JPH0353480A - 超電導線接続部の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 二の発明は、超電導線接続部の固定方法、特に超電導線
接続部をはんだにより補強筒内に固定するための超電導
線接続部の固定方法に関するものである。

［従来の技術コ 第４図は従来の超電導線接続部の固定方法の一例の一工
程を示す超電導線接続部の断面図てある。

図において、符号（＋）は育底円筒状の加熱炉、（２）
は加熟炉（１）の外用部に設けられているヒータである
。

（３）は有底円筒状の補強銅筒、（４）は補強銅筒（３
）内に挿入されている超電導線接続部（以下、接続部と
略称する。）であり、この接続部（４）は、２木のｔｆ
ｉ電導＆ｉ（５）の先端部から安定（ヒ材を除去するこ
とにより多数のフィラメントを露出させ、これらのフィ
ラメントを例えばスポット溶接により接続してなってい
る。（６）は補強鋼筒（３）内に入れられているはんだ
であり、このはんだ（６）は多数の粒状になっている。

従来の超電導線接続部の固定方法で｛よ、まず接続部（
４）及びはんだ（６｝を補強銅筒（３）内に入れた後、
これらを加熱炉（Ｌ）内に入れて加熱し、はんだ（６）
を溶融させる。この後、はんだ（６）を凝固させること
により、第５図及び第６［］に示すように、接続部（　
４　）　４１補強銅筒（３）内に固定される。

［発明が解決しようとする課題コ 上記のような従来の接続部（４）の固定方法では、スポ
ット溶接により融合されなかった明々のフィラメント間
や、粒状のはんだ（６）の間など、ｔ＋！ｉ強１；Ｉ筒
（３）内に予め隙間があるため、加熟熔融したはんだ（
６）がよく浸透Ｑ〜ず、はんだ（６）の凝固後に補強銅
筒（３）内に、第５図及び第６図に示すような空隙（７
）が残ってしまう。このため、この空隙〈７〉内でフィ
ラメンＩ・が微小に動いてしまうことがあり、接続部（
４）の臨界電流が安定しないという問題点があり、この
ような問題点を解決しなければならないという課題を有
していた。

この発明（よ、上記のような課題を解決するためになさ
れたもので、１８融した（ｉんだの浸透性を改静てき、
凝固後のはんだ部に空隙が残るのを防止でき、これによ
りｉｉｉ電導線接続部の臨界電流を高い値で安定させる
ことができる超竜導線接続部の固定方法を得ることを目
的とする。

し課題を解決するための手段］ この発明に係る超電導線接続部の固定方法は、超電導線
接続部及びはんだを入れた補強筒内を真空にした後、は
んだを溶融させるとともに、この溶融したはんだを不活
性ガスにより加圧し、こグ）漫加圧した状態のままでは
んだを凝固させるものである。

［作用］ この発明においては、補強筒内を真空にした後、はんだ
を溶融させるとともに、冫′ｆ′！融したはんだを不活
性ガスにより加圧することにより、溶融したはんだが補
強筒内の細部にまで浸透する。

［実施例］ 以下、この発明をその一実施例を示す図に基づいて説明
する。

第１図はこの発明の一実施到による超電導線｛２続部の
固定方法の一工程を示す超電導線接続部及びその固定装
置の構成図であり、第ｌ１ｒｌ３と同一又は相当部分に
は同一ｎ号を１すし、その説明を省略する。

図において、符号（ｌ１）は接続部（４）及ひはんだ（
６）を入れた状態の補強銅筒（３）が入れられている真
空加熱加圧炉であり、この真空加熱加圧炉（１１）の上
部には超電導線（５）を引き出すためのシール部（　ｌ
ｌａ）が設けられている。（１２）は真空加熱加圧炉（
１１）の外周部に設けられているヒータ、（１３）は真
空用バルブ（１４〉を介して真空加熱加圧炉（１１）に
接続されている真空ポンプ、（１５）は加圧用バルブ（
ｌ６）を介して真空加熱加圧炉（１ｌ）に接続されてい
るアルゴンガスボンベで、ちる。

