JPH0351060Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は剪断機に関わり、更に詳細には可動刃
をとりつけたスライドを固定刃を備えた機台に対
して上下方向に往復移動させて、板材の外部から
１定形状を切りとる剪断機に関する。

この種の剪断機としては、板材にＶ字形の切欠
を剪断したり、或は、板材の角部を矩形状に切欠
く作用をなすものが一般的である。

ところで、剪断機の前側と後側とにそれぞれ形
状の異なる剪断刃を設けて、異なる形状の剪断を
同一剪断機によつて行なうことも可能である。こ
の場合、作業者は剪断機の前側から後側へ回り込
まなければならず、作業能率向上に問題がある。
また、剪断機の後側も大きなスペースを必要と
し、工場内のスペースの有効利用上にも問題があ
つた。

本考案は、上述のごとき従来の問題に鑑みてな
されたもので、以下図面を用いて、その実施例に
ついて説明する。

初めに第１図と第２図によつて本考案の実施例
に係る剪断機の大要を説明する。

第１図、第２図に示した剪断機１は、機台３の
上部にテーブル５を備え、テーブル５の中央部に
設けた穴部７を駆動装置（図の例では油圧ポンプ
Ｐで駆動される流体圧シリンダ９）により案内装
置１１に案内されて上下方向に往復移動するスラ
イド１３を備えている。

上記したスライド１３の前方（第２図の下方）
下面には直交する２辺からなる上刃１５がとりつ
けてあり、後方には直交して隣接する３辺からな
る図示を省略したノツチング上刃がとりつけてあ
る。

前方の上刃１５に対応するテーブル面には、第
２図で上下方向に微少量移動し且つ位置決め自在
な可動テーブル１７が設けてあり、この可動テー
ブル１７は前方中央に設けたダイヤル１９によつ
て可動テーブル１７の後方端面に固着した下刃２
１と前記した上刃１５との間のクリアランスを調
整することができる。

前記したテーブル５の前方には上刃１５や下刃
２１に平行な方向にスライド溝２３と目盛板２５
を備えたゲージ装置２７，２７が固着してあり、
上記スライド溝２３に案内されて移動位置決め自
在な円板体２９が設けてある。この円板体２９に
は板材を押しつけて位置決めする定規３１が設け
てあつて直線移動に対する固定解放レバー３３と
回動固着レバー３５が設けてある。

前記した機台３の後方（第２図の上方）には、
図示を省略したノツチング上刃に対応するノツチ
ング下刃３７が３方向から固着してあり、これら
ノツチング下刃３７をとりまく３方向に平行なゲ
ージ装置３９が設けてある。なお、前記下刃２１
及びノツチング下刃３７の上面にはそれぞれテー
ブル５の上面と同一高さに設けられている。

上記したゲージ装置３９は回動機能を必要とし
ないが、前方と同じようにスライド溝４１、目盛
板４３、定規４５、固定解放レバー４７を備えて
おり、左右方向のゲージ装置３９は１つで両方向
を兼ねることもできる。スライド１３前方には弾
機を内蔵した板押え装置４９が設けてあつて、剪
断前にスライド１３の下降にともなつて板材を下
刃２１との間に把持固定する。

スライド１３の後方にも両側に板押え装置５１
が設けてある。

次に、第３図、第４図を参照するに、スライド
１３を駆動する駆動装置として流体圧シリンダ９
は、機台３に下向きに取付けてあり、その両側に
円筒状の案内装置１１が取付けてある。またスラ
イド１３には前記した案内装置１１と係合する丸
棒５５を下向きにとりつけてある。

上記丸棒５５の内、少くとも１つは第４図に明
らかなようにスライド１３にとりつけた丸棒保持
体５７に支承される上方部と、案内装置１１と接
する下方部とが偏心しており、丸棒５５が案内装
置１１を貫いた下端部で両丸棒５５は連結部材５
９で連結され、連結部材５９の中央は流体圧シリ
ンダ９のピストンロツド６１に連結されている。

本実施例のスライド案内機構は以上のように構
成してなるものであるから、機台３にとりつけた
円筒状の案内装置１１に丸棒５５を係合させて組
立る場合に、スライド１３のキヤツプカバー６３
を外すと第４図に示した偏心丸棒５５（右側の丸
棒）を容易に回動できて、丸棒の心間距離を精密
に設定できるからスライド１３を高い精度で昇降
させることができる。

また丸棒５５が円筒状の案内装置１１に案内さ
れての昇降移動であるから、片荷重がどの方向か
ら作用しても１方の丸棒５５や案内装置１１が他
方より過大な摩耗をおこすことがないものであ
る。

次に、第５，６，７，８図を参照するに、剪断
機１の機台３は、基盤６５の中央に設けた軸６７
のまわりを基盤６５上に設けたローラ６９に支え
られて回転する回転テーブル７１の４隅にボルト
７３などによつて固着してある。

第５図に示した下方の左端の基盤６５上にはフ
ートレバー７５が設けてあつて、このフートレバ
ー７５は突出端を足で踏むと軸７７のまわりを下
に揺動してシヨツトピン７９が回転テーブル７１
の１対角線の対称位置にある位置決め穴８１から
下方に外れ、足による下圧を開放すると弾機８３
の付勢力によつて上記した位置決め穴８１に嵌合
する。

また第５図の上下位置には基盤６５に例えばス
トツパブロツク８５がとりつけてあり、回転テー
ブル７１の下面にはドグブロツク８７が設けてあ
る。

更に基盤６５にはほぼ８角形の防塵壁８９が設
けてあり、回転テーブル７１の下面には円形の防
塵壁９１が下向きに設けてある。

基盤６５の４隅に２本ずつ示したものはアンカ
ーボルト９３である。

かくて第５図に示した状態では第２図の剪断機
１がそのまま回転テーブル７１上に位置している
が、フートレバー７５を足で下圧して機台３を手
動で反時計回り方向に回動すれば、剪断機１全体
が180度回動してストツパブロツク８５とドグブ
ロツク８７が当接して停止する。

フートレバー７５の下圧を解放すれば、シヨツ
トピン７９は右上の位置決め穴８１と嵌合してロ
ツクされるから、第２図に示した剪断機１は上下
が逆になつて３辺の剪断切り欠き部が作業員の前
に位置することになるのである。

したがつて直交する２辺の剪断作業と互に直交
する３辺の剪断作業とを作業員が移動することな
しに使い分けることができるものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、基盤６５に前
後へ回動自在に支承された回転テーブル７１に機
台３が設けてあり、この機台３には、前側および
後側に設けた下刃と協働する上刃を前側及び後側
に備えたスライド１３が案内装置１１を介して上
下動自在に設けられているものである。

したがつて本考案によれば、基盤６５に対して
回転テーブル７１を前後に回動することにより、
機台３に設けた前側および後側の刃を常に手前側
に向けることができるものである。そのため、剪
断機の後側に回り込む必要がないと共に、後側を
例えば壁に近接して配置することができ、作業能
率が向上すると共に、工場内の限られた面積を有
効利用できるものである。

なお実施例の装置はその技術思想を逸脱するこ
となく設計変更が可能なことも明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の剪断機の正面図、第２図は同
上平面図、第３図は同上スライド駆動案内部の詳
細立面図、第４図はスライドの平面図、第５図は
回転テーブルの平面図、第６図は第５図の−
断面矢視図、第７図は第５図の−断面矢視
図、第８図は第５図の−断面矢視図である。 １……剪断機、１１……案内装置、１３……ス
ライド、５５……丸棒、５７……丸棒保持体、５
９……連結部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 案内装置１１を介して機台３に上下動自在に設
   けられたスライド１３の前側および後側にそれぞ
   れ上刃を設け、上記各上刃と協働して板材の剪断
   を行なう各下刃を、前記機台３に設け、上記機台
   ３を、基盤６５に前後に回動自在に支承された回
   転テーブル７１に設けてなることを特徴とする剪
   断機。