JPH084239Y2 - トランスファープレスにおけるワーク角度変更装置 - Google Patents
トランスファープレスにおけるワーク角度変更装置Info
- Publication number
- JPH084239Y2 JPH084239Y2 JP2012092U JP2012092U JPH084239Y2 JP H084239 Y2 JPH084239 Y2 JP H084239Y2 JP 2012092 U JP2012092 U JP 2012092U JP 2012092 U JP2012092 U JP 2012092U JP H084239 Y2 JPH084239 Y2 JP H084239Y2
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- Japan
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- press
- cutting blade
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はトランスファープレスに
おけるワーク角度変更装置に関する。
おけるワーク角度変更装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】いくつかのプレス工程でワークを塑性加
工したりせん断したりする場合、ワークをせん断する工
程で、それまでの工程でのプレス方向と異なるプレス方
向で加工する必要が生じることがある。
工したりせん断したりする場合、ワークをせん断する工
程で、それまでの工程でのプレス方向と異なるプレス方
向で加工する必要が生じることがある。
【０００３】例えば、前工程のプレス加工で、平板から
塑性加工して図５（ａ）（ｂ）のように、樋を伏せたよ
うな形状に成形したワーク１を、矢印Ａのように右端部
１ａをせん断加工して切り落とす場合について考えてみ
る。
塑性加工して図５（ａ）（ｂ）のように、樋を伏せたよ
うな形状に成形したワーク１を、矢印Ａのように右端部
１ａをせん断加工して切り落とす場合について考えてみ
る。
【０００４】それまでのプレスによる塑性加工ではワー
クの長手方向が水平のＸ−Ｘ方向になるように置き、矢
印Ｐ1 で示すプレス方向で加工したものを、プレス方向
Ｐ1と異なる矢印Ａのプレス方向でせん断することにな
る。
クの長手方向が水平のＸ−Ｘ方向になるように置き、矢
印Ｐ1 で示すプレス方向で加工したものを、プレス方向
Ｐ1と異なる矢印Ａのプレス方向でせん断することにな
る。
【０００５】このようにワーク１を矢印Ａのプレス方向
でせん断するには、従来、単発型では、作業者がワーク
の角度を図６（ａ）に示すように、水平方向Ｘ−Ｘに対
して傾けてセットし、上下のプレス方向Ｐ2 で矢印Ａの
ように右端部をせん断加工することで、図５のプレス方
向Ｐ1 と同じ上下のプレス方向でせん断することができ
た。
でせん断するには、従来、単発型では、作業者がワーク
の角度を図６（ａ）に示すように、水平方向Ｘ−Ｘに対
して傾けてセットし、上下のプレス方向Ｐ2 で矢印Ａの
ように右端部をせん断加工することで、図５のプレス方
向Ｐ1 と同じ上下のプレス方向でせん断することができ
た。
【０００６】このような単発型のプレス機械の金型構造
を図７に示す。１Ａは下型ベース、２は下型ベースに固
定された下型ホルダー、３は下型ホルダー２に固定され
た鋼材の下型、４は下型ホルダー２に固定された下型切
刃で、これらは下型ベース１によりプレス機械の図示さ
れてないボルスタに装着されている。
を図７に示す。１Ａは下型ベース、２は下型ベースに固
定された下型ホルダー、３は下型ホルダー２に固定され
た鋼材の下型、４は下型ホルダー２に固定された下型切
刃で、これらは下型ベース１によりプレス機械の図示さ
れてないボルスタに装着されている。
【０００７】５は図示されてないスライダに装着された
上型ベース、６は上型ベース５に装着された上型ホルダ
ー、７、８は上型ホルダー６に装着された上下に摺動可
能のパッドで、それぞれ圧縮ばね９、１０により下方に
付勢され、図示の上型上死点位置では、両パッド７、８
は上型ホルダー６に対し相対的に下限位置にある。１１
は上型ホルダー６に固定された上型切刃である。
上型ベース、６は上型ベース５に装着された上型ホルダ
ー、７、８は上型ホルダー６に装着された上下に摺動可
能のパッドで、それぞれ圧縮ばね９、１０により下方に
付勢され、図示の上型上死点位置では、両パッド７、８
は上型ホルダー６に対し相対的に下限位置にある。１１
は上型ホルダー６に固定された上型切刃である。
【０００８】図７の単発型のプレス機械で、ワーク１の
前記右端部１ａを前記Ａ方向にせん断するには、下型３
の傾斜した姿勢でプレスの上型を下方にストロークさせ
ると、両パッド７、８がワーク１を押さえ、両切刃４、
１１でワーク１の右端１ａを矢印Ａのようにせん断でき
る。
前記右端部１ａを前記Ａ方向にせん断するには、下型３
の傾斜した姿勢でプレスの上型を下方にストロークさせ
ると、両パッド７、８がワーク１を押さえ、両切刃４、
