JPH0351255B2

JPH0351255B2 -

Info

Publication number: JPH0351255B2
Application number: JP7378185A
Authority: JP
Inventors: Mitsumasa Suzuki
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1985-04-08
Filing date: 1985-04-08
Publication date: 1991-08-06
Also published as: JPS61232574A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、電線を挿入して板ナツトと対になつ
た端子ねじを締めることにより端子に対する接続
を行なうことができるねじ式端子台の端子板に関
する。

従来の技術一般に、この種の端子台は、端子と端子ねじと
板ナツトとにより形成されている。ここに、端子
ねじは板ナツトとの間で電線を挟持できるように
端子に対して回転自在であるとともに、常に端子
台から抜け落ちないようにする必要がある。そこ
で、従来の端子板構成を第１０図ないし第１２図
により説明する。まず、第１０図に示すように、
直径D₁のねじ貫通穴１ａが形成された端子１に
対してねじ部２ａの外径D₂が前記直径D₁よりや
や大径とされた雄ねじ２が用意される。この雄ね
じ２は首部２ｂの外径D₃がねじ部２ａの外径D₂
より小径とされている。このような雄ねじ２を第
１１図に示すようにタツプしながら端子１のねじ
貫通穴１ａに強引にねじ込む。３がタツプ部とな
る。そして、第１２図に示すようにねじ部２ａが
貫通すると、雄ねじ２はその首部２ｂの外径D₃
が貫通穴１ａの直径D₁より小径であるので、こ
の首部２ｂの寸法内で回転自在に端子１に保持さ
れることになる。

発明が解決しようとする問題点ところが、このような従来方式による場合、例
えば端子台の輸送時、あるいは使用時においても
その姿勢や振動等により、第１３図に示すように
逆さの状態となつて雄ねじ２の左回りの力がかか
つた場合には、雄ねじ２のねじ部２ａが自ら形成
した貫通穴１ａのタツプ部３に螺合し、雄ねじ２
が端子１から抜け落ちてしまうことがある。

しかして、本発明は、マルチホーミングマシン
で雄ねじ、端子の一貫処理にて自動化形成できる
とともに、輸送時等における雄ねじの保持を安定
して行なうことができ、更には、加工工程を削減
して異径電線の保持をも行なうことができるねじ
式端子台の端子板を得ることを目的とする。

問題点を解決するための手段本発明は、首部７ｂがねじ部７ａより小径の雄
ねじ７を設け、全周的に雄ねじ７のねじ部７ａよ
り大径の穴８ａが形成されこの穴８ａの周縁の一
部にねじ部７ａより小径の突出片８ｂを形成した
金属板８を設け、突出片８ｂをねじ部７ａよりや
や大径となるように切起して切起片８ｄとして雄
ねじ７を穴８ａに貫通させこの雄ねじ７の首部７
ｂが切起されたこの切起片８ｄ上に位置した状態
でこの切起片８ｄをつぶして雄ねじ７に対する抜
け止め部８ｅを形成する構成を採用し、更には、
切起片８ｄを完全につぶさずに抜け止め部８ｆを
形成して抜け止め部８ｆ・金属板８間に段差１４
を持たせる構成を採用するものである。

作用雄ねじ７に対する抜け止め部８ｄがねじ部７ａ
より小径の突出片８ｂの切起し、つぶしにより形
成されているので、輸送時等の如何なる条件下で
も安定して保持でき、このためにもマルチホーミ
ングマシンで端子としての金属板８と端子ねじと
しての雄ねじ７との組立を自動化することがで
き、更には、異径の電線の締付けに効果的な突出
部としての抜け止め部８ｆを切起片８ｄを途中ま
でつぶすことにより兼用でき、加工工程を削減す
ることができるものである。

