JPH035114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はポータブルラジオ受信機、マイクロ
カセツトテープレコーダ、電卓等の電子機器の電
源用ジヤツク等として使用されるジヤツクに関す
る。

〔従来の技術〕

従来のジヤツクでは、プリント配線基板に実装
したときのがたつきをできるだけ防止すること等
のために、ボデイと端子とを両者の相対変移が許
されない程度に強固に組み付けることのみに研究
開発が指向されており、現実に両者を非常に強固
に組み付けたジヤツクが存在する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、ジヤツクをプリント配線基板に実装
した場合、プラグをジヤツクのボデイに挿入した
りボデイから抜き出したりするときにはボデイが
こじられ、こじれ力がプリント配線基板に半田付
けされた端子と上記基板との接合部分に伝わる。

ところが、従来のジヤツクのようにボデイと端
子が両者の相対変移が許されない程度に強固に組
み付けられていると、ボデイがこじられたときに
そのこじれ力が上記接合部分にもそのまま加わ
り、接合部分の接合強度の大きさによつては端子
がプリント配線基板から直ちに剥がれたりプリン
ト配線基板が湾曲状に変形した後に剥がれるとい
つた事態を生じるという問題があつた。特に、自
動化された実装工程で、端子がクリーム半田をリ
フローさせることによりプリント配線基板が接合
されるような所謂リフロー対応のジヤツクにおい
ては、端子とプリント配線基板との接合強度を上
げることに制約があり、その傾向が顕著であつ
た。

この考案は以上の事情に鑑みてなされたもの
で、ボデイと端子とを両者が相対的に変移できる
ように組み付けることによつて、ボデイがこじら
れることによる端子のプリント配線基板からの剥
がれを未然に防止することが可能なジヤツクを提
供することを目的とする。すなわちこの考案は、
こじれによる上記剥がれを防止するのに有効な対
策を講じたジヤツクを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために講じた手段は、プラ
グ挿入孔を有する絶縁性のボデイと、ボデイのプ
ラグ挿入孔に配置されるピン形のコンタクトと、
プリント配線基板に半田接合される端子とをとを
備え、上記端子を上記基板に半田接合することに
よつて上記基板に実装されるジヤツクにおいて、
ボデイの外側に平面視コ字形の端子部材が嵌め込
まれ、ボデイの外面の前後方向に非固定状態で沿
わされた上記端子部材の腕片部の先端に上記基板
に半田接合される上記端子が一体に具備され、ボ
デイの後壁部分に配設された上記端子部材の後板
部分とボデイの後壁部分とボデイの後壁部分に貫
通された上記コンタクトの後端部とが一体に固定
されているものである。

〔作用〕

この考案のジヤツクによると、ボデイがこじら
れたときにはボデイが端子部材の腕片部に対して
上下に動き、こじれ力がボデイの動きにより吸収
される。従つて、端子とプリント配線基板との接
合部分にはこじれ力が加わらず、加わつたとして
も従来つり小さい力が加わるだけとなる。

〔実施例〕

第１図と第２図は本考案の実施例によるジヤツ
ク１をプリント配線基板Ｐに実装した状態、第３
図は上記ジヤツク１の裏面の状態、第４図は上記
ジヤツク１の外観、第５図は上記ジヤツク１の構
成部品、第６図は上記ジヤツク１の内部構造、第
７図は上記ジヤツク１により構成される回路を示
している。

