JPH0351040Y2 - - Google Patents
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- JPH0351040Y2 JPH0351040Y2 JP10745186U JP10745186U JPH0351040Y2 JP H0351040 Y2 JPH0351040 Y2 JP H0351040Y2 JP 10745186 U JP10745186 U JP 10745186U JP 10745186 U JP10745186 U JP 10745186U JP H0351040 Y2 JPH0351040 Y2 JP H0351040Y2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、各種の含水固形物、特に水処理施設
から排出される汚泥の脱水ケーキを効果的に通気
乾燥する装置に関するものであり、なかでも下水
汚泥の脱水ケーキのように水分が高く粘着性が非
常に強い有機性の含水固形物の乾燥に好適な乾燥
装置に関するものである。
から排出される汚泥の脱水ケーキを効果的に通気
乾燥する装置に関するものであり、なかでも下水
汚泥の脱水ケーキのように水分が高く粘着性が非
常に強い有機性の含水固形物の乾燥に好適な乾燥
装置に関するものである。
下水汚泥などのスラツジはスクリユープレス、
ベルトプレス、フイルダプレス等の各種脱水機で
脱水されるが、この脱水ケーキはまだ水分が70〜
80%程度と高いため、その後の処分を行う前に乾
燥が要求される場合が多い。
ベルトプレス、フイルダプレス等の各種脱水機で
脱水されるが、この脱水ケーキはまだ水分が70〜
80%程度と高いため、その後の処分を行う前に乾
燥が要求される場合が多い。
従来、含水固形物の通気乾燥装置としては竪型
通気乾燥装置が知られている。このタイプの乾燥
装置は設置面積が少なくてすみ、熱容量係数が大
きく、熱利用効率も良いという長所をもつている
が石炭、米、麦などのように強度が大、粘着性な
し、形状・粒径がほぼ均等という性状をもつ粒状
物にしか適用できず、汚泥脱水ケーキのように粘
着性大、強度小、形状不均等という物性をもつも
のには全く適用することができなかつた。
通気乾燥装置が知られている。このタイプの乾燥
装置は設置面積が少なくてすみ、熱容量係数が大
きく、熱利用効率も良いという長所をもつている
が石炭、米、麦などのように強度が大、粘着性な
し、形状・粒径がほぼ均等という性状をもつ粒状
物にしか適用できず、汚泥脱水ケーキのように粘
着性大、強度小、形状不均等という物性をもつも
のには全く適用することができなかつた。
すなわち、スラツジの脱水ケーキは極めて粘着
性が強いため、乾燥器内で互いにゆ着しブリツジ
ングを起すため、熱風が偏流して乾燥むらを起
し、しかも乾燥物の排出も困難になるという問題
点があつた。
性が強いため、乾燥器内で互いにゆ着しブリツジ
ングを起すため、熱風が偏流して乾燥むらを起
し、しかも乾燥物の排出も困難になるという問題
点があつた。
本考案は、このような問題点を解決し、高水分
で粘着性の強い性状をもつものに対してトラブル
を生ずることなく乾燥が可能で、前記の竪型通気
乾燥器の長所をすべて発揮できる装置を提供しよ
うとするものである。
で粘着性の強い性状をもつものに対してトラブル
を生ずることなく乾燥が可能で、前記の竪型通気
乾燥器の長所をすべて発揮できる装置を提供しよ
うとするものである。
本考案は、槽体の上部に含水固形物の供給口を
設けると共に該供給口に開閉弁を配備し、前記槽
体の下方部を截頭逆錐状に形成し、該截頭逆錐状
部の底部に乾燥固形物の排出口を設けると共に該
排出口に開閉弁を配備し、前記槽体の上部に乾燥
排ガスの排気口を、槽体の下部に熱風供給口をそ
れぞれ配設するか、又は槽体の上部に熱風供給口
