JPH0351635A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH0351635A JPH0351635A JP1188188A JP18818889A JPH0351635A JP H0351635 A JPH0351635 A JP H0351635A JP 1188188 A JP1188188 A JP 1188188A JP 18818889 A JP18818889 A JP 18818889A JP H0351635 A JPH0351635 A JP H0351635A
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- liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷媒を加熱するときの圧力上昇を利用して熱
を利用側に移動させる熱搬送装置に関するものである. 従来の技術 冷媒をバーナなどの燃焼熱で加熱し、蒸発する冷媒の圧
力を利用して冷媒を循環させる熱駆動型の熱搬送方式を
行うために、受液器に満たされた液冷媒を間欠的に冷媒
加熱器に供給する.この間欠的に供給する周期は、冷媒
の物性値の制約上から熱搬送条件の中でも最も温度(ま
たは圧力)の高い場合に合わせて設定していた。すなわ
ち、システムの動作範囲のうち最も高い温度(または圧
力)に最適となるように定めた最も短い周期で間欠的に
液冷媒を供給するようにしていた.発明が解決しようと
する課題 しかし上記のような従来の方式では、システムの動作温
度(または圧力)の低い条件または低い条件から高い条
件に切換ったときでは加熱器に入る冷媒量と加熱器を出
る冷媒量がバランスしないことによる温度(または圧力
)の上昇下降を周期的に繰返すハンチングを生じること
があり、このハンチングが激しい場合には冷媒加熱器に
おいて局所的に液冷媒不足となって過熱を生じることが
あり、このとき,冷媒の熱分解や冷媒加熱器の耐久性な
どシステムの信頼性上の問題があった.本発明は上記従
来の問題を解決するもので,サイクルの運転動作条件、
特に搬送熱量が急速に増大したときにも冷媒加熱器に必
要な液冷媒を安定に供給し,システムの信頼性を向上す
ることのできる熱搬送装置を提供することを目的とする
ものである。
を利用側に移動させる熱搬送装置に関するものである. 従来の技術 冷媒をバーナなどの燃焼熱で加熱し、蒸発する冷媒の圧
力を利用して冷媒を循環させる熱駆動型の熱搬送方式を
行うために、受液器に満たされた液冷媒を間欠的に冷媒
加熱器に供給する.この間欠的に供給する周期は、冷媒
の物性値の制約上から熱搬送条件の中でも最も温度(ま
たは圧力)の高い場合に合わせて設定していた。すなわ
ち、システムの動作範囲のうち最も高い温度(または圧
力)に最適となるように定めた最も短い周期で間欠的に
液冷媒を供給するようにしていた.発明が解決しようと
する課題 しかし上記のような従来の方式では、システムの動作温
度(または圧力)の低い条件または低い条件から高い条
件に切換ったときでは加熱器に入る冷媒量と加熱器を出
る冷媒量がバランスしないことによる温度(または圧力
)の上昇下降を周期的に繰返すハンチングを生じること
があり、このハンチングが激しい場合には冷媒加熱器に
おいて局所的に液冷媒不足となって過熱を生じることが
あり、このとき,冷媒の熱分解や冷媒加熱器の耐久性な
どシステムの信頼性上の問題があった.本発明は上記従
来の問題を解決するもので,サイクルの運転動作条件、
特に搬送熱量が急速に増大したときにも冷媒加熱器に必
要な液冷媒を安定に供給し,システムの信頼性を向上す
ることのできる熱搬送装置を提供することを目的とする
ものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の熱搬送装置は,加熱
装置を有する冷媒加熱器と気液セパレータを配管接続し
た環状通路部を設け,前記気液セパレータの上方に設け
た受液器を第l逆止弁を有する落込み管と開閉弁を有す
る均圧管とで前記環状通路部に接続するとともに,前記
気液セパレータ、放熱器、第2逆止弁、前記受液器を順
次配管接続して環状熱搬送路を形或し、前記冷媒加熱器
の出口側に設けた温度検出器または圧力検出器で検知す
る温度または圧力の変化に応じて前記開閉弁の開閉動作
