JPH0351332A - 被覆弾性糸 - Google Patents
被覆弾性糸Info
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- JPH0351332A JPH0351332A JP1185128A JP18512889A JPH0351332A JP H0351332 A JPH0351332 A JP H0351332A JP 1185128 A JP1185128 A JP 1185128A JP 18512889 A JP18512889 A JP 18512889A JP H0351332 A JPH0351332 A JP H0351332A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業利用分野
本発明はポリウレタン等の弾性繊維からなる芯糸にポリ
アミド等の熱可塑性合成繊維からなる被覆糸を螺旋状に
巻付けて形成する被覆弾性糸に関するものであり、特に
婦人長靴下用に使用される極細繊度の被覆弾性糸に関す
るものである。
アミド等の熱可塑性合成繊維からなる被覆糸を螺旋状に
巻付けて形成する被覆弾性糸に関するものであり、特に
婦人長靴下用に使用される極細繊度の被覆弾性糸に関す
るものである。
従来の技術
一般に、婦人長靴下等に用いられる繊維素材は適度のス
トレッチ性と高度な透明性及び染色均一性とが要求され
、更にこれらの繊維素材を高速生産する経済性を求めら
れるところから２通常ポリウレタン等の弾性糸の芯糸に
、ポリアミド等の熱可塑性合成繊維フィラメント糸を被
覆糸として巻付けたものを使用し、この場合被覆糸は無
撚または２０ Ｔ／ｍ以下の微少撚りを施された所謂フ
ラントヤーン（各種の下撚を施されない延伸糸）が用い
られてきた。
トレッチ性と高度な透明性及び染色均一性とが要求され
、更にこれらの繊維素材を高速生産する経済性を求めら
れるところから２通常ポリウレタン等の弾性糸の芯糸に
、ポリアミド等の熱可塑性合成繊維フィラメント糸を被
覆糸として巻付けたものを使用し、この場合被覆糸は無
撚または２０ Ｔ／ｍ以下の微少撚りを施された所謂フ
ラントヤーン（各種の下撚を施されない延伸糸）が用い
られてきた。
ところが、近年婦人長靴下の市場は、高度なファッショ
ン指向性を帯び、より一層の高級感を有するものが求め
られ、このため弾性糸に被覆する被覆糸に天然繊維の絹
糸を用いたものが使用されて普及するようになってきた
。
ン指向性を帯び、より一層の高級感を有するものが求め
られ、このため弾性糸に被覆する被覆糸に天然繊維の絹
糸を用いたものが使用されて普及するようになってきた
。
発明が解決しようとする課題
ところが、天然繊維の絹糸を被覆糸として用いた被覆弾
性糸を、婦人長靴下に使用した場合、外観的には自然光
沢を有すると共に触感的にもしなやかさを有する極めて
優れた特徴がある反面、従来の被覆糸にフラットヤーン
を用いた被覆弾性糸を使用したものに比較して、製品全
体としての透明性はやや欠け、また染色均一性も幾分劣
り、加えて高価であるという難点があった。
性糸を、婦人長靴下に使用した場合、外観的には自然光
沢を有すると共に触感的にもしなやかさを有する極めて
優れた特徴がある反面、従来の被覆糸にフラットヤーン
を用いた被覆弾性糸を使用したものに比較して、製品全
体としての透明性はやや欠け、また染色均一性も幾分劣
り、加えて高価であるという難点があった。
そこで本発明は上述の難点を解消せんとするもので、そ
の目的とするところは、熱可塑性合成繊維を被覆糸とし
て用いた被覆弾性糸を使用して天然繊維の絹の有する風
合いと同様な風合いを有すると共に、透明性に優れ、且
つ均染性にも優れた婦人長靴下用の被覆弾性糸を提供せ
んとするところにある。
の目的とするところは、熱可塑性合成繊維を被覆糸とし
て用いた被覆弾性糸を使用して天然繊維の絹の有する風
合いと同様な風合いを有すると共に、透明性に優れ、且
つ均染性にも優れた婦人長靴下用の被覆弾性糸を提供せ
んとするところにある。
課題を解決するための手段
弾性繊維からなる芯糸に、熱可塑性合成繊維からなる被