を、槽体の下部に乾燥排ガスの排気口をそれぞれ
配設し、さらに槽体の少なくとも下方部に回転撹
拌部材を配備し、前記乾燥排ガスの温度及び/又
は湿度を検出する検出器と、該検出器からの出力
信号によつて前記回転撹拌部材の駆動時期を制御
する制御機構をそれぞれ適宜位置に配備したこと
を特徴とする含水固形物の通気乾燥装置である。
設けると共に該供給口に開閉弁を配備し、前記槽
体の下方部を截頭逆錐状に形成し、該截頭逆錐状
部の底部に乾燥固形物の排出口を設けると共に該
排出口に開閉弁を配備し、前記槽体の上部に乾燥
排ガスの排気口を、槽体の下部に熱風供給口をそ
れぞれ配設するか、又は槽体の上部に熱風供給口
を、槽体の下部に乾燥排ガスの排気口をそれぞれ
配設し、さらに槽体の少なくとも下方部に回転撹
拌部材を配備し、前記乾燥排ガスの温度及び/又
は湿度を検出する検出器と、該検出器からの出力
信号によつて前記回転撹拌部材の駆動時期を制御
する制御機構をそれぞれ適宜位置に配備したこと
を特徴とする含水固形物の通気乾燥装置である。
すなわち、本考案の通気乾燥装置は、含水固形
物の熱風による通気乾燥では乾燥開始当初は前記
乾燥排ガスの温度及び湿度はほぼ一定であるが、
乾燥が進むに伴つて前記温度は徐々に上昇し、前
記湿度は徐々に降下する傾向を示すので、これら
温度、湿度の少なくとも一方の変動を好ましくは
連続的に検出して含水固形物の乾燥状態を把握
し、所定の乾燥状態になつたら回転撹拌部材を駆
動するように構成したものであり、このように構
成することによつて含水固形物の乾燥むらが無く
なり、乾燥ずみ固形物を乾燥装置外へ円滑・容易
に排出できる効果が得られるものである。
物の熱風による通気乾燥では乾燥開始当初は前記
乾燥排ガスの温度及び湿度はほぼ一定であるが、
乾燥が進むに伴つて前記温度は徐々に上昇し、前
記湿度は徐々に降下する傾向を示すので、これら
温度、湿度の少なくとも一方の変動を好ましくは
連続的に検出して含水固形物の乾燥状態を把握
し、所定の乾燥状態になつたら回転撹拌部材を駆
動するように構成したものであり、このように構
成することによつて含水固形物の乾燥むらが無く
なり、乾燥ずみ固形物を乾燥装置外へ円滑・容易
に排出できる効果が得られるものである。
本考案の一実施例を図面を参照しながら説明す
ると、1は適宜保温された円筒状の槽体で、上部
には脱水ケーキの供給口2が設けられている。こ
の供給口2にはバタフライバルブ、ロータリバル
ブ、ゲートバルブなどの圧力空気に対してシール
性の優れた弁3を備え、また槽体1の上部には乾
燥排ガスが排出される排気管4が開口している。
ると、1は適宜保温された円筒状の槽体で、上部
には脱水ケーキの供給口2が設けられている。こ
の供給口2にはバタフライバルブ、ロータリバル
ブ、ゲートバルブなどの圧力空気に対してシール
性の優れた弁3を備え、また槽体1の上部には乾
燥排ガスが排出される排気管4が開口している。
槽体1の下方部は截頭逆錐状の形状にしてあ
り、この部分に熱風Cを供給する熱風供給管5を
開口すると共に、底部の下端には、供給口2と同
様に、シール性の優れた弁6を備えた排出口7を
設けてあり、また、少なくとも截頭逆錐状の下方
部には回転撹拌部材8を配設してある。図示例で
は槽体1内に充填された脱水ケーキの充填層9の
下方部にのみ回転撹拌部材8を配設してあるが、
充填層9の全体の高さにわたつて配設するもよ
い。
り、この部分に熱風Cを供給する熱風供給管5を
開口すると共に、底部の下端には、供給口2と同
様に、シール性の優れた弁6を備えた排出口7を
設けてあり、また、少なくとも截頭逆錐状の下方
部には回転撹拌部材8を配設してある。図示例で
は槽体1内に充填された脱水ケーキの充填層9の
下方部にのみ回転撹拌部材8を配設してあるが、
充填層9の全体の高さにわたつて配設するもよ
い。
10は、支持材11で支持され回転撹拌部材8
を駆動するモータであつて、このモータにはその