次に、この実施例の接続部（４）の固定方法について説
明する。まず、従来例と同様に接続部（４）及びはんだ
〈６）を補強銅筒〈３）内に入れた後、これらを真空加
熱加圧ｐ（ｉｉ＞内にセットする。次に、真空用バルブ
〈１４〉を開き、真空ポンプ〈１３）により真空加熱加
圧炉（１１〉内を真空状態にする。この後、ヒータ（１
２）により真空加熱加圧炉（１１）を加熱し、はんだ（
６）を完全に溶融させる。

はんだ（６）が溶融したら、真空用バルブ〈１４）を閉
じ、加圧用バルブ（１６）を開き、アルゴンカスボンベ
〈１５〉内の不活性ガスであるアルゴンガスを真空加熱
加圧炉〈１１）内に圧入する。これによって、溶融した
状態のはんた（６）が、アルゴンガスにより補強銅筒（
３）内で加圧される。このため、はんだく６）は、スポ
ット溶接により融合されなかった個々のフィラメント・
の間の隙間や、補強銅筒（３）内の隅々にまで、空隙を
残す事なく浸透して行く。

真空加熱加圧炉（１１）内が所定の圧力に達したら、加
圧用バルブ（１６）を閉じ、ヒータ（１２〉の電源を切
って、加圧された状態のまま、はんだ（６）を凝固させ
る。

このような固定方法によれば、第２図に示すように、は
んだ（６）が隅々にまで浸透し加圧された状態で凝固す
るので、第２国及ひ第３図に示すように、ひげやブロー
ホール等による空隙は残八ず、このため接続部（４）は
、フィラメントが部分的に動いたりすることもなく、確
実に補強銅筒（３）内に固定され、これにより臨界電流
が高い値で安定する。

また、真空中ではんだ１１けが行われるので、はんだ（
６）の溶着性自体も改善される。

さらに、溶融した状四〇はんだ（６）を、不活性ガスで
あるアルゴンガスにより加圧するようにしたので、はん
だ（６）の酸（ヒを防止することができる。

なれ、上記実胤例では補強筒として補強銅筒（３）を示
したが、はんだ（６）と容易に溶着する材料であれば、
例えばステンレス鋼材など、他の材ｎからなるものであ
ってもよい。また、補強簡の形状も１丁底の筒状のもの
であればよく、円筒に限定されない。

また、上記実絶例では加圧用の不活性ガスとしてアルゴ
ンガスを示したが、例えばヘリウムガスｌど、池の不活
性ガスであってもよい。

さらに、上記実施例でけヒータ（１２）により加熟を行
ったが、加熱手段ははんだ（６）を溶融させることがで
きれば良く、特に限定されるもので姐ない。

さらにまた、上記実施例ではスポット溶接により接続さ
れた接続部（４）を示したが、例えば圧着　圧接及びレ
ーヂ溶接など、（也の方法により接続された超電導線接
続部にもこの発明は適用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の超電導線接続部の固定
方法は、超電導線接続部及びはんだを入れた補強筒内を
真空にした後、はんだを７′Ｂ融させるとともに、溶融
したはんだを不活性ガスにより加圧し、この後加圧した
状態のままではんだを凝固させるようにしたので、溶融
したはんだの浸透性を改善でき、凝固後のはんだ部に空
隙が残るのを防止でき、これにより超電導線接続部の臨
界電流を高い値で安定させることができるなとの効眼が
ある。

【図面の簡単な説明】

第■図はこ力発明の一実施例による超電４線接続部の固
定方法の一工程を示す超電導線接続部及びその固定装置
の横戒図、第２図は第１図の固定後の状態を示す超電導
線接続部の断面図、第３図は第２図のＩＩＩ−１線に沿
う矢視断面図、第４図ζま従来の超電導線接続部の固定
方法の一例の一工程を示す超電導線接続部の断面図、第
５図は第４図の固定１表の状態を示す超電導線接続部の
断面図、第６図は第５図の１４−■線に沿う矢視断面図
である。 図において、（３），は補強銅筒、〈４）は超電導線接
続部、（６）ははんだである。 なＪ３、各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有底の補強筒内に超電導線接続部及びはんだを入れ、次
   に前記補強筒内を真空にし、この後前記はんだを溶融さ
   せるとともに、この溶融したはんだを不活性ガスにより
   加圧し、この後加圧した状態のままで前記はんだを凝固
   させることを特徴とする超電導線接続部の固定方法。