JPH0351065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電解研磨と機械研磨（例えばバフ研
磨）とを併用した電解バフ研磨装置に関するもの
である。

〔従来の技術とその問題点〕

一般に、電解研磨による研磨は、主として被研
磨金属表面の微小凹凸の除去による光沢化であ
り、比較的大きな凹凸、すなわち「うねり」を除
去する平滑化には限度がある。そのため、高度の
平滑化が要求される場合には、電解研磨を施す
前、または同時に機械研磨を併用している。

一方、電解作用による陽極性被研磨金属表面の
凹凸部に生じた不動態化酸化膜のうち、その凸部
のみをバフ研磨により除去し、表面をより光沢化
する方法が知られている。

かかる電解バフ研磨法を実施する装置として、
特開昭53−132893号公報には次の提案がなされて
いる。すなわち、電解液を被研磨金属表面に供給
するための中空回転軸の下端に、電解液供給孔を
有する工具電極と、この工具電極と交互に位置
し、かつ、この工具電極の下面に付着したバフと
を、シール材を表面に備えた球面自在接手を介し
て、連結した電解バフ研磨装置が提案されてい
る。

この提案によれば、シール材を表面に備えた球
面自在接手であるため、中空回転軸により供給さ
れる電解液が漏洩することがなく、しかも、被研
磨金属表面に対し工具電極を常に平行状態を保つ
ことができる、とされている。

しかしながら、このような球面自在継手を備え
た電解バフ研磨装置では次のような未解決の問題
がある。すなわち、１）自在継手の球面座と、工
具電極取付座との間の摩擦、およびこの球面座と
シール材との間の摩擦がそれぞれ作用するため、
被研磨金属表面のうねり等緩やか傾き角の変化に
対して、工具電極を滑らかに沿わせることが難し
い。また、かかる電極バフ研磨において、静止摩
擦と動摩擦の関係でステイツクスリツプを起こす
こともある。２）球面自在継手の球面加工はその
加工が難しく高価となり、また、球面接触部で摩
耗するため精度維持が難しい。３）シール材が摩
耗したとき、その取り替えが難しく、メンテナン
ス性が悪い。４）被研磨金属表面のうねりに対し
ては、中空回転軸を上下に移動させないと、この
被研磨金属表面と工具電極とがこじれ合つたり、
接触しないようになることがある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本考案は、このような従来技術の問題を
全面的に解消するために案出されたもので、すな
わり、その要旨とするところは、電解液の供給可
能な中空回転軸と、バフ等研磨材がその下面の電
極面に付着された工具電極板とを、前記電解液を
電極面に供給可能にして連結し、該工具電極板を
回転して研磨材による機械研磨をしながら、電解
研磨を行う電解バフ研磨装置において、前記中空
回転軸の下端側と、中空回転軸に直交した前記工
具電極板の上面側の回転中心周辺とを、弾性連結
体を介して、連動連結するとともに、該中空回転
軸の下端と、工具電極板に穿設され、かつ、電極
面に供給する液供給孔とを、フレキシブルチユー
ブで連結した電解バフ研磨装置にある。

〔作用〕

中空回転軸に回転力を与えると、弾性連結体に
よつてその回転力は伝達されて、研磨材が付着さ
れた工具電極板が回転し、主としてつや出し研磨
を行う機械研磨と同時に電解研磨が行われる。こ
のような研磨作業の際、被研磨金属表面にうねり
のような緩やかな傾き角があれば、弾性連結体が
中空回転軸方向に弾性変形し、この傾き角に工具
電極板が滑らかに、かつ、弾性的に付勢されなが
ら追従し、被研磨金属表面と工具電極とを常時接
触させる。また、電解液はフレキシブルチユーブ
で工具電極板の液供給孔に供給され、工具電極板
が前記の追従を行つて傾斜しても電解液が漏洩す
ることはない。このような作用によつて本考案の
目的は達せられ、殊に、研磨材が中空回転軸方向
に自由に弾性変形することから、エメリ研磨でな
い、いわゆるバフ加工と電解加工とが良好に行わ
れる。

〔実施例〕

本考案の構成を添付図面に示す実施例により、
詳細に説明する。

第１図より第３図は本考案の第１の実施例を示
し、第４図および第５図は本考案の第２の実施例
を示し、第６図より第８図は本考案の変形例を示
している。

第１の実施例では、モータ１の回転力はプーリ
ー２，８とベルト３とを介して、中空回転軸１１
に伝達される。この中空回転軸１１はロータリジ
ヨイント６から電解液が供給されるとともに、給
電ブラシ９によつて電解に必要な電力が供給され
る。この中空回転軸１１の下端には、被研磨金属
表面４を機械研磨するとともに電解作用を起こさ
せるために、下面にバフ等の研磨材１４を貼着し
た工具電極板１３が装着されている。