覆糸を巻付けてなる被覆弾性糸において。
覆糸を巻付けてなる被覆弾性糸において。
前記弾性糸の芯糸の繊度は１０Ｄ以上４０Ｄ以下（以後
りはデニールを表す）よりなると共に此の芯糸に被覆す
る被覆用糸としては５Ｄ〜１５Ｄの極細繊度糸条に、
１５８０力Ｄ Ｔ／ｍ以上１５８００／、／ｆｉ Ｔ／
ｍ以下の強撚を付与後直ちに乾熱処理を施して撚止めし
てトルクが８ Ｔ／ｍ以上２００ Ｔ／ｍ以下のトルク
を有した強撚機上ヒートセン１〜糸を用いることを特徴
とするものである。
りはデニールを表す）よりなると共に此の芯糸に被覆す
る被覆用糸としては５Ｄ〜１５Ｄの極細繊度糸条に、
１５８０力Ｄ Ｔ／ｍ以上１５８００／、／ｆｉ Ｔ／
ｍ以下の強撚を付与後直ちに乾熱処理を施して撚止めし
てトルクが８ Ｔ／ｍ以上２００ Ｔ／ｍ以下のトルク
を有した強撚機上ヒートセン１〜糸を用いることを特徴
とするものである。
作用
１０Ｄ〜４０Ｄの弾性繊維からなる芯糸に、５Ｄ〜１５
Ｄの極細繊度糸条に所定の強撚を付与後、乾熱ヒートセ
ット撚止めした被覆糸を螺旋状に巻付けた被覆弾性糸は
、その外観は被覆糸に強撚が施されていることが起因し
て、この撚のため乱反射し。
Ｄの極細繊度糸条に所定の強撚を付与後、乾熱ヒートセ
ット撚止めした被覆糸を螺旋状に巻付けた被覆弾性糸は
、その外観は被覆糸に強撚が施されていることが起因し
て、この撚のため乱反射し。
この乱反射が絹と類似する外観を呈することになる。こ
こで、婦人用長靴下として高級感のある絹のような光沢
は１弾性糸の芯糸の繊度が１０Ｄ〜４０Ｄであり、且つ
被覆糸の繊度が５Ｄ〜１５Ｄの極細繊度であると好まし
く、これ以外は商品価値が低下して好ましくない。また
、被覆糸の撚が１５８０／Ｊ５ Ｔ／ＩＩ＋以下の場合
、撚の影害を余り受けず被覆糸自体の合成繊維の素材が
有する外観に近くなり。
こで、婦人用長靴下として高級感のある絹のような光沢
は１弾性糸の芯糸の繊度が１０Ｄ〜４０Ｄであり、且つ
被覆糸の繊度が５Ｄ〜１５Ｄの極細繊度であると好まし
く、これ以外は商品価値が低下して好ましくない。また
、被覆糸の撚が１５８０／Ｊ５ Ｔ／ＩＩ＋以下の場合
、撚の影害を余り受けず被覆糸自体の合成繊維の素材が
有する外観に近くなり。
換言すればフラットヤーンの場合の外観と近くなって好
ましくない。一方、被覆糸の撚が１５８００／Ｊ ７７
ｍ以上の場合、撚が起因する乱反射が強すぎて、絹のよ
うな光沢とかけ離れた結果となると共に、凹凸も大きく
なり過ぎて触感的には絹のようなしなやかさは失われて
好ましくない。
ましくない。一方、被覆糸の撚が１５８００／Ｊ ７７
ｍ以上の場合、撚が起因する乱反射が強すぎて、絹のよ
うな光沢とかけ離れた結果となると共に、凹凸も大きく
なり過ぎて触感的には絹のようなしなやかさは失われて
好ましくない。
また被覆糸は、乾熱ヒータで機上ヒートセットが施され
ているので、蒸熱ヒートセットと比較して絹に近い自然
の光沢が得られる。
ているので、蒸熱ヒートセットと比較して絹に近い自然
の光沢が得られる。
ところで、被覆糸に撚があるとこの撚が起因する乱反射
のため、第１図に示すように１本の被覆弾性糸自体の有
する透明度は第６図に示す被覆糸がフラットヤーンの場
合に比較して幾分劣る。しかし、この被覆弾性糸自体の
外観は、撚のためにフラットヤーンの場合に比較して幾
分丸みを帯びているところから、この丸みを帯びた糸を
編機で編立てると、その編目は顕微鏡により拡大して撮
影した第７図に示すように隣接する編目間の空隙が、第
８図に示す従来のフラットヤーンの場合に比較して多く
なり、この結果この空隙率が増すことで、製品全体とし
ての透明度が著しく向上する。
のため、第１図に示すように１本の被覆弾性糸自体の有
する透明度は第６図に示す被覆糸がフラットヤーンの場
合に比較して幾分劣る。しかし、この被覆弾性糸自体の
外観は、撚のためにフラットヤーンの場合に比較して幾
分丸みを帯びているところから、この丸みを帯びた糸を
編機で編立てると、その編目は顕微鏡により拡大して撮
影した第７図に示すように隣接する編目間の空隙が、第
８図に示す従来のフラットヤーンの場合に比較して多く
