JPH035199B2 - - Google Patents
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- JPH035199B2 JPH035199B2 JP60003840A JP384085A JPH035199B2 JP H035199 B2 JPH035199 B2 JP H035199B2 JP 60003840 A JP60003840 A JP 60003840A JP 384085 A JP384085 A JP 384085A JP H035199 B2 JPH035199 B2 JP H035199B2
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- JP
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- dehydration
- time
- water supply
- water
- rinsing
- Prior art date
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Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、脱水槽内に給水を行なうことにより
衣類に水を含ませると共に脱水を行なう脱水すす
ぎ工程を有する脱水機に関する。 (ロ) 従来の技術 従来例として、実公昭57−29758号公報に示さ
れている洗濯機がある。 これは、有底円筒形状あるいは上方開口部より
下方の方が若干径大な有底円筒形状の遠心脱水機
の主として底部に近い最大径部附近に適数個の水
抜き孔を形成し、一方その上方開口部には中央に
筒部を有する脱水キヤツプを施蓋して該脱水キヤ
ツプの筒部上方にすすぎ用注水口を配し、脱水運
転、脱水運転停止、給水のサイクルを繰り返しな
がらスピンリンスを行なうことを特徴とするスピ
ンリンス式洗濯機である。 しかしながら、この洗濯機は、スピンリンス工
程に於ける給水時間を予め見込み得る最低水圧に
合わせて設定するものであり、予め水量を調節す
るものではなく、仮に調節しようとするならば、
一度洗濯槽内へ出水し、調節した後脱水槽内へ切
換えると云う非常に手間のかかるものである。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は脱水すすぎ工程時に於いて、給水量の
調節を簡単にし、使い勝手のよい脱水機を提供す
ることを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は、脱水すすぎ工程を有する脱水機に於
いて、給水電磁弁を有する脱水槽への給水路と、
前記脱水すすぎ工程の実行用スイツチと、前記脱
水すすぎ工程中の脱水、給水時間等を制御する制
御装置とを備え、前記制御装置は脱水槽の上方を
施蓋する上蓋の開放時に前記実行用スイツチから
の入力信号を受けた場合、前記給水電磁弁を所定
時間或いは閉蓋時まで開放するものである。 (ホ) 作用 即ち、上蓋開放時に於いて、実行用スイツチを
操作すれば、即座に給水を所定時間行ない、その
間に給水量を目分量により調節すればよく、調節
後は閉蓋するだけで脱水すすぎ工程を実行するも
のである。 (ヘ) 実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。 第３図に於いて、１は機枠２内に洗濯槽３及び
脱水受槽４を並設した二槽式洗濯機で、上後部に
コントロールボツクス５を配設している。洗濯槽
３の内底部には山形の大径回転翼（図示せず）が
配設されており、洗濯時には低速反転する。脱水
受槽４内には上部開口縁６ａを内側にカールした
脱水槽６が配設されている。この脱水槽６は周側
面に脱水孔７…を穿設し、モータ回転軸８に連結
されて連続的な右回転による“脱水”と、脱水−
制動−停止（制動及び停止中に給水）のサイクル
を繰返すことによる“脱水すすぎ”とを行なうも
のである。（尚、停止と云うのは、制動が終わり
モータへの通電を断つた状態であり、惰性で回転
していることもある）。また、モータ９は機枠２
の内底部に防振スプリング１０…により弾力的に
取付けてあり、モータ回転軸８は防振ゴム１１に