周期を変化させるとともに、前記加熱装置の熱出力がロ
ーレベルからハイレベルに増加したときの開閉動作周期
は直前のハイレベル出力作動時における最終の開閉動作
周期を初期値とするように制御する制御装置を設けたも
のである。
装置を有する冷媒加熱器と気液セパレータを配管接続し
た環状通路部を設け,前記気液セパレータの上方に設け
た受液器を第l逆止弁を有する落込み管と開閉弁を有す
る均圧管とで前記環状通路部に接続するとともに,前記
気液セパレータ、放熱器、第2逆止弁、前記受液器を順
次配管接続して環状熱搬送路を形或し、前記冷媒加熱器
の出口側に設けた温度検出器または圧力検出器で検知す
る温度または圧力の変化に応じて前記開閉弁の開閉動作
周期を変化させるとともに、前記加熱装置の熱出力がロ
ーレベルからハイレベルに増加したときの開閉動作周期
は直前のハイレベル出力作動時における最終の開閉動作
周期を初期値とするように制御する制御装置を設けたも
のである。
作用
上記構成により,サイクルの運転動作条件の変動にかか
わらず、冷媒加熱器で蒸発する冷媒の温度または圧力に
応じて冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷媒量
と受液器から間欠的に冷媒加熱器に供給される冷媒量と
のバランス化を図り、特に冷媒加熱器の加熱装置の熱出
力がローレベルからハイレベルに増加して搬送熱量が急
速に増大したときには直前で作動していた同じハイレベ
ルの搬送熱量での開閉動作周期を初期値に設定して過渡
変化時の応答性を向上させて冷媒加熱器に必要な液冷媒
を安定に供給し、冷媒加熱器における冷媒の局所異常過
熱が防止されてシステムの信頼性が向上する。
わらず、冷媒加熱器で蒸発する冷媒の温度または圧力に
応じて冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する冷媒量
と受液器から間欠的に冷媒加熱器に供給される冷媒量と
のバランス化を図り、特に冷媒加熱器の加熱装置の熱出
力がローレベルからハイレベルに増加して搬送熱量が急
速に増大したときには直前で作動していた同じハイレベ
ルの搬送熱量での開閉動作周期を初期値に設定して過渡
変化時の応答性を向上させて冷媒加熱器に必要な液冷媒
を安定に供給し、冷媒加熱器における冷媒の局所異常過
熱が防止されてシステムの信頼性が向上する。
実施例
以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する. 第1図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置のシステム
構成図である.第1図において,気液セパレータtは冷
媒加熱器2の上方に配置されるとともに、冷媒加熱器2
の入口管3と冷媒加熱器2の出口管4とで連結されて環
状通路部を形成している.また、受液器5は気液セパレ
ータ1の上方に配置され、受液器5は環状通路部を構成
する気液セパレータlに第1逆止弁6を有する落込み管
7で接続され、さらに,受液WI5は開閉弁8を有する
均圧管9で環状通路部を構成する冷媒加熱器出口管4に
接続されることにより,受液器5と冷媒加熱器2とは連
結されている.気液セパレータ1と放熱器IOとはガス
冷媒往き管l1で接続され、放熱器lOと受液器5とは
第2逆止弁l2を有する液冷媒戻り管13で接続されて
いる.このように、気液セパレータ1、放熱器lO、第
2逆止弁12、受液器5および第1逆止弁6は順次配管
接続された環状熱搬送路を形成している.温度検出器1
4は冷媒加熱器2の出口管4に設けられている.また,
制御装置15は開閉弁8および温度検出器14と電気的
に接続されている。バーナl6は冷媒加熱器2に設けら
れ,冷媒を加熱する.熱量切換装置l7はバーナl6の
熱量を切換える. 18は放熱器10に設けられた送風
機である. 上記構成において、以下、その動作を説明する.冷媒加
熱器2において、バーナ16の燃焼熱で加熱された冷媒
は、ガスと液の混合した2相状態で冷媒加熱器出口管4
を通り、気液セパレータtに流入し、液冷媒は冷媒加熱
器入口管3を通って再び冷媒加熱器2に流入する。一方
、気液セパレータ1に流入した2相状態の冷媒のうちガ
ス冷媒はガス冷媒往き管1lを通り放熱器10で送風機
18の運転により利用側の空気へ放熱して凝縮液化する
