JPS6234024Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234024Y2 JPS6234024Y2 JP14242682U JP14242682U JPS6234024Y2 JP S6234024 Y2 JPS6234024 Y2 JP S6234024Y2 JP 14242682 U JP14242682 U JP 14242682U JP 14242682 U JP14242682 U JP 14242682U JP S6234024 Y2 JPS6234024 Y2 JP S6234024Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- thin plate
- gap
- hole
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案はねじ取付部に係り、更に詳述すれば
薄板におけるねじ取付部の改良に関するものであ
る。
薄板におけるねじ取付部の改良に関するものであ
る。
［従来の技術］
従来のねじ取付部はねじ山が２山以上取れない
ような薄板にねじ下孔を明け、ねじ切りする場
合、一例として第１図ａに示すように、まず薄板
１に下孔に等しい孔径を有するバーリング
（Burring）加工、すなわち小孔にポンチを打込
んで孔径を拡げると共に孔縁に一方に突出する鍔
２を形成する加工を施し、第１図ｂに示すように
この孔の内周面にねじ３をタツプ切りすることに
より３〜４山のねじ立を行ない、第１図ｃに示す
ように端子板等の被取付部材４を取付けねじ５で
取付けることが行なわれている。
ような薄板にねじ下孔を明け、ねじ切りする場
合、一例として第１図ａに示すように、まず薄板
１に下孔に等しい孔径を有するバーリング
（Burring）加工、すなわち小孔にポンチを打込
んで孔径を拡げると共に孔縁に一方に突出する鍔
２を形成する加工を施し、第１図ｂに示すように
この孔の内周面にねじ３をタツプ切りすることに
より３〜４山のねじ立を行ない、第１図ｃに示す
ように端子板等の被取付部材４を取付けねじ５で
取付けることが行なわれている。
［考案が解決しようとする問題点］
この場合、板厚が薄いと第１図ｂに示すように
せいぜい２山から２山半程度しかねじが切れず、
しかも銅板のように比較的軟い金属の場合、ねじ
がばかになり易く、電気回路として両導体間の接
続を行なう場合、これでは接続不良等の事故発生
の要因となり問題である。このような欠点をなく
すために厚板を用いこのねじ孔を明ける部分すな
わち導体の接触部分以外の板厚を切削により薄く
したり、または同一材料の小片を溶着してこの部
分の板厚を厚くすることが行なわれているが材料
を無駄に使用するのと加工に手間が掛り量産性に
欠けると云う欠点がある。
せいぜい２山から２山半程度しかねじが切れず、
しかも銅板のように比較的軟い金属の場合、ねじ
がばかになり易く、電気回路として両導体間の接
続を行なう場合、これでは接続不良等の事故発生
の要因となり問題である。このような欠点をなく
すために厚板を用いこのねじ孔を明ける部分すな
わち導体の接触部分以外の板厚を切削により薄く
したり、または同一材料の小片を溶着してこの部
分の板厚を厚くすることが行なわれているが材料
を無駄に使用するのと加工に手間が掛り量産性に
欠けると云う欠点がある。
［問題点を解決するための手段］
この考案は上述した欠点を除去することを目的
とするもので、その特徴とするところは、若干の
弾力性を有する薄板１１を所定の間隙９を保ち折
返すことにより折返し部１３を形成し、この折返
し部１３に上部が皿状に凹んだ形状のねじ下孔１
５，１５を前記間隙９を保ち明けると共に、これ
ら各ねじ下孔１５，１５のうちの下側のねじ下孔
１５の周囲に前記薄板１１による鍔１６を形成
し、前記各ねじ下孔１５，１５に前記間隙９を保
ちタツピングを施してねじ孔１７，１７を形成す
ることにより、ねじの締付けのゆるみが生じない
ようにしたものである。
とするもので、その特徴とするところは、若干の
弾力性を有する薄板１１を所定の間隙９を保ち折
返すことにより折返し部１３を形成し、この折返
し部１３に上部が皿状に凹んだ形状のねじ下孔１
５，１５を前記間隙９を保ち明けると共に、これ
