JPH0351593B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、版胴に製版された原紙を貼着し、版
胴の内部よりインキを供給し原紙の製版部を透し
てインキを出し、圧胴と版胴との間に印刷しよう
とする用紙を通し、版胴を回転させて印刷するい
わゆる単胴式輪転謄写機におけるインキ出し装置
に関するものである。

従来の単胴式輪転謄写機におけるインキ出し装
置は、第３図に示すようにインキ出しローラ８を
版胴１の内部に、版胴１の軸芯と平行に設置し、
これを操作軸１０に腕１１ａ，１１ｂを介して連
結し、操作軸１０を駆動軸９の内部を通して版胴
の外へ出し、外部からこの操作軸１０を適宜回転
させ、内部のインキ出しローラ８を版胴１の内壁
に接触させ従動回転させたり、内壁から浮かせて
保持したりできるようになつている。

従来の方式はインキ出しローラ８を接触させて
作用状態にした場合、版胴１の内壁と、インキ出
しローラ８との間で流体力学的に増圧されてイン
キが版胴外部へ浸出するが、この増圧程度が必要
以上になりがちで、インキが出すぎる傾向があ
り、印刷のうすい状態から急に過度に濃い状態に
なる欠点があつた。

また、この段階で用紙へのインキ転写量は当然
過多となり、重なつて排紙された用紙は上方の用
紙の裏側に下方の用紙の印刷されたインキが移る
いわゆる裏移り現象を生じ、印刷品質を低下させ
る傾向にある。又版胴１の内壁をインキ出しロー
ラ８が転がるためインキ注入部などの内壁に突出
した部分に乗り上げ騒音を発するとともに、イン
キ出しローラ８をも損傷する欠点があつた。

本発明は、前記欠点を克服する新規の単胴式輪
転謄写機のインキ出し装置の提供を目的とするも
のである。

本発明の構成を第１図、第２図に示す実施例に
ついて説明する。

１は版胴で、金属網、あるいは金属板、合成樹
脂フイルムに多数の小透孔を穿設した網状円筒体
１２をフランジ１３ａ，１３ｂに密着固定して形
成されている。版胴１は、フレーム１４ａ，１４
ｂに嵌めたベアリング１５ａ，１５ｂによつて支
持された軸４に固定され、軸４の一端に固定した
スプロケツト１６により回転駆動される。スプロ
ケツト１６は電動機側スプロケツト（図示せず）
とチエーンで連結駆動される。１７はインキ注入
口で、あらかじめ適量のインキを注入する口であ
る。又インキ注入口１７を廃し、軸４を一端を通
り外部からインキを注入することもある。網状円
筒体１２の外周は布又は金属製スクリーン１８を
巻付けて覆い、その両端部を適当な手段で外周に
固定している。又その上端部には原紙止め凸起１
９を設けた抑え板２０を固着する。

軸４の一端４ａには空気送入用ポンプ２から吐
出路３を経て空気送入継手２１が、漏れ防止手段
を用いて遊嵌され軸４に穿孔した導通路５通じて
版胴内部に開口している。２２は導通路５の開口
部５ａにインキが付着するのを防ぐカバーであ
る。

ポンプ２はポンプモータ２３から連結リング２
４を介して適時駆動され、駆動のたびにポンプの
吸入孔２５から空気を吸入し、吐出路３へ圧送す
る。

版胴１の外周には、回動自在で版胴１に接触従
動する圧胴７をバネ３３により押しつけ勝手に取
付けている。第２図中２６は紙載せ台で、上部前
端に給紙ゴムロール２７が設けられ、給紙ゴムロ
ール２７の左方に紙すべり板２８、紙すべり上部
板２９が設けられている。紙すべり板２８の下方
に同期ロール３０が、紙すべり上部板２９の上方
に同期上部ロール３１がそれぞれ設けられてい
る。

紙載せ台２６に印刷用紙３２を載せ、印刷状態
とすれば、給紙ゴムロール２７によつて一枚ずつ
給紙され、同期ロール３０、同期上部ロール３１
によつて印刷が一定位置となるよう給紙され、版
胴１と圧胴７の圧着により印刷、排紙される。