実施例本発明の第一の実施例を第１図ないし第６図に
基づいて説明する。まず、第２図により本発明が
適用されるねじ式端子台４の構成を説明する。こ
の図に示すように凹部５内にセツトされた板ナツ
ト６とこの板ナツト６に螺合する雄ねじ７と端子
台４に固定される端子としての金属板８とにより
構成される。ここで、前記板ナツト６は凹部５内
で回転しないように角ナツト等が用いられてお
り、雄ねじ７を締め付けることによりこの板ナツ
ト６が上昇し、挿入口９から挿入された２本の電
線１０を板ナツト６・金属板８間に挟持させるも
のである。

しかして、本実施例では、雄ネジ７と金属板８
とによる端子板構成に特徴があり、この点につい
て説明する。まず、第３図に示すように、雄ねじ
７としては首部７ｂの外径D₄がねじ部７ａの外
径D₅よりも小径とされたものが用いられる。そ
して、金属板８には全周的に前記ねじ部７ａの外
径₅より大径とした直径D₆の穴８ａが形成されて
いる。この穴８ａの一部には対向する突出片８ｂ
が形成されている。この突出片８ｂの先端により
形成される円の直径をD₇とすると、この直径D₇
は前記ねじ部７ａの外径D₅よりも小径で首部７
ｂの外径D₄よりも大径とされている。つまり、
D₄＜D₇＜D₅＜D₆に設定されている。ここで、前
記突出片８ｂの両側には切込み８ｃが形成されて
いる。

そして、第５図に示すように金属板８において
突出片８ｂを切込み８ｃを利用して上方に屈曲さ
せて切起片８ｄとする。この切起片８ｄの先端に
より形成される円の直径は前記穴８ａの直径D₆
と同一又はやや大きめとされている。このような
状態で、上方から雄ねじ７を穴８ａに落し込む。
この際、前述した突出片８ｂ部分も切起片８ｄと
して拡開されているのでねじ部７ａも支障なく落
し込まれる。このような落し込みにより、雄ねじ
７の首部７ｂが第６図に示すように切起片８ｄ部
分に位置した状態で、金属板８に対してダイ１１
とつぶし型１２を当てて、このつぶし型１２を矢
印方向にスライドさせて切起片８ｄを水平につぶ
す。これにより、第１図に示すように、突出片８
ｂが復活するので、これを抜け止め部８ｅとする
ものである。この抜け止め部８ｅの先端により形
成される円の直径は第３図及び第４図で示したよ
うに突出片８ｂによる直径D₇であり、ねじ部７
ａの外径D₅より小径であるので、雄ねじ７はこ
の抜け止め部８ｅにて抜け止めされる。この際、
首部７ｂ部分での回転自在性は維持される。

このように本実施例によれば、端子台の輸送
中、使用中における姿勢、振動等のいかなる条件
下でも雄ねじ７が金属板８から抜け落ちることな
く確実に保持される。このための組立も、マルチ
ホーミングマシンで金属板８（端子）と雄ねじ７
（端子ねじ）との組立が一貫処理により行なえ、
自動化することができる。

第７図は変形例を示すものであり、つぶし型１
２に代えて、落し込ませた雄ねじ７の顎部７ｃに
より切起片８ｄをつぶし抜け止め部８ｅを形成す
るものである。具体的には、ポンチ１３を矢印の
方向に動作させてねじ頭７ｄを突くことにより行
なわれる。

つづいて、本発明の第二の実施例を第８図及び
第９図により説明する。本実施例は、切起片８ｄ
を第８図に示すように完全にはつぶさず金属板８
から少し浮いた状態につぶして抜け止め部８ｆを
形成するものである。つまり、抜け止め部８ｆ・
金属板８間に寸法ｌの段差１４を持たせるもので
ある。このような抜け止め部８ｆの形成は第７図
に示した場合と同様にポンチ１３を用いて顎部７
ｃでつぶすことにより可能である。なお、このよ
うな抜け止め部８ｆを形成するための突出片８ｂ
は電線１０の挿入方向に沿つて形成されている。

