JPH0353490Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353490Y2 JPH0353490Y2 JP14823686U JP14823686U JPH0353490Y2 JP H0353490 Y2 JPH0353490 Y2 JP H0353490Y2 JP 14823686 U JP14823686 U JP 14823686U JP 14823686 U JP14823686 U JP 14823686U JP H0353490 Y2 JPH0353490 Y2 JP H0353490Y2
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- JP
- Japan
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- insulator
- press
- capacitor
- canopy
- fitted
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- Expired
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は碍子を用いたコンデンサの端子に関す
るものである。
るものである。
一般に大型のコンデンサに於ては、その端子に
絶縁性の良い碍子が用いられる。
絶縁性の良い碍子が用いられる。
碍子をコンデンサケースに取付ける方法として
は、半田付けによるのが通常であつた。
は、半田付けによるのが通常であつた。
すなわち、碍子の一部にメタリコンを施して金
属と同様に半田付け可能な部分を設定し、この部
分と端子金具およびコンデンサケース天蓋とを半
田によつて接合する。
属と同様に半田付け可能な部分を設定し、この部
分と端子金具およびコンデンサケース天蓋とを半
田によつて接合する。
このような構造においては、コンデンサケース
全体の中でメタリコン面が最も機械的に弱く、し
ばしば油洩れ不良発生の原因となる。
全体の中でメタリコン面が最も機械的に弱く、し
ばしば油洩れ不良発生の原因となる。
油洩れ不良をなくすためには、油密を保つてい
る面は単に静的品質のみならず機械的に強い動的
品質が要求される。
る面は単に静的品質のみならず機械的に強い動的
品質が要求される。
このような観点から、碍子に直接半田付けする
ことなく、碍子を金属円筒に圧入して油密を保つ
方法が製作されるようになつた。
ことなく、碍子を金属円筒に圧入して油密を保つ
方法が製作されるようになつた。
このような碍子圧入構造によれば、油密面の品
質は碍子の破壊耐力によつて保持されることにな
る。
質は碍子の破壊耐力によつて保持されることにな
る。
半田付方法のようにメタリコン面の接合力のみ
によつて破壊を防ぐのに比べれば、碍子圧入構造
の破壊耐力がいかに大きいかがわかる。
によつて破壊を防ぐのに比べれば、碍子圧入構造
の破壊耐力がいかに大きいかがわかる。
碍子圧入法によるコンデンサ端子は、実願昭54
−1459、実願昭55−167832によつて実用に供され
た。
−1459、実願昭55−167832によつて実用に供され
た。
碍子圧入法による端子を用いる大型のコンデン
サは、従来屋外の広い場所に設置して使用するこ
とが多く、端子の高さ寸法はあまり問題にならな
かつた。
サは、従来屋外の広い場所に設置して使用するこ
とが多く、端子の高さ寸法はあまり問題にならな
かつた。
しかし最近は、キユービクル内に他の電力機器
と組合せて設置する等、端子の高さ寸法が制約さ
れる使用例が多くなつてきた。即ちコンデンサ端
子の先端までがコンデンサの大きさとして評価さ
れることになる。
と組合せて設置する等、端子の高さ寸法が制約さ
れる使用例が多くなつてきた。即ちコンデンサ端
子の先端までがコンデンサの大きさとして評価さ
れることになる。
このような問題に対処するため、碍子の高さ寸
法をできるだけ短くして、同一性能でしかも大き
さの小さいコンデンサを提供するために開発され
たのが実願昭61−111675である。
法をできるだけ短くして、同一性能でしかも大き
さの小さいコンデンサを提供するために開発され
たのが実願昭61−111675である。
実願昭61−111675の着目点は絶縁距離として作
用していないところをコンデンサケースの内部へ
持込み、コンデンサケースの外側に出ているとこ
ろは絶縁距離のみとすることによつて、圧入碍子
の高さ寸法を短くしたことである。
用していないところをコンデンサケースの内部へ
持込み、コンデンサケースの外側に出ているとこ
ろは絶縁距離のみとすることによつて、圧入碍子
の高さ寸法を短くしたことである。
第1図、第2図は実願昭61−111675の構造を示
す。
す。
第1図に示す構造の場合、圧入碍子の高さ寸法
を短くする目的は十分に達成されたのであるが、
製造上使用上に多少の問題があることがわかつ
た。
を短くする目的は十分に達成されたのであるが、
製造上使用上に多少の問題があることがわかつ
た。
それは油密を保持する作用をしているパツキン
6の上部でコンデンサケース天蓋1と碍子3とが
接触している部分8の機械上の問題である。
6の上部でコンデンサケース天蓋1と碍子3とが
接触している部分8の機械上の問題である。
この部分8では液体の浸入を防止することがで
きないため、コンデンサの製造過程において含浸
油や洗浄液が流れ込み、パツキン6のところでせ
き止められることになる。
きないため、コンデンサの製造過程において含浸
油や洗浄液が流れ込み、パツキン6のところでせ
き止められることになる。
したがつてパツキン6と天蓋、碍子の接触部分
8の間には含浸油等がたまり、それを除去するた
めには乾燥等の工程が必要となる。
8の間には含浸油等がたまり、それを除去するた
めには乾燥等の工程が必要となる。
このような工程を付加することはそれだけコン
デンサのコストが上昇することになる。
デンサのコストが上昇することになる。
本考案はかかる問題を解決するためになされた
ものである。本考案の構造を第3図、第4図に示
す。
ものである。本考案の構造を第3図、第4図に示
す。
第3図はコンデンサケース天蓋1と碍子3とが
一体に組立てられたときの構造図であり、第4図
はコンデンサケース天蓋1に碍子3を圧入する前
の状態を示す構造図である。