１１でワーク１の右端１ａを矢印Ａのようにせん断でき
る。
【０００９】従来技術で、トランスファープレスでワー
ク１の右端部１ａを矢印Ａのようにせん断するには、図
８のプレス機械が用いられていた。同図で、３Ａは下型
ホルダー２に固定された鋼材の下型で、ワーク１を水平
に保持する形状を有している。４Ａは下型ホルダー２に
固定された下型切刃で、斜めの切面４ａを備えている。
１２は下型ホルダー２に固定されたカムドライバで、カ
ム面１２ａを備えている。
ク１の右端部１ａを矢印Ａのようにせん断するには、図
８のプレス機械が用いられていた。同図で、３Ａは下型
ホルダー２に固定された鋼材の下型で、ワーク１を水平
に保持する形状を有している。４Ａは下型ホルダー２に
固定された下型切刃で、斜めの切面４ａを備えている。
１２は下型ホルダー２に固定されたカムドライバで、カ
ム面１２ａを備えている。
【００１０】上型ベース５に固着された上型ホルダー６
に、圧縮ばね９で下方に付勢されたパッド７と、圧縮ば
ね１３で左方に付勢された上型切刃１１Ａが左右に摺動
可能に装着されている。１１ａは上型切刃１１Ａの刃面
で、上型切刃１１Ａはその刃面１１ａが前記カムドライ
バ１２の斜面１２ａに駆動されて、上型切刃１１Ａが圧
縮ばね１３に抗して右方に移動するスライドカムとして
作動する。
に、圧縮ばね９で下方に付勢されたパッド７と、圧縮ば
ね１３で左方に付勢された上型切刃１１Ａが左右に摺動
可能に装着されている。１１ａは上型切刃１１Ａの刃面
で、上型切刃１１Ａはその刃面１１ａが前記カムドライ
バ１２の斜面１２ａに駆動されて、上型切刃１１Ａが圧
縮ばね１３に抗して右方に移動するスライドカムとして
作動する。
【００１１】図８に示す上型の上死点位置から、上型が
下方プレス方向にストロークすると、パッド７がワーク
１を押さえ、上型切刃１１Ａの刃面１１ａが矢印Ａのよ
うにワーク１の右端部１ａをプレス機械のプレス方向
（上下方向）に対し斜めにせん断する。
下方プレス方向にストロークすると、パッド７がワーク
１を押さえ、上型切刃１１Ａの刃面１１ａが矢印Ａのよ
うにワーク１の右端部１ａをプレス機械のプレス方向
（上下方向）に対し斜めにせん断する。
【００１２】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術のうちの
前者（単発型）では、作業者がワーク１の角度を変えて
セットするため、それまでの工程で水平にワークをセッ
トしていたものを、せん断工程で異なる角度に傾けるこ
とができるが、この金型構造をトランスファープレスの
せん断工程に組み込むことはできない。
前者（単発型）では、作業者がワーク１の角度を変えて
セットするため、それまでの工程で水平にワークをセッ
トしていたものを、せん断工程で異なる角度に傾けるこ
とができるが、この金型構造をトランスファープレスの
せん断工程に組み込むことはできない。
【００１３】図８に示す後者の従来技術は、トランスフ
ァープレスに適用できるが、型構造が複雑となり、型自
体も大形になるという問題点があった。そこで、本考案
はこのような問題点を解消できるトランスファープレス
におけるワーク角度変更装置を提供することを目的とす
る。
ァープレスに適用できるが、型構造が複雑となり、型自
体も大形になるという問題点があった。そこで、本考案
はこのような問題点を解消できるトランスファープレス
におけるワーク角度変更装置を提供することを目的とす
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のトランスファープレスにおけるワーク角度
変更装置は、下型ホルダー（２）に回動可能に設けら
れ、かつその上面がワーク（１）を支持する回転ブロッ
ク（３Ｂ）と、該回転ブロック（３Ｂ）をその上面がほ
ぼ水平になるように保持する付勢手段（１６）と、下型
切刃（４）とが下型ベース（１Ａ）に装着され、上型ベ
ース（５）には、上型ホルダー（６）に上下に摺動可能
でかつ下方に付勢されているパッド（７，８）と、上型
切刃（１１）とが装着され、ワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）の上面にほぼ水平にのせ、上型を下降させた
ときに、パッド（７，８）がワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）と共に所定角度迄回転させて、ワーク（１）
を下型切刃（４）に対してプレスストローク方向に動く
上型切刃（１１）でせん断可能とした。
に、本考案のトランスファープレスにおけるワーク角度
変更装置は、下型ホルダー（２）に回動可能に設けら
れ、かつその上面がワーク（１）を支持する回転ブロッ
ク（３Ｂ）と、該回転ブロック（３Ｂ）をその上面がほ
ぼ水平になるように保持する付勢手段（１６）と、下型
切刃（４）とが下型ベース（１Ａ）に装着され、上型ベ
ース（５）には、上型ホルダー（６）に上下に摺動可能
でかつ下方に付勢されているパッド（７，８）と、上型
切刃（１１）とが装着され、ワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）の上面にほぼ水平にのせ、上型を下降させた