なり、この結果この空隙率が増すことで、製品全体とし
ての透明度が著しく向上する。
また、被覆糸に乾熱処理を施して８７／ｍ以上２００
Ｔ／ｍ以下のトルクを有するようにするのは。
Ｔ／ｍ以下のトルクを有するようにするのは。
先ずトルクが８７／ｍ以下であると、乾熱処理した際、
熱固定が必要以上に効きすぎ風合いが悪（なり、また仕
上げ工程での熱セント余力も失い商品価値は低下する。
熱固定が必要以上に効きすぎ風合いが悪（なり、また仕
上げ工程での熱セント余力も失い商品価値は低下する。
更に、パッケージとした場合。
巻形状が悪くなり糸層崩れを誘発し易いので好ましくな
い。一方、 ２００７７ｍ以上であると７次工程でのス
ナールによるトラブルが発生し易くパッケージの解舒性
も悪いことから燥業上問題があるからである。
い。一方、 ２００７７ｍ以上であると７次工程でのス
ナールによるトラブルが発生し易くパッケージの解舒性
も悪いことから燥業上問題があるからである。
実施例
本発明を実施する被覆弾性糸の一例を図面について具体
的に説明すると、第１図はシングルカバリングヤーンの
例を示すもので、１はポリウレタン系弾性糸よりなる芯
糸で、この芯糸に熱可塑性合成繊維からなる被覆糸２が
螺旋状に巻付けられて、被覆弾性糸３が形成される。
的に説明すると、第１図はシングルカバリングヤーンの
例を示すもので、１はポリウレタン系弾性糸よりなる芯
糸で、この芯糸に熱可塑性合成繊維からなる被覆糸２が
螺旋状に巻付けられて、被覆弾性糸３が形成される。
第２図はダブルカバリングヤーンの例を示すもので、こ
の場合は弾性糸より成る芯糸ｌに、内側被覆糸４と、外
側被覆糸２とが撚方向が逆になるように巻付けて、それ
らのカバリング１然によるトルクが内側と外側とで相殺
しあうような関係になっている。
の場合は弾性糸より成る芯糸ｌに、内側被覆糸４と、外
側被覆糸２とが撚方向が逆になるように巻付けて、それ
らのカバリング１然によるトルクが内側と外側とで相殺
しあうような関係になっている。
これらの被覆弾性糸は第３図に示すカバリング機で製造
される。即ち、先ず芯糸となる弾性糸１が、フィードロ
ーラ５によって引き出され、中空スピンドル６内に送り
込まれる。この中空スピンドル６の外側には、被覆糸４
が巻取られているボビン７が装着されていて、この中空
スピンドル６の回転によって中空部を通って引き上げら
れ芯糸１に、ボビン７より解舒された被覆糸４が巻付く
。
される。即ち、先ず芯糸となる弾性糸１が、フィードロ
ーラ５によって引き出され、中空スピンドル６内に送り
込まれる。この中空スピンドル６の外側には、被覆糸４
が巻取られているボビン７が装着されていて、この中空
スピンドル６の回転によって中空部を通って引き上げら
れ芯糸１に、ボビン７より解舒された被覆糸４が巻付く
。
次いでこの被覆糸４が巻付けられた芯糸１が中空スピン
ドル８に送り込まれ、ここで再びこの中空スピンドル８
の外側に装着されたボビン９に巻取られている被覆糸２
がこの芯糸１に巻付き、更にトップローラ１０を経てテ
ークアツプローラ１１によってパッケージ１２として巻
取られる。尚１以上の説明は第２図に示すダブルカバリ
ングヤー７（Ｄ製造の場合を示すもので、シングルカバ
リングヤーンの場合は第３図で中空スピンドル６が無く
て。
ドル８に送り込まれ、ここで再びこの中空スピンドル８
の外側に装着されたボビン９に巻取られている被覆糸２
がこの芯糸１に巻付き、更にトップローラ１０を経てテ
ークアツプローラ１１によってパッケージ１２として巻
取られる。尚１以上の説明は第２図に示すダブルカバリ
ングヤー７（Ｄ製造の場合を示すもので、シングルカバ
リングヤーンの場合は第３図で中空スピンドル６が無く
て。
中空スピンドル８が１個の場合である。
ここで、前記芯糸１は、スパンデックス繊維として一般
に言われているポリウレタン系弾性糸が好適であるが、
他の種類の弾性繊維であっても良い。
に言われているポリウレタン系弾性糸が好適であるが、
他の種類の弾性繊維であっても良い。
しかし、その繊度は婦人長靴下用としては１０Ｄ以上４
０Ｄ以下が好ましく、これ以外であると商品価値が低下