この発明は以上のように構成されているので、
これを使用するときは、まずインキ注入口１７か
ら版胴１内に所定のインキを入れ回転給紙すると
内部のインキは網状円筒体１２、スクリーン１８
を透して浸出し、さらに外周に貼着した原紙６の
製版穿孔部を透して用紙に印刷される。この場合
用紙へのインキ転写量が、浸出量より多いと印刷
は次第にかすれてくる。このときポンプモータ２
３に通電すれば、空気送入用ポンプ２が作動し、
空気が版胴１内に送入される。印刷中は網状円筒
体１２の内壁部は粘性のあるインキが回転により
全体的に付着し、一種にシーリング状態にあるの
で、空気を送入すると版胴１の内圧が上昇する。
しかしほとんど空気によつて占められている版胴
１の内容積に比べ空気送入用ポンプ２の一行程の
空気送入量は相当小さい（実施例に示すものでは
数百分の一程度である）ため、この内圧上昇はき
わめてゆるやかに行われる。又空気送入用ポンプ
２の吐出孔には自明のようにバルブが設けてある
ので、その吸気行程において、版胴１内へ送入さ
れた空気が逆流したり、一時的に版胴１の内外が
連通状態になつたりすることがないので上昇した
内圧は降下しない。この内圧は網状円筒体１２の
内壁に付着したインキ層に均等にかかるため、イ
ンキは網状円筒体１２、スクリーン１８へと均等
かつゆるやかに浸出してゆき、原紙６の製版され
た穿孔部から微量ずつ現出し徐々に最適印刷濃度
に到達する。

この段階で空気送入用ポンプ２の作動を止める
と空気送入が止まり版胴１内の内圧は徐々に外圧
と等しくなるが、すでに浸出したインキがスクリ
ーンに含浸されているから、以後相当枚数（実際
には細文字原稿で500枚程度）の印刷が適当な濃
度で継続する。

又、空気送入用ポンプ２はポンプモータ２３に
よらず、手動によつて作動させても同一の効果を
奏することはいうまでもない。

なお、空気送入用ポンプとして独立したポンプ
を使用したものを例示したが、切替弁を設けてイ
ンキ圧送用ポンプを兼用させることができること
は自明である。

以上に述べたように本発明によれば、空気送入
用ポンプ２で空気を送入すれば、インキはきわめ
てゆるやかに、しかも均一に網状円筒体１２、ス
クリーン１８へと浸出し、原紙６を透して徐々に
最適印刷濃度に到達させることができるから、急
に過度に濃い印刷になつたり、裏移り現象を生じ
たりすることがなく、又この段階で空気送入を中
止すれば以後相当枚数最適濃度で印刷を継続する
ことができる。又版胴１の内部には必ずしもイン
キ出しローラを必要としないので、騒音を発する
こともなく、又ローラが損傷して修理に煩わされ
ることもなくすることができる。なお、インキ出
しローラはあつても本発明の効果に変わりはな
い。又運転中に適時押ボタンスイツチ、あるいは
手動レバー等の簡単な操作で能率よくインキ出し
を行うことができ、空気送入用ポンプ２の操作回
数の多少で印刷濃度を容易に制御することもでき
るとともに、版胴内の圧力を検知手段によつて検
知し、前記空気送入用ポンプを作動せしめること
もできる。更に、版胴１の回転中心に位置してい
る軸４に導通路５が形成され、この導通路５の開
口部５ａを通して空気が版胴１内に送入されるの
で、この版胴１の回転中にも空気を送入すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図の中央断面図、第３図は従来のインキ
出し装置と版胴の組立状態を示す中央断面図であ
る。 １：版胴、２：空気送入用ポンプ、３：吐出
路、４：軸、５：導通路、５ａ：開口部、６：原
紙、７：圧胴、１２：網状円筒体、１３ａ，１３
ｂ：フランジ、１４ａ，１４ｂ：フレーム、１
８：スクリーン、２１：空気送入継手、２３：ポ
ンプモータ、２５：吸入孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 独立するインキ注入口１７および外周に原紙
   ６を装着するスクリーン１８を設けている版胴１
   の外部に、空気送入用ポンプ２を設け、空気送入
   用ポンプ２の吐出路３は空気送入継手２１および
   漏れ防止手段を介して、前記版胴１の回転中心を
   挿通する軸４に設けた導通路５および当該導通路
   ５に設けた開口部５ａに連通し、前記空気送入用
   ポンプ２から送り出された空気が、吐出路３、空
   気送入継手２１、導通路５および開口部５ａを経
   て版胴１内に送入されて前記版胴１内の圧力を上
   昇させることにより、版胴１の内部のインキをス
   クリーン１８の外部に浸出するようにしたことを
   特徴とする単胴式輪転謄写機用インキ出し装置。