JPH0351101A - 走行丸のこ盤のテーブル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、合板、フラッシュボード、プラスチック板
など各種板材をＯＪ断する走行丸のこ盤において、この
板材を円滑軽快に移動操作ずろことができるテーブル装
置に関するものである。

（従来の技術） 丸鋸により板材を切断する機械には、丸鋸を定置して板
材側を移動する形式のものと、板材を定置して丸鋸側を
走行移動する形式のものがある。

上記のうち後者の形式は、走行丸のこ盤と呼称されてお
り、−例として特開昭５Ｏ−１４Ｅ＋９９’９号に開示
されている。

この従来の加工機を図面第５図によって説明すると、２
１は支持フレーム２２上に水平に設けたテーブル　２３
はテーブル２１の一側に設けた鋸走行用スリット　２４
は鋸走行用スリット２３に案内されて直線走行する丸鋸
　上記丸鋸２４は水平レール（図示省略）にガイドされ
て走行する鋸台（図示省略）に保持されており、板材Ｗ
の加工時に上記テーブル上に突出し、加工終了時にテー
ブル面内に没入する。

２５は鋸走行用スリット２３と平行してテーブル２１の
他側に設けた移動定規板　２６．２６は移動定規板２５
の両端に設けたブラケット　２７．２７はブラケット２
６．２６に螺合した送りねじ軸　２８は両送りねじ軸２
７．２７を連動的に駆動する駆動手段　２９は駆動手段
２８を回転制御する制御器　３０は加工時において板材
Ｗをクランプする押え手段　３１は押え手段３０の作動
用シリンダーである。

上記の走行丸のこ盤において板材Ｗの切断加工を行うに
は、まず、テーブル２１の前１１１ｍ　（図の左方位置
）に作業者が位置して板材Ｗをテーブル２１上に載置し
、送り込み前端を調走行用スリット２３に合わせて耳落
し切断する。

そして、この耳落し切断が終了した後に一旦後ｆｆ！！
Ｉ（図の右方位置）に待機している移動定規板２５側へ
向けて板材Ｗを押し込んで七ソトする。次いで、このセ
ット後に移動定規板２５を自動的に分出し駆動し、板材
Ｗを順次に前側へ移動しながら小幅に切断して行く。

また、正寸切断く四面切断）を行う場合は、前記の耳落
し切断後に移動定規板２５によって設定する板材の送り
込み操申と、テーブル上での９０°タ一ン操作をしなが
ら行う。

〈発明が解決しようとする課題） 以上のように従来の加工装置においては、一部では板材
Ｗの自動送り操作が行われているが、送り込み操作、タ
ーン操作などは、人為作業にたよる外はなく大きな作業
者負担を招いていた。

上記の負担を軽減させるために、テーブル面に多数の細
孔を穿設してそこから圧力エアを噴出し、これによって
板材に浮力を与えるいわゆるエアフローティング方式が
提案されているが、このものにおいては作業中に絶えず
圧力エアが噴出するため無駄が多すぎ、また、エア供給
源となるブロアー装置も大型のものを設置しなければな
らないという問題点がみられた。

本発明は、従来技術のもつ上記の問題点に着目してなさ
れたもので、無駄なエア消費がなくて経済的であり、し
かも円滑な移動操作が行える走行丸のこ盤のテーブル装
置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明に係るテーブル
装置は次のようにしたものである。

すなわち、本発明の要旨とするところは、調走行用スリ
ットを設けた水平のテーブル上に板材を載置し、この板
材を上記スリ・・ノドから突出して走行する丸鋸により
切断する走行丸のこ盤において、上記テーブル面に多数
の開田バルブを配設して、この開閉バルブの操作用ボー
ル体をテーブル面に突出し、ボール体が板材の押圧によ
って下降動作するとき、弁座を開いてテーブル面へ圧力
エアを噴出するようにしたことにある。

（作　用） 開閉バルブは、ボール体の作用によって常時は閉じてい
るので無駄に圧力エアが消費されることがない。

テーブル上に板材を供給すると、その重量によって対応
する部分のボール体が下降動作する。この動作によって
、開閉バルブの弁座が開くのでそこから圧力エアが噴出
し、板材に浮力を与える。

従って、エアの噴出を必要部分のみ有効的に行うことが
できる。また、板材の移動により押圧力が解除されると
、ボール体が弁座を閉じるので、無駄な圧力エアの流出
がない。