ら各ねじ下孔１５，１５のうちの下側のねじ下孔
１５の周囲に前記薄板１１による鍔１６を形成
し、前記各ねじ下孔１５，１５に前記間隙９を保
ちタツピングを施してねじ孔１７，１７を形成す
ることにより、ねじの締付けのゆるみが生じない
ようにしたものである。
［作用］
薄板１１と折返し部１３間に設けた隙間９によ
りスプリングワツシヤ作用が働くから雄ねじのゆ
るみ防止作用がある。
りスプリングワツシヤ作用が働くから雄ねじのゆ
るみ防止作用がある。
［実施例］
以下この考案を図に示す実施例について詳述す
る。
る。
第２図ａに示すように例えば電気配線等に用い
る銅板等の薄板１１の端部１２よりねじ孔を設け
ようとする位置とねじ等の大きさに応じた寸法だ
け内側の折曲げ位置まで折返し部１３をスペーサ
１０を介して180゜折返して所定の間隙９を保ち
並設し、ねじ孔設置部１４を作りスペーサ１０を
取り除き次に第２図ｂに示すようにこのねじ孔設
置部１４にバーリング加工により孔径がねじ下孔
に等しい孔径のねじ下孔１５とこのねじ下孔１５
と同径のねじ下孔を有する円環状の鍔１６を形成
し、更に、第２図ｃおよび第３図ａに示すように
ねじ下孔１５に前記薄板１１と端部１２との間に
隙間９を保持した状態でタツプによりねじ切りを
施せば、略３山半のねじを切ることが出来る。
る銅板等の薄板１１の端部１２よりねじ孔を設け
ようとする位置とねじ等の大きさに応じた寸法だ
け内側の折曲げ位置まで折返し部１３をスペーサ
１０を介して180゜折返して所定の間隙９を保ち
並設し、ねじ孔設置部１４を作りスペーサ１０を
取り除き次に第２図ｂに示すようにこのねじ孔設
置部１４にバーリング加工により孔径がねじ下孔
に等しい孔径のねじ下孔１５とこのねじ下孔１５
と同径のねじ下孔を有する円環状の鍔１６を形成
し、更に、第２図ｃおよび第３図ａに示すように
ねじ下孔１５に前記薄板１１と端部１２との間に
隙間９を保持した状態でタツプによりねじ切りを
施せば、略３山半のねじを切ることが出来る。
第２図ｄおよび第３図ｂは前述のようにして加
工されたねじ取付部１８に玉子ラグ端子板１９ａ
のような被取付部材１９を取付けねじ２０で取付
けた状態を示すもので、第２図ａ〜第２図ｃに示
す間隙寸法Ｄはねじの締め付けにより密着する。
このように略３山半と云うねじ山数と折返し部１
３による弾力が取付けねじ２０に作用しスプリン
グワツシヤを用いなくても取付けねじのゆるみが
生じにくくなる。
工されたねじ取付部１８に玉子ラグ端子板１９ａ
のような被取付部材１９を取付けねじ２０で取付
けた状態を示すもので、第２図ａ〜第２図ｃに示
す間隙寸法Ｄはねじの締め付けにより密着する。
このように略３山半と云うねじ山数と折返し部１
３による弾力が取付けねじ２０に作用しスプリン
グワツシヤを用いなくても取付けねじのゆるみが
生じにくくなる。
第４図ａおよび第４図ｂはこの考案の変形例を
示すもので、薄板１１の折返し部１３の間隙９ａ
を傾斜させ端部の隙間を大きくしたものであつて
第１図ａ乃至第３図ｂと同一符号部分は前記部分
と同効部分を示すものである。
示すもので、薄板１１の折返し部１３の間隙９ａ
を傾斜させ端部の隙間を大きくしたものであつて
第１図ａ乃至第３図ｂと同一符号部分は前記部分
と同効部分を示すものである。
［考案の効果］
以上述べたように、この考案はねじ孔を形成し
ようとする薄板を折返して所定の間隙を設けた状
態でねじ下孔を設け、このねじ下孔にタツピング
を施したので、従来の場合に比し薄板に切れるね
じ山数を増加させることが出来ると共に、薄板の
弾性によるスプリングワツシヤ効果と折曲げによ
り切られたねじ山ピツチが一部で拡がろうとする
作用が働くため取付ねじのゆるみが生じにくく、
スプリングワツシヤを使用する必要がないので被
取付部材のねじ止め作業がしやすく、溶接加工を
する必要がないので、加工が簡単で廉価に出来る
等の効果を有する。
ようとする薄板を折返して所定の間隙を設けた状
態でねじ下孔を設け、このねじ下孔にタツピング
を施したので、従来の場合に比し薄板に切れるね
じ山数を増加させることが出来ると共に、薄板の
弾性によるスプリングワツシヤ効果と折曲げによ
り切られたねじ山ピツチが一部で拡がろうとする
作用が働くため取付ねじのゆるみが生じにくく、
スプリングワツシヤを使用する必要がないので被