駆動時期を制御する制御機構12が付設されてい
る。
を駆動するモータであつて、このモータにはその
駆動時期を制御する制御機構12が付設されてい
る。
すなわち、前記排気管4には温度計又は湿度計
のセンサー15が設けられ、該センサーの出力回
路部16からのシグナルを回転撹拌部材8駆動用
のモータ10の制御機構12に送るようにしてあ
る。なお、前記センサー15の設置位置は、熱風
が充填層9を通過したあとの排気の温・湿度を検
出できる位置なら槽体1内でもかまわない。
のセンサー15が設けられ、該センサーの出力回
路部16からのシグナルを回転撹拌部材8駆動用
のモータ10の制御機構12に送るようにしてあ
る。なお、前記センサー15の設置位置は、熱風
が充填層9を通過したあとの排気の温・湿度を検
出できる位置なら槽体1内でもかまわない。
熱風供給管5は、槽体1内の底部付近に熱風C
を均等に供給するもので、多孔管、多孔板等各種
の分散器を伴うとよく、また回転撹拌部材8を中
空とし、この中から熱風を吹き出すようにするの
もよいが、図示例のように、槽体1の下方部を空
間部13を介在させた二重構造とし、上面に多数
の小孔又はスリツト等の噴出孔14を設け、空間
部13に熱風供給管5を開口させるのが好まし
い。
を均等に供給するもので、多孔管、多孔板等各種
の分散器を伴うとよく、また回転撹拌部材8を中
空とし、この中から熱風を吹き出すようにするの
もよいが、図示例のように、槽体1の下方部を空
間部13を介在させた二重構造とし、上面に多数
の小孔又はスリツト等の噴出孔14を設け、空間
部13に熱風供給管5を開口させるのが好まし
い。
また、回転撹拌部材8の形状としては、丸棒
状、パドル状その他の、固体の撹拌に適した形状
にするのがよく、撹拌羽根をくさび状に形成する
と共に、これが回転するときに「くさび」の先端
部が乾燥中の固形物層を上下方向に掻き分けるよ
うに配設したり、撹拌羽根を水平面に対し下向き
または上向きに傾斜した傾斜板状のものに形成す
ると乾燥ケーキを上下方向に撹拌することがで
き、しかも過度に大きなトルクがモータにかから
ないので最適である。
状、パドル状その他の、固体の撹拌に適した形状
にするのがよく、撹拌羽根をくさび状に形成する
と共に、これが回転するときに「くさび」の先端
部が乾燥中の固形物層を上下方向に掻き分けるよ
うに配設したり、撹拌羽根を水平面に対し下向き
または上向きに傾斜した傾斜板状のものに形成す
ると乾燥ケーキを上下方向に撹拌することがで
き、しかも過度に大きなトルクがモータにかから
ないので最適である。
図中、17は曝気ブロワーであり、乾燥排ガス
は排気管4を経て有機性汚水処理施設の曝気槽
(図示せず)に供給される。aは脱水ケーキを、
bは乾燥ケーキを示す。
は排気管4を経て有機性汚水処理施設の曝気槽
(図示せず)に供給される。aは脱水ケーキを、
bは乾燥ケーキを示す。
なお、図示例のものは熱風cを上向流で供給す
るものであるが、下向流に供給する構成としても
よい。
るものであるが、下向流に供給する構成としても
よい。
しかして、上記図示例の作用を説明すれば、ス
ラツジをスクリユープレス、ベルトプレス、フイ
ルタプレスなどの脱水機で脱水して得られた脱水
ケーキa(通常60〜80%の水分をもつ)をそのま
ま、或いは大きな塊状である場合にはケーキ破砕
機、造粒機等を用いてペレツト状、うどん状等に
細分化したのち、弁3を開放して供給口2から供
給し、槽体1の下部に充填層9を形成させる。
ラツジをスクリユープレス、ベルトプレス、フイ
ルタプレスなどの脱水機で脱水して得られた脱水
ケーキa(通常60〜80%の水分をもつ)をそのま
ま、或いは大きな塊状である場合にはケーキ破砕
機、造粒機等を用いてペレツト状、うどん状等に
細分化したのち、弁3を開放して供給口2から供
給し、槽体1の下部に充填層9を形成させる。