して好ましくない。
０Ｄ以下が好ましく、これ以外であると商品価値が低下
して好ましくない。
また、被覆糸２は熱可塑性合成繊維のナイロン６ （ガ
ラス状転移点：約４０℃、軟化温度：約１８０℃）また
はナイロン６６（ガラス状転移点：約５０℃。
ラス状転移点：約４０℃、軟化温度：約１８０℃）また
はナイロン６６（ガラス状転移点：約５０℃。
軟化温度：約２１０℃）で代表されるポリアミド繊維、
ポリエチレンテレフタレート （ガラス状転移点ニア０
〜８０℃、軟化温度：約２２０℃）で代表されるポリエ
ステル繊維をはじめ、特に繊維の種類に限定されるもの
ではないが、染色特性２弾性回復率１強度、伸度、耐摩
擦特性等に優れたナイロン６６が好ましい。
ポリエチレンテレフタレート （ガラス状転移点ニア０
〜８０℃、軟化温度：約２２０℃）で代表されるポリエ
ステル繊維をはじめ、特に繊維の種類に限定されるもの
ではないが、染色特性２弾性回復率１強度、伸度、耐摩
擦特性等に優れたナイロン６６が好ましい。
この被覆糸の繊度は５Ｄ〜１５Ｄの極細繊度糸条が必要
である。これ以外では１編地透明性が失われるからであ
る。
である。これ以外では１編地透明性が失われるからであ
る。
また被覆糸２が具備しなければならない条件として、撚
数（Ｔ／ｍ） が１５８０／／１５′″Ｔ／ｍ以上１
５８００／Ｊ５７７ｍ以下であって乾熱処理されてトル
クが８Ｔ／ｍ以上２００７７ｍ以下の範囲であることが
必要である。即ち、この場合被覆糸２の撚がｔｓａｏｚ
、／ｉ１５”７７ｍ以下であると撚の影響を余り受けず
被覆糸自体の合成繊維の素材が有する外観に近くなり、
換言すればフラットヤーンの場合の外観と近くなって好
ましくない。一方、被覆糸の撚が１５８００／／ｉ５”
Ｔ／ｍ以上の場合、撚が起因する乱反射が強すぎて絹の
ような光沢とかけ離れた結果となると共に。
数（Ｔ／ｍ） が１５８０／／１５′″Ｔ／ｍ以上１
５８００／Ｊ５７７ｍ以下であって乾熱処理されてトル
クが８Ｔ／ｍ以上２００７７ｍ以下の範囲であることが
必要である。即ち、この場合被覆糸２の撚がｔｓａｏｚ
、／ｉ１５”７７ｍ以下であると撚の影響を余り受けず
被覆糸自体の合成繊維の素材が有する外観に近くなり、
換言すればフラットヤーンの場合の外観と近くなって好
ましくない。一方、被覆糸の撚が１５８００／／ｉ５”
Ｔ／ｍ以上の場合、撚が起因する乱反射が強すぎて絹の
ような光沢とかけ離れた結果となると共に。
凹凸も大きくなり過ぎて触感的には絹のようなしなやか
さは失われて好ましくない。最も好ましい加熱数は１５
８０ ／Ｊ５ Ｔ ／ ｍ以上１５８００ ／、ｇｆ；
Ｔ ／ ｍ以下であった。
さは失われて好ましくない。最も好ましい加熱数は１５
８０ ／Ｊ５ Ｔ ／ ｍ以上１５８００ ／、ｇｆ；
Ｔ ／ ｍ以下であった。
また、被覆糸に乾熱処理を施して８７／ｍ以上２００７
７ｍ以下のトルクを有するようにするのは。
７ｍ以下のトルクを有するようにするのは。
先ずトルクが８７／ｍ以下であると、乾熱処理した際、
熱固定が必要以上に効きすぎ風合いが悪くなり、また仕
上げ工程での熱セツト余力も失い商品価値は低下する。
熱固定が必要以上に効きすぎ風合いが悪くなり、また仕
上げ工程での熱セツト余力も失い商品価値は低下する。
更にパンケージとした場合１巻形状が悪くなり糸層崩れ
を誘発し易いので好ましくない。一方、 ２００ Ｔ／
ｍ以上であると、第３図で示すカバリング機上で、被覆
糸２を巻付けた鍔付ボビン９からの解舒性が悪く、糸切
れが発生したり、スナールが起因する節糸状の被覆弾性
糸ができて好ましくないからである。
を誘発し易いので好ましくない。一方、 ２００ Ｔ／
ｍ以上であると、第３図で示すカバリング機上で、被覆
糸２を巻付けた鍔付ボビン９からの解舒性が悪く、糸切
れが発生したり、スナールが起因する節糸状の被覆弾性
糸ができて好ましくないからである。
尚、ここで言うトルクとは糸条の回転捩じりを表し、充
分熱固定された糸条はトルクが少なくなる。この測定方
法は１ｍの糸条の中央に０．１ ｇ／Ｄの重錘を下げ両
端を中央で合わせた後自由に旋回させて５分経過後、上
