JPH0352903Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0352903Y2 JPH0352903Y2 JP8532986U JP8532986U JPH0352903Y2 JP H0352903 Y2 JPH0352903 Y2 JP H0352903Y2 JP 8532986 U JP8532986 U JP 8532986U JP 8532986 U JP8532986 U JP 8532986U JP H0352903 Y2 JPH0352903 Y2 JP H0352903Y2
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- caps
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Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、管状に形成される手摺笠木を複数本
連結するに際して使用される手摺笠木の連結具に
関するものである。
連結するに際して使用される手摺笠木の連結具に
関するものである。
管状体を複数本連結するには、一般に溶接が多
用されているが、管状に形成された手摺笠木を溶
接により連結すると、溶接ビードが外表面に露呈
して見苦しいという欠点を有するもので、第2図
に示すように、複数本の手摺笠木、1,1……を
互いに連結して手摺を形成するには、従来、第3
図に示すように、手摺笠木1に連結用杆体2を挿
通させ、ねじ3で各々手摺笠木1,1を連結用杆
体2に固定することが行われている。
用されているが、管状に形成された手摺笠木を溶
接により連結すると、溶接ビードが外表面に露呈
して見苦しいという欠点を有するもので、第2図
に示すように、複数本の手摺笠木、1,1……を
互いに連結して手摺を形成するには、従来、第3
図に示すように、手摺笠木1に連結用杆体2を挿
通させ、ねじ3で各々手摺笠木1,1を連結用杆
体2に固定することが行われている。
しかし、このような従来例においては、連結用
杆体2の外周寸法が手摺笠木1の内周寸法に正確
に合致していなければ、連結すべき二本の手摺笠
木1,1間の継ぎ目に段差が生じる等の欠点を有
する反面、上記寸法を高い精度をもつて正確に製
造することはコストを引き上げる上に、挿入隙間
の少ない連結用杆体2を手摺笠木1内に挿通させ
る時の作業性が低下するという欠点を有してい
た。
杆体2の外周寸法が手摺笠木1の内周寸法に正確
に合致していなければ、連結すべき二本の手摺笠
木1,1間の継ぎ目に段差が生じる等の欠点を有
する反面、上記寸法を高い精度をもつて正確に製
造することはコストを引き上げる上に、挿入隙間
の少ない連結用杆体2を手摺笠木1内に挿通させ
る時の作業性が低下するという欠点を有してい
た。
本考案は、このような欠点を解消すべくなされ
たものであつて、製造が容易で、かつ作業性の良
い手摺笠木の連結具を提供することを目的とす
る。
たものであつて、製造が容易で、かつ作業性の良
い手摺笠木の連結具を提供することを目的とす
る。
第1図において、本考案による手摺笠木の連結
具が、その実施例に対応して示されている。
具が、その実施例に対応して示されている。
この第1図において、4は連結具の本体を示す
もので、櫛形に形成された二つの押圧部材5,5
を連結片6により連結して構成され、これら押圧
部材5,5は、その直線部5a,5a間に適宜角
度θを有して配慮されている。
もので、櫛形に形成された二つの押圧部材5,5
を連結片6により連結して構成され、これら押圧
部材5,5は、その直線部5a,5a間に適宜角
度θを有して配慮されている。
7は台形状に形成された拡張部材を示すもの
で、上記押圧部材5,5の直線部5a,5a間に
装着され、本体4の連結片6を挿通する締結ねじ
8に進退可能に螺合されている。
で、上記押圧部材5,5の直線部5a,5a間に
装着され、本体4の連結片6を挿通する締結ねじ
8に進退可能に螺合されている。
次に、本考案による手摺笠木の連結具を使用し
て二本の手摺笠木1,1を連結する方法を説明す
ると、まず、連結すべき二本の手摺笠木1,1内
に予め拡張部材7を押圧部材5,5間に収納して
おいた主体4の両端を挿通させた後、二本の手摺
笠木、1,1の端部1a,1aを衝接させる。
て二本の手摺笠木1,1を連結する方法を説明す
ると、まず、連結すべき二本の手摺笠木1,1内
に予め拡張部材7を押圧部材5,5間に収納して
おいた主体4の両端を挿通させた後、二本の手摺
笠木、1,1の端部1a,1aを衝接させる。
次いで締結ねじ8を手摺笠木1の外方から本体
4の連結片6を挿通させて拡張部材7に螺合し、
さらに締結ねじ8を締め付けると、押圧部材5は
締結ねじ8により上方に呼び込まれ、その側壁7
aにより連結片6を変形させつつ押圧部材5,5
を外方に押しやる状態となる。
4の連結片6を挿通させて拡張部材7に螺合し、
さらに締結ねじ8を締め付けると、押圧部材5は
締結ねじ8により上方に呼び込まれ、その側壁7
aにより連結片6を変形させつつ押圧部材5,5
を外方に押しやる状態となる。
この結果、押圧部材5の曲率部5bは手摺笠木
1の内壁に強圧され、この本体4を介して二本の
手摺笠木1,1が相互に強固に連結される。
1の内壁に強圧され、この本体4を介して二本の
手摺笠木1,1が相互に強固に連結される。
すなわち、本考案の連結具によれば、手摺笠木
1内に容易に嵌合させることができるように形成
された本体4の押圧部材5を外方に変位させるこ
とにより、手摺笠木1内に固着するようにしたの
で、該本体4等を高い精度で製造する必要もな
く、かつその作業性も向上させることができるの
である。
1内に容易に嵌合させることができるように形成
された本体4の押圧部材5を外方に変位させるこ
とにより、手摺笠木1内に固着するようにしたの
で、該本体4等を高い精度で製造する必要もな
く、かつその作業性も向上させることができるの
である。
以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第1図は、各々の手摺笠木1,1に対応して拡
張部材7を二個設けた場合の実施例を示すもので
あつて、両端が手摺笠木1,1の内周部に嵌合す
るに十分な全長を有する本体4は、この実施例に
おいては、例えば、アルミニウム合金等により、
部材5と連結片6とを一体的に形成するととも
に、拡張部材7により押圧部材5が押し拡げられ
た際に、容易に変形するように、連結片6はやや
薄肉に形成してあるが、二個の押圧部材5,5
を、これとは別体に形成した連結片6により機械
的に連結したものであつてもよい。
張部材7を二個設けた場合の実施例を示すもので
あつて、両端が手摺笠木1,1の内周部に嵌合す
るに十分な全長を有する本体4は、この実施例に
おいては、例えば、アルミニウム合金等により、
部材5と連結片6とを一体的に形成するととも
に、拡張部材7により押圧部材5が押し拡げられ
た際に、容易に変形するように、連結片6はやや
薄肉に形成してあるが、二個の押圧部材5,5
を、これとは別体に形成した連結片6により機械
的に連結したものであつてもよい。
また、押圧部材5の曲率部5bには、複数の凹
凸条9,9……が刻設され、手摺笠木1の内周と
の摩擦力を向上させ、連結強度を高めるように配
慮されている。
凸条9,9……が刻設され、手摺笠木1の内周と
の摩擦力を向上させ、連結強度を高めるように配
慮されている。
拡張部材7は、例えばアルミニウム合金等のよ
うな材料から形成され、本体4の押圧部材5の直
線部5aがなす角度θとほぼ同一角度か、あるい
はそれよりやや大きな角度をなして対向する二面
の側壁7a,7aを有して断面台形状に形成さ
れ、その上面から底面に至るまで、ねじ孔7bが
貫通して穿設されている。
うな材料から形成され、本体4の押圧部材5の直
線部5aがなす角度θとほぼ同一角度か、あるい
はそれよりやや大きな角度をなして対向する二面
の側壁7a,7aを有して断面台形状に形成さ
れ、その上面から底面に至るまで、ねじ孔7bが
貫通して穿設されている。
一方、締結ねじ8としては、通常の六角ボルト
を使用することも可能であるが、この実施例にお
いては、該締結ねじ8がその装着状態において、
第1図bに示すように、手摺笠木1内部に収納さ
れた状態となるので、その装着作業を容易にする
ために、頭部8aに六角形の案内孔を形成したボ
ルトが使用されており、手摺笠木1の穿設した挿
通孔1bを挿通して後述する拡張部材7に螺合す
るようになつている。
を使用することも可能であるが、この実施例にお
いては、該締結ねじ8がその装着状態において、
第1図bに示すように、手摺笠木1内部に収納さ
れた状態となるので、その装着作業を容易にする
ために、頭部8aに六角形の案内孔を形成したボ
ルトが使用されており、手摺笠木1の穿設した挿
通孔1bを挿通して後述する拡張部材7に螺合す
るようになつている。
なお、第1図bにおいて、10は二本の手摺笠
木1,1の連結部位を覆い隠すために使用される
筒状のカバーを示すものであつて、カバー固定ボ
ルト11をカバー10に挿通させ、その下端部を
拡張部材7に螺合させることにより、装着されて
いる。
木1,1の連結部位を覆い隠すために使用される
筒状のカバーを示すものであつて、カバー固定ボ
ルト11をカバー10に挿通させ、その下端部を
拡張部材7に螺合させることにより、装着されて
いる。
また、以上示した実施例においては、一個の本
体4と二個の拡張部材7,7を使用する場合につ
いて説明したが、本考案の連結具はこれに限られ
るものではなく、本体4の押圧部材5を一個の拡