一体に組立てられたときの構造図であり、第4図
はコンデンサケース天蓋1に碍子3を圧入する前
の状態を示す構造図である。
次に本考案について説明する。
第4図において碍子圧入部4の最上部にはOリ
ング9がはめこまれている。
ング9がはめこまれている。
従来の構造(第2図)においては碍子圧入部4
に取付けられているのはパツキン6だけである
が、本考案の構造(第4図)ではパツキン6の他
のOリング9が取付けられている。
に取付けられているのはパツキン6だけである
が、本考案の構造(第4図)ではパツキン6の他
のOリング9が取付けられている。
このように第4図に示すような碍子圧入部4を
コンデンサケース天蓋1に圧入すると第3図のよ
うになる。
コンデンサケース天蓋1に圧入すると第3図のよ
うになる。
碍子圧入部4の最上部に取付けられたOリング
9は、コンデンサケース天蓋1と碍子3との接触
部分8の位置にとどまり、天蓋1と碍子3にはさ
まれ圧迫された状態を保持することになる。
9は、コンデンサケース天蓋1と碍子3との接触
部分8の位置にとどまり、天蓋1と碍子3にはさ
まれ圧迫された状態を保持することになる。
このような状態のOリング9の表面は液体の通
過を阻止する。
過を阻止する。
したがつて、コンデンサの製造過程において含
浸油や洗浄液が接触部分8から流れ込むのが防止
される。従来品に比べてOリングのコストが付加
されることになるが、そのコストは流れ込んだ油
を除去するために必要なコストに比べれば小さく
問題にならない。さらにコンデンサ使用中におけ
る品質保持の問題を考えれば本考案の効果は更に
大きなものとなる。コンデンサの使用中における
問題はケース天蓋1と碍子3の接触部分8から
水、塵埃等が浸入し、パツキン6の劣化をもたら
すことである。
浸油や洗浄液が接触部分8から流れ込むのが防止
される。従来品に比べてOリングのコストが付加
されることになるが、そのコストは流れ込んだ油
を除去するために必要なコストに比べれば小さく
問題にならない。さらにコンデンサ使用中におけ
る品質保持の問題を考えれば本考案の効果は更に
大きなものとなる。コンデンサの使用中における
問題はケース天蓋1と碍子3の接触部分8から
水、塵埃等が浸入し、パツキン6の劣化をもたら
すことである。
コンデンサ製造過程において浸入した含浸油等
は別の工程を設けることによつて取除くことがで
きるが、コンデンサの使用中に浸入してくる水分
等は自然に蒸発して無くならない限り、それを取
除くことは困難である。
は別の工程を設けることによつて取除くことがで
きるが、コンデンサの使用中に浸入してくる水分
等は自然に蒸発して無くならない限り、それを取
除くことは困難である。
最近のようにメンテナンスフリーの製品が要求
されるような状況のもとでは、このような現象は
どうしても避ける必要がある。
されるような状況のもとでは、このような現象は
どうしても避ける必要がある。
浸入してきた水をそのままにしておくと長年月
の間にパツキン6が劣化し、水はコンデンサ内部
へと浸入しコンデンサの品質低下をもたらし、コ
ンデンサの破壊へと進んでいく。
の間にパツキン6が劣化し、水はコンデンサ内部
へと浸入しコンデンサの品質低下をもたらし、コ
ンデンサの破壊へと進んでいく。
本考案はこのような現象を防ぐ意味から、ケー
ス天蓋1と碍子3の接触部分8にOリング9を設
けたものである。
ス天蓋1と碍子3の接触部分8にOリング9を設
けたものである。
Oリング9はケース天蓋1と碍子3の間に圧迫
された状態になつているので、この部分からの水
分の浸入は完全に防止される。
された状態になつているので、この部分からの水
分の浸入は完全に防止される。
第1図は圧入碍子の高さ寸法を短くした従来の
端子の構造図、第2図は第1図の端子組立を説明
するための構造図、第3図は本考案の端子構造
図、第4図は第3図の端子組立を説明するための
構造図である。 1……コンデンサケース天蓋、2……円筒部、
3……碍子、4……碍子圧入部、5……環状溝、
6……パツキン、7……端子金具、8……コンデ
ンサケース天蓋と碍子の接触部分、9……Oリン
グ。
端子の構造図、第2図は第1図の端子組立を説明
するための構造図、第3図は本考案の端子構造
図、第4図は第3図の端子組立を説明するための
構造図である。 1……コンデンサケース天蓋、2……円筒部、
3……碍子、4……碍子圧入部、5……環状溝、
6……パツキン、7……端子金具、8……コンデ
ンサケース天蓋と碍子の接触部分、9……Oリン
グ。
Claims (1)
- 碍子の一部に圧入部を形成し、この圧入部にパ
ツキンを取り付ける環状溝を設け、該溝にパツキ
ンを取り付け圧入部の最上部にはOリングをはめ
た後、コンデンサケース天蓋に一体形成し且つケ
ース天蓋の内側になるように設けた円筒部に碍子
圧入部を圧入して成る碍子を用いたコンデンサの
端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14823686U JPH0353490Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14823686U JPH0353490Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355422U JPS6355422U (ja) | 1988-04-13 |
| JPH0353490Y2 true JPH0353490Y2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=31062318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14823686U Expired JPH0353490Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353490Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP14823686U patent/JPH0353490Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355422U (ja) | 1988-04-13 |
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