この充填層9の厚さは300〜1000mm程度に形成
されるが、脱水ケーキの水分が少なく、粘着性も
少ない場合には充填層9の厚さをこれよりも高く
することができる。
されるが、脱水ケーキの水分が少なく、粘着性も
少ない場合には充填層9の厚さをこれよりも高く
することができる。
このように、槽体1内に脱水ケーキaを充填し
たのち、弁3を全閉し、熱風cを熱風供給管5か
ら供給し、熱風cを上向流で充填層9を通気して
脱水ケーキの乾燥を行い、乾燥排ガスは排気管4
から排出させる。
たのち、弁3を全閉し、熱風cを熱風供給管5か
ら供給し、熱風cを上向流で充填層9を通気して
脱水ケーキの乾燥を行い、乾燥排ガスは排気管4
から排出させる。
しかして、脱水ケーキの乾燥が進むにつれて排
気の温度が上昇する一方、湿度は低下してゆく。
この温度または湿度をセンサー15で検知し、予
め設定した設定温度もしくは設定湿度に達した時
点で回転撹拌部材8駆動用のモータ10の駆動時
期を制御する制御機構に信号を送り、回転撹拌部
材8を駆動する。
気の温度が上昇する一方、湿度は低下してゆく。
この温度または湿度をセンサー15で検知し、予
め設定した設定温度もしくは設定湿度に達した時
点で回転撹拌部材8駆動用のモータ10の駆動時
期を制御する制御機構に信号を送り、回転撹拌部
材8を駆動する。
この場合、脱水ケーキの水分が高い時点で回転
撹拌部材8を回転すると、脱水ケーキの粘着性が
強いため混練が起き、ケーキがペースト状もしく
はだんご状になつてしまうが、乾燥がある程度進
行したのち回転撹拌部材8を回転すると(乾燥の
進行によつてケーキの強度が増し粘着性が減少す
る結果、混練は起きず、逆にプラスの効果とし
て)、熱風の偏流を防止でき、かつ脱水ケーキの
ブリツジングを効果的にこわすことができる。と
くに、乾燥ケーキを槽体1外に排出するときに回
転撹拌部材8を回転しながら弁6を開放すると、
乾燥ケーキが槽体1内に残留することなく排出口
7から円滑に排出できる。乾燥ケーキbを排出す
る際の回転撹拌部材8は、一方向のみの回転では
なく、正逆回転させたり、又は回転数を変化させ
ると、乾燥ケーキbの排出がさらに効果的にな
る。
撹拌部材8を回転すると、脱水ケーキの粘着性が
強いため混練が起き、ケーキがペースト状もしく
はだんご状になつてしまうが、乾燥がある程度進
行したのち回転撹拌部材8を回転すると(乾燥の
進行によつてケーキの強度が増し粘着性が減少す
る結果、混練は起きず、逆にプラスの効果とし
て)、熱風の偏流を防止でき、かつ脱水ケーキの
ブリツジングを効果的にこわすことができる。と
くに、乾燥ケーキを槽体1外に排出するときに回
転撹拌部材8を回転しながら弁6を開放すると、
乾燥ケーキが槽体1内に残留することなく排出口
7から円滑に排出できる。乾燥ケーキbを排出す
る際の回転撹拌部材8は、一方向のみの回転では
なく、正逆回転させたり、又は回転数を変化させ
ると、乾燥ケーキbの排出がさらに効果的にな
る。
しかして、乾燥ケーキbの排出が終了しのち、
弁6を閉じ、回転撹拌部材8を止め、上部の弁3
を開放して再び脱水ケーキaを供給し、槽体1内
に充填層9を形成し、熱風cの通気を再開すると
いうサイクルを繰り返す。
弁6を閉じ、回転撹拌部材8を止め、上部の弁3
を開放して再び脱水ケーキaを供給し、槽体1内
に充填層9を形成し、熱風cの通気を再開すると
いうサイクルを繰り返す。
なお、乾燥ケーキbの排出時にその全量を排出
させるのではなく意図的に少量を弁6の上部に残
すようにすると、乾燥ケーキb自体が充填層9の
支持床に利用できるので好都合である。
させるのではなく意図的に少量を弁6の上部に残
すようにすると、乾燥ケーキb自体が充填層9の
支持床に利用できるので好都合である。
以上のべたように本考案によれば、従来殻類、
石炭、プラスチツクペレツトなどの低水分かつ強
度が大で粘着性の少なく、形状が均等の粒状物に