（実施例） 以下、この発明に係る走行丸のこ盤のテーブル装置の一
実施例を図面について具体的に説明する。

図面第１図において、Ａはテーブル装置の全体を示し、
１はテーブル板　２は底板　３は側板で、これらによっ
て圧力室４を構成する。

５・・・はテーブル板１に穿設した多数（−例として、
縦１００鍮−×横Ｌｏｏｍｍピッチ）の取ｒ寸孔　Ｂ・
・・は上記取付孔５に設けた開閉バルブで、この開田バ
ルブＢは第２図のように中間の円筒部ａとその上下両端
の細径段部す、ｃおよび円筒部ａ内のボール体６によっ
て構成する。ｄは円筒部ａの上端外側に設けた係合つば
である。

上記の上部の細径段部すには弁座７を設け、下部の細径
段部Ｃにはボール体６の係止縁８を設ける。

なお、上記のボール体６は弁座７を閉塞した状態で、上
端がテーブル面よりｆ値かに突出するようになっている
。

上記の開閉バルブＢはプラスチック材↑・１などの成型
加工によって製作するもので、ボール体６は軽量化を図
るために中空状に形成する。勿論このボール体６は充実
線であってもよい。

次に、９は配管１０を介して圧力室４に接続したブロア
ー装置　１１は圧力室４が過大圧力になったとき、これ
を逃がす逃し弁である。なお、図には示してないが、圧
力室４には所定圧力を検出してブロアー装置９を停止す
る圧力スイッチを設けである。

本発明に係るテーブル装置の横或は上記の通りであるの
で、非作動時すなわち、圧力室ｌｌ内の圧力が「０」の
ときは、ボール体６は円筒部ａの下端に落下して、第２
図の仮想線のように係止縁８の位置で安定している。

次に、加工機の稼働状態にあってブロアー装置９を作動
すると、圧力エアが圧力室４に送り込まれるので、各ボ
ール体６・・・は浮上して弁座７・・・を閉塞する。こ
のため、板材Ｗのない状態ではテーブル面、Ｅへ圧力エ
アが噴出することがない。

上記テーブル面上に板材Ｗが送り込まれると、テーブル
面に突出するボール体６・・・が板材Ｗに接触し、重量
によって下降動作する。そして、その動作により弁座７
・・・を開くので圧力室４内の圧力エアが上方の板材Ｗ
に向けて噴出される。従って、板材Ｗは浮力を受けるこ
とになり軽く移動操作することができる。（第３図参照
） また、板材Ｗの移動に伴ってボール体６・・・が板材Ｗ
と接触しなくなると、ボール体６・・・は再び弁座を閉
じるので、余計な部分からの圧力エアの噴出がない。

なお一実施例では、非稼働状態においてボール体６が弁
座７を開くようになっているが、第４図のように、ボー
ル体６をスプリング１２によって上向きに付勢しておけ
ば、バルブを常時は開弁状態に保持しておくことができ
る。

（発明の効果） 以上、詳細に説明したように本発明のテーブル装置によ
れば、稼働中における圧力エアの無駄な流出をなくする
ことができ、経済運転と装置全体の低コスト化を合理的
に達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る走行丸のこ盤のテーブル装置の一実
施例を示すもので、第１図は一部縦断正面図　第２図お
よび第３図は開閉バルブの構成を示す縦断面図　第４図
は開閉バルブの他の実施例を示す縦断面図　第５図は従
来の走行丸のこ盤の説明図である。 Ａ：テーブル装置　Ｂ：開閉バルブ　１；テーブル板　
４：圧力室　５：取付孔　６：ボール体７：弁座　８：
係止縁　９ニブロアー装置　１２ニスプリング ａ　： 円筒部 す、ｃ：細径段部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 鋸走行用スリットを設けた水平のテーブル上に板材を載
   置し、この板材を上記スリットから突出して走行する丸
   鋸により切断する走行丸のこ盤において、 上記テーブル面に多数の開閉バルブを配設して、この開
   閉バルブの操作用ボール体をテーブル面に突出し、ボー
   ル体が板材の押圧によって下降動作するとき、弁座を開
   いてテーブル面上へ圧力エアを噴出するように構成した
   走行丸のこ盤のテーブル装置。