JPH0352078Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0352078Y2 JPH0352078Y2 JP6419385U JP6419385U JPH0352078Y2 JP H0352078 Y2 JPH0352078 Y2 JP H0352078Y2 JP 6419385 U JP6419385 U JP 6419385U JP 6419385 U JP6419385 U JP 6419385U JP H0352078 Y2 JPH0352078 Y2 JP H0352078Y2
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- Japan
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- terminal board
- piezoelectric
- electroacoustic transducer
- pattern
- copper foil
- Prior art date
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- Expired
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- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
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Landscapes
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、圧電材を貼りつけた振動板を用いる
圧電形電気音響変換器の構造に関し、特に、振動
板側電極と端子板側電極との電気的接続手段に安
価かつ高信頼性を有した圧電形電気音響変換器に
関する。
圧電形電気音響変換器の構造に関し、特に、振動
板側電極と端子板側電極との電気的接続手段に安
価かつ高信頼性を有した圧電形電気音響変換器に
関する。
従来のこの種の電気音響変換器として実公昭59
−34239号公報に示された電気音響変換器がある
が、これを第3図について説明する。第3図のa
が振動板、bが端子板、cが前記aとbとの積み
重ねた断面図である。第3図において、1は金属
材料より成る振動板、2は圧電体、3は前記圧電
体2の両面に設けた電極、4は絶縁層、5は前記
絶縁層上の一部に設けられた導電層、6は端子
板、6−1,6−2は前記端子板上に設けられた
導電パターン、7−1,7−2は前記導電パター
ン6−1,6−2と接触した端子である。かかる
構造では前記端子板6としては印刷配線板が用い
られ、前記端子7−1,7−2と前記導電パター
ン6−1,6−2との接合にははんだ接合が行わ
れている。一方、導電パターン6−1,6−2は
接合の信頼性を確保するため貴金属やはんだ等の
めつき処理を銅箔上に施していた。第3図のd
は、振動板側の導電層5と端子板上の導電パター
ン6−2との圧着状態を示す断面図であるが、め
つき処理をされた場合、前記導電パターン6−2
のパターンエツジは厚くなり、絶縁層4を破壊
し、振動板1と導電パターン6−2との短絡を生
じる欠点があつた。更にはんだ接合時、はんだの
全面へのフローソルダリングが困難という欠点が
あつた。
−34239号公報に示された電気音響変換器がある
が、これを第3図について説明する。第3図のa
が振動板、bが端子板、cが前記aとbとの積み
重ねた断面図である。第3図において、1は金属
材料より成る振動板、2は圧電体、3は前記圧電
体2の両面に設けた電極、4は絶縁層、5は前記
絶縁層上の一部に設けられた導電層、6は端子
板、6−1,6−2は前記端子板上に設けられた
導電パターン、7−1,7−2は前記導電パター
ン6−1,6−2と接触した端子である。かかる
構造では前記端子板6としては印刷配線板が用い
られ、前記端子7−1,7−2と前記導電パター
ン6−1,6−2との接合にははんだ接合が行わ
れている。一方、導電パターン6−1,6−2は
接合の信頼性を確保するため貴金属やはんだ等の
めつき処理を銅箔上に施していた。第3図のd
は、振動板側の導電層5と端子板上の導電パター
ン6−2との圧着状態を示す断面図であるが、め
つき処理をされた場合、前記導電パターン6−2
のパターンエツジは厚くなり、絶縁層4を破壊