しか適用できなかつた竪型通気乾燥器を高水分、
粘着性大、強度小の汚泥脱水ケーキにも適用で
き、竪型通気乾燥器の長所(熱容量係数大、コン
パクト性、熱利用効率大)を活用することができ
る。また、熱風の偏流、被乾燥物のブリツジング
を防止でき、乾燥物の排出も円滑に行えるという
大きな効果が得られる。
石炭、プラスチツクペレツトなどの低水分かつ強
度が大で粘着性の少なく、形状が均等の粒状物に
しか適用できなかつた竪型通気乾燥器を高水分、
粘着性大、強度小の汚泥脱水ケーキにも適用で
き、竪型通気乾燥器の長所(熱容量係数大、コン
パクト性、熱利用効率大)を活用することができ
る。また、熱風の偏流、被乾燥物のブリツジング
を防止でき、乾燥物の排出も円滑に行えるという
大きな効果が得られる。
図面は本考案の実施例の縦断面図である。
1……槽体、2……供給口、3……弁、4……
排気管、5……熱風供給管、6……弁、7……排
出口、8……回転撹拌部材、9……充填層、10
……モータ、11……支持材、12……制御機
構、13……空間部、14……噴出孔、15……
センサー、16……出力回路部、17……曝気ブ
ロワー、a……脱水ケーキ、b……乾燥ケーキ、
c……熱風。
排気管、5……熱風供給管、6……弁、7……排
出口、8……回転撹拌部材、9……充填層、10
……モータ、11……支持材、12……制御機
構、13……空間部、14……噴出孔、15……
センサー、16……出力回路部、17……曝気ブ
ロワー、a……脱水ケーキ、b……乾燥ケーキ、
c……熱風。
Claims (1)
- 槽体の上部に含水固形物の供給口を設けると共
に該供給口に開閉弁を配備し、前記槽体の下方部
を截頭逆錐状に形成し、該截頭逆錐状部の底部に
乾燥固形物の排出口を設けると共に該排出口に開
閉弁を配備し、前記槽体の上部に乾燥排ガスの排
気口を、槽体の下部に熱風供給口をそれぞれ配設
するか、又は槽体の上部に熱風供給口を、槽体の
下部に乾燥排ガスの排気口をそれぞれ配設し、さ
らに槽体の少なくとも下方部に回転撹拌部材を配
備し、前記乾燥排ガスの温度及び/又は湿度を検
出する検出器と、該検出器からの出力信号によつ
て前記回転撹拌部材の駆動時期を制御する制御機
構をそれぞれ適宜位置に配備したことを特徴とす
る含水固形物の通気乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10745186U JPH0351040Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10745186U JPH0351040Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316900U JPS6316900U (ja) | 1988-02-04 |
| JPH0351040Y2 true JPH0351040Y2 (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=30983744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10745186U Expired JPH0351040Y2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351040Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP10745186U patent/JPH0351040Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316900U (ja) | 1988-02-04 |
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