JPH0352252Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、農山村などの樹木の茂つた地域に
設けられた疎水路等に設置され、常時は開扉され
所定水位以上になると自動的に閉扉される応水自
動水門扉に関する。

〔従来技術〕

従来、油圧シリンダ装置を備えた応水自動水門
扉は、扉体をピストンロツドにより吊下し、シリ
ンダ内に圧力油を供給することにより昇降動する
ように構成され、油圧シリンダ装置の油圧回路に
フロートバルブを設けて、水路の水位が設定水位
を越えると前記フロートバルブを開いて油圧シリ
ンダ内のピストンロツド側油室の圧油を排出さ
せ、扉体を降下させて水路を閉塞せしめるように
構成されている。

〔従来技術の問題点〕

ところが、従来の油圧シリンダ装置は、パツキ
ンの摩耗や老化等のために油漏れを完全に防止す
ることができない。そのため扉体が自然に下降
し、扉体の所定開度が維持できない。その問題を
解決するために油圧シリンダ装置の漏油防止手段
あるいはロツク機構が提案されているが構造が複
雑であり、応水自動水門扉への採用が困難であ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上述のような実情に鑑み、油圧シ
リンダ装置あるいはバルブ等からの油漏れが生じ
てもこれを補給し水門扉を自動的に復帰せしめる
べくなされたものであつて、その特徴とするとこ
ろは、扉体を昇降動せしめる油圧シリンダ装置
を、太陽電池によつて運転せられる電動機により
駆動される油圧ポンプからの圧油により作動しう
るようにすると共に、水位が所定水位を越えると
扉体を急降下して水路を閉塞するように構成し、
扉体またはこれに接続した油圧シリンダ装置の昇
降動部の所定部分を位置検出センサーによつて検
出し、この検出信号によつて前記油圧シリンダ装
置に圧油を供給して扉体を上昇させ所定の開度位
置に自動的に復帰せしめるようにした点にある。

〔作用〕

この考案によれば、平常時は、油圧シリンダ装
置により扉体が上昇せしめられて開の状態にあ
り、他方、太陽電池により電気が蓄えられてい
る。そこで漏油が生じて扉体が所定量以上下降す
ると位置検出センサーによつて扉体下降が検出さ
れ、その検出信号が制御装置に送られ、電動機が
運転され油圧ポンプが駆動されて油圧シリンダ装
置内に圧油が供給され、扉体が上昇せしめられ
る。そして、扉体が所定開度に復帰すると位置検
出センサーにより検出信号が前記制御装置に送ら
れ、電動機の停止と共に油圧シリンダ装置への送
油が停止される。このようにして自動的に扉体が
復帰せしめられ、再び扉体が所定量以上降下する
と再び前述の動作が行なわれる。他方、水路の水
位が所定水位を越えると、フロートバルブによつ
て油圧回路が開かれて扉体を所定開度に保持して
いる油圧シリンダ装置内の圧油が排出され、した
がつて扉体は急降下して水路を閉塞する。

水路の水位が所定水位になるとフロートバルブ
が油圧回路を閉にし、その信号によつて電動機を
運転し油圧ポンプを回転させて油圧シリンダ装置
に圧油を供給し、扉体を上昇させ、所定開度にな
れば位置検出センサーの信号によつて電動機を停
止させ、扉体を定位置において停止させる。