よつて弾力的に支持してある。 １２は脱水受槽４の上部開口に止められた上面
板で、脱水槽６の上部開口とほぼ同径で且つ上方
から対向する衣類投入口１３を開設している。 １４はコントロールボツクス５内で枢支されて
衣類投入口１３を開閉する皿状の安全カバーで、
底面に多数の小孔１５…を穿設しており、また衣
類投入口１３内に深く凹んで脱水槽６の上部開口
に接近している。そして、図示しないが、この安
全カバー１４の上方を脱水上蓋によつて施蓋して
いる。 上記コントロールボツクス５内には給水ホース
の取付口１６に対して二連式切換電磁給水弁１７
を介して連通する洗濯水の給水路１８とすすぎ水
の給水路１９が設けてあり、給水路１８は洗濯槽
３内に給水し、給水路１９は安全カバー１４の側
壁に臨んでカバー内に給水する。 而して、この洗濯機１は洗濯槽３内で洗い、ま
た必要によりすすぎを行ない、脱水受槽４内で脱
水すすぎと脱水を行なう。特に、脱水受槽４内で
の動作について説明すると、まず通常の“脱水”
はタイマを時間設定することにより脱水槽６が
1400rpm程度で右回転し、遠心脱水を行なう。 また、“脱水すすぎ”に於いて、給水されたす
すぎ水は給水路１９から凹んでいる安全カバー１
４内に連続的に入れられ、そこから小孔１５…等
を通つて脱水槽６内に的確に落下する。脱水槽６
内のすすぎ水は直接槽内の上部の洗濯物に吸水さ
れると共に、順次中部に浸入し、吸水されてい
く。 ここで、遠心力が加わると、洗濯物の中に吸収
された水は脱水孔７…を介して排出され、このよ
うに吸水と脱水を数回繰返すことにより洗濯物中
に含まれる洗剤液が希釈され、所謂すすぎが行な
われる。 次に、第４図は前記コントロールボツクス５の
正面図であり、２０は仕上剤投入口、２１は溢水
水位調節レバー、２２は排水弁操作ボタンであ
る。 ２３は水流強度の切換を行なう水流切換スイツ
チ、２４は洗濯槽３側で通常行なわれるためすす
ぎを、注水しながらすすぎを行なう注水すすぎに
切換えるスイツチ、２５は回転翼及び給水の一時
停止用スイツチ、２６は洗濯槽３側での洗い・す
すぎ時間設定兼スタートスイツチ、２７は脱水槽
６側での脱水すすぎ→脱水の自動コースのスター
トスイツチ、２８は脱水時間設定兼スタートスイ
ツである。尚、各スイツチには表示用発光ダイオ
ード２４ａ及び２９〜３１（以下LEDと称す）
が付随している。 而して、洗濯槽３で洗い・すすぎを行なうに
は、まず洗い・すすぎスイツチ２６により工程時
間を設定する。即ちこのスイツチ２６を１回押圧
する毎に表示部３２ａに10→７→５→２→０→15
→10→…と工程時間が表示され（但し、水流強度
が“ソフト”の場合には５から始まる）、同時に
洗濯槽３に通じる給水電磁弁１７ａが開放され給
水が行なわれる。この給水中は前記設定時間は減
算されず、水位スイツチがOFFし給水が停止し
た時点で減算が開始されると同時に回転翼が駆動
する。 前記洗い・すすぎスイツチ２６を押圧後、15分
経過しても前記水位スイツチがOFFしない場合、
排水異常と判断し、給水を停止させると共に表示
部３２ａの時間表示を点滅させる。 そして、前記注水すすぎスイツチ２４を設定し
ておけば、回転翼の駆動と共に洗濯槽３内に給水
され、所謂注水すすぎが行なわれる。しかしなが
ら、該スイツチ２４の設定後所定時間経過しても
洗い・すすぎ工程が開始されない場合即ち洗い・
すすぎスイツチ２６が操作されない場合には、前
記注水すすぎスイツチ２４の設定を自動的に解除
する。これは、注水すすぎスイツチ２４を解除し
忘れた場合に、次に洗い工程を行なうと、せつか
く洗剤を投入したのに、また給水が行なわれ洗剤
を流してしまうことがあり、このことを防止する
ためである。 これらの洗濯槽３への給水を停止させたい時に
は、洗い・すすぎ時間を零にすればよい。 次に、脱水時間設定用スイツチ２８で脱水時間
を設定することにより、脱水槽６で脱水が行なわ
れる。即ち、このスイツチ２８を一回押圧する毎
に該当LED３１の点灯が３→１→0.5→なし→５
→３→…と切換わる。 尚、洗い・すすぎ及び脱水時間は途中変更が可
能であり、更に各スイツチ２６，２８を２秒間以
上押圧し続けることにより設定時間を記憶させ、
次回より、この記憶した時間を最初に表示させる
ことができる。 前記表示部３２は４ケタで構成され、通常は時