張部材7により押し拡げるようにしたものでもよ
いことは勿論で、この場合、連結されるべき手摺
笠木1の端部1bに連結状態において真円を形成
するように各々半円形の切欠を形成し、この切欠
に締結ねじを挿通させるように構成するのが望ま
しい。
体4と二個の拡張部材7,7を使用する場合につ
いて説明したが、本考案の連結具はこれに限られ
るものではなく、本体4の押圧部材5を一個の拡
張部材7により押し拡げるようにしたものでもよ
いことは勿論で、この場合、連結されるべき手摺
笠木1の端部1bに連結状態において真円を形成
するように各々半円形の切欠を形成し、この切欠
に締結ねじを挿通させるように構成するのが望ま
しい。
以上の説明から明らかなように、本考案による
手摺笠木の連結具によれば、本体が手摺笠木内に
嵌合可能に形成され、この本体の押圧部材を拡張
部材により外方に変位させることにより、手摺笠
木内に固着するようにしたので、該本体等を高い
嵌合精度で製造する必要もなく、かつ本体の手摺
笠木内への挿通が容易であるので、その作業性も
向上させることができる。
手摺笠木の連結具によれば、本体が手摺笠木内に
嵌合可能に形成され、この本体の押圧部材を拡張
部材により外方に変位させることにより、手摺笠
木内に固着するようにしたので、該本体等を高い
嵌合精度で製造する必要もなく、かつ本体の手摺
笠木内への挿通が容易であるので、その作業性も
向上させることができる。
第1図aは本考案による手摺笠木の連結具を示
す断面図、第1図bは第1図aのB−B線断面
図、第2図は複数の手摺笠木を連結して壁手摺を
形成した状態を示す斜視説明図、第3図は従来例
を示す断面図である。 1……手摺笠木、4……本体、5……押圧部
材、5b……直線部、6……連結片、7……拡張
部材、8……締結ねじ。
す断面図、第1図bは第1図aのB−B線断面
図、第2図は複数の手摺笠木を連結して壁手摺を
形成した状態を示す斜視説明図、第3図は従来例
を示す断面図である。 1……手摺笠木、4……本体、5……押圧部
材、5b……直線部、6……連結片、7……拡張
部材、8……締結ねじ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 互いに連結すべき二本の管状の手摺笠木内に嵌
合可能で、かつ櫛形に形成された二つの押圧部材
をそれらの直線部間に適宜の角度をなして連結片
により連結してなる本体と、 上記本体の直線部間に装着される台形状の拡張
部材と、 上記本体の連結片を挿通し、上記拡張部材に進
退可能に螺合して上記拡張部材を連結片側に引き
上げ、該拡張部材により本体の押圧部材を外方に
押し拡げる締結ねじとからなる手摺笠木の連結
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8532986U JPH0352903Y2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8532986U JPH0352903Y2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196833U JPS62196833U (ja) | 1987-12-15 |
| JPH0352903Y2 true JPH0352903Y2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=30940636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8532986U Expired JPH0352903Y2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352903Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952116B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-02-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP8532986U patent/JPH0352903Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952116B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-02-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62196833U (ja) | 1987-12-15 |
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