〔実施例〕

以上この考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

第１〜３図は第１実施例を示すもので、１は水
路、２は水路側壁１Ａに設けられた戸溝、３は扉
体、４は油圧シリンダ装置で扉体３の上方におい
て水路１側壁１Ａ間に跨設されたビーム５に直立
状に設けられ、ピストンロツド６の下端が金物７
を介して扉体３天端にピン７Ａにより枢着連結さ
れている。８は水位計チヤンバーで下端は水路側
壁１Ａの下部に連通し、この水位計チヤンバー８
内にフロート安全弁９のフロート１０が所定設定
水位の位置に配されている。水路水が所定水位を
越えたときフロート１０が上昇しこれに連結され
たフロート安全弁作動杆１１が前記フロート安全
弁９を開くようにせられ、所定水位よりもフロー
ト１０が下がるとフロート安全弁９が閉塞される
ようになつている。この水位計チヤンバー８の上
部地上には油圧ユニツト１２が設置され、この中
に前記フロート安全弁９が配設されている。この
油圧ユニツト１２内には、第２図に示されている
油圧回路および制御装置１３が内蔵されている。
油圧回路は第２図に示されているように、油圧シ
リンダ４Ａの下室への圧油供給管路１４には開閉
弁１５、テエツクバルブ１６，１７、手動油ポン
プ１８、電動機１９によつて駆動される油ポンプ
２０、ストレーナ２１，２２が接続され、ストレ
ーナ２１，２２は油タンク２３内に配されてい
る。また該管路１４の油圧シリンダ４Ａと開閉弁
１５との間には、バイパス管２４がアンロード弁
２５を介して接続されており、このバイパス管２
４も前記油タンク２３に導びかれている。さら
に、油圧シリンダ４Ａの下室にはバイパス管路２
６が前記フロート安全弁９を介して接続されてい
る。

２７は太陽電池で、樹木よりも高い位置に配さ
れるように支柱２８上に設けられ、ここで発生し
た電力は蓄電・変換装置２９において蓄えられ
る。ピストンロツド６の下部には複数の被検出体
３０が配設され、扉体３が所定設計水位におい
て、所定の開度となる位置にあるとき、これの対
応位置に複数の位置検出センサー３１が配される
ように、前記ビーム５から吊下された取付部材３
２に該センサー３１を取付けてある。これらのセ
ンサー３１の信号Ｓは油圧ユニツト１２内の制御
装置１３に導びかれ、電動機１９の発停が制御さ
れる。

この考案の第１実施例によると、扉体３は、手
動油ポンプ１８または、電動油ポンプ２０のいず
れかによつて油圧シリンダ４Ａ下室に圧油を供給
することにより上昇して開かれ、常に所定の開度
に保持される。すなわち、漏油によつて扉体３が
所定量以下に下降すると、被検出体３０が位置検
出センサー３１により検出され、その検出信号Ｓ
が制御装置１３に導びかれ、電動機１９に蓄電・
変換装置２９からの電力が供給されて油ポンプ２
０が運転せられ、同時に開閉弁１５が開いて圧油
が油圧シリンダ４Ａの下室に供給され、扉体３が
上昇せしめられる。そして扉体３が所定開度位置
に復帰すると、位置検出センサー３１による被検
出体３０の検出信号Ｓが制御装置１３に突入力せ
られ、電動機１９への電力供給が止まり油ポンプ
２０は停止し、開閉弁１５が閉じ、扉体３も所定
開度位置で停止する。そのようにして扉体３が下
降すると、位置検出センサー３１によつて前述の
ような動作が繰り返され、扉体３は所定開度に復
帰せしめられる。

そこで、水位が所定設定水位を越えると、フロ
ート１０がフロート安全弁９を開放し、油圧シリ
ンダ４Ａ下室の油は油タン２３へ流れ落ちて扉体
３は急速に降下し水路１を完全に閉塞する。この
状態にあつては、位置検出センサー３１による信
号は電動機１９を作動させない。水路１の水位が
所定水位に戻るとフロート安全弁９が閉じて、そ
の信号により電動機１９が運転せられ、開閉弁１
５が開いて油圧シリンダ４Ａ下室に圧油を供給
し、扉体３が所定開度にまで上昇せられると位置
検出センサー３１の信号Ｓが制御装置１３に入力
され電動機１９が停止され、圧油の供給が断た
れ、開閉弁１５が閉じられる。このようにして、
扉体３は水位に応じて自動的に開閉せしめられ、
太陽電池２７を樹木よりも高い位置に置いて効率
よく発電できるので、商用電源の供給されていな
い地域において、大いにその威力を発揮せしめる
ことができる。

