JPH0353117Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0353117Y2 JPH0353117Y2 JP1987064679U JP6467987U JPH0353117Y2 JP H0353117 Y2 JPH0353117 Y2 JP H0353117Y2 JP 1987064679 U JP1987064679 U JP 1987064679U JP 6467987 U JP6467987 U JP 6467987U JP H0353117 Y2 JPH0353117 Y2 JP H0353117Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- corrugated
- flange
- fitted
- composite flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は可撓性に富み、かつ耐食性、耐薬品性
に優れた複合フレキシブルチユーブを簡易にして
かつ接続可能とする接続端部に関するものであ
る。
に優れた複合フレキシブルチユーブを簡易にして
かつ接続可能とする接続端部に関するものであ
る。
従来波形管を用いたフレキシブルチユーブとし
ては樹脂製の波形管の外周谷部に補強のため金属
ワイヤーを巻きつけたもの、又第５図Ａに示すよ
うに金属製波形管の内周面に樹脂パイプ９を嵌挿
したもの、さらには同図Ｂに示すように金属製波
形管の内周面に樹脂をコーテイング１０したもの
等がある。
ては樹脂製の波形管の外周谷部に補強のため金属
ワイヤーを巻きつけたもの、又第５図Ａに示すよ
うに金属製波形管の内周面に樹脂パイプ９を嵌挿
したもの、さらには同図Ｂに示すように金属製波
形管の内周面に樹脂をコーテイング１０したもの
等がある。
しかし樹脂製波形管を用いたものはこの外周谷
部にワイヤーを巻きつけるのに手数を要し、かつ
強度の面でなお問題がある。樹脂製のパイプを挿
入するものは可撓性に劣り、かつ折れ曲がりやす
い欠点がある。さらに樹脂コーテイングでは内周
面が凹凸の連続した形状のものに於ける均一なコ
ーテイングは困難で、ピンホールが生じやすく、
信頼性に乏しい欠点がある。
部にワイヤーを巻きつけるのに手数を要し、かつ
強度の面でなお問題がある。樹脂製のパイプを挿
入するものは可撓性に劣り、かつ折れ曲がりやす
い欠点がある。さらに樹脂コーテイングでは内周
面が凹凸の連続した形状のものに於ける均一なコ
ーテイングは困難で、ピンホールが生じやすく、
信頼性に乏しい欠点がある。
本考案はこれに鑑みて金属製波形管の内周面に
添つて樹脂製波形管を嵌挿し、極めて可撓性に富
む複合フレキシブルチユーブを簡易・確実に継手
金具に接続できるようになすことを目的とする。
添つて樹脂製波形管を嵌挿し、極めて可撓性に富
む複合フレキシブルチユーブを簡易・確実に継手
金具に接続できるようになすことを目的とする。
本考案は上記目的を達成するためになしたもの
で、外側に金属製波形管を、内側に樹脂製チユー
ブにて形成した波形管を配し、この金属製波形管
の全長にわたり、かつその内周面形状に添わせて
密接させてなる複合フレキシブルチユーブに於い
て、この複合フレキシブルチユーブ端部外周の谷
部に割リングを嵌めて係止し、この割リングをフ
ランジの溝内に嵌合するとともに、複合フレキシ
ブルチユーブ端を平坦とし、これを前記フランジ
の側面に添わせ、かつこのチユーブ端平坦部にお
ける内外両波形管間にパツキンを挿入せしめてな
ることを要旨とする。
で、外側に金属製波形管を、内側に樹脂製チユー
ブにて形成した波形管を配し、この金属製波形管
の全長にわたり、かつその内周面形状に添わせて
密接させてなる複合フレキシブルチユーブに於い
て、この複合フレキシブルチユーブ端部外周の谷
部に割リングを嵌めて係止し、この割リングをフ
ランジの溝内に嵌合するとともに、複合フレキシ
ブルチユーブ端を平坦とし、これを前記フランジ
の側面に添わせ、かつこのチユーブ端平坦部にお
ける内外両波形管間にパツキンを挿入せしめてな
ることを要旨とする。
以下本考案フレキシブルチユーブの接続端部に
ついて図示の実施例にもとづき説明する。
ついて図示の実施例にもとづき説明する。
図において１は金属性の波形管で、用途に応じ
て径・板厚・波形状・長さ等が定められるととも
にこの材質として鋼・アルミニウム・ステンレ
ス・その他の合金等を用いる。
て径・板厚・波形状・長さ等が定められるととも
にこの材質として鋼・アルミニウム・ステンレ
ス・その他の合金等を用いる。
２は合成樹脂製の波形管で、金属製波形管１内
に嵌挿され、該波形管１の内周凹凸形状に添つて
びつたりと配設される。これは合成樹脂チユーブ
を金属製波形管内に挿入した後、該チユーブを波
形に成形するもので、樹脂製波形管２は金属製波
形管１に密接しているが、このこの両波形管１，
２間は接着又は接合されることなく、互いに接し
た状態となつている。このため、フレキシブルチ
ユーブとして使用時、該フレキシブルチユーブが
屈曲する際、波形管１と２との接面に於いて互い
に摺動し、各波形管が個別的に屈曲するので可撓
性が損なわれることがない。
に嵌挿され、該波形管１の内周凹凸形状に添つて
びつたりと配設される。これは合成樹脂チユーブ
を金属製波形管内に挿入した後、該チユーブを波
形に成形するもので、樹脂製波形管２は金属製波
形管１に密接しているが、このこの両波形管１，
２間は接着又は接合されることなく、互いに接し
た状態となつている。このため、フレキシブルチ
ユーブとして使用時、該フレキシブルチユーブが
屈曲する際、波形管１と２との接面に於いて互い
に摺動し、各波形管が個別的に屈曲するので可撓
性が損なわれることがない。
そしてこの金属製波形管１はフレキシブルチユ
ーブの全長にわたつて定ピツチで波形を形成する
場合と、端部を直管状とする場合とがあるが、い
ずれの場合でもこの金属製波形管１の内周面には
その形状に合わせて密接するようにして樹脂製波
形管２が嵌挿配設されたものである。たとえば第
１図、第２図に示す実施例はフレキシブルチユー
ブの端部まで波形が形成されたものであり、第３
図、第４図に示す実施例はチユーブ端を直管状と
したものである。
ーブの全長にわたつて定ピツチで波形を形成する
場合と、端部を直管状とする場合とがあるが、い
ずれの場合でもこの金属製波形管１の内周面には
その形状に合わせて密接するようにして樹脂製波
形管２が嵌挿配設されたものである。たとえば第
１図、第２図に示す実施例はフレキシブルチユー
ブの端部まで波形が形成されたものであり、第３
図、第４図に示す実施例はチユーブ端を直管状と
したものである。
次に金属製波形管１内に樹脂チユーブ２を嵌挿
した複合フレキシブルチユーブの端部にフランジ
などの継手金具５を係着する方法について説明す
る。
した複合フレキシブルチユーブの端部にフランジ
などの継手金具５を係着する方法について説明す
る。
第１図は内層に樹脂製波形管２を嵌挿した金属
製波形管１の端部を平坦で、かつ外方向に広がる
ようになすとともに金属波形管１の平坦状の端部
１１と、樹脂製波形管２の平坦状の端部２１との
間に平板座金状のパツキン３を介在させ、該波形
管１の最外側の谷部に割リング４を嵌合し、この
割リング付きのフレキシブルチユーブ端をフラン
ジ５の本体内に挿入する。
製波形管１の端部を平坦で、かつ外方向に広がる
ようになすとともに金属波形管１の平坦状の端部
１１と、樹脂製波形管２の平坦状の端部２１との
間に平板座金状のパツキン３を介在させ、該波形
管１の最外側の谷部に割リング４を嵌合し、この
割リング付きのフレキシブルチユーブ端をフラン
ジ５の本体内に挿入する。
このフランジ５は中央に複合フレキシブルチユ
ーブが嵌挿するに適した穴５１が穿孔され、かつ
この穴５１の一部にしかもフランジ５の一側面側
に割リング４が嵌合される溝５２が形成される。
従つてフランジ５内にチユーブ端部を挿通したと
き、溝内に割リング４が嵌合され、かつ樹脂製波
形管２の平坦状の端部２１がフランジ５の穴５１
の外周方向の側面に沿うようにし、この端部２１
とフランジ側面、及び金属製波形管端部間に前記
パツキンが挿入されるものである。そしてこのチ
ユーブがフランジから抜けないようフランジの他
端側におけるチユーブ外周に止めリング６が嵌着
される。
ーブが嵌挿するに適した穴５１が穿孔され、かつ
この穴５１の一部にしかもフランジ５の一側面側
に割リング４が嵌合される溝５２が形成される。
従つてフランジ５内にチユーブ端部を挿通したと
き、溝内に割リング４が嵌合され、かつ樹脂製波
形管２の平坦状の端部２１がフランジ５の穴５１
の外周方向の側面に沿うようにし、この端部２１
とフランジ側面、及び金属製波形管端部間に前記
パツキンが挿入されるものである。そしてこのチ
ユーブがフランジから抜けないようフランジの他
端側におけるチユーブ外周に止めリング６が嵌着
される。
第２図は第１図に示す実施例に、さらに金属製
波形管外周にブレード７を嵌挿し、波形管の補強
を行つたものである。
波形管外周にブレード７を嵌挿し、波形管の補強
を行つたものである。
また第３図、第４図に示すものは、チユーブ端
が直管状をなし、この直管部外周に鍔付止め金具
８を嵌合し、この鍔付止め金具８を介してフラン
ジ５に、あるいは他の継手金具２０に固定した実
施例で、他の構成は第１図、第２図に示す実施例
と同様である。
が直管状をなし、この直管部外周に鍔付止め金具
８を嵌合し、この鍔付止め金具８を介してフラン
ジ５に、あるいは他の継手金具２０に固定した実
施例で、他の構成は第１図、第２図に示す実施例
と同様である。
本考案による時は外周に金属製波形管を配し、