6ここで、開閉弁8が閉のときには、受液器5へ放熱器
10から凝縮液化した冷媒が液冷媒戻り管l3によリ第
2逆止弁■2を通って送られる。このとき,受液器5内
の圧力は気液セパレータ1内の圧力より低くなっている
ため、第l逆止弁6は閉状態となっている.この状態で
開閉弁8を開状態とすると、受液器5と気液セパレータ
1とは均圧管9により連通して均圧状態となり、受液器
5内の液冷媒は重力により第1逆止弁6を通って気液セ
パレータl内に流入する.次に開閉弁8を再び閉にする
と,第{逆止弁6は閉状態となり,受液器5内へ放熱I
t10の凝縮液冷媒がバーナ16の熱で蒸発する冷媒の
圧力で圧送され、受液器5が液冷媒で満たされるという
サイクルを繰返す. このように、気液セパレータ1と冷媒加熱器2との間は
蒸発した冷媒圧による自然循環サイクルであり,受液器
5から気液セパレータ1および冷媒加熱器2への液冷媒
の供給は開閉弁8の開閉周期による間欠動作サイクルで
ある. この間欠動作サイクルで開閉弁8の開閉動作周期を制御
装置15により変化させると,冷媒加熱器2への冷媒供
給量を適性に設定することができる.?2図は,開閉弁
8の開時間を一定とし、閉時間を冷媒加熱器2の出口側
に設けた温度検出器14で検知した温度に応じて制御装
置15により変化させ,加熱装置であるバーナ16の燃
焼量を熱量切換装置17でHl−Lo制御して繰返す場
合を示している。第2図において,時間T.から時間T
1まではバーナ16はH1燃焼し、温度検出器l4で検
知した温度θの変化(特に,増加,ハンチングなど)に
応じて制御装115により開閉弁8の閉時間はτ,,τ
2・・・τ7と変化し,時間T,で,熱量切換装置17
によりLo燃焼に切換ねり、H1燃焼での最終時は閉時
間τ7で動作する。
する. 第1図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置のシステム
構成図である.第1図において,気液セパレータtは冷
媒加熱器2の上方に配置されるとともに、冷媒加熱器2
の入口管3と冷媒加熱器2の出口管4とで連結されて環
状通路部を形成している.また、受液器5は気液セパレ
ータ1の上方に配置され、受液器5は環状通路部を構成
する気液セパレータlに第1逆止弁6を有する落込み管
7で接続され、さらに,受液WI5は開閉弁8を有する
均圧管9で環状通路部を構成する冷媒加熱器出口管4に
接続されることにより,受液器5と冷媒加熱器2とは連
結されている.気液セパレータ1と放熱器IOとはガス
冷媒往き管l1で接続され、放熱器lOと受液器5とは
第2逆止弁l2を有する液冷媒戻り管13で接続されて
いる.このように、気液セパレータ1、放熱器lO、第
2逆止弁12、受液器5および第1逆止弁6は順次配管
接続された環状熱搬送路を形成している.温度検出器1
4は冷媒加熱器2の出口管4に設けられている.また,
制御装置15は開閉弁8および温度検出器14と電気的
に接続されている。バーナl6は冷媒加熱器2に設けら
れ,冷媒を加熱する.熱量切換装置l7はバーナl6の
熱量を切換える. 18は放熱器10に設けられた送風
機である. 上記構成において、以下、その動作を説明する.冷媒加
熱器2において、バーナ16の燃焼熱で加熱された冷媒
は、ガスと液の混合した2相状態で冷媒加熱器出口管4
を通り、気液セパレータtに流入し、液冷媒は冷媒加熱
器入口管3を通って再び冷媒加熱器2に流入する。一方
、気液セパレータ1に流入した2相状態の冷媒のうちガ
ス冷媒はガス冷媒往き管1lを通り放熱器10で送風機
18の運転により利用側の空気へ放熱して凝縮液化する
6ここで、開閉弁8が閉のときには、受液器5へ放熱器
10から凝縮液化した冷媒が液冷媒戻り管l3によリ第
2逆止弁■2を通って送られる。このとき,受液器5内
の圧力は気液セパレータ1内の圧力より低くなっている
ため、第l逆止弁6は閉状態となっている.この状態で
開閉弁8を開状態とすると、受液器5と気液セパレータ
1とは均圧管9により連通して均圧状態となり、受液器
5内の液冷媒は重力により第1逆止弁6を通って気液セ
パレータl内に流入する.次に開閉弁8を再び閉にする
と,第{逆止弁6は閉状態となり,受液器5内へ放熱I
t10の凝縮液冷媒がバーナ16の熱で蒸発する冷媒の
圧力で圧送され、受液器5が液冷媒で満たされるという
サイクルを繰返す. このように、気液セパレータ1と冷媒加熱器2との間は