刻を表示しており、洗い・すすぎは上２ケタの表
示部３２ａに、脱水すすぎ及び脱水時間は下２ケ
タの表示部３２ｂに分表示する。時刻合わせは各
スイツチ２５，２６，２７にて行なう。 第５図はこの洗濯機の制御部のブロツク回路図
を示し、３３は制御部の中心となるマイクロコン
ピユータ、３４は洗い・すすぎ及び脱水時間や水
流強度等を表示するLED群より構成される表示
回路、３５は洗濯槽側の水位検知スイツチ、３６
は脱水上蓋の開閉に連動する安全スイツチ、３７
は各スイツチ２３〜２８より構成される操作部、
３８はブザー回路、３９及び４０はモータ左右回
転駆動回路、４１は洗濯槽３へ通じる給水弁１７
ａの操作部、４２は脱水槽へ通じる給水弁１７ｂ
の操作部、４３は仕上剤投入部、４４は脱水槽６
の回転の制動回路、４５は脱水モータ駆動回路、
４６は後述するモータ電流検出回路である。 前記マイクロコンピユータ３３は、制御装置に
該当し、前記モータ電流検出回路４６からの信号
を記憶している基準値（後述するtA，tB，tC）と
比較し、この基準値との比較結果により洗濯物や
脱水物（以下負荷と称す）の量を検知する負荷量
検知装置と、この検知した負荷量に対して予め定
められた時間に基づいて工程時間を算出する演算
装置を内蔵し、前記各種スイツチからの入力信号
を算出された工程時間に基づいてモータ等の負荷
の駆動を制御するものである。 さて、前記すすぎ・脱水スイツチ２７を操作る
ことにより化合物が行なわれるが、該スイツチ２
７を一回押圧すると標準コース（前記脱水−制動
（給水）−停止（給水）のサイクルを４回→仕上剤
投入→脱水３分）、二回押圧すると念入りコース
（前記サイクルを５回→仕上剤投入→脱水３分）
が実行され、三回押圧すると取消しとなる。 前記仕上剤投入は、各コースでの脱水すすぎの
最終サイクルに於ける制動から停止に去る５秒前
に始まり停止時間中に行なわれる。 ここで、第１図に示す通り、マイクロコンピユ
ータは、前記脱水上蓋に連動する安全スイツチ３
６の開閉信号を受け、脱水上蓋が閉じていれば直
ちに設定コースを実行させるが、脱水上蓋を開放
していれば、コース実行前に給水弁１７ｂを開放
し、槽内に給水を開始する。この給水時間は15秒
間とし、この間に使用者は給水量の調節を行なう
ことができる。給水弁１７ｂは、15秒経過すると
開弁されるが、15秒待たなくても、上蓋を閉じれ
ば直ちに給水が停止され、設定コースが実行され
る。 現在、上蓋に透明窓を設け、閉蓋状態で水量調
節するものがあるが、本実施例は開蓋状態で水量
を調節できるので見やすく、また、洗剤を含んだ
脱水物を投入した際に手に付着した洗剤類を洗い
流すことも可能である。 前記各コースが設定され、モータ９が回転し始
めると直ちにマイクロコンピユータ３３は前記モ
ータ電流検出回路４６からの信号を受け、負荷量
を検知し、これに見合つた時間を算出し、この時
間と脱水時間の３分とを加えて前記下２ケタの表
示部３２ｂに表示する。尚、脱水時間はスイツチ
２８により変更可能である。また、この負荷量の
検知は通常の脱水工程時にも行なわれる。 以下に前記モータ電流検出手段を説明する。 第６図に於いて、４７及び４８は脱水モータ９
に接続された双方向性サイリスタであり、マイク
ロコンピユータ３３からの信号によりON・OFF
する。前記一方の双方向性サイリスタ４７はダイ
オード４９を介して直流電圧を脱水モータ９に印
加して直流制動をかける制動回路を構成してい
る。 さて、５０はカレントトランスであり、脱水モ
ータ９に流れる電流に比例した電圧が２次側に現
われ、これを整流回路５１及び平滑回路５２を通
して直流電圧VCTに変換する。 一般に、脱水モータ９を駆動させた場合、起動
時には大きな電流が流れ、モータ９が定常回転に
達するにつれてモータ電流も徐々に低下し定常電
流となる。即ち、前記VCTは第７図に示すような
特性となる。 ここで、予め基準電圧VREFを定めておき、この
VREFと前記VCTとをコンパレータ５３により比較
し、出力VOUTを得る。第８図はこのVOUTのタイ
ムチヤートであり、第７図の実線に基づいて説明
すると、モータ９起動後VOUTはHighレベル
（VH）を示し、VCTがVREFを越えた時点でLowレ
ベル（VL）となる。そしてVCTが減少し再びVREF