ときに、パッド（７，８）がワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）と共に所定角度迄回転させて、ワーク（１）
を下型切刃（４）に対してプレスストローク方向に動く
上型切刃（１１）でせん断可能とした。
【００１５】
【作用】回転ブロック（３Ｂ）の上面にワーク（１）を
水平にのせ、上型を下降させると、パッド（７、８）が
ワークの上面に当り、ワーク（１）を回転ブロック（３
Ｂ）と共に所定の角度まで傾ける。そして、上・下の切
刃でワークの一部がせん断され切り落される。
水平にのせ、上型を下降させると、パッド（７、８）が
ワークの上面に当り、ワーク（１）を回転ブロック（３
Ｂ）と共に所定の角度まで傾ける。そして、上・下の切
刃でワークの一部がせん断され切り落される。
【００１６】
【実施例】図１と図２の第１実施例で、２は鋳物の下型
ホルダーで図示されてない下型ベース１Ａに固定されて
いる。３Ｂは下型ホルダー２に回動可能に軸支された回
転軸３Ｃに固着された回転ブロックで、ピン１４とこの
ピンを上方に付勢するばね１５とからなる付勢手段１６
により、回転ブロック３Ｂの上面が水平になるように付
勢され位置決めされている（図１）４は下型ホルダー２
に固定した下型切刃、１７は下型ホルダー２に固定した
ゲージで、回転ブロック３ｂの上面にのせたワーク１の
左右方向の位置決めをする（図１）。
ホルダーで図示されてない下型ベース１Ａに固定されて
いる。３Ｂは下型ホルダー２に回動可能に軸支された回
転軸３Ｃに固着された回転ブロックで、ピン１４とこの
ピンを上方に付勢するばね１５とからなる付勢手段１６
により、回転ブロック３Ｂの上面が水平になるように付
勢され位置決めされている（図１）４は下型ホルダー２
に固定した下型切刃、１７は下型ホルダー２に固定した
ゲージで、回転ブロック３ｂの上面にのせたワーク１の
左右方向の位置決めをする（図１）。
【００１７】６は鋳物の上型ホルダーで、図示されてな
い上型ベース５に固着されている。７、８は上型ホルダ
ー６に上下に移動可能に装着されたパッドで、圧縮ばね
９、１０により、それぞれ下方に付勢されている。１１
は上型切刃で上型ホルダー６に固着されている。
い上型ベース５に固着されている。７、８は上型ホルダ
ー６に上下に移動可能に装着されたパッドで、圧縮ばね
９、１０により、それぞれ下方に付勢されている。１１
は上型切刃で上型ホルダー６に固着されている。
【００１８】図１は、上型が上死点位置にあり、ワーク
１が回転ブロック３Ｂの上面にのせられて、水平姿勢に
ある状態を示す。この図１の状態から上型が下降する
と、図２に示すようにパッド７、８の下面が回転ブロッ
ク３Ｂ上のワーク１の上面に当接し、ワーク１と回転ブ
ロック３Ｂを回転軸３Ｃと共に時計方向に回動させ、ピ
ン１４がばね１５を圧縮して下降し、回転ブロック３Ｂ
の右端部下面３ｂが下型ホルダー２の上面に当る位置で
止まり、ワーク１が所定角度迄回転する。
１が回転ブロック３Ｂの上面にのせられて、水平姿勢に
ある状態を示す。この図１の状態から上型が下降する
と、図２に示すようにパッド７、８の下面が回転ブロッ
ク３Ｂ上のワーク１の上面に当接し、ワーク１と回転ブ
ロック３Ｂを回転軸３Ｃと共に時計方向に回動させ、ピ
ン１４がばね１５を圧縮して下降し、回転ブロック３Ｂ
の右端部下面３ｂが下型ホルダー２の上面に当る位置で
止まり、ワーク１が所定角度迄回転する。
【００１９】そして、上、下切刃１１と４で、ワーク１
の右端部が上、下のプレス方向にせん断される。図３と
図４は本考案の第２実施例で、前記第１実施例と同一符
号の構成要素は、同一機能を有する部分であるので、そ
の説明を省略する。
の右端部が上、下のプレス方向にせん断される。図３と
図４は本考案の第２実施例で、前記第１実施例と同一符
号の構成要素は、同一機能を有する部分であるので、そ
の説明を省略する。
【００２０】この第２実施例では、上死点位置のときの
回転ブロック３Ｂの姿勢は、付勢手段１６により回転ブ
ロック３Ｂが回転軸３Ｃと共に反時計方向に回動して、
下型ホルダーの上部に突出形成された柱状のストッパ２
ａの上端に当接することで決められ、この状態で回転ブ
ロック３Ｂの上面がほぼ水平となり、この水平な上面に
ワーク１がのせられる。
回転ブロック３Ｂの姿勢は、付勢手段１６により回転ブ
ロック３Ｂが回転軸３Ｃと共に反時計方向に回動して、
下型ホルダーの上部に突出形成された柱状のストッパ２
ａの上端に当接することで決められ、この状態で回転ブ
ロック３Ｂの上面がほぼ水平となり、この水平な上面に
ワーク１がのせられる。
【００２１】又、パッド７は前記第１実施例より大形
で、右下部に突出するピン１８がばね１９で下方に付勢
され、上型が下方にストロークすると、パッド７とピン
１８がワーク１の上面を下方に押して、回転ブロック３
Ｂと共に、時計方向に所定の角度位置まで回転させ、
上、下切刃１１と４がワーク１の一部をせん断し切り落
とす。
で、右下部に突出するピン１８がばね１９で下方に付勢
され、上型が下方にストロークすると、パッド７とピン
１８がワーク１の上面を下方に押して、回転ブロック３
Ｂと共に、時計方向に所定の角度位置まで回転させ、
上、下切刃１１と４がワーク１の一部をせん断し切り落
とす。
【００２２】２０はパッド７に植えたストリッパーボル
トで、上型ホルダー６に嵌入されてパッド７の相対移動
を案内する。
トで、上型ホルダー６に嵌入されてパッド７の相対移動
を案内する。
【００２３】
【考案の効果】本考案のトランスファープレスにおける
ワーク角度変更装置は、上述のように構成されているの
で、型構造が簡単で、型自体の特に左右方向の大きさが
小さくてすみ、かつトランスファープレスのいくつかの
工程のうちのせん断工程に用いて効果的である。
ワーク角度変更装置は、上述のように構成されているの
で、型構造が簡単で、型自体の特に左右方向の大きさが
小さくてすみ、かつトランスファープレスのいくつかの
工程のうちのせん断工程に用いて効果的である。
【図１】本考案の第１実施例の縦断面図で上死点状態を
示す。
示す。
【図２】同下死点状態の図。
【図３】本考案の第２実施例の縦断面図で上死点状態を
示す。
示す。
【図４】同下死点状態の図。
【図５】ワークを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＸ視図、（ｃ）は（ａ）のＹ視図。
（ａ）のＸ視図、（ｃ）は（ａ）のＹ視図。
【図６】図５のワークの姿勢を変えた図で、（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）のＸ視図、（ｃ）は（ａ）のＹ視
図。
面図、（ｂ）は（ａ）のＸ視図、（ｃ）は（ａ）のＹ視
図。
【図７】従来技術の１例の縦断面図。
【図８】他の従来技術の縦断面図。
１ ワーク ２ 下型ホルダー ３Ｂ 回転ブロック ４ 下型切刃 ５ 上型ベース ６ 上型ホルダー ７、８ パッド １１ 上型切刃 １６ 付勢手段
Claims (1)
- 【請求項１】 下型ホルダー（２）に回動可能に設けら
れ、かつその上面がワーク（１）を支持する回転ブロッ
ク（３Ｂ）と、該回転ブロック（３Ｂ）をその上面がほ
ぼ水平になるように保持する付勢手段（１６）と、下型
切刃（４）とが下型ベース（１Ａ）に装着され、上型ベ
ース（５）には、上型ホルダー（６）に上下に摺動可能
でかつ下方に付勢されているパッド（７，８）と、上型
切刃（１１）とが装着され、ワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）の上面にほぼ水平にのせ、上型を下降させた
ときに、パッド（７，８）がワーク（１）を回転ブロッ
ク（３Ｂ）と共に所定角度迄回転させて、ワーク（１）
を下型切刃（４）に対してプレスストローク方向に動く
上型切刃（１１）でせん断可能としたトランスファープ
レスにおけるワーク角度変更装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012092U JPH084239Y2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | トランスファープレスにおけるワーク角度変更装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012092U JPH084239Y2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | トランスファープレスにおけるワーク角度変更装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0619999U JPH0619999U (ja) | 1994-03-15 |
| JPH084239Y2 true JPH084239Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=12018266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012092U Expired - Lifetime JPH084239Y2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | トランスファープレスにおけるワーク角度変更装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084239Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6988598B2 (ja) * | 2018-03-14 | 2022-01-05 | トヨタ自動車株式会社 | トランスファー型プレス加工機 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP2012092U patent/JPH084239Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619999U (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960730 |