蒸発した冷媒圧による自然循環サイクルであり,受液器
5から気液セパレータ1および冷媒加熱器2への液冷媒
の供給は開閉弁8の開閉周期による間欠動作サイクルで
ある. この間欠動作サイクルで開閉弁8の開閉動作周期を制御
装置15により変化させると,冷媒加熱器2への冷媒供
給量を適性に設定することができる.?2図は,開閉弁
8の開時間を一定とし、閉時間を冷媒加熱器2の出口側
に設けた温度検出器14で検知した温度に応じて制御装
置15により変化させ,加熱装置であるバーナ16の燃
焼量を熱量切換装置17でHl−Lo制御して繰返す場
合を示している。第2図において,時間T.から時間T
1まではバーナ16はH1燃焼し、温度検出器l4で検
知した温度θの変化(特に,増加,ハンチングなど)に
応じて制御装115により開閉弁8の閉時間はτ,,τ
2・・・τ7と変化し,時間T,で,熱量切換装置17
によりLo燃焼に切換ねり、H1燃焼での最終時は閉時
間τ7で動作する。
時間T■から時間T2まではバーナl6はL。燃焼し、
時間T1でL。燃焼用初期閉時間をτ。に増加させると
ともに,以降、温度θの変化に応じて開閉弁8の閉時間
はτ.・・・τ11と変化する.次に,時間T.でバー
ナ16は熱量切換装置17により再びH1燃焼に切換お
り,搬送熱量が急増する.このようにバーナl6の熱出
力がLo燃焼からH.燃焼に増加したとき,開閉弁8の
閉時間はL。
時間T1でL。燃焼用初期閉時間をτ。に増加させると
ともに,以降、温度θの変化に応じて開閉弁8の閉時間
はτ.・・・τ11と変化する.次に,時間T.でバー
ナ16は熱量切換装置17により再びH1燃焼に切換お
り,搬送熱量が急増する.このようにバーナl6の熱出
力がLo燃焼からH.燃焼に増加したとき,開閉弁8の
閉時間はL。
?焼最終時のτ,1からτ.に変化する.このとき,こ
の閉時間τ1■は直前のH1出力作動時であるH1燃焼
中の最終時における閉時間τ7と同じ値である。したが
って、開閉動作周期は直前のH.燃焼中の最終値と同値
となり、時間T,でH,燃焼に移ったときはこの閉時間
τ12(τ、2=τ7)を初期値として以降温度θの変
化に応じて閉時間はτ1.・・・τ、,と変化し.安定
な冷媒加熱運転が続行される. このようにして搬送熱量が急速に増加する過渡時の変化
に安定して即座に対応できる直前のH,出力時の開閉動
作周期を設定することにより、冷媒加熱器2で蒸発し,
放熱器lOに圧送されて凝縮する冷媒量と,受液4l1
5から冷媒加熱器2に供給される冷媒量とをバランスさ
せて,安定な冷媒加熱運転を実現し、冷媒加熱器2での
冷媒の局所異常過熱を防ぐことができる. なお,本実施例では温度検出器l4で開閉弁8の開閉動
作周期を制御する場合を示したが、冷媒加熱器2の出口
側の冷媒は気液2相状態であり,温度と圧力には、一定
の関係があるので、温度検出[I14の代りに圧力検出
器で開閉動作周期を同様に制御できることは明らかであ
る. 発明の効果 以上のように本発明の熱搬送装置によれば、冷媒加熱器
の出口側に設けた温度検出器または圧力検出器で検知す
る温度または圧力の変化に応じて開閉弁の開閉動作周期
を変化させるとともに,加熱装置の熱出力がローレベル
からハイレベルに増加したときの開閉動作周期は直前の
ハイレベル出力作動時における最終の開閉動作周期を初
期値とする制御装置を設けたので,加熱装置の熱出力が
急増した過渡時にも安定して即座に対応でき、冷媒加熱
器での冷媒の局所異常過渡を防ぎ、実用性,信頼性の高
いシステムを提供できるものである。
の閉時間τ1■は直前のH1出力作動時であるH1燃焼
中の最終時における閉時間τ7と同じ値である。したが
って、開閉動作周期は直前のH.燃焼中の最終値と同値
となり、時間T,でH,燃焼に移ったときはこの閉時間
τ12(τ、2=τ7)を初期値として以降温度θの変
化に応じて閉時間はτ1.・・・τ、,と変化し.安定
な冷媒加熱運転が続行される. このようにして搬送熱量が急速に増加する過渡時の変化
に安定して即座に対応できる直前のH,出力時の開閉動
作周期を設定することにより、冷媒加熱器2で蒸発し,
放熱器lOに圧送されて凝縮する冷媒量と,受液4l1
5から冷媒加熱器2に供給される冷媒量とをバランスさ
せて,安定な冷媒加熱運転を実現し、冷媒加熱器2での