下０．１２５ｍを除いて中央の０．２５ｍの糸条の旋回
数を測定する。サンプル数１０回の平均値をトルクとし
て表すものである。
分熱固定された糸条はトルクが少なくなる。この測定方
法は１ｍの糸条の中央に０．１ ｇ／Ｄの重錘を下げ両
端を中央で合わせた後自由に旋回させて５分経過後、上
下０．１２５ｍを除いて中央の０．２５ｍの糸条の旋回
数を測定する。サンプル数１０回の平均値をトルクとし
て表すものである。
ここで、被覆糸の繊度と、該被覆糸が加熱熱処理されて
撚止め後、その有するトルクとの関係を第５図に示すと
９本発明は斜線で示す領域を対象とするものである。
撚止め後、その有するトルクとの関係を第５図に示すと
９本発明は斜線で示す領域を対象とするものである。
また被覆糸２は、乾熱ヒータでヒートセットされること
が必要であるが、これは一般的に強撚糸ヲヒートセフト
するバッチシステムの薫熱ヒートセットであると絹に近
い自然の光沢が得られなく。
が必要であるが、これは一般的に強撚糸ヲヒートセフト
するバッチシステムの薫熱ヒートセットであると絹に近
い自然の光沢が得られなく。
幾分鈍い光沢となるからである。
ここで、被覆糸２を乾熱ヒートセットをして製造する場
合の一例を第４図に示す。
合の一例を第４図に示す。
即ち、第４図に於いて、二重撚糸スピンドル２１の中心
部に静止している供給パーン２２より引き出された糸条
は、供給パーン２２の頭部に設置した張力制御装置（図
示せず）を経てスピンドル中心孔を貫通し、スピンドル
ディスク２３の縁から外へでて供給パーン２２の外側を
バルーニングを描きながらアイガイド２４．オーバフィ
ードローラ２５を経て撚糸された後、ガイドローラ２６
を経て加熱装置２７に導かれ、更にガイドローラ２８を
経た後張力付与装置２９を通ってガイドバー３０．トラ
バースガイド３１を介して鍔付ボビン３２で巻取られる
。この場合加熱装置２７では撚糸された糸条に熱が加え
られると糸条に与えられた撚が固定される。
部に静止している供給パーン２２より引き出された糸条
は、供給パーン２２の頭部に設置した張力制御装置（図
示せず）を経てスピンドル中心孔を貫通し、スピンドル
ディスク２３の縁から外へでて供給パーン２２の外側を
バルーニングを描きながらアイガイド２４．オーバフィ
ードローラ２５を経て撚糸された後、ガイドローラ２６
を経て加熱装置２７に導かれ、更にガイドローラ２８を
経た後張力付与装置２９を通ってガイドバー３０．トラ
バースガイド３１を介して鍔付ボビン３２で巻取られる
。この場合加熱装置２７では撚糸された糸条に熱が加え
られると糸条に与えられた撚が固定される。
次に、被覆弾性糸の有する透明度について述べると、被
覆糸に撚が施されていると、１本の被覆弾性糸自体の有
する透明度は、被覆糸に撚が殆どない従来のフラットヤ
ーンの場合に比較して幾分劣る。即ち、第１図に示すよ
うに被覆糸に撚があると、この撚が起因する乱反射のた
め１本の被覆糸自体は、第６図に示す被覆糸がフラット
ヤーンの場合に比較して劣るのである。しかし、この被
覆弾性糸自体の外観は撚のため、フラットヤーンを用い
た場合の被覆弾性糸に比較して幾分丸みを帯びていると
ころから、この丸みを帯びた糸を編機で編立てるとその
編目は第７図に示すように隣接する編目間の空隙が第８
図に示す従来のフラットヤーンを用いた場合に比較して
多くなり、この結果、この空隙率が増加することで製品
全体としての透明度が著しく同上する。
覆糸に撚が施されていると、１本の被覆弾性糸自体の有
する透明度は、被覆糸に撚が殆どない従来のフラットヤ
ーンの場合に比較して幾分劣る。即ち、第１図に示すよ
うに被覆糸に撚があると、この撚が起因する乱反射のた
め１本の被覆糸自体は、第６図に示す被覆糸がフラット
ヤーンの場合に比較して劣るのである。しかし、この被
覆弾性糸自体の外観は撚のため、フラットヤーンを用い
た場合の被覆弾性糸に比較して幾分丸みを帯びていると
ころから、この丸みを帯びた糸を編機で編立てるとその
編目は第７図に示すように隣接する編目間の空隙が第８
図に示す従来のフラットヤーンを用いた場合に比較して
多くなり、この結果、この空隙率が増加することで製品