第４図は、この考案の他の実施例を示すもの
で、第１実施例の装置にアキユムレータ３３が追
加されたものである。したがつて、第１実施例と
同じ構成部材については同じ符号を付し、詳細説
明は省略する。なお、圧油供給管路１４の油圧シ
リンダ４Ａとバイパス管２４との間には開閉弁３
４を介設し、扉体３を任意に開閉する際に開き、
自動復帰時に閉じさせる。

３５はバイパス管２４および開閉弁３４間の管
路１４とアキユムレータ３３を接続する圧油補給
管、３６はアキユムレータ３３と油圧シリンダ４
Ａおよび開閉弁３４間の管路１４とを接続する扉
体復帰用の油補充管路、３７は電磁開閉弁で油補
充管路３６に介設されており、位置検出センサー
３１の検出信号Ｓによつて開閉されるようにせら
れている。なお、３８はアキユムレータ３３の圧
力検出信号で、前記制御装置１３に入力せられ、
所定圧力以下に圧力が低下すると電動機１９が運
転せられ、油ポンプ２０の駆動によつてアキユム
レータ３３に圧油が供給される。そしてアキユレ
ータ３３内の圧力が設定圧力に達すると電動機１
９が停止されるようになつている。したがつて、
この第２実施例において、自動復帰をさせるとき
は、開閉弁３４を閉じておくと、油圧シリンダ４
Ａ下室の圧油漏洩に伴なう扉体３の下降によつ
て、位置検出センサー３１が被検出体３０を検出
し、その信号によつて電磁開閉弁３７が開き、ア
キユムレータ３３内の圧油が油圧シリンダ４Ａの
下室に供給され、扉体３が上昇し、被検出体３０
の検出信号Ｓが制御装置１３に入力されると電磁
開閉弁３７が閉じられ、油圧シリンダ４Ａの下室
への圧油供給が停止され、扉体３は所定設定開度
位置に自動的に復帰せられる。

〔効果〕

この考案にかかる応水自動水門扉は、上述のよ
うな構成であるから、構造が簡単で、山間あるい
は樹木の茂つた場所に設けた疎水路においても、
太陽電池を利用しているので、電動機を使つて油
圧シリンダにより水門扉開閉が可能で応水制御が
確実であり、油圧シリンダのリークはもとよりバ
ルブ・配管等からの漏油に基づく扉体の下降があ
つても自動的に上昇して所定設定開度に復帰で
き、その作動は確実であつて、商用電源のない地
域に設置された水門扉の開閉・自動復帰に多大な
る貢献をなすもので、その効果に期待するところ
大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す一部破断
正面図、第２図は油圧回路図、第３図は説明用ブ
ロツク図、第４図はこの考案の第２実施例におけ
る説明用ブロツク図である。 １……水路、３……扉体、４……油圧シリンダ
装置、４Ａ……油圧シリンダ、１０……フロー
ト、９……フロート安全弁、１３……制御装置、
１４……圧油供給管路、１５……開閉弁、１９…
…電動機、２０……油ポンプ、２６……バイパス
管路、２９……蓄電・変換装置、３０……被検出
体、３１……位置検出センサー、Ｓ……信号。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水路１に設けられた扉体３と、扉体３を昇降動
   させる油圧シリンダ装置４と、油圧シリンダ装置
   ４に圧油を供給する油ポンプ２０及び圧油供給管
   １４と、圧油供給管１４の途中に設けた開閉弁１
   ５と、油圧シリンダ装置４のシリンダ４Ａ下室
   に、フロート安全弁９を介して接続されたバイパ
   ス管路２６と、フロート安全弁９を所定水位にお
   いて開閉する水面に浮いたフロート１０と、油ポ
   ンプ駆動用電動機１９と、電動機１９及び開閉弁
   １５を制御する制御装置１３と、油圧シリンダ装
   置４の昇降動部又は扉体３に設けた被検出体３０
   と、所定扉体開度を設定すると共に検出信号Ｓを
   制御装置１３に入力する位置検出センサー３１と
   により構成されていることを特徴とする応水自動
   水門扉。