JPH0352340B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コルゲータにおける片面段ボールを
製造するシングルフエーサに関するものである。

従来の技術 従来のシングルフエーサは、段ロールの交換に
は、サイドフレームに支持されているロールを取
り外して段ロールを吊り上げ、又は、吊り下げて
除去し、新しい段ロールを吊り下げ、又は吊り上
げて、そのロール軸をサイドフレームに支持させ
ていたので、段ロールの交換にはかなりの長時間
を要し、特に、段ボールの段の種類（Ａフルー
ト、Ｂフルート、Ｃフルート、又はＥフルート）
を短時間で変更するには、段ボールの段の種類毎
の段ロールを備えた複数台のシングルフエーサを
配置する必要があつた。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、段ボールの段の種類の異なる
段ロールを１台で複数対有して、使用中の段ロー
ルから他の段ロールに短時間で切り替えることが
できるシングルフエーサを提供することである。

本発明の他の目的は、同種の段ロールを１台で
複数対有して、使用中の段ロールに故障又は修理
の必要が生じたとき、待機中の同種の段ロールに
短時間でり替えることができるシングルフエーサ
を提供することである。本発明の更に他の目的
は、段ロールの交換が迅速にできるシングルフエ
ーサを提供することにある。更に、本発明の目的
は、以下の詳細な記述及び添付図面の説明から明
らかとなる。

問題点を解決するための手段 上記目的に従い、本発明シングルフエーサは、
複数の段ロール対を回転フレームに取り付け、前
記回転フレームを１対のサイドフレームに回転可
能に支持すると共に、前記回転フレームの回転装
置を設けて、前記回転フレームを回転させること
によつて前記段ロール対を切り替えできるように
したシングルフエーサであつて、前記回転フレー
ムが、円周部を半径方向に切り欠く切欠部分を設
けた１対の円板状のエンドフレームを備え、前記
段ロール対が、それぞれ、前記エンドフレームに
回動可能に取り付けられかつ前記切欠部分の中に
吊り下げられた１対の吊り下げブラケツトによつ
て支持されるようにした上段ロールと、前記切欠
部分に半径方向に取り外し可能に固着された１対
の固定ブラケツトによつて支持されるようにした
下段ロールとからなることを特徴としたシングル
フエーサを提供するものである。

作 用 従つて、本発明シングルフエーサは、前記回転
フレームに支持された複数対の段ロールのうち、
使用中の１対の段ロールを待機中の他対の段ロー
ルに切り替えるには、使用中の１対の段ロールの
回転を停止し、前記回転フレームの駆動回転に支
障のある後述の諸装置を移動又は取り除いた後、
前記回転フレームを回転せしめ、待機中の他対の
段ロールが所定位置にきたとき、前記回転フレー
ムの回転を停止して前述した前記回転フレームの
駆動回転に支障があつた装置を原状に復帰せしめ
れば段ロールの切り替えが完了するのである。

前記回転フレームの駆動回転に支障のある装置
とは、下段ロールに圧接していた圧力ロール及び
糊ロール、下段ロールに連結していた動力軸、サ
クシヨンチユーブ、上段ロールに連結していた蒸
気導入チユーブ及びドレン排出チユーブ、上段ロ
ールを下段ロールに押し付け、又は、上段ロール
を下段ロールとの噛合から離すようにした上段ロ
ール加圧及び離脱装置等である。圧力ロール及び
糊ロールは、回転フレームの回転範囲外に若干移
動させるように工夫すればよく、動力軸、サクシ
ヨンチユーブ等は取り外し可能に連結させておけ
ばよいのである。

また、本発明のシングルフエーサにおいては、
上段ロール及び下段ロールを取り外す際に、吊り
下げブラケツト及び固定サイドフレームを回転フ
レームの１対のエンドフレームから半径方向に取
り外すことによつて、上段ロール及び下段ロール
が、それぞれ、回転フレームの半径方向に取り出
されることができる。