よりも小さくなつた時点で再びVOUTはHighレベ
ルを示す。 而して、マイクロコンピユータ３３はモータ９
起動時から前述のVOUTが再びHighレベルとなる
までの時間Ｔを計数する。 前記時間Ｔは、当然のことながら負荷量によつ
て異なり、負荷量が大きい程時間Ｔも長くなる。 第７図に於いて、tA，tB，tCは夫々理想的な多
量、中量、少量負荷を用いて定めた基準値であり
（tA＞tB＞tC）、マイクロコンピユータ３３は前記
時間Ｔをこの基準値tA，tB，tCと比べることによ
り、負荷量を４段階つまり多量負荷（tA≦Ｔ）、
中量負荷（tB≦Ｔ＜tA）、軽量負荷（tC≦Ｔ＜tB）、
少量負荷（Ｔ＜tC）に判断する。 ここで、前記各負荷量に於ける脱水すすぎの１
回のサイクル所要時間を表１に示す。
衣類に水を含ませると共に脱水を行なう脱水すす
ぎ工程を有する脱水機に関する。 (ロ) 従来の技術 従来例として、実公昭57−29758号公報に示さ
れている洗濯機がある。 これは、有底円筒形状あるいは上方開口部より
下方の方が若干径大な有底円筒形状の遠心脱水機
の主として底部に近い最大径部附近に適数個の水
抜き孔を形成し、一方その上方開口部には中央に
筒部を有する脱水キヤツプを施蓋して該脱水キヤ
ツプの筒部上方にすすぎ用注水口を配し、脱水運
転、脱水運転停止、給水のサイクルを繰り返しな
がらスピンリンスを行なうことを特徴とするスピ
ンリンス式洗濯機である。 しかしながら、この洗濯機は、スピンリンス工
程に於ける給水時間を予め見込み得る最低水圧に
合わせて設定するものであり、予め水量を調節す
るものではなく、仮に調節しようとするならば、
一度洗濯槽内へ出水し、調節した後脱水槽内へ切
換えると云う非常に手間のかかるものである。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は脱水すすぎ工程時に於いて、給水量の
調節を簡単にし、使い勝手のよい脱水機を提供す
ることを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は、脱水すすぎ工程を有する脱水機に於
いて、給水電磁弁を有する脱水槽への給水路と、
前記脱水すすぎ工程の実行用スイツチと、前記脱
水すすぎ工程中の脱水、給水時間等を制御する制
御装置とを備え、前記制御装置は脱水槽の上方を
施蓋する上蓋の開放時に前記実行用スイツチから
の入力信号を受けた場合、前記給水電磁弁を所定
時間或いは閉蓋時まで開放するものである。 (ホ) 作用 即ち、上蓋開放時に於いて、実行用スイツチを
操作すれば、即座に給水を所定時間行ない、その
間に給水量を目分量により調節すればよく、調節
後は閉蓋するだけで脱水すすぎ工程を実行するも
のである。 (ヘ) 実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。 第３図に於いて、１は機枠２内に洗濯槽３及び
脱水受槽４を並設した二槽式洗濯機で、上後部に
コントロールボツクス５を配設している。洗濯槽
３の内底部には山形の大径回転翼（図示せず）が
配設されており、洗濯時には低速反転する。脱水
受槽４内には上部開口縁６ａを内側にカールした
脱水槽６が配設されている。この脱水槽６は周側
面に脱水孔７…を穿設し、モータ回転軸８に連結
されて連続的な右回転による“脱水”と、脱水−
制動−停止（制動及び停止中に給水）のサイクル
を繰返すことによる“脱水すすぎ”とを行なうも
のである。（尚、停止と云うのは、制動が終わり
モータへの通電を断つた状態であり、惰性で回転
していることもある）。また、モータ９は機枠２
の内底部に防振スプリング１０…により弾力的に
取付けてあり、モータ回転軸８は防振ゴム１１に
よつて弾力的に支持してある。 １２は脱水受槽４の上部開口に止められた上面
板で、脱水槽６の上部開口とほぼ同径で且つ上方
から対向する衣類投入口１３を開設している。 １４はコントロールボツクス５内で枢支されて
衣類投入口１３を開閉する皿状の安全カバーで、
底面に多数の小孔１５…を穿設しており、また衣
類投入口１３内に深く凹んで脱水槽６の上部開口
に接近している。そして、図示しないが、この安
全カバー１４の上方を脱水上蓋によつて施蓋して
いる。 上記コントロールボツクス５内には給水ホース
