ゲル状汚泥Ｇの堆積
範囲が正常域から排出路７側に狭くなると、加熱
室３内のゾル状汚泥Ｓの上面レベルが、第４図ロ
のようにかなり低下し、回転羽根８とゾル状汚泥
Ｓの接触面積が大巾に減少して、加熱能力低下が
顕著になる危険性があり、一層の改良の余地があ
つた。

本考案の目的は、たとえゲル状汚泥の堆積範囲
が正常域から排出路側に狭くなつても、ゾル状汚
泥と回転羽根との接触面積を大に維持できるよう
に、しかも、そのための構成を、ゲル状汚泥の堆
積範囲が正常域である時に乾燥に悪影響を及ぼさ
ないものにする点にある。

〔問題を解決するための手段） 本考案の特徴構成は、汚泥の移送と加熱のため
の回転羽根を内装した加熱室内のうちゾル状汚泥
を収容する部分に、ゾル状汚泥を設定レベル以上
でオーバーフローさせる可動堰を、作用位置と非
作用位置とに移動操作自在に設けた事にあり、そ
の作用効果は次の通りである。

〔作用〕 つまり、第３図イに示すように、ゲル状汚泥Ｇ
が正常域で堆積して、ゾル状汚泥Ｓが十分な厚さ
で貯留されている時には、可動堰１６を十分に低
い非作用位置に配置して、ゾル状汚泥Ｓの移送が
可動堰１６により悪影響を受けないようにし、効
率良く汚泥を乾燥できる。

第３図ロに示すように、ゲル状汚泥Ｇの堆積範
囲が正常域から排出路７側に狭くなつて、ゾル状
汚泥Ｓの上面レベルが異常低下する危険性がある
場合、ゾル状汚泥Ｓを設定レベルＬ以上でオーバ
ーフローさせる作用位置に可動堰１６を配置し
て、ゾル状汚泥Ｓを加熱用回転羽根８と十分に接
触する厚さに維持して、汚泥乾燥能力を十分に発
揮させることができる。

〔考案の効果〕

その結果、汚泥の性状等による悪影響を受ける
ことなく、常に十分に大きい乾燥能力を確実に発
揮して、汚泥乾燥処理を能率良くかつ熱効率良く
行えるようになつた。

〔実施例〕

次に、実施例を示す。

第１図及び第２図に示すように、ジヤケツト１
を備えたケーシング２によつて横型ドラム状加熱
室３を形成し、ポンプ流路４からのゾル状汚泥を
加熱室３にその長手方向一端側から供給する供給
路５を形成し、加熱室３の長手方向他端側からゲ
ル状汚泥を高さ変更可能な堰板１９に対してオー
バーフローさせて回収コンベア６に排出する排出
路７を形成し、多数の回転羽根８を並設した回転
軸９ａ，９ｂの２本を、左右に並べて加熱室３内
に架設してある。そして、回転羽根８夫々に流体
室１０を形成すると共に、それら流体室１０夫々
に接続した加熱流体供給路１１及び排出路１２を
回転軸９ａ，９ｂ夫々に形成し、電動モータ１３
ａ及び変速機１３ｂ等から成る駆動装置１３を、
２本の回転軸９ａ，９ｂにそれらが逆回転になる
ように連動させ、ボイラー等の高温流体供給装置
１４を、ケーシング２のジヤケツト１に供給管１
５ａにより接続すると共に両回転軸９ａ，９ｂの
供給路１１に供給管１５ｂにより接続してある。
もつて、供給路５から連続的に投入されるゾル状
汚泥Ｓを、両回転軸９ａ，９ｂの回転羽根８によ
つて撹拌しながら排出路７側に移送すると共に、
ジヤケツト１及び流体室１０に供給される高温流
体によつて加熱乾燥し、ゲル状に乾燥された汚泥
を排出路７から連続的に回収するように構成して
ある。尚、１５ｃはジヤケツト１及び流体室１０
からの流体排出路である。

加熱室３のうちゾル状汚泥Ｓを収容する部分
に、可動堰１６を駆動装置１７で上下摺動操作自
在に設けて、ゾル状汚泥Ｓを回転羽根８との接触
が十分な設定レベルＬ以上でオーバーフローさせ
る作用位置と、加熱室３の内底面より以下の非作
用位置にわたつて可動堰１６を移動操作自在に構
成してある。１８は、非作用位置の可動堰１６を
収容するケースである。

加熱室３内のゾル状汚泥Ｓの上面レベルが設定
レベルＬ以上であるか否かを検出する、例えば静
電容量式等のセンサー２０を可動堰１６の上流側
に設け、そのセンサー２０からの情報に基いて駆
動装置１７を自動操作する制御器２２を設けて、
第３図イに示すように、センサー２０により検出
した汚泥レベルが設定レベルＬ以上であると可動
堰１６を非作用位置に、かつ、第３図ロに示すよ
うに、センサー２０により検出した汚泥レベルが
設定レベルＬ未満であると可動堰１６を作用位置
に設定時間だけ、夫々配置して、ゾル状汚泥Ｓの
厚さ減少による加熱能力低下を防止できるように
構成してある。

〔別実施例〕

次に、別の実施例を示す。

加熱室３を形成するに、例えば回転羽根８を備
えた回転軸９ａ，９ｂが１本の場合にほぼ円筒状
にする等、形状を自由に変更でき、また、その他
の具体構造における各種構成変更が可能である。

回転羽根８を形成するに、例えば連続螺施形状
にする等、形状を自由に変更でき、また、回転羽
根８の駆動装置１３の具体的構成は各種変更自在
である。

可動堰１６を移動自在に取付ける構成や移動操
作する構成は適当に変更でき、例えば、人為的に
移動すべく構成したり、センサー２０による検出
レベルに見合つて設定レベルに可動堰１６を連続
的又は多段に自動レベル調整するように構成して
もよく、また、可動堰１６に対する駆動装置１７
としてはトルクモータや流体圧シリンダー、その
他適当なものを選択できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の実施例を示し、
第１図は乾燥機の概略断面図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図イ及びロは夫々加熱室内
のゾル状及びゲル状汚泥分布状態の説明図であ
る。第４図イ及びロは従来例の説明図である。 ３……加熱室、５……供給路、７……排出路、
８……回転羽根、１３……駆動装置、Ｌ……設定
レベル、Ｓ……ゾル状汚泥、Ｇ……ゲル状汚泥。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横型ドラム状加熱室３内に、その長手方向に汚
   泥を移送すると共に加熱する回転羽根８を、駆動
   装置１３により前記長手方向に向かう軸芯周りで
   回転自在に設け、ゾル状汚泥Ｓを供給する供給路
   ５、及び、ゲル状汚泥Ｇを排出する排出路７を、
   前記加熱室３に連通して形成した汚泥用乾燥機で
   あつて、前記加熱室３内のうちゾル状汚泥Ｓを収
   容する部分に、ゾル状汚泥Ｓを設定レベルＬ以上
   でオーバーフローさせる可動堰１６を、作用位置
   と非作用位置とに移動操作自在に設けてある汚泥
   用乾燥機。