第５図において、２は絶縁性のボデイで、この
ボデイ２にピン形のコンタクト３と、端子部材４
と、可動接片部材５と、固定接片部材６とが組み
込まれる。

コンタクト３の後端部には鍔部３１と突出部３
２とが一体に設けられており、このコンタクト３
は第６図に示すようにボデイ２の後壁部分２１に
形成された孔２２に突出部３２を差し込むことに
よつてボデイ２のプラグ挿入孔２８の内部に配置
される。端子部材４は並面視コ字状に曲成された
腕片部４１とを後板部４２とを有しており、この
腕片部４１がボデイ２の両側面に形成された溝部
２３に嵌め込まれてボデイ２の外面の前後方向に
非固定状態で沿わされ、かつ、腕片部４１の先端
に形成した突片４１ａがボデイ２の上記溝部２３
に連続する孔２３ａに嵌め込まれる。そして腕片
部４１の後端部の後板部分４２の孔４３には上記
突出部３２が嵌まり込んでおり、この突出部３２
の先端が第６図のようにかしめられている。この
構成によつてボデイ２の後壁部分２１に配設され
た上記端子部材４の後板部分４２とボデイ２の後
壁部分２１とボデイ２の後壁部分２１に貫通され
た上記コンタクト３の後端部とが一体に固定され
ている。ここで、第１図から明らかなように、ボ
デイ２の溝部２３はボデイ２の前端部分２３ｂが
他の部分よりも幅広になつており、上記他の部分
を含めて全体が上記腕片部４１よりも幅広になつ
ている。また、上記孔２３ａは突片４１ａよりも
幅広になつている。そして、ジヤツク１がプリン
ト配線基板Ｐに実装された状態においては、上記
溝部２３の上側の段付部２３ｃが腕片部４１に当
接してボデイ２が水平に支持され、かつ、上記溝
部２３の下側の段付部２３ｄと腕片部４１との間
に隙間S¹が形成され、さらに、上記孔２３ａの下
面と上記突片４１ａとの間に隙間S₂が形成されて
いる。また、第２図に示すように突片４１ａと上
記孔２３ａの側面との間に隙間S₃が形成されてい
る。腕片部４１の先端下部には左右一つずつの端
子４４，４４が突設されている。端子４４の先端
には舌片状の着座部４４ａが曲成されており、こ
の着座部４４ａとボデイ２の側面２４との間には
第２図に示した隙間Ａが形成されている。可動接
片部材５は矩形環状の枠部５１に可動接片５２と
端子５３とを一体に形成したもので、枠部５１を
ボデイ２の溝部２５に差し込むことによつてボデ
イ２に組み込まれる。組み込み状態において、ボ
デイ２の係合孔２６に枠体５１の爪５１ａが係止
して抜け止めされており、また、ボデイ２の突出
される端子５３は舌片状の着座部５３ａとボデイ
２の側面２４との間に隙間（第３図参照）を形成
している。固定接片部材６は固定接片６１と端子
６２とを有し、固定接片６１をボデイ２の溝部２
７に差し込むことによつてボデイ２に組み込まれ
る。組み込み状態において、ボデイ２に固定接片
６１の爪６１ａが係止して抜け止めされており、
また、端子６２は舌片状の着座部６２ａとボデイ
２の側面２４との間に隙間（第３図参照）を形成
している。

以上設明したジヤツク１において、プラグ挿入
孔２８にプラグ（不図示）を挿入していないとき
には第６図のように固定接片６１に可動接片５２
の接点５２ａが接触して第７図の回路を構成す
る。そして、プラグ挿入孔２８にプラグが挿入さ
れると、プラグにより可動接片５２が押し下げら
れて接点５２ａが固定接片６１から離れる。この
ようなジヤツク１は例えば電源用ジヤツクとして
用いられる。

ジヤツク１をプリント配線基板に実装する場
合、自動化された実装工程では、プリント配線基
板の所定箇所にあらかじめクリーム半田が薄く盛
られており、そのクリーム半田の上にジヤツク１
の四つの端子４４，４４，５３，６２の各着座部
４４ａ，４４ａ，５３ａ，６２ａが載置された状
態でクリーム半田が加熱によりリフローされる。
このようにクリーム半田をリフローさせると、例
えば着座部４４ａについては第１図及び第２図か
ら明らかなようにリフローしたクリーム半田Ｃが
着座部４４ａの外側部分のみならず隙間Ａの中に
まで廻り込み、着座部４４ａの周囲全体がクリー
ム半田Ｃによつてプリント配線基板Ｐに接合さ
れ、着座部４４ａとクリーム半田Ｃとの接合面積
が大きくなり、着座部４４ａが強固にプリント配
線基板Ｐに接合される。ところで第３〜４図に示
すように着座部４４ａに湾曲状の端面４４ｂを形
成しておけば、上記接合面積がさらに大きくなる
から着座部４４ｃが一層強固にクリーム半田Ｃに
接合される利点がある。他の端子５３，６２につ
いても同様の作用が発揮されるから、ジヤツク１
は非常に強固にプリント配線基板Ｐに実装される
ことになる。５３ｂ，６２ｂは着座部５３ａ，６
２ａに形成した湾曲状の端面を示している。な
お、ボデイ２の裏面に複数の突起２９…（第３図
参照）を設けておき、実装に先立つて第２図のよ
うにこれらの突起２９…をプリント配線基板Ｐに
穿設した孔P₁…に挿入しておけば、クリーム半
田Ｃのリフロー時にジヤツク１が位置ずれしな
い。

以上のようにジヤツク１をプリント配線基板Ｐ
に実装した場合、端子４４，，４４，５３，６２
がプリント配線基板Ｐに接合されるから端子部材
４、可動接片部材５、固定接片部材６はプリント
配線基板Ｐに強固に接合される。しかし、ボデイ
２はその後端部だけが端子部材４における腕片部
４１の後板部分４２と固定接片部材６の固定接片
６１と可動接片部材５の枠部５１とによつて支持
され、しかも、上記固定接片６１と枠部５１とは
それらの片側のみが端子６２，５３によりプリン
ト配線基板Ｐに接合されているだけであるから、
上記腕片部４１と枠部５１と固定接片６１が弾性
変形することによつて第１図で説明した隙間S₁，
S₂により形成されるボデイ２の動き代だけボデイ
２の前端部がその後端部付近を支点として上方へ
動くことが可能である。従つて、第１図のように
プラグ８をボデイ２に挿入したりボデイ２から抜
き出したりするときにもボデイ２が上方へこじら
れても、ボデイ２が仮想線で示すように上方へ動
き、こじれ力が吸収される。また、ボデイ２が左
右へこじられても、第２図に示す隙間S₃により形
成される動き代だけボデイ２の前端部が左右へ動
き、こじれ力が吸収される。そのため、端子４
４，５３，６２とプリント配線基板Ｐとの接合部
分にはこじれ力が加わらないか、加わつたとして
も小さい力が加わるだけであるので、端子４４，
５３，６２が剥がれることはない。特に、この実
施例では、叙述のように端子４４，５３，６２と
クリーム半田Ｃとの接合強度を高めているので、
上記剥がれが生じる心配は皆無である。

以上の説明では、上方へのボデイ２の動き代の
ほかに、左右へのボデイ２の動き代を形成したジ
ヤツク１を説明したが、ボデイ２がこじられる方
向は主として上方であるので、左右の動き代は必
ずしも形成する必要がない。また、端子部材４の
腕片部４１は必ずしもボデイ２の溝部２３へ嵌め
込んでおく必要はなく、ボデイ２の側面２４をフ
ラツト面としておいてもよい。そうした場合には
ボデイ２の動き代を規制する部分がなくなり、ボ
デイ２が無制限にこじられる心配があるが、第１
図のように筐体９のプラグ孔９１の大きさを適性
に設定しておけば、プラグ８の動き幅がプラグ孔
９１によつて規制されることになるからボデイ２
が無制限にこじられることがない。さらに実施例
のように腕片部４１の中間部に凹所４１ｂを形成
することによつてこの腕片部４１に局部的に幅狭
部４１ｃを具備させておけば、ボデイ２がこじら
れたときこの幅狭部４１ｃが簡単にねじれてボデ
イ２が小さい力で動くようになり、端子４４とク
リーム半田Ｃとの接合部分に加わる、こじれ力が
一層小さくなる利点がある。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、この考案のジヤツクによ
ると、ボデイがこじられたときにボデイがそれに
伴つて端子に対して動くので、その動き幅に見合
うだけ拗れ力が吸収される。そのため、端子と半
田との接合部にこじれ力が加わらなくなるか、加
わつたとしても非常に小さい力になり、端子がプ
リント配線基板から剥がれなくなる。従つて、自
動化された実装工程を経て小型のジヤツクをプリ
ント配線基板に実装する場合のように、端子と半
田との接合力を大きくすることに制約がある場合
に最適なジヤツクを提供できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図はこの考案の実施例によるジヤツク
を示しており、第１図は実装状態の側面図、第２
図は同正面図、第３図は裏面図、第４図は外観
図、第５図は分解斜視図、第６図は縦断側面図、
第７図は同ジヤツクにより構成される回路図であ
る。 １……ジヤツク、２……ボデイ、３……コンタ
クト、４……端子部材、２４……ボデイの側面、
２８……プラグ挿入孔、３２……コンタクトの突
出部、４１……端子部材の腕片部、４４，５３，
６２……端子、S₁，S₂……隙間、Ｐ……プリント
配線基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラグ挿入孔を有する絶縁性のボデイと、ボデ
   イのプラグ挿入孔に配置されるピン形のコンタク
   トと、プリント配線基板に半田接合される端子と
   を備え、上記端子を上記基板に半田接合すること
   によつて上記基板に実装されるジヤツクにおい
   て、 ボデイの外側に平面視コ字形の端子部材が嵌め
   込まれ、ボデイの外面の前後方向に非固定状態で
   沿わされた上記端子部材の腕片部の先端に上記基
   板に半田接合される上記端子が一体に具備され、
   ボデイの後壁部分に配設された上記端子部材の後
   板部分とボデイの後壁部分とボデイの後壁部分に
   貫通された上記コンタクトの後端部とが一体に固
   定されていることを特徴とするジヤツク。