し、振動板1と導電パターン6−2との短絡を生
じる欠点があつた。更にはんだ接合時、はんだの
全面へのフローソルダリングが困難という欠点が
あつた。
またこれらのめつき処理は湿式めつき法による
ため価格が高く、フローソルダリングができない
事も価格の上昇をもたらしていた。
ため価格が高く、フローソルダリングができない
事も価格の上昇をもたらしていた。
本考案は上記問題点を解消した、信頼性が高く
かつ安価な圧電形電気音響変換器を提供するもの
であつて、その手段は両面に対をなす電極を有す
る圧電材の一方の電極を金属振動基板に貼りつけ
た圧電振動子と、前記対をなす電極にそれぞれ接
続された2つの外部端子を有する端子板とを備え
た圧電形電気音響変換器において、前記端子板は
印刷配線板であつて対をなす銅箔パターンとカー
ボン樹脂塗料で該銅箔パターンを部分的に被覆形
成したカーボンパターンとから成り、前記圧電振
動子と前記端子板との積み重ね結合により電気的
接続を成したことを特徴とする。
かつ安価な圧電形電気音響変換器を提供するもの
であつて、その手段は両面に対をなす電極を有す
る圧電材の一方の電極を金属振動基板に貼りつけ
た圧電振動子と、前記対をなす電極にそれぞれ接
続された2つの外部端子を有する端子板とを備え
た圧電形電気音響変換器において、前記端子板は
印刷配線板であつて対をなす銅箔パターンとカー
ボン樹脂塗料で該銅箔パターンを部分的に被覆形
成したカーボンパターンとから成り、前記圧電振
動子と前記端子板との積み重ね結合により電気的
接続を成したことを特徴とする。
本考案の圧電形電気音響変換器は端子板に印刷
配線板のパターニング後、カーボンパターンを被
覆した構造により、端子板上の導電パターンの段
差を小さくする。
配線板のパターニング後、カーボンパターンを被
覆した構造により、端子板上の導電パターンの段
差を小さくする。
以下図面を参照して本考案の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図は本考案に係る一実施例であり、a図は
振動板の平面図であつて1は金属材料より成る振
動板、2は圧電体、3は圧電体2の両面に設けた
電極、4は絶縁層、5はカーボン塗料等より成る
導電層である。またb図は前記振動板と対向して
積み重ねられる端子板の平面図であつて、6は印
刷配線板より成る端子板、6−1,6−2は銅箔
パターン、8−1,8−2は前記銅箔パターン6
−1,6−2上にカーボン塗料によるスクリーン
印刷法によつて形成されたカーボンパターンであ
る。c図は前記振動板と前記端子板とを積み重ね
た際の部分断面図である。
振動板の平面図であつて1は金属材料より成る振
動板、2は圧電体、3は圧電体2の両面に設けた
電極、4は絶縁層、5はカーボン塗料等より成る
導電層である。またb図は前記振動板と対向して
積み重ねられる端子板の平面図であつて、6は印
刷配線板より成る端子板、6−1,6−2は銅箔
パターン、8−1,8−2は前記銅箔パターン6
−1,6−2上にカーボン塗料によるスクリーン
印刷法によつて形成されたカーボンパターンであ
る。c図は前記振動板と前記端子板とを積み重ね
た際の部分断面図である。
かかる構造に於て、前記銅箔パターン6−1,
6−2は厚さが35μmあるが、前記カーボンパタ
ーン8−1,8−2は10〜15μm程度であり、か
つ塗膜硬さは一般的に鉛筆硬度2〜4H程度と柔
らかで、前記導電層5と対向して接する前記端子
板側のパターン8−2をカーボンパターンのみと
することにより、前記絶縁層4を破壊することも
なく、短絡の危険がなくなつた。更にカーボン塗
料は耐腐食性、耐湿性、耐熱性を有し高信頼性を
得られるばかりか、前記端子板6のはんだ接合に
際しては、はんだレジストとしても効果を発揮す
るため、一般のフローソルダリング法によつて成
しうる特長もある。
6−2は厚さが35μmあるが、前記カーボンパタ
ーン8−1,8−2は10〜15μm程度であり、か
つ塗膜硬さは一般的に鉛筆硬度2〜4H程度と柔
らかで、前記導電層5と対向して接する前記端子
板側のパターン8−2をカーボンパターンのみと
することにより、前記絶縁層4を破壊することも
なく、短絡の危険がなくなつた。更にカーボン塗
料は耐腐食性、耐湿性、耐熱性を有し高信頼性を
得られるばかりか、前記端子板6のはんだ接合に
際しては、はんだレジストとしても効果を発揮す
るため、一般のフローソルダリング法によつて成
しうる特長もある。
第2図は本考案に係る他の実施例であつて、前
記銅箔パターン6−1,6−2が端子板の外周部
近くまで配設されており、b図に示すごとく前記
導電層5とカーボンパターン8−2との接触部位
に銅箔パターン6−2が存在する状態である。c
図はb図を端子板の円周方向に沿つて見た断面図
であり、前記銅箔パターン6−2の端部は、前記
カーボンパターン8−2で広く被覆されているた
め端部の段差は軽減され、前記カーボンパターン
8−2がゆるやかに傾斜しているため、振動板と
の圧着時、前記絶縁層を破壊することがなくなつ
た。
記銅箔パターン6−1,6−2が端子板の外周部
近くまで配設されており、b図に示すごとく前記
導電層5とカーボンパターン8−2との接触部位
に銅箔パターン6−2が存在する状態である。c
図はb図を端子板の円周方向に沿つて見た断面図
であり、前記銅箔パターン6−2の端部は、前記
カーボンパターン8−2で広く被覆されているた
め端部の段差は軽減され、前記カーボンパターン
8−2がゆるやかに傾斜しているため、振動板と
の圧着時、前記絶縁層を破壊することがなくなつ
た。
カーボンパターンはスクリーン印刷等の乾式法
により簡単に形成でき、またフローソルダリング
ができるため、安価な圧電形電気音響変換器が可
能となつた。
により簡単に形成でき、またフローソルダリング
ができるため、安価な圧電形電気音響変換器が可
能となつた。
以上説明したように、端子板に印刷配線板のパ
ターニング後、カーボンパターンを被覆した構造
であるから、信頼性が高くかつ安価な圧電形電気
音響変換器を供する利点がある。
ターニング後、カーボンパターンを被覆した構造
であるから、信頼性が高くかつ安価な圧電形電気
音響変換器を供する利点がある。
第1図は本考案にかかる1実施例としての圧電
形電気音響変換器、第2図は本考案に係る他の実
施例としての圧電形電気音響変換器、第3図は従
来の圧電形電気音響変換器の1例を示す。 1:振動板、2:圧電体、4:絶縁層、5:導
電層、6:端子板、6−1,6−2:銅箔パター
ン、8−1,8−2:カーボンパターン。
形電気音響変換器、第2図は本考案に係る他の実
施例としての圧電形電気音響変換器、第3図は従
来の圧電形電気音響変換器の1例を示す。 1:振動板、2:圧電体、4:絶縁層、5:導
電層、6:端子板、6−1,6−2:銅箔パター
ン、8−1,8−2:カーボンパターン。
Claims (1)
- 両面に対をなす電極を有する圧電材の一方の電
極を金属振動基板に貼りつけた圧電振動子と、前
記対をなす電極にそれぞれ接続された2つの外部
端子を有する端子板とを備えた圧電形電気音響変
換器において、前記端子板は印刷配線板であつて
対をなす銅箔パターンとカーボン樹脂塗料で該銅
箔パターンを部分的に被覆形成したカーボンパタ
ーンとから成り、前記圧電振動子と前記端子板と
の積み重ね結合により電気的接続を成したことを
特徴とする圧電形電気音響変換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6419385U JPH0352078Y2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6419385U JPH0352078Y2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182200U JPS61182200U (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0352078Y2 true JPH0352078Y2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=30595048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6419385U Expired JPH0352078Y2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352078Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-01 JP JP6419385U patent/JPH0352078Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182200U (ja) | 1986-11-13 |
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