このような段差１４を有する抜け止め部８ｆに
よれば、第９図に示すように、異径の２本の電線
１０ａ，１０ｂを固定する場合に効果的となる。
即ち、挿入口９から２本の異径の電線１０ａ，１
０ｂを挿入し、雄ねじ７を締め込んでいくと、雄
ねじ７の軸心が第１０図に示すように角度θに傾
き始めるが、中央部に寸法ｌだけ突出させた段差
１４を持つ抜け止め部８ｆが形成されているの
で、スムースに傾き異径の電線１０ａ，１０ｂを
共に締め付け保持することができる。この点、も
し段差１４を持つ抜け止め部８ｆがなければ、雄
ねじ７をねじ込めばねじ込む程雄ねじ７の軸心は
より真直になろうとする力を金属板８と顎部７ｃ
とで受けることになり、金属板８の下面と板ナツ
ト６とにより挟まれた異径の電線１０ａ，１０ｂ
によつて雄ねじ７の軸心が傾こうとする力に相反
し、安定した締付け接続を得ることは困難であ
る。なお、このような異径の電線の締付け接続に
ついては、突起を用いるという同様の提案が既に
なされているが、本実施例によれば、雄ねじ７の
抜け止め用の抜け止め部８ｆを形成する工程で、
切起片８ｄを途中までつぶすことにより兼用で
き、加工工程を削減できるものとなる。

なお、突出片８ｂの形状、個数は適宜変更可能
なものである。

発明の効果本発明は、上述したように雄ねじに対する抜け
止め部を金属板の穴の一部に形成された雄ねじの
ねじ部より小径の突出片に基づきこれを切起して
つぶすことにより形成したので、端子としての金
属板と端子ねじとしての雄ねじの一体構造をマル
チホーミングマシンにて組立でき、この一貫処理
により自動化することができ。このような抜け止
め部を有することにより、輸送中等の姿勢、振動
等如何なる条件下でも金属板からの雄ねじの抜け
落ちを防止でき、又、この抜け止め部を完全につ
ぶさずに形成して段差を持たせることにより、異
径の電線に対する締付けの効果を発揮させること
ができるが、これが切起片を途中までつぶして抜
け止め部を形成する工程にて兼用でき、加工工程
を削減することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例を示す縦断側面
図、第２図はねじ式端子台全体の縦断側面図、第
３図は雄ねじ及び金属板の初期の縦断側面図、第
４図は金属板の平面図、第５図は雄ねじ落とし込
み状態の縦断側面図、第６図はつぶし状態の縦断
側面図、第７図は変形例を示す縦断側面図、第８
図は本発明の第二の実施例を示す縦断側面図、第
９図は縦断正面図、第１０図ないし第１３図は従
来例を示す縦断側面図である。７……雄ねじ、７ａ……ねじ部、７ｂ……首
部、８……金属板、８ａ……穴、８ｂ……突出
片、８ｄ……切起片、８ｅ，８ｆ……抜け止め
部、１４……段差。

Claims

【特許請求の範囲】１首部がねじ部より小径の雄ねじを設け、全周
的に前記雄ねじのねじ部より大径の穴が形成され
この穴の周縁の一部に前記ねじ部より小径の突出
片を形成した金属板を設け、前記突出片を前記ね
じ部よりやや大径となるように切起して切起片と
して前記雄ねじを穴に貫通させこの雄ねじの首部
が切起片上に位置した状態でこの切起片をつぶし
て前記雄ねじに対する抜け止め部を形成したこと
を特徴とするねじ式端子台の端子板。２首部がねじ部より小径の雄ねじを設け、全周
的に前記雄ねじのねじ部より大径の穴が形成され
この穴の周縁の一部に前記ねじ部より小径の突出
片を形成した金属板を設け、前記突出片を前記ね
じ部よりやや大径となるように切起して切起片と
して前記雄ねじを穴に貫通させこの雄ねじの首部
が切起片上に位置した状態でこの切起片を前記金
属板より浮かせた状態につぶして前記雄ねじに対
する抜け止め部を形成し、この抜け止め部・金属
板間に段差を持たせたことを特徴とするねじ式端
子台の端子板。