冷媒の局所異常過熱を防ぐことができる. なお,本実施例では温度検出器l4で開閉弁8の開閉動
作周期を制御する場合を示したが、冷媒加熱器2の出口
側の冷媒は気液2相状態であり,温度と圧力には、一定
の関係があるので、温度検出[I14の代りに圧力検出
器で開閉動作周期を同様に制御できることは明らかであ
る. 発明の効果 以上のように本発明の熱搬送装置によれば、冷媒加熱器
の出口側に設けた温度検出器または圧力検出器で検知す
る温度または圧力の変化に応じて開閉弁の開閉動作周期
を変化させるとともに,加熱装置の熱出力がローレベル
からハイレベルに増加したときの開閉動作周期は直前の
ハイレベル出力作動時における最終の開閉動作周期を初
期値とする制御装置を設けたので,加熱装置の熱出力が
急増した過渡時にも安定して即座に対応でき、冷媒加熱
器での冷媒の局所異常過渡を防ぎ、実用性,信頼性の高
いシステムを提供できるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置のシステム
構成図,第2図は同熱搬送装置のシステム動作を説明す
るための開閉弁の閉時間制御図である。 エ・・・気液セパレータ,2・・・冷媒加熱器、3・・
・入口管、4・・・出口管,5・・・受液器,6・・・
第1逆止弁,7・・・落込み管,8・・・開閉弁、9・
・・均圧管、lO・・・放熱器.11・・・ガス冷媒往
き管,12・・・第2逆止弁、13・・・液冷媒戻り管
、l4・・・温度検出器、15・・・制御装置,l6・
・・バーナ(加熱装置),l7・・・熱量切換装置。
構成図,第2図は同熱搬送装置のシステム動作を説明す
るための開閉弁の閉時間制御図である。 エ・・・気液セパレータ,2・・・冷媒加熱器、3・・
・入口管、4・・・出口管,5・・・受液器,6・・・
第1逆止弁,7・・・落込み管,8・・・開閉弁、9・
・・均圧管、lO・・・放熱器.11・・・ガス冷媒往
き管,12・・・第2逆止弁、13・・・液冷媒戻り管
、l4・・・温度検出器、15・・・制御装置,l6・
・・バーナ(加熱装置),l7・・・熱量切換装置。
Claims (1)
- 1、加熱装置を有する冷媒加熱器と気液セパレータを配
管接続した環状通路部を設け、前記気液セパレータの上
方に設けた受液器を第1逆止弁を有する落込み管と開閉
弁を有する均圧管とで前記環状通路部に接続するととも
に、前記気液セパレータ、放熱器、第2逆止弁、前記受
液器を順次配管接続して環状熱搬送路を形成し、前記冷
媒加熱器の出口側に設けた温度検出器または圧力検出器
で検知する温度または圧力の変化に応じて前記開閉弁の
開閉動作周期を変化させるとともに、前記加熱装置の熱
出力がローレベルからハイレベルに増加したときの開閉
動作周期は直前のハイレベル出力作動時における最終の
開閉動作周期を初期値とするように制御する制御装置を
設けた熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18818889A JP2692969B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18818889A JP2692969B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351635A true JPH0351635A (ja) | 1991-03-06 |
| JP2692969B2 JP2692969B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=16219309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18818889A Expired - Fee Related JP2692969B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2692969B2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP18818889A patent/JP2692969B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2692969B2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |