JPH047896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コルゲータにおける片面段ボールを
製造するシングルフエーサに関するものである。

従来の技術 従来のシングルフエーサは、段ロールの交換に
は、サイドフレームに支持されているロール軸を
取り外して段ロールを吊り下げ、又は、吊り下げ
て除去し、新しい段ロールを吊り下げ、又は吊り
上げて、そのロール軸をサイドフレームに支持さ
せていたので、段ロールの交換にはかなりの長時
間を要し、特に、段ボールの段の種類（Ａフルー
ト、Ｂフルート、Ｃフルート、又はＥフルート）
を短時間で変更するには、段ボールの段の種類毎
の段ロールを備えた複数台のシングルフエーサを
配置する必要があつた。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、段ボールの段の種類の異なる
段ロールを１台で複数対有して、使用中の段ロー
ルから他の段ロールに短時間で切り替えることが
できるシングルフエーサを提供することである。

本発明の他の目的は、同種の段ロールを１台で
複数対有して、使用中の段ロールに故障又は修理
の必要が生じたとき、待機中の同種の段ロールに
短時間で切り替えることができるシングルフエー
サを提供することである。本発明の更に他の目的
は、回転フレームを確実に所定位置に停止固定で
きるようにすると共に段ロール運転中に回転フレ
ームの振動及びこれに伴う位置ずれを防止できる
ようにしたシングルフエーサを提供するものであ
る。更に、本発明の目的は、以下の詳細な記述及
び添付図面の説明から明らかとなる。

問題点を解決するための手段 上記目的に従い、本発明シングルフエーサは、
複数の段ロール対を回転フレームに取り付け、前
記回転フレームを１対のサイドフレームに回転可
能に支持すると共に、前記回転フレームの回転装
置を設けて、前記回転フレームを回転させること
によつて前記段ロール対を切り替えできるように
したシングルフエーサであつて、前記回転フレー
ムが、円周部を半径方向に切り欠く切欠部分を設
けた１対の円板状のエンドフレームを備え、前記
段ロール対が、それぞれ、前記エンドフレームに
回動可能に取り付けられかつ前記切欠部分の中に
吊り下げられた１対の吊り下げブラケツトによつ
て支持されるようにした上段ロールと、前記切欠
部分に半径方向に取り外し可能に固着された１対
の固定ブラケツトによつて支持されるようにした
下段ロールとからなり、前記回転フレームを所定
の位置に停止して固定するための静止装置が、前
記１対のサイドフレームに取り付けて、前記回転
フレームの半径方向に作動できるようした１対の
シリンダと、前記１対のエンドフレームの円周面
に該エンドフレームの半径方向に設けた１対の挿
入穴とを備えて、前記１対のシリンダのロツドの
先端を前記１対の挿入穴に挿入できるようにした
シングルフエーサを提供するものである。

作 用 従つて、本発明シングルフエーサは、前記回転
フレームに支持された複数対の段ロールのうち、
使用中の１対の段ロールを待機中の他対の段ロー
ルに切り替えるには、使用中の１対の段ロールの
回転を停止し、前記回転フレームの駆動回転に支
障のある後述の諸装置を移動又は取り除いた後、
前記回転フレームを回転せしめ、待機中の他対の
段ロールが所定位置にきたとき、各サイドフレー
ムに設けられた静止装置が作動して前記エンドフ
レームに接触することにより、前記回転フレーム
は確実に回転を停止した後に固定される。次いで
前述した前記回転フレームの駆動回転に支障があ
つた装置を原状に復帰せしめれば段ロールの切り
替えが完了するのである。

前記回転フレームの駆動回転に支障のある装置
とは、下段ロールに圧接していた圧力ロール及び
糊ロール、下段ロールに連結していた動力軸、サ
クシヨンチユーブ、上段ロールに連結していた蒸
気導入チユーブ及びドレン排出チユーブ、上段ロ
ールを下段ロールに押し付け、又は、上段ロール
を下段ロールとの噛合から離すようにした上段ロ
ール加圧及び離脱装置等である。圧力ロール及び
糊ロールは、回転フレームの回転範囲外に若干移
動させるように工夫すればよく、動力軸、サクシ
ヨンチユーブ等は取り外し可能に連結させておけ
ばよいのである。また、本発明のシングルフエー
サにおいては、上段ロール及び下段ロールを取り
外す際に、吊り下げブラケツト及び固定ブラケツ
トを回転フレームの１対のエンドフレームから半
径方向に取り外すことによつて、上段ロール及び
下段ロールが、それぞれ、回転フレームの半径方
向に取り出されることができる。

実施例 １ 第１図及第２図に示すように、シングルフエー
サのフレーム１０は、ベース１１と、ベース１１
の上に垂直に立つ開口部１３を設けた門形の１対
のサイドフレーム１２と、両サイドフレーム間に
水平に橋渡しされたビーム１４からなつている。
開口部１３は、段ロール対３０を吊り下げて横方
向に取り出せる穴を形成している。回転フレーム
２０は、円周部を半径方向に切り欠く切欠部分２
１０を設けた１対の円板状のエンドフレーム２１
を備え、１対のエンドフレーム２１は、１対のサ
イドフレーム１２に各円形穴１２０を介してそれ
ぞれ嵌合して摺動できるようになつている。各エ
ンドフレーム２１には、側板２２と１対の吊り下
げブラケツト２３と１対のシリンダ２４と１対の
固定ブラケツト２５とが取り付けられている。側
板２２は、エンドフレーム２１の切欠部分２１０
を除く外周に沿つて固着し、上縁にラツク２２１
を刻設すると共に後記シリンダ４６のロツド４６
１先端を挿入できるように、エンドフレーム２１
の半径方向に設けた１対の挿入穴２２２を備えて
いる。

吊り下げブラケツト２３は、エンドフレーム２
１にピン２３１を介して回動可能に取り付けられ
ると共に切欠部分２１０の中に吊り下げられて、
切欠部分２１０の中で上段ロール３１のロール軸
３１１を軸受（図示しない）を介して回転可能に
支持している。シリンダ２４は、その後端をエン
ドフレーム２１にピン２４１を介して回転可能に
取り付けると共にロツド２４２先端をピン２４３
を介して回動可能に吊り下げブラケツト２３に連
結している。固定ブラケツト２５は、１対のボル
ト２５１によつてエンドフレーム２１の切欠部分
２１０において取り外し可能に固着されると共に
下段ロール３２のロール軸３２１を軸受（図示し
ない）を介し回転可能に支持している。また、固
定ブラケツト２５は、外周に沿つて側板２５２が
取り付けられ、側板２５２の上縁には、ラツク２
２１と同じラツク２５３が取り付けられている。

回転フレーム２０を駆動及び静止する装置（回
転装置）４０は、各エンドフレーム２１の側板２
２のラツク２２１と各固定ブラケツト２５の側板
２５２のラツク２５３とに噛合するように、各サ
イドフレーム１２に回転可能に取り付けられた３
個のピニオン４１と、各ピニオン４１に同軸に固
着した３個のスプロケツト４２を介し３個のピニ
オン４１を連動する２個のチエーン４３と、サイ
ドフレーム１２上に設けられ、チエーン４４を介
してスプロケツト４２と連動する駆動モータ４５
とからなり、１対のエンドフレーム２１の回転を
停止して固定する静止装置４００は、各サイドフ
レーム１２に固着して、ロツド４６１先端をエン
ドフレーム２１の側板２２の円周面にエンドフレ
ーム２１の半径方向に設けた１対の挿入穴２２２
に挿入できるように、回転フレーム２０の半径方
向に作動する１対のシリンダ４６からなつてい
る。

圧力ロール離脱装置５０は、下段ロール３２に
接して回転する圧力ロール５１を回転フレーム２
０の回転範囲外に離脱させるもので、各サイドフ
レーム１２にピン５２１を介して回動可能に取り
付けられて圧力ロール５１のロール軸５１１を軸
受（図示しない）を介して回転可能に支持してい
る吊り下げブラケツト５２と、ベース１１の上に
沿つて移動できるように設けられたピン押え５３
１に遊嵌したピン５３２を介して回動可能に支持
されて吊り下げブラケツト５２と一体に結合した
支持ブラケツト５３と、後端をサイドフレーム１
２にピン５４３を介して回動可能に取り付けてロ
ツド５４１先端をピン５４２を介して支持ブラケ
ツト５３に回動可能に取り付けたシリンダ５４と
からなつている。

上段ロール加圧及び離脱装置６０は、上段ロー
ル３１を下段ロール３２に押し付け又は上段ロー
ル３１を下段ロール３２との噛合から離すように
した装置で、１対のレバー６１と１対のダイヤフ
ラムシリンダ６２と１対のシリンダ６３とからな
つている。各レバー６１は、下端が各サイドフレ
ーム１２にピン６１１を介して回動可能に取り付
けられ、その下端の円弧部分６１０が吊り下げブ
ラケツト２３の円弧部分２３０に接触すると共に
ピン６１２を介して回動可能に取り付けたフツク
６１３を吊り下げブラケツト２３の円弧部分２３
０に取り付けた止めピン２３２に係合できるよう
にしている。レバー６１上部には、後端をピン６
３１を介してサイドフレーム１２に回動可能に取
り付けたシリンダ６３のロツド６３２先端をピン
６３３を介して回動可能に取り付けると共に、更
に上部には、サイドフレーム１２に固着させたダ
イヤフラムシリンダ６２のロツド６２１先端をピ
ン６２２を介して回動可能に取り付けている。

圧力ロール加圧装置７０は、片面段ロール３を
製造する場合、糊付けされた中芯紙１の段頂にラ
イナ紙２を押し付けるため、圧力ロール５１を下
段ロール３２の方に向けて押し付ける装置で、そ
れぞれ１対のダイヤフラムシリンダ７１とレバー
７２とリンク７３とからなつている。ダイヤフラ
ムシリンダ７１は、サイドフレーム１２に取り付
けられ、そのロツド７１１先端がレバー７２にピ
ン７１２を介して回動可能に連結されている。レ
バー７２は、サイドフレーム１２に取り付けられ
たピン７２１を回動支点として設けられている。
リンク７３は、一端をピン７３１を介してレバー
７２と回動可能に連結し、他端をピン５３２を介
して支持ブラケツト５３と回動可能に連結してい
る。

糊付装置８０は、下段ロール３２に巻回した中
芯紙１の段頂に糊付けするもので、フレーム１０
とは別体のボツクス形フレーム８１に収容され、
後記移動装置９０により移動できるように両側に
１対の回転コロ８１１及び８１２を回転可能に取
り付け、前記回転コロ８１１及び８１２をベース
１１上に設けた１対のガイドレール８１３上に配
置している。ボツクス形フレーム８１には、糊ロ
ール８２のほか各種の公知手段（図示しない）が
収容されている。移動装置９０は、糊付装置８０
のボツクス形フレーム８１の端部８１０を回転コ
ロ８１１及び８１２を介してＡ位置からＧ位置ま
で移動させる装置で、後端をピン９１１を介して
ボツクス形フレーム８１の側面に取り付けると共
にロツド９１２先端をピン９１３を介してサイド
フレーム１２の内側面に取り付けたシリンダ９１
を備えている。

次に本発明における段ロール対３０の切替につ
いて説明する。

現在使用中の段ロール対３０の上段ロール３１
及び下段ロール３２の回転を停止し、吊り下げブ
ラケツト２３の止めピン２３２に係合しているレ
バー６１のフツク６１３を外し、下段ロール３２
の駆動モータ３２２のカツプリング３２３とサク
シヨンパイプ３２４のカツプリング３２５とをそ
れぞれ外す。圧力ロール離脱装置５０のピン５３
２を外し、シリンダ５４を作動して圧力ロール５
１を仮想線で画かれた位置まで下げる。糊付装置
８０は、移動装置９０のシリンダ９１を作動して
ボツクス形フレーム８１の端部８１０をＡ位置か
らＧ位置まで移動する。次いで、エンドフレーム
２１の取付穴２２２に挿入されていたシリンダ４
６のロツド４６１先端を引き抜いて、回転フレー
ム２０を回転可能にすると共に、ピニオン４１を
駆動して回転し、待機位置にあつた次の段ロール
対３０を所定位置に回す。その後、静止装置４０
０のシリンダ４６を作動してそのロツド４６１先
端を挿入穴２２２に挿入して回転フレーム２０を
静止させると共にレバー６１のフツク６１３を吊
り下げブラケツト２３の止めピン２３２に係合
し、下段ロール３２の駆動モータ３２２のカツプ
リング３２３とサクシヨンパイプ３２４のカツプ
リング３２５とをそれぞれ連結する。ダイヤフラ
ムシリンダ６２を作動して上段ロール３１を下段
ロール３２に加圧しておく。シリンダ５４を作動
して圧力ロール５１を下段ロール３２に接する位
置まで持ち上げたのち、ピン５３２をピン押え５
３１に挿入する。ダイヤフラムシリンダ７１を作
動して圧力ロール５１を下段ロール３２に押し付
ける。糊付装置８０をシリンダ９１を作動してボ
ツクス形フレーム８１の端部８１０をＧ位置から
Ａ位置まで移動した後、公知の調整装置（図示し
ない）により糊付ロール８２と下段ロール３２と
の間の平行度及び間隙を調整する。以上により段
ロール対３０の切替作業は完了する。

なお、次回における段ロール対３０の切替の際
には、回転フレーム２０は今回の回転と反対方向
に回転されるものである。このように回転フレー
ム２０は、段ロール対３０の切替毎に正逆回転す
るものである。

上段ロール３１の蒸気導入チユーブ３１２及び
ドレン排出チユーブ３１３は、フレキシブルチユ
ーブからできており、しかも回転フレーム２０が
段ロール対３０の切替毎に正逆回転するだけであ
るので、段ロール対３０の切替のとき、これらの
チユーブ３１２及び３１３は上段ロール３１から
取り外す必要はない。すなわち、２つの段ロール
対３０のそれぞれの上段ロール３１に連結された
蒸気導入チユーブ３１２及びドレン排出チユーブ
３１３が、それぞれ取り付けられたままの状態で
回転フレーム２０が回転される。従つて、待機位
置にある上段ロール３１に予め蒸気を導入して暖
められるので、上段ロール３１の歪みを除去する
ことができ、これが切り替えられて運転位置にき
たとき、ウオーミングアツプすることなく即時運
転することができることになる。なお、蒸気導入
チユーブ３１２及びドレン排出チユーブ３１３に
それぞれカツプリング（図示しない）を設けても
よい。また、ラツク２２１、ラツク２５３及びピ
ニオン４１を設けることなく、回転フレーム２０
の中心に回転軸（図示しない）を固着して、この
回転軸を公知の動力伝達手段（図示しない）を介
して駆動モータ（図示しない）により伝達させる
ようにしてもよい。

段ロール対３０を取替交換したいとき（今、説
明のため、使用中の位置にある段ロール対３０の
上段ロール３１及び下段ロール３２を取替交換す
る場合を例にとる。）、現在使用中の段ロール対３
０の上段ロール３１及び下段ロール３２の回転を
停止し、シリンダ４６を作動させて、そのロツド
４６１先端を挿入穴２２２に挿入して回転フレー
ム２０を静止させる。上段ロール３１の蒸気導入
チユーブ３１２及びドレン排出チユーブ３１３を
取り外す。下段ロール３２の駆動モータ３２２の
カツプリング３２３とサクシヨンパイプ３２４の
カツプリング３２５とを取り外す。圧力ロール離
脱装置５０のピン５３２を外し、シリンダ５４を
作動して、圧力ロール５１を仮想線で画かれた位
置まで下げる。糊付装置８０を移動装置９０のシ
リンダ９１を作動し、ボツクス形フレーム８１の
端部８１０をＡ位置からＧ位置まで移動し、１対
のサイドフレーム１２の開口部１３の間に空間を
形成しておく。また、下段ロール３２のロール軸
３２１の吊り下げ準備をする。上段ロール加圧及
び離脱装置６０のシリンダ６２のエヤーを抜い
て、シリンダ６３のロツド６３２を押し出し、レ
バー６１を介して、上段ロール３１を下段ロール
３２から引き離す。下段ロール３２の固定ブラケ
ツト２５をエンドフレーム２１から取り外し、下
段ロール３２を下方向に吊り下げ、開口部１３を
通し横方向に取り出す。次に、ブラケツト２３の
ピン２３１を抜いて上段ロール３１のロール軸３
１１両端を吊り下げ準備する。上段ロール３１
を、フツク６１３を回動して吊り下げブラケツト
２３の止めピン２３２から離したのち、下方向に
吊り下げ、開口部１３を通して横方向に取り出
す。新しく装備される上段ロール３１及び下段ロ
ール３２は、予め各ロール軸に軸受部品を組込ん
だ吊り下げブラケツト２３及び固定ブラケツト２
５が取り付けられており、これらの段ロールを下
ろした時の位置に置いた後、順次吊り上げ、吊り
下げブラケツト２３及び固定ブラケツト２５をそ
れぞれエンドフレーム２１に取り付ける。上段ロ
ール３１では、蒸気導入チユーブ３１２及びドレ
ン排出チユーブ３１３を取り付け、下段ロール３
２では、駆動モータ３２２のカツプリング３２３
とサクシヨンパイプ３２４のカツプリング３２５
とを取り付け、フツク６１３を止めピン２３２に
掛けたのち、ダイヤフラムシリンダ６２を作動し
て上段ロール３１を下段ロール３２に向けて加圧
しておく。シリンダ５４を作動して圧力ロール５
１を下段ロール３２に接する位置まで持ち上げた
のち、ピン５３２をピン押え５３１に挿入する。
ダイヤフラムシリンダ７１を作動し圧力ロール５
１を下段ロール３２に押し付ける。さらに、シリ
ンダ９１を作動して糊付装置８０を移動させる。
ボツクス形フレーム８１の端部８１０をＧ位置か
らＡ位置まで移動したのち、公知の調整装置（図
示しない）によつて糊付ロール８２と下段ロール
３２との間の平行度及び間隙を調整する。以上に
より、段ロール対３０の取替作業は完了する。

実施例 ２ 本例は、第３図に示すように、フレーム１０Ｃ
のサイドフレーム１２Ｃに、回転フレーム２０Ｃ
の回転軸２６Ｃが回転可能に支持されて、回転軸
２６Ｃには、１対のエンドフレーム２１Ｃが固着
され、１対のエンドフレーム２１Ｃに２対の段ロ
ール対３０Ｃが回転可能に支持されているもので
ある。

回転軸２６Ｃは、駆動モータ２６１Ｃとチエー
ンスプロケツトその他の公知の動力伝達手段２６
２Ｃを介して連動されている。なお、実施例・１
と同様にエンドフレーム２１Ｃにラツク（図示し
ない）を取り付け、これに噛合するピニオン（図
示しない）をサイドフレーム１２Ｃに取り付けて
前記ピニオンを駆動回転させることにより回転フ
レーム２０Ｃを回転させるようにしてもよい。運
転位置にある上段ロール３１Ｃには、蒸気導入チ
ユーブ３１２Ｃ及びドレン排出チユーブ３１３Ｃ
が連結されているが、待機位置にある上段ロール
３１Ｃには、蒸気導入チユーブ３１２Ｃ及びドレ
ン排出チユーブ３１３Ｃがカツプリング３１４Ｃ
を介して外されている。