の取付口１６に対して二連式切換電磁給水弁１７
を介して連通する洗濯水の給水路１８とすすぎ水
の給水路１９が設けてあり、給水路１８は洗濯槽
３内に給水し、給水路１９は安全カバー１４の側
壁に臨んでカバー内に給水する。 而して、この洗濯機１は洗濯槽３内で洗い、ま
た必要によりすすぎを行ない、脱水受槽４内で脱
水すすぎと脱水を行なう。特に、脱水受槽４内で
の動作について説明すると、まず通常の“脱水”
はタイマを時間設定することにより脱水槽６が
1400rpm程度で右回転し、遠心脱水を行なう。 また、“脱水すすぎ”に於いて、給水されたす
すぎ水は給水路１９から凹んでいる安全カバー１
４内に連続的に入れられ、そこから小孔１５…等
を通つて脱水槽６内に的確に落下する。脱水槽６
内のすすぎ水は直接槽内の上部の洗濯物に吸水さ
れると共に、順次中部に浸入し、吸水されてい
く。 ここで、遠心力が加わると、洗濯物の中に吸収
された水は脱水孔７…を介して排出され、このよ
うに吸水と脱水を数回繰返すことにより洗濯物中
に含まれる洗剤液が希釈され、所謂すすぎが行な
われる。 次に、第４図は前記コントロールボツクス５の
正面図であり、２０は仕上剤投入口、２１は溢水
水位調節レバー、２２は排水弁操作ボタンであ
る。 ２３は水流強度の切換を行なう水流切換スイツ
チ、２４は洗濯槽３側で通常行なわれるためすす
ぎを、注水しながらすすぎを行なう注水すすぎに
切換えるスイツチ、２５は回転翼及び給水の一時
停止用スイツチ、２６は洗濯槽３側での洗い・す
すぎ時間設定兼スタートスイツチ、２７は脱水槽
６側での脱水すすぎ→脱水の自動コースのスター
トスイツチ、２８は脱水時間設定兼スタートスイ
ツである。尚、各スイツチには表示用発光ダイオ
ード２４ａ及び２９〜３１（以下LEDと称す）
が付随している。 而して、洗濯槽３で洗い・すすぎを行なうに
は、まず洗い・すすぎスイツチ２６により工程時
間を設定する。即ちこのスイツチ２６を１回押圧
する毎に表示部３２ａに10→７→５→２→０→15
→10→…と工程時間が表示され（但し、水流強度
が“ソフト”の場合には５から始まる）、同時に
洗濯槽３に通じる給水電磁弁１７ａが開放され給
水が行なわれる。この給水中は前記設定時間は減
算されず、水位スイツチがOFFし給水が停止し
た時点で減算が開始されると同時に回転翼が駆動
する。 前記洗い・すすぎスイツチ２６を押圧後、15分
経過しても前記水位スイツチがOFFしない場合、
排水異常と判断し、給水を停止させると共に表示
部３２ａの時間表示を点滅させる。 そして、前記注水すすぎスイツチ２４を設定し
ておけば、回転翼の駆動と共に洗濯槽３内に給水
され、所謂注水すすぎが行なわれる。しかしなが
ら、該スイツチ２４の設定後所定時間経過しても
洗い・すすぎ工程が開始されない場合即ち洗い・
すすぎスイツチ２６が操作されない場合には、前
記注水すすぎスイツチ２４の設定を自動的に解除
する。これは、注水すすぎスイツチ２４を解除し
忘れた場合に、次に洗い工程を行なうと、せつか
く洗剤を投入したのに、また給水が行なわれ洗剤
を流してしまうことがあり、このことを防止する
ためである。 これらの洗濯槽３への給水を停止させたい時に
は、洗い・すすぎ時間を零にすればよい。 次に、脱水時間設定用スイツチ２８で脱水時間
を設定することにより、脱水槽６で脱水が行なわ
れる。即ち、このスイツチ２８を一回押圧する毎
に該当LED３１の点灯が３→１→0.5→なし→５
→３→…と切換わる。 尚、洗い・すすぎ及び脱水時間は途中変更が可
能であり、更に各スイツチ２６，２８を２秒間以
上押圧し続けることにより設定時間を記憶させ、
次回より、この記憶した時間を最初に表示させる
ことができる。 前記表示部３２は４ケタで構成され、通常は時
刻を表示しており、洗い・すすぎは上２ケタの表
示部３２ａに、脱水すすぎ及び脱水時間は下２ケ
タの表示部３２ｂに分表示する。時刻合わせは各
スイツチ２５，２６，２７にて行なう。 第５図はこの洗濯機の制御部のブロツク回路図
を示し、３３は制御部の中心となるマイクロコン
ピユータ、３４は洗い・すすぎ及び脱水時間や水
流強度等を表示するLED群より構成される表示
回路、３５は洗濯槽側の水位検知スイツチ、３６
は脱水上蓋の開閉に連動する安全スイツチ、３７
は各スイツチ２３〜２８より構成される操作部、
３８はブザー回路、３９及び４０はモータ左右回
転駆動回路、４１は洗濯槽３へ通じる給水弁１７
ａの操作部、４２は脱水槽へ通じる給水弁１７ｂ
の操作部、４３は仕上剤投入部、４４は脱水槽６
の回転の制動回路、４５は脱水モータ駆動回路、
４６は後述するモータ電流検出回路である。 前記マイクロコンピユータ３３は、制御装置に
該当し、前記モータ電流検出回路４６からの信号
を記憶している基準値（後述するtA，tB，tC）と
比較し、この基準値との比較結果により洗濯物や
脱水物（以下負荷と称す）の量を検知する負荷量
検知装置と、この検知した負荷量に対して予め定
められた時間に基づいて工程時間を算出する演算
装置を内蔵し、前記各種スイツチからの入力信号
を算出された工程時間に基づいてモータ等の負荷
の駆動を制御するものである。 さて、前記すすぎ・脱水スイツチ２７を操作る
ことにより化合物が行なわれるが、該スイツチ２
７を一回押圧すると標準コース（前記脱水−制動
（給水）−停止（給水）のサイクルを４回→仕上剤
投入→脱水３分）、二回押圧すると念入りコース
（前記サイクルを５回→仕上剤投入→脱水３分）
が実行され、三回押圧すると取消しとなる。 前記仕上剤投入は、各コースでの脱水すすぎの
最終サイクルに於ける制動から停止に去る５秒前
に始まり停止時間中に行なわれる。 ここで、第１図に示す通り、マイクロコンピユ
ータは、前記脱水上蓋に連動する安全スイツチ３
６の開閉信号を受け、脱水上蓋が閉じていれば直
ちに設定コースを実行させるが、脱水上蓋を開放
していれば、コース実行前に給水弁１７ｂを開放
し、槽内に給水を開始する。この給水時間は15秒
間とし、この間に使用者は給水量の調節を行なう
ことができる。給水弁１７ｂは、15秒経過すると
開弁されるが、15秒待たなくても、上蓋を閉じれ
ば直ちに給水が停止され、設定コースが実行され
る。 現在、上蓋に透明窓を設け、閉蓋状態で水量調
節するものがあるが、本実施例は開蓋状態で水量
を調節できるので見やすく、また、洗剤を含んだ
脱水物を投入した際に手に付着した洗剤類を洗い
流すことも可能である。 前記各コースが設定され、モータ９が回転し始
めると直ちにマイクロコンピユータ３３は前記モ
ータ電流検出回路４６からの信号を受け、負荷量
を検知し、これに見合つた時間を算出し、この時
間と脱水時間の３分とを加えて前記下２ケタの表
示部３２ｂに表示する。尚、脱水時間はスイツチ
２８により変更可能である。また、この負荷量の
検知は通常の脱水工程時にも行なわれる。 以下に前記モータ電流検出手段を説明する。 第６図に於いて、４７及び４８は脱水モータ９
に接続された双方向性サイリスタであり、マイク
ロコンピユータ３３からの信号によりON・OFF
する。前記一方の双方向性サイリスタ４７はダイ
オード４９を介して直流電圧を脱水モータ９に印
加して直流制動をかける制動回路を構成してい
る。 さて、５０はカレントトランスであり、脱水モ
ータ９に流れる電流に比例した電圧が２次側に現
われ、これを整流回路５１及び平滑回路５２を通
して直流電圧VCTに変換する。 一般に、脱水モータ９を駆動させた場合、起動
時には大きな電流が流れ、モータ９が定常回転に
達するにつれてモータ電流も徐々に低下し定常電
流となる。即ち、前記VCTは第７図に示すような
特性となる。 ここで、予め基準電圧VREFを定めておき、この
VREFと前記VCTとをコンパレータ５３により比較
し、出力VOUTを得る。第８図はこのVOUTのタイ
ムチヤートであり、第７図の実線に基づいて説明
すると、モータ９起動後VOUTはHighレベル
（VH）を示し、VCTがVREFを越えた時点でLowレ
ベル（VL）となる。そしてVCTが減少し再びVREF
よりも小さくなつた時点で再びVOUTはHighレベ
ルを示す。 而して、マイクロコンピユータ３３はモータ９
起動時から前述のVOUTが再びHighレベルとなる
までの時間Ｔを計数する。 前記時間Ｔは、当然のことながら負荷量によつ
て異なり、負荷量が大きい程時間Ｔも長くなる。 第７図に於いて、tA，tB，tCは夫々理想的な多
量、中量、少量負荷を用いて定めた基準値であり
（tA＞tB＞tC）、マイクロコンピユータ３３は前記
時間Ｔをこの基準値tA，tB，tCと比べることによ