取付部材のねじ止め作業がしやすく、溶接加工を
する必要がないので、加工が簡単で廉価に出来る
等の効果を有する。
第１図ａ〜ｃはいずれも従来のねじ取付部の加
工順序に従う断面図、第２図ａ〜ｄ乃至第４図
ａ，ｂはいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第２図ａ〜ｄは加工順序に従う断面図、第３
図ａ，ｂは同じく斜視図、第４図ａおよび第４図
ｂはこの考案の変形例である加工順序に従ういず
れも断面図である。 ９，９ａ……間隙、１０……スペーサ、１１…
…薄板、１２……端部、１３……折返し部、１４
……ねじ孔設置部、１５……ねじ下孔、１６……
鍔、１７……ねじ孔、１８……ねじ取付部、１９
……被取付部材、２０……取付けねじ。
工順序に従う断面図、第２図ａ〜ｄ乃至第４図
ａ，ｂはいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第２図ａ〜ｄは加工順序に従う断面図、第３
図ａ，ｂは同じく斜視図、第４図ａおよび第４図
ｂはこの考案の変形例である加工順序に従ういず
れも断面図である。 ９，９ａ……間隙、１０……スペーサ、１１…
…薄板、１２……端部、１３……折返し部、１４
……ねじ孔設置部、１５……ねじ下孔、１６……
鍔、１７……ねじ孔、１８……ねじ取付部、１９
……被取付部材、２０……取付けねじ。
Claims (1)
- 若干の弾力性を有する薄板１１を所定の間隙９
を保ち折返すことにより折返し部１３を形成し、
この折返し部１３に上部が皿状に凹んだ形状のね
じ下孔１５，１５を前記間隙９を保ち明けると共
に、これら各ねじ下孔１５，１５のうちの下側の
ねじ下孔１５の周囲に前記薄板１１による鍔１６
を形成し、前記各ねじ下孔１５，１５に前記間隙
９を保ちタツピングを施してねじ孔１７，１７を
形成してなるねじ取付部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14242682U JPS5945321U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ねじ取付部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14242682U JPS5945321U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ねじ取付部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945321U JPS5945321U (ja) | 1984-03-26 |
| JPS6234024Y2 true JPS6234024Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30318245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14242682U Granted JPS5945321U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ねじ取付部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945321U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303332C (zh) * | 2003-03-27 | 2007-03-07 | 统宝光电股份有限公司 | 增强螺丝锁固力的方法 |
| JP2013064576A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Toshiba Corp | 加熱調理器 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP14242682U patent/JPS5945321U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945321U (ja) | 1984-03-26 |
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