JPH0351577B2 - - Google Patents

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JPH0351577B2
JPH0351577B2 JP57052761A JP5276182A JPH0351577B2 JP H0351577 B2 JPH0351577 B2 JP H0351577B2 JP 57052761 A JP57052761 A JP 57052761A JP 5276182 A JP5276182 A JP 5276182A JP H0351577 B2 JPH0351577 B2 JP H0351577B2
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JP
Japan
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adhesive
seal lip
rubber sponge
weather strip
hot
Prior art date
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JP57052761A
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JPS58168544A (ja
Inventor
Toshiaki Yamaguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Original Assignee
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd filed Critical Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Priority to JP57052761A priority Critical patent/JPS58168544A/ja
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Publication of JPH0351577B2 publication Critical patent/JPH0351577B2/ja
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/24—Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は芯材に塩化ビニル等の合成樹脂製被
覆材が被覆されてなる取付部の一部にスポンジゴ
ム製のシールリツプが一体に形成されてなるウエ
ザーストリツプの製造方法に関する。
「従来の技術」 従来のウエザーストリツプの製造方法として
は、例えば第１図に示すようなものがある。１は
芯材でその外表面に塩化ビニル等の合成樹脂製被
覆材２が被覆され、断面略Ｕ字形状に折曲げら
れ、取付部が形成される。この取付部の一部に、
スポンジゴム製のシールリツプ３を接着剤により
接着するようにしてウエザーストリツプを製造す
る方法があつた。
このように成形をする理由は、取付部を成形容
易な合成樹脂の押出成形により成形し、その一部
に、シール力や反力特性が良好なスポンジゴム製
のシールリツプを一体に取付けるようにするため
である。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来のウエザースト
リツプの製造方法にあつては、取付部シールリツ
プとを別々に成形した後、接着するので、接着剤
の塗布工程や接着剤の非塗布面のマスキングやプ
ライマー処理などの工数を要し、接着剤の硬化反
応のため加熱を必要とするなどの問題点があつ
た。
「課題を解決するための手段」 この発明は、このような従来の問題点を着目し
てなされたもので、取付部の少なくともシールリ
ツプが接着される面に、ゴムスポンジ材と接着可
能なE.V.A.（エチレン ビニルアセテート共重合
体）や、オレフイン系接着剤などのホツトメルト
系接着剤を同時押出成形し、取付部の被覆材がま
だ柔軟性有し、かつ接着剤がまだ高温で柔軟性及
び接着力を有した状態で、口金から押出された直
後、前記接着面に予め加硫成形されたゴムスポン
ジシールリツプを添加押圧した後、前記取付部と
接着剤を冷却硬化するようにして前記取付部の一
部にゴムスポンジシールリツプを一体に接着成形
することにより、上記問題点を解決することを目
的としている。
「実施例」 以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第３図、第４図はこの発明の製造装置図であ
り、金属板を打ち抜いて、梯子形状に形成された
細長い芯材１は、ドラム１ａに巻き取られ、押出
機５，６のヘツド部７に供給されるような構成と
なつている。
押出機５により、芯材１を被覆するための塩化
ビニル等の合成樹脂よりなる被覆材がヘツド部７