運転位置にある下段ロール３２Ｃを待機位置に
回転させるには、駆動モータ３２２Ｃのカツプリ
ング３２３Ｃ及びサクシヨンパイプ３２４Ｃのカ
ツプリング３２５Ｃをそれぞれ外す必要がある。
本実施例のその他の機構は実施例・１と同様であ
るので説明を省略する。なお、１３Ｃは、サイド
フレーム１２Ｃの開口部である。

発明の効果 本発明のシングルフエーサは、１台で異なる段
種の段ロール対を複数対備えて、使用中の段ロー
ル対から他の段ロール対に回転フレームを正逆回
転させることにより短時間に切り替えることがで
きるので、少量多品種の片面段ボールの生産を小
さい設備面積と少額の設備費とで達成できる。ま
た、１台で同種の段ロール対を複数備えることが
できるので、段ロール対の切り替えを短時間で行
うことができ、段ロールの交換による生産量の低
下を極力避けることができる。また、本発明のシ
ングルフエーサにおいては、回転フレームに取り
付けた上段ロール及び下段ロールを半径方向に取
り出して交換できるので、段ロールの交換時間を
大巾に短縮することができる。

さらに、本発明シングルフエーサは、段ロール
対の切り替えの際に、静止装置が作動して重量負
荷の大きい回転フレームを所定の位置に確実に停
止させると共に、静止装置により、回転フレーム
を固着するので、段ロール運転中の回転フレーム
の振動及びこれに伴う位置ずれを完全に防止する
ことができ、これによつて、機械の摩耗及びがた
つきの発生を防止して、上下段ロールの噛み合い
を長時間にわたつて正常に保つことができ、中芯
紙の段形成を均一にすることができ、さらに、中
芯紙の段頂に糊を均一に塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体側面図、第２図
は運転中の段ロール対を正面から見た説明図、第
３図は本発明の別の実施例を示す正面図である。 １２……サイドフレーム、２０……回転フレー
ム、２１，２１Ｃ……エンドフレーム、２１０…
…切欠部分、２２２……挿入穴、２３……吊り下
げブラケツト、２５……固定ブラケツト、３０，
３０Ｃ……段ロール対、３１，３１Ｃ……上段ロ
ール、３２，３２Ｃ……下段ロール、４０……回
転装置、４００……静止装置、４６……シリン
ダ、４６１……ロツド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の段ロール対を回転フレームに取り付
   け、前記回転フレームを１対のサイドフレームに
   回転可能に支持すると共に、前記回転フレームの
   回転装置を設けて、前記回転フレームを回転させ
   ることによつて前記段ロール対を切り替えできる
   ようにしたシングルフエーサであつて、前記回転
   フレームが、円周部を半径方向に切り欠く切欠部
   分を設けた１対の円板状のエンドフレームを備
   え、前記段ロール対が、それぞれ、前記エンドフ
   レームに回動可能に取り付けられかつ前記切欠部
   分の中に吊り下げられた１対の吊り下げブラケツ
   トによつて支持されるようにした上段ロールと、
   前記切欠部分に半径方向に取り外し可能に固着さ
   れた１対の固定ブラケツトによつて支持されるよ
   うにした下段ロールとからなること、及び、前記
   回転フレームを所定の位置に停止して固定するた
   めの静止装置が、前記１対のサイドフレームに取
   り付けて、前記回転フレームの半径方向に作動で
   きるようした１対のシリンダと、前記１対のエン
   ドフレームの円周面に該エンドフレームの半径方
   向に設けた１対の挿入穴とを備えて、前記１対の
   シリンダのロツドの先端を前記１対の挿入穴に挿
   入できるようにしたことを特徴とするシングルフ
   エーサ。