全体としての透明度が著しく同上する。
次に、被覆弾性糸の染色性について言えば、１本の糸目
体は２本発明の場合と従来の場合とではそれほど明瞭な
差異はないが２編地を編成した場合、透明度について述
べたと同様に、隣接する編目間の空隙が増すことが起因
して、製品全体としてみた場合、染めムラのない均質性
にも冨んだ淡い色調を帯びた格調の高い高級感のある婦
人長靴下に適合したものが得られた。
体は２本発明の場合と従来の場合とではそれほど明瞭な
差異はないが２編地を編成した場合、透明度について述
べたと同様に、隣接する編目間の空隙が増すことが起因
して、製品全体としてみた場合、染めムラのない均質性
にも冨んだ淡い色調を帯びた格調の高い高級感のある婦
人長靴下に適合したものが得られた。
次にポリウレタン弾性糸２０デニールの芯糸に。
被覆糸としてナイロン６６の繊度、加熱数、ヒートセッ
ト方式を 変化させて製造した被覆弾性糸を使用して編
地評価したものを第１．２表に示す。
ト方式を 変化させて製造した被覆弾性糸を使用して編
地評価したものを第１．２表に示す。
尚１編機条件は編組織平編、針数４００本、シリンダ径
３３八吋、給糸口数４ であり、ウエール方向に１コー
ス毎に被覆弾性糸と低伸縮糸とが交互に編成されている
。ここで低伸縮糸は従来例の場合は、無撚フラットヤー
ンであるが９本発明及び比較例の場合はいずれもヒート
セット糸の場合である。
３３八吋、給糸口数４ であり、ウエール方向に１コー
ス毎に被覆弾性糸と低伸縮糸とが交互に編成されている
。ここで低伸縮糸は従来例の場合は、無撚フラットヤー
ンであるが９本発明及び比較例の場合はいずれもヒート
セット糸の場合である。
第１表
第２表
用地評価基準 ◎ 優良
○ 良好
Δ やや良
Ｘ 不良
効果
本発明は上述のように弾性糸の芯糸に被覆する被覆糸に
、熱可塑性合成繊維の極細繊度糸条を一定条件のもと製
造したものを用いたので、従来のものに比較して、天然
繊維の組の有する自然のやわらかな光沢としなやかな肌
ざわりと同様の外観と機能が得られると共に婦人長靴下
用としては透明性や均染性にも優れたものが得られ、更
に被覆糸に絹を使用した場合に比較して安価に提供でき
る等の効果を奏する。
、熱可塑性合成繊維の極細繊度糸条を一定条件のもと製
造したものを用いたので、従来のものに比較して、天然
繊維の組の有する自然のやわらかな光沢としなやかな肌
ざわりと同様の外観と機能が得られると共に婦人長靴下
用としては透明性や均染性にも優れたものが得られ、更
に被覆糸に絹を使用した場合に比較して安価に提供でき
る等の効果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す被覆弾性糸の
斜視図で、そのうち第１図はシングルカバリング糸の場
合を示し、第２図はダブルカバリング糸の場合を示す。 第３図は被覆弾性糸製造装置の要部概略説明図、第４図
は被覆糸の製造装置の概略説明図、第５図は被覆糸の繊
度とトルクとの関係を示す説明図で、第６図は被覆糸が
フラントヤーンの場合の従来の被覆弾性糸の斜視図、第
７図は本発明被覆弾性糸を使用した編地の一例を示す拡
大写真、第８図は従来の被覆弾性糸を使用した編地の一
例を示す拡大写真を示すものである。 １−・−一一−−芯糸 ２ −−−−−−−
−一被覆糸３ −−−−−−一被覆弾性糸
斜視図で、そのうち第１図はシングルカバリング糸の場
合を示し、第２図はダブルカバリング糸の場合を示す。 第３図は被覆弾性糸製造装置の要部概略説明図、第４図
は被覆糸の製造装置の概略説明図、第５図は被覆糸の繊
度とトルクとの関係を示す説明図で、第６図は被覆糸が
フラントヤーンの場合の従来の被覆弾性糸の斜視図、第
７図は本発明被覆弾性糸を使用した編地の一例を示す拡
大写真、第８図は従来の被覆弾性糸を使用した編地の一
例を示す拡大写真を示すものである。 １−・−一一−−芯糸 ２ −−−−−−−
−一被覆糸３ −−−−−−一被覆弾性糸
Claims (1)
- 弾性繊維からなる芯糸に、熱可塑性合成繊維からなる被
覆糸を巻付けて形成された被覆弾性糸において、前記弾
性糸の芯糸の繊度は１０Ｄ以上４０Ｄ以下（以後Ｄはデ
ニールを表す）より成ると共に前記被覆糸は５Ｄ以上１
５Ｄ以下の極細繊度に１５８０／√ＤＴ／ｍ以上１５８
００／√ＤＴ／ｍ以下の撚数で乾熱処理で撚止して８Ｔ
／ｍ以上２００Ｔ／ｍ以下のトルクを有したヒートセッ
ト糸より構成したことを特徴とする被覆弾性糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185128A JPH0826493B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 被覆弾性糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1185128A JPH0826493B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 被覆弾性糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351332A true JPH0351332A (ja) | 1991-03-05 |
| JPH0826493B2 JPH0826493B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=16165363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1185128A Expired - Lifetime JPH0826493B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 被覆弾性糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826493B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115584578A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-10 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种生物基真丝包覆纱及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031661A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-10 | 杭州班瑞纺织有限公司 | 全弹力真丝针织面料生产工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108741A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 東レ株式会社 | ダブルカバリングした被覆弾性糸 |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP1185128A patent/JPH0826493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61108741A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 東レ株式会社 | ダブルカバリングした被覆弾性糸 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115584578A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-10 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种生物基真丝包覆纱及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826493B2 (ja) | 1996-03-13 |
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