に供給され、また押出機６により、前記取付け部
の一部にE.V.A.、オレフイン系等のホツトメル
ト系接着剤４がヘツド部７に供給されて、ヘツド
部７の最後部口金７ａより、第３図に示すような
形状で押出される。芯材１の外周に被覆された被
覆材２や接着剤４まだ柔軟性を有した状態で押出
され、ただちに前記接着剤４面にEPラバー等の
スポンジゴム製のシールリツプ３を口金７ａと貼
り合わせ治具７ｂとの間に形成された〓間より供
給し、添加押圧されて取付部素体１３ａの接着剤
４面にシールリツプ３が接着されてウエザースト
リツプ素体１３ｂが形成される。３ａはシールリ
ツプ３の収納箱である。貼り合わせ治具７ｂは、
シールリツプ３を取付部素体１３ａの接着面に押
圧する機能を有しておれば他の構造のものでもよ
く、ローラー等の押圧具も可能である。
成形されたウエザーストリツプ素体１３ｂは冷
却槽８により冷却されて、被覆材２と接着剤４が
硬化される。９は引取り機で、前記ウエザースト
リツプ素体１３ｂを図面において右側に移動させ
るための動力部である。平板状の取付部は多数の
ローラーより構成されたベンダーロール１０によ
り第２図に示すような断面略Ｕ字形状のウエザー
ストリツプ１３ｃに成形され、被覆材である合成
樹脂の押出時のひずみを取るためのアニリング槽
１１を経て、回転鋸等の切断装置１２により、切
断されて完成品とされる。
第５図には他の実施例を示す。この実施例は、
芯材１の被覆材の全体をE.V.A.等のホツトメル
ト系接着剤４で成形し、ゴムスポンジシールリツ
プ３を接着剤４の一面に第１実施例と同様の方法
で接着した構成とし、取付部を断面略Ｕ字形状に
折り曲げて製品とする。
「発明の効果」 以上説明してきたように、この発明によれば、
その構成を取付部の少なくともシールリツプが接
着される面にゴムスポンジ剤と接着可能なホツト
メルト系接着剤を同時押出成形し、前記接着面
に、予め加硫成形されたゴムスポンジシールリツ
プを添加押圧して前記取付部の一面にゴムスポン
ジシールリツプを一体に接着成形するようにした
ため、接着剤を口金から高温で柔軟性及び接着力
を有した状態で押出すことによつて接着剤の塗布
部分が正確に定まつてマスキングが必要なくなつ
た。
しかも、接着剤の塗布工程が必要なく全体とし
て工数が減少した。又、口金から押出された直後
にゴムスポンジシールリツプを押圧することによ
りホツトメルト系接着剤を加熱して活性化しなく
ても被覆材とゴムスポンジシールリツプを強固に
接着することができ、ゴムスポンジシールリツプ
に必要以上の押圧力や熱をを加えないので、ゴム
スポンジシールリツプがつぶれたりすることがな
い。さらに、安価で成形が容易な合成樹脂の取付
部と、反発特性が良好なゴムスポンジ製シールリ
ツプとをプライマー処理なしで接着成形できる等
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は取付部とシールリツプ部とを分解した
従来のウエザーストリツプの断面図、第２図は本
発明方法により製造されたウエザーストリツプの
断面図、第３図は、第４図の押出機ヘツド部の分
解斜視図、第５図は他の実施例を示す製造途中の
断面図である。 １……芯材、２……被覆材、３……シールリツ
プ、４……接着剤、７……ヘツド部、８……冷却
槽、１０……ベンダーロール、１３ａ……取付部
素体（取付部）。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 芯材に合成樹脂製被覆材が被覆されてなる取
    付部とゴムスポンジ材よりなるシールリツプとを
    有するウエザーストリツプの製造方法において、
    前記取付部の少なくともシールリツプが接着され
    る面にゴムスポンジ材に接着可能なホツトメルト
    系接着剤を同時押出し成形する工程と、前記被覆
    材がまだ柔軟性を有しかつ、前記接着材はまだ高
    温で柔軟性及び接着力を有した状態で口金から押
    出された直後、前記接着面に予め加硫成形された
    ゴムスポンジシールリツプを添加押圧する工程
    と、前期取付部と接着剤とを冷却硬化する工程と
    よりなり、前記取付部の一部にゴムスポンジシー
    ルリツプを一体に接着するようにしたウエザース
    トリツプの製造方法。
JP57052761A 1982-03-31 1982-03-31 ウエザ−ストリップの製造方法 Granted JPS58168544A (ja)

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JPS58168544A JPS58168544A (ja) 1983-10-04
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JPS58168544A (ja) 1983-10-04

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