この金属製波形管内周面形状に添わせて接合する
ことなく、樹脂製波形管を密接させた複合フレキ
シブルチユーブにおいて、その接続部外周に嵌合
した割リングをフランジの溝内に嵌めて取り付
け、かつチユーブ端部を平坦とし、この平坦なる
両波形管間にパツキンを挿入し、これをフランジ
側面に当設しているので、フランジを介して他の
機器と接合するとき、簡易に気密的に接続できる
などの利点を有する。
この金属製波形管内周面形状に添わせて接合する
ことなく、樹脂製波形管を密接させた複合フレキ
シブルチユーブにおいて、その接続部外周に嵌合
した割リングをフランジの溝内に嵌めて取り付
け、かつチユーブ端部を平坦とし、この平坦なる
両波形管間にパツキンを挿入し、これをフランジ
側面に当設しているので、フランジを介して他の
機器と接合するとき、簡易に気密的に接続できる
などの利点を有する。
図面は本考案複合フレキシブルチユーブを示
し、第１図はブレードなしのフレキシブルチユー
ブ端の断面図、第３図、第４図はフレキシブルチ
ユーブ端が直管をなした断面図、第５図Ａ，Ｂは
公知例図である。 １は金属製波形管、２は樹脂製波形管、１１，
２１は波形管の端部、３はパツキン、４は割リン
グ、５は継手金具、６は止めリング、７はブレー
ド。
し、第１図はブレードなしのフレキシブルチユー
ブ端の断面図、第３図、第４図はフレキシブルチ
ユーブ端が直管をなした断面図、第５図Ａ，Ｂは
公知例図である。 １は金属製波形管、２は樹脂製波形管、１１，
２１は波形管の端部、３はパツキン、４は割リン
グ、５は継手金具、６は止めリング、７はブレー
ド。
Claims (1)
- 外側に金属製波形管を、内側に樹脂製チユーブ
にて形成した波形管を配し、この金属製波形管の
全長にわたり、かつその内周面形状に添わせて密
接させてなる複合フレキシブルチユーブに於い
て、この複合フレキシブルチユーブ端部外周の谷
部に割リングを嵌めて係止し、この割リングをフ
ランジの溝内に嵌合するとともに、複合フレキシ
ブルチユーブ端を平坦とし、これを前記フランジ
の側面に添わせ、かつこのチユーブ端平坦部にお
ける内外両波形管間にパツキンを挿入せしめてな
る複合フレキシブルチユーブの接続端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064679U JPH0353117Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064679U JPH0353117Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171790U JPS63171790U (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0353117Y2 true JPH0353117Y2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=30901055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987064679U Expired JPH0353117Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353117Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4520567Y1 (ja) * | 1965-07-28 | 1970-08-18 | ||
| JPS4830969U (ja) * | 1971-08-18 | 1973-04-16 | ||
| JPS6020615Y2 (ja) * | 1979-06-28 | 1985-06-20 | 日本化工機材株式会社 | 紙管製物入れ |
| JPS56154219A (en) * | 1981-04-07 | 1981-11-28 | Tokyo Rasenkan Seisakusho:Kk | Manufacture of multiple-ply bellows pipe |
| JPS6088188U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | 新日本ラセン管工業株式会社 | フレキシブルチユ−ブのフランジ取付構造 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP1987064679U patent/JPH0353117Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63171790U (ja) | 1988-11-08 |
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