ここにおいて、前記工具電極板１３を中空回転
軸１１に連結するには、中空回転軸１１の下端に
フランジ１１ａを周設し、このフランジ１１ａ、
つまり中空回転軸１１の外周側と工具電極板１３
の上面側の回転中心周辺とを、放射状に渡された
複数個（図示では３個）の板バネ１２で連結して
いる。したがつて、中空回転軸１１の回転力は板
バネ１２の巾方向の応力で工具電極板１３に伝達
するが、被研磨金属表面４の傾きαによる工具電
極板１３と中空回転軸１１との軸方向の変動は、
第３図示のように板バネ１２の弾性に抗して、中
空回転軸１１に対し工具電極板１３は容易に相対
移動する。

また、中空回転軸１１の下端と工具電極板１３
に穿設された液供給孔１６とをフレキシブルチユ
ーブ１５で連結し、第３図示のように工具電極板
１３を、自由に傾かせながら電解液を漏洩させる
ことなく工具電極板１３に供給する。

なお、電力は給電ブラシ９で中空回転軸１１に
供給され、本実施例のように板バネ１２を用いた
場合は、この板バネ１２自身が伝導体となつて、
中空回転軸１１から工具電極板１３に伝導され
る。また、１７，１８は中空回転軸１１の軸受を
示す。

本考案の第２の実施例は、第４図に示すよう
に、前記第１の実施例と相違する点として、板バ
ネ１２の代わりにドーナツ状のゴムチユーブ１９
を使用している。そのため、フランジ１１ａと工
具電極板１３とをリード線２０で連結して電力を
伝導している。

また、本考案の一つの変形例は、第６図および
第７図に示すように、前記第１の実施例と相違し
て、中空回転軸１１と工具電極板１３との間に、
同心状の中間リング２１を介在させ、各々放射状
に円周上で２点ずつピン２２，２３で連結してい
る。そして、フランジ１１ａと工具電極板１３と
はその上側にはリード線２０で連結し、下側には
シール膜２４を貼着している。このような変形例
では、工具電極板１３は中空回転軸１１に対し相
対移動ができないので、被研磨金属表面４のうね
りに対し滑らかに沿わせることはできないが、前
記従来技術の他の問題は解消できる。

なお、本考案の工具電極板は板体に限らず、箱
状であつてもよく、これらを工具電極板と称して
いる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、中空回転軸の下端側と、この
中空回転軸に直交し、かつ、バフ等の研磨材を下
面に電極面に付着した工具電極板の上面側の回転
中心周辺とを、弾性連結体で連結して回転力は伝
達するが、被研磨金属表面の傾き角によつて中空
回転軸方向に相対移動して自由に変化できるよう
にしたので、より光沢の優れた仕上研磨ができる
のは勿論、被研磨金属表面のうねり等緩やかな傾
き角の変化に対し、工具電極板のみが滑らかに追
随でき、研磨の際に生じるステツクスリツプを起
こすことなく、しかも、被研磨金属表面と工具電
極板とがこじれ合つたりせず、常時接触し、しが
たつて、中空回転軸を軸支する軸受を、被研磨金
属表面の傾斜面に追従して移動させる必要もな
い。ひいては、被研磨金属表面および形状になら
つて、その表層のみの加工を行うバフ仕上等機械
研磨に弾性連結体の付勢によつて相乗的効果を与
えることができる。また、中空回転軸の下端と、
工具電極板に設けられた液供給孔とを、フレキシ
ブルチユーブを介して、電解液を供給するように
したので、工具電極板のみが傾動しても電解液は
漏洩することはなく供給され、摩耗の激しい、か
つ、メンテナンス性の悪いシール材を使用する必
要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図より第３図は本考案の第１の実施例を示
し、第１図は全体の断面図、第２図は第１図のＡ
〜Ａ矢視図、第３図は要部使用状態図、第４図お
よび第５図は本考案の第２の実施例を示し、第４
図は要部断面図、第５図は要部使用状態図、第６
図より第８図は本考案の変形例を示し、第６図は
全体の断面図、第７図は第６図のＡ〜Ａ矢視図、
第８図は要部使用状態図である。 １１……中空回転軸、１２……板バネ、１３…
…工具電極板、１４……研磨材、１５……フレキ
シブルチユーブ、１６……液供給孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電解液の供給可能な中空回転軸と、バフ等研磨
   材がその下面の電極面に付着された工具電極板と
   を、前記電解液を電極面に供給可能にして連結
   し、該工具電極板を回転して研磨材による機械研
   磨をしながら、電解研磨を行う電解バフ研磨装置
   において、 前記中空回転軸の下端側と、中空回転軸に直交
   した前記工具電極板の上面側の回転中心周辺と
   を、弾性結合体を介して、連動連結するととも
   に、該中空回転軸の下端と、工具電極板に穿設さ
   れ、かつ、電極面に供給する液供給孔とを、フレ
   キシブルチユーブで連結した電解バフ研磨装置。