実施例 １ 第１図及第２図に示すように、シングルフエー
サのフレーム１０は、ベース１１と、ベース１１
の上に垂直に立つ開口部１３を設けた門形の１対
のサイドフレーム１２と、両サイドフレーム間に
水平に橋渡しされたビーム１４からなつている。
開口部１３は、段ロール対３０を吊り下げて横方
向に取り出せる穴を形成している。回転フレーム
２０は、円周部を半径方向に切り欠く切欠部分２
１０を設けた１対の円板状のエンドフレーム２１
を備え、１対のエンドフレーム２１は、１対のサ
イドフレーム１２に各円形穴１２０を介してそれ
ぞれ嵌合し摺動できるようになつている。各エン
ドフレーム２１には、側板２２と１対の吊り下げ
ブラケツト２３と１対のシリンダ２４と１対の固
定ブラケツト２５とが取り付けられている。側板
２２は、エンドフレーム２１の切欠部分２１０を
除く外周に沿つて固着し、上縁にラツク２２１を
刻設すると共に後記シリンダ４６のロツド４６１
先端を挿入できるようにした１対の取付片２２２
を配設している。

吊り下げブラケツト２３は、エンドフレーム２
１にビン２３１を介して回動可能に取り付けられ
ると共に切欠部分２１０の中に吊り下げられて、
切欠部分２１０の中で上段ロール３１のロール軸
３１１を軸受（図示しない）を介して回転可能に
支持している。シリンダ２４は、その後端をエン
ドフレーム２１にピン２４１を介して回転可能に
取り付けると共にロツド２４２先端をピン２４３
を介して回動可能に吊り下げブラケツト２３に連
結している。固定ブラケツト２５は、１対のボル
ト２５１によつてエンドフレーム２１の切欠部分
２１０においてて取り外し可能に固着されると共
に下段ロール３２のロール軸３２１を軸受（図示
しない）を介して回転可能に支持している。ま
た、固定ブラケツト２５は、外周に沿つて側板２
５２が取り付けられ、側板２５２の上縁には、ラ
ツク２２１と同じラツク２５３が取り付けられて
いる。

回転フレーム２０を駆動及び静止する装置（回
転装置）４０は、各エンドフレーム２１の側板２
２のラツク２２１と各固定ブラケツト２５の側板
２５２のラツク２５３とに噛合するように、各サ
イドフレーム１２に回転可能に取り付けられた３
個のピニオン４１と、各ピニオン４１に同軸に固
着した３個のスプロケツト４２を介して３個のピ
ニオン４１を連動する２個のチエーン４３と、サ
イドフレーム１２上に設けられ、チエーン４４を
介してスプロケツト４２と連動する駆動モータ４
５と、各サイドフレーム１２に固着しロツド４６
１先端をエンドフレーム２１の側板２２に取り付
けた取付片２２２の挿入穴（図示しない）に挿入
できるようにした１対のシリンダ４６とからなつ
ている。

圧力ロール離脱装置５０は、下段ロール３２に
接して回転する圧力ロール５１を回転フレーム２
０の回転範囲外に離脱させるもので、各サイドフ
レーム１２にピン５２１を介して回動可能に取り
付けられて圧力ロール５１のロール軸５１１を軸
受（図示しない）を介して回転可能に支持してい
る吊り下げブラケツト５２と、ベース１１の上に
沿つて移動できるように設けられたピン押え５３
１に遊嵌したピン５３２を介して回転可能に支持
されて吊り下げブラケツト５２と一体に結合した
支持ブラケツト５３と、後端をサイドフレーム１
２にピン５４３を介して回動可能に取り付けてロ
ツド５４１先端をピン５４２を介して支持ブラケ
ツト５３に回動可能に取り付けたシリンダ５４と
からなつている。

上段ロール加圧及び離脱装置６０は、上段ロー
ル３１を下段ロール３２に押し付け又は上段ロー
ル３１を下段ロール３２との噛合から離すように
した装置で、１対のレバー６１と１対のダイヤフ
ラムシリンダ６２と１対のシリンダ６３とからな
つている。各レバー６１は、下端が各サイドフレ
ーム１２にピン６１１を介して回動可能に取り付
けられ、その下端の円弧部分６１０が吊り下げブ
ラケツト２３の円弧部分２３０に接触すると共に
ピン６１２を介して回動可能に取り付けたフツク
６１３を吊り下げブラケツト２３の円弧部分２３
０に取り付けた止めピン２３２に係合きるように
している。レバー６１上部には、後端をピン６３
１を介してサイドフレーム１２に回動可能に取り
付けたシリンダ６３のロツド６３２先端をピン６
３３を介して回動可能に取り付けると共に、更に
上部に、サイドフレーム１２に固着させたダイヤ
フラムシリンダ６２のロツド６２１先端をピン６
２２を介して回動可能に取り付けている。

圧力ロール加圧装置７０は、片面段ボール３を
製造する場合、糊付けされた中芯紙１の段頂にラ
イナ紙２を押し付けるため、圧力ロル５１を下段
ロール３２の方に向けて押し付ける装置で、それ
ぞぞれ１対のダイヤフラムシリンダ７１とレバー
７２とリンク７３とからなつている。ダイヤフラ
ムシリンダ７１は、サイドフレーム１２に取り付
けられ、そのロツド７１１先端がレバー７２にピ
ン７１２を介して回動可能に連結されている。レ
バー７２は、サイドフレーム１２に取り付けられ
たピン７２１を回動支点として設けられている。
リンク７３は、一端をピン７３１を介してレバー
７２と回動可能に連結し、他端をピン５３２を介
して支持ブラケツト５３と回動可能に連結してい
る。

糊付装置８０は、下段ロール３２に巻回した中
芯紙１の段頂に糊付けするもので、フレーム１０
とは別体のボツクス形フレーム８１に収容され、
後記移動装置９０により移動でできるように両側
に１対の回転コロ８１１及び８１２を回転可能に
取り付け、前記回転コロ８１１及び８１２をベー
ス１１上に設けた１対のガイドレール８１３上に
配置している。ボツクス形フレぶム８１には、糊
付ロール８２のほか各種の公知手段（図示しな
い）が収容されている。移動装置９０は、糊付装
置８０のボツクス形フレーム８１の端部８１０を
回転コロ８１１及び８１２を介してＡ位置からＧ
位置まで移動させる装置で、後端をピン９１１を
介してボツクス形フレーム８１の側面に取り付け
ると共にロツド９１２先端をピン９１３を介して
サイドフレーム１２の内側面に取り付けたシリン
ダ９１を備えている。

次に本発明における段ロール対３０の切替につ
いて説明する。

現在使用中の段ロール対３０の上段ロール３１
及び下段ロール３２の回転を停止し、吊り下げブ
ラケツト２３の止めピン２３２に係合しているレ
バー６１のフツク６１３を外し、下段ロール３２
の駆動モタ３２２のカツプリング３２３とサクシ
ヨンパイプ３２４のカツプリング３２５とをそれ
れ外す。圧力ロール離脱装置５０のピン５３２を
外し、シリンダ５４を作動して圧力ロール５１を
仮想線で画かれた位置まで下げる。糊付装置８０
は、移動装置９０のシリンダ９１を作動してボツ
ククス形フレーム８１の端部８１０をＡ位置から
Ｇ位置まで移動する。次いで、エンドフレーム２
１の取付片２２２に挿入されていたシリンダ４６
のロツド４６１先端を引き抜いて、回転フレーム
２０を回転可能にすると共に、ピニオン４１を駆
動して回転し、待機位置にあつた次の段ロール対
３０を所定位置に回す。その後、シリンダ４６を
作動してその４６１先端を取付片２２２の挿入穴
（図示しない）に貫入して回転フレーム２０を静
止させると共にバー６１のフツク６１３を吊り下
げブラケツト２３の止めピン２３２に係合し、下
段ロール３２の駆動モータ３２２のカツプリング
３２３とサクシヨンパイプ３２４のカツプリング
３２５とをそれぞれ連結する。ダイヤフラムシリ
ンダ６２を作動して上段ロール３１を下段ロール
３２に加圧しておく。シリンダ５４を作動して圧
力ロール５１を下段ロール３２に接する位置まで
持ち上げたのち、ピン５３２をピン押え５３１に
挿入する。ダイヤフラムシリンダ７１を作動して
圧力ロール５１を下段ロール３２に押し付ける。
糊付装置８０をシリンダ９１を作動してボツクス
形フレーム８１の端部８１０をＧ位置からＡ位置
まで移動した後、公知の調整装置（図示しない）
により糊付ロール８２と下段ロール３２との間の
平行度及び間隙を調整する。以上により段ロール
対３０の切替作業は完了する。

なお、次回における段ロール対３０の切替の際
には、回転フレーム２０は今回の回転と反対方向
に回転されるものである。このように回転フレー
ム２０は、段ロール対３０の切替毎に正逆回転す
るものである。

上段ロール３１の蒸気導入チユーブ３１２及び
ドレン排出チユーブ３１３は、フレキシブルチユ
ーブからできており、しかも回転フレーム２０が
段ロール対３０の切替毎に正逆回転するだけであ
るの、段ロール対３０の切替のとき、これらのチ
ユーブ３１２及び３１３は上段段ロール３１から
取り外す必要はない。すなわち、２つの段ロール
対３０のそれぞれの上段ロール３１に連結された
蒸気導入チユーブ３１２及びドレン排出チユーブ
３１３が、それれ取り付けられたままの状態で回
転フレーム２０が回転される。従つて、待機位置
にある上段ロール３１に予め蒸気を導入して暖め
られるので、上段ロール３１の歪みを除去するこ
とができ、これが切り替えられて運転位置にきた
とき、ウオーミングアツプすることなく即時運転
することがきることになる。なお、蒸気導入チユ
ーブ３１２及びドレン排出チユーブ３１３にそれ
ぞれカツプリング（図示しない）を設けて回転フ
レーム２０の自由方向に回転させるようにしても
よい。また、ラツク２２１、ラツク２５３及びピ
ニオン４１を設けることなく、回転フレーム２０
の中心に回転軸（図示しない）を固着して、この
回転軸を公知の動力伝達手段（図示しない）を介
して駆動モータ（図示しない）により駆動回転さ
せるようにしてもよい。

段ロール対３０の各段ロールを取替交換したい
時は（今、説明のため、使用中の位置にある段ロ
ール対３０の上段ロール３１及び下段ロール３２
を取替交換する場合を例にとる。）、現在使用中の
段ロール対３０の上段ロール３１及び下段ロール
３２の回転を停止し、シリンダ４６を作動させ
て、そのロツド４６１先端を取付片２２２の挿入
穴（図示しない）に貫入してエンドフレーム２１
を静止させる。上段ロール３１の蒸気導入チユー
ブ３１２及びドレン排出チユーブ３１３を取り外
す。下段ロール３２の駆動モータ３２２のカツプ
リング３２３とサクシヨンパイプ３２４のカツプ
リング３２５とを取り外す。圧力ロール離脱装置
５０のピン５３２を外し、シリンダ５４を作動し
て、圧力ロール５１を仮想線で画かれた位置まで
下げる。糊付装置８０を移動装置９０のシリンダ
９１を作動して、ボツクス形フレーム８１の端部
８１０をＡ位置からＧ位置まで移動し、１対のサ
イドフレーム１２の開口部１３の間に空間を形成
しておく。下段ロール３２のロール軸３２１の吊
り下げ準備をする。上段ロール加圧及び離脱装置
６０のシリンダ６２のエヤーを抜いて、シリンダ
６３のロツド６３２を押し出し、レバー６１を介
して、上段ロール３１を下段ロール３２から引き
離す。下段ロール３２の固定ブラケツト２５をエ
ンドフレーム２１から取り外し、下段ロール３２
を下方向に吊り下げ、開口部１３を通して横方向
に取り出す。次に、ブラケツト２３のピン２３１
を抜いて上段ロール３１のロール軸３１１両端を
吊り下げ準備する。上段ロール３１を、フツク６
１３を回動して吊り下げブラケツト２３の止めピ
ン２３２から離したのち、下方向に吊り下げ、開
口部１３を通して横方向に取り出す。新しく装備
される上段ロール３１及び下段ロール３２は、予
め各ロール軸に軸受部品を組込んだ各吊り下げブ
ラケツト２３及び各固定ブラケツト２５が取り付
けられており、これらの段ロールを下ろした時の
位置に置いたのち、順次吊り上げ、吊り下げブラ
ケツト２３及び固定ブラケツト２５をそれぞれエ
ンドフレーム２１に取り付ける。上段ロール３１
では、蒸気導入チユーブ３１２及びドン排出チユ
ーブ３１３を取り付け、下段ロール３２では、駆
動モータ３２２のカツプリング３２３とサクシヨ
ンパイプ３２４のカツプリングとを取り付け、フ
ツク６１３を止めピン２３２に掛けたのち、ダイ
ヤフラムシリンダ６２を作動して上段ロール３１
を下段ロール３２に向けて加圧しておく。シリン
ダ５４を作動して圧力ロール５１を下段ロール３
２に接する位置まで持ち上げたのち、ピン５３２
をピン押え５３１に挿入する。ダイヤフラムシリ
ンダ７１を作動して圧力ロール５１を下段ボール
３２に押し付ける。さらに、シリンダ９１を作動
して糊付装置８０を移動させる。ボツクス形フレ
ーム８１の端部８１０をＧ位置からＡ位置まで移
動したのち、公知の調整装置（図示しない）によ
つて糊付ロール８２と下段ロール３２との間の平
行度及び間隙を調整する。以上により、段ロール
対３０の取替作業は完了する。

実施例 ２ 本は、第３図に示すように、フレーム１０Ｃの
サイドフレーム１２Ｃに、回転フレーム２０Ｃの
回転軸２６Ｃが回転可能に支持されて、回転軸２
６Ｃには、１対のエンドフレーム２１Ｃが固着さ
れ、１対のエンドフレーム２１Ｃに、２対の段ロ
ール対３０Ｃが回転可能に支持されているもので
ある。

回転軸２６Ｃは、駆動モータ２６１Ｃとチエー
ンスプロケツトその他の公知の動力伝達手段２６
２Ｃを介して連動されている。なお、実施例１と
同様にエンドフレーム２１Ｃにラツク（図示しな
い）を取り付け、これに噛合するピニオン（図示
せず）をサイドフレーム１２Ｃに取り付けて前記
ピニオンを駆動回転させることにより回転フレー
ム２０Ｃを回転させるようにしてもよい。運転位
置にある上段ロール３１Ｃには、蒸気導入チユー
ブ３１２Ｃ及びドレン排出チユーブ３１３Ｃが連
結されているが、待機位置にある上段ロール３１
Ｃには、蒸気導入チユーブ３１２Ｃ及びドレレン
排出チユーブ３１３Ｃがカツプリング３１４Ｃを
介して外されている。

運転位置にある下段ロール３２Ｃを待機位置に
回転させるには、駆動モータ３２２Ｃのカツプリ
ング３２３Ｃ及びサクシヨンパイプ３２４Ｃのカ
ツプリング３２５Ｃをそれぞれ外す必要がある。
本実施例のその他の機構は実施例１と同様である
ので説明を省略する。なお、１３Ｃは、サイドフ
レーム１２Ｃの開口部である。

発明の効果 本発明のシングルフエーサは、１台で複数の互
いに波形形状の異なる段ロール対を備えて、使用
中の段ロール対から他の段ロール対に回転フレー
ムを回転させることにより短時間に切り替えるこ
とがでできるの、少量多品種の片面段ボールの生
産を小さい設備面積と少額の設備費とで達成でき
る。また、１台で同種の段ロール対を複数備える
ことができるので、段ロール対の切り替えを短時
間で行うことができ、段ロールの交換による生産
量の低下を極力さけることができる。

さらに、本発明のシングルフエーサは、回転フ
レームに取り付けた上段ロール及び下段ロールを
半径方向に取り出して交換できるので、段ロール
の交換時間を大巾に短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体側面図、第２図
は運転中の段ロール対を正面から見た説明図、第
３図は本発明の別の実施例を示す正面図である。 １２…サイドフレーム、２０…回転フレーム、
２１，２１Ｃ…エンドフレーム、２１０……切欠
部分、２３……吊り下げブラケツト、２５……固
定ブラケツト、３０，３０Ｃ……段ロール対、３
１，３１Ｃ……上段ロール、３２，３２Ｃ……下
段ロール、４０……回転装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の段ロール対を回転フレームに取り付
   け、前記回転フレームを１対のサイドフレームに
   回転可能に支持すると共に、前記回転フレームの
   回転装置を設けて、前記回転フレームを回転させ
   ることによつて前記段ロール対を切り替えできる
   ようにしたシングルフエーサであつて、前記回転
   フレームが、円周部を半径方向に切り欠く切欠部
   分を設けた１対の円板状のエンドフレームを備
   え、前記段ロール対が、それぞれ、前記エンドフ
   レームに回動可能に取り付けられかつ前記切欠部
   分の中に吊り下げられた１対の吊り下げブラケツ
   トによつて支持されるようにした上段ロールと、
   前記切欠部分に半径方向に取り外し可能に固着さ
   れた１対の固定ブラケツトによつて支持されるよ
   うにした下段ロールとからなることを特徴とした
   シングルフエーサ。