り、負荷量を４段階つまり多量負荷（tA≦Ｔ）、
中量負荷（tB≦Ｔ＜tA）、軽量負荷（tC≦Ｔ＜tB）、
少量負荷（Ｔ＜tC）に判断する。 ここで、前記各負荷量に於ける脱水すすぎの１
回のサイクル所要時間を表１に示す。
【表】
但し、標準、念入り各コース中の脱水すすぎの
最終サイクルに於ける停止時間即ち仕上剤投入時
の停止時間を各負荷量共に55秒間とした。この55
秒と云うのは、各負荷量に於いて仕上剤（柔軟仕
上剤、静電防止剤、洗濯糊等）が衣類に浸透する
に充分な時間であるが、特に、55秒でなくとも負
荷量に応じて時間を設定しておけばよいものであ
る。この時間を設定したことにより負荷量が変わ
つても均一な仕上効果を得ることができる。 さて、前記マイクロコンピユータ３３は、負荷
量のランクを判断すると、この負荷量に該当する
サイクル時間を４倍（念入りコースの場合は５
倍）し、、仕上剤投入のために停止時間を延長し
た時間を加え、それを分単位に変換した後、それ
に脱水時間（分）を加えて表示部３２ｂに表示す
る（例えば多量負荷と判断した場合は脱水すすぎ
時間540＋10＝550秒≒10分＋脱水時間３分＝13分
を表示し、少量負荷と判断した場合は脱水すすぎ
時間264＋45＝309秒≒６分＋脱水時間３分＝９分
を表示する）。また、標準コース途中で念入りコ
ースに変更した場合は、１サイクル増えた分だけ
の時間を補正し、表示を変更する。 尚、演算途中で小数項が生じた場合は全て切上
げて分表示するが、この小数項に該当する秒数が
経過した時点で表示が１つ減算される。 斯かることより、脱水すすぎ工程に於ける負荷
量の検知過程を第２図に基づいて説明する。 脱水槽６に負荷を投入し、すすぎ・脱水スイツ
チ２７をONすることにより脱水すすぎ工程を開
始する。脱水モータ９がONすると暫くは出力
VOUTがHighレベルを示し、この時点では測定OK
のフラグをセツトせずに時間計測を行なう。そし
て、出力VOUTがLowレベルに切換わつた時点で
測定OKのフラグをセツトし（依然時間計測は行
なつている）再び出力VOUTがHighレベルに切換
わると、その時点までの時間Ｔを基準値tA，tB，
tCと比較し、負荷量のランクを決定する。その
後、決定した負荷量に該当した前記サイクル時間
から脱水すすぎ工程時間を算出し、脱水時間を含
めて表示する。 (ト) 発明の効果 本発明の脱水機は、脱水工程時に於ける給水量
の調節を、上蓋の開放状態で行なうことができ、
給水状態が見易く、調節が簡単である。更に、上
蓋を閉じれば直ちに脱水すすぎ工程に移行するの
で、所定の給水時間が経過するまで待たなくても
よく、非常に使い勝手のよい脱水機を提供でき
る。
最終サイクルに於ける停止時間即ち仕上剤投入時
の停止時間を各負荷量共に55秒間とした。この55
秒と云うのは、各負荷量に於いて仕上剤（柔軟仕
上剤、静電防止剤、洗濯糊等）が衣類に浸透する
に充分な時間であるが、特に、55秒でなくとも負
荷量に応じて時間を設定しておけばよいものであ
る。この時間を設定したことにより負荷量が変わ
つても均一な仕上効果を得ることができる。 さて、前記マイクロコンピユータ３３は、負荷
量のランクを判断すると、この負荷量に該当する
サイクル時間を４倍（念入りコースの場合は５
倍）し、、仕上剤投入のために停止時間を延長し
た時間を加え、それを分単位に変換した後、それ
に脱水時間（分）を加えて表示部３２ｂに表示す
る（例えば多量負荷と判断した場合は脱水すすぎ
時間540＋10＝550秒≒10分＋脱水時間３分＝13分
を表示し、少量負荷と判断した場合は脱水すすぎ
時間264＋45＝309秒≒６分＋脱水時間３分＝９分
を表示する）。また、標準コース途中で念入りコ
ースに変更した場合は、１サイクル増えた分だけ
の時間を補正し、表示を変更する。 尚、演算途中で小数項が生じた場合は全て切上
げて分表示するが、この小数項に該当する秒数が
経過した時点で表示が１つ減算される。 斯かることより、脱水すすぎ工程に於ける負荷
量の検知過程を第２図に基づいて説明する。 脱水槽６に負荷を投入し、すすぎ・脱水スイツ
チ２７をONすることにより脱水すすぎ工程を開
始する。脱水モータ９がONすると暫くは出力
VOUTがHighレベルを示し、この時点では測定OK
のフラグをセツトせずに時間計測を行なう。そし
て、出力VOUTがLowレベルに切換わつた時点で
測定OKのフラグをセツトし（依然時間計測は行
なつている）再び出力VOUTがHighレベルに切換
わると、その時点までの時間Ｔを基準値tA，tB，
tCと比較し、負荷量のランクを決定する。その
後、決定した負荷量に該当した前記サイクル時間
から脱水すすぎ工程時間を算出し、脱水時間を含
めて表示する。 (ト) 発明の効果 本発明の脱水機は、脱水工程時に於ける給水量
の調節を、上蓋の開放状態で行なうことができ、
給水状態が見易く、調節が簡単である。更に、上
蓋を閉じれば直ちに脱水すすぎ工程に移行するの
で、所定の給水時間が経過するまで待たなくても
よく、非常に使い勝手のよい脱水機を提供でき
る。
第１図は脱水すすぎ工程の一連の給水動作を示
すフローチヤート、第２図は本発明に於ける負荷
量検知過程を示すフローチヤート、第３図は二槽
式洗濯機の要部断面せる正面図、第４図はコント
ロールボツクスの正面図、第５図は制御部のブロ
ツク回路図、第６図はモータ電流検出回路図、第
７図は出力VCTの特性図、第８図は出力VOUTのタ
イムチヤートである。 ６……脱水槽、９……脱水モータ、１７ｂ……
給水電磁弁、３３……マイクロコンピユータ（制
御装置）。
すフローチヤート、第２図は本発明に於ける負荷
量検知過程を示すフローチヤート、第３図は二槽
式洗濯機の要部断面せる正面図、第４図はコント
ロールボツクスの正面図、第５図は制御部のブロ
ツク回路図、第６図はモータ電流検出回路図、第
７図は出力VCTの特性図、第８図は出力VOUTのタ
イムチヤートである。 ６……脱水槽、９……脱水モータ、１７ｂ……
給水電磁弁、３３……マイクロコンピユータ（制
御装置）。
Claims (1)
- １ 脱水槽内に給水を行なうことにより衣類に水
を含ませると共に脱水を行なう脱水すすぎ工程を
有する脱水機に於いて、前記脱水槽の上方を施蓋
する脱水上蓋と、給水電磁弁を有する脱水槽への
給水路と、前記脱水すすぎ工程の実行用スイツチ
と、前記脱水すすぎ工程中の脱水、給水時間等を
制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、前
記上蓋開放時に前記実行用スイツチからの入力信
号を受けた場合、前記給水電磁弁を所定時間或い
は閉蓋時まで開放することを特徴とした脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60003840A JPS61162982A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60003840A JPS61162982A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162982A JPS61162982A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH035199B2 true JPH035199B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=11568379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60003840A Granted JPS61162982A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162982A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671513B2 (ja) * | 1986-09-12 | 1994-09-14 | 株式会社東芝 | 脱水すすぎ機の運転制御装置 |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP60003840A patent/JPS61162982A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162982A (ja) | 1986-07-23 |
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