JPH0353494Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はチツプ形電解コンデンサに関するも
のである。

［考案の技術的背景］ コンデンサの分野においても、自動機による回
路基板への実装および自動ハンダ付けに対応する
ため種々のチツプ形電解コンデンサが提案されて
いるが、その殆どは電解コンデンサの金属ケース
のまわりにモールド外装を形成し、リード端子を
そのモールド外装に沿つて蟹足状に折曲げるよう
にしている。しかしながらこれによると、電解コ
ンデンサを成形金型内にインサートした上でモー
ルド外装を射出成形するため高精度の金型を必要
としコストアツプは避けられない。

そこで、低コスト化を図るため、例えば実開昭
61−49444号公報においては、第３図および第４
図に示されているように、１対の側壁２，３を含
むほぼＵ字状に形成された合成樹脂製の台座１を
用意し、これに電解コンデンサ４を装着してなる
チツプ形電解コンデンサが提案されているが、こ
れにもなお次のように欠点がある。すなわち、台
座１の側壁２，３以外は図示の如く開放されてい
るため、これを回路基板上に実装して自動ハンダ
付けする場合、ハンダが台座１内にまわり込み電
解コンデンサ４の金属ケース５に付着しそれが電
気的に悪影響を及ぼすおそれがある。また、電解
コンデンサ４を台座１に装着するにしても、その
リード端子６，６を一方の側壁２に穿設されてい
る透孔２ａ，２ｂに挿通しなければならないた
め、作業性が悪い。

これに対して、例えば実開昭60−183430号公報
によれば、４つの側壁を有する絶縁外箱内に電解
コンデンサを収納しているため、ハンダがまわり
込むおそれはないが、電解コンデンサはただ単に
その絶縁外箱内に落し込むように収納されている
ため、外部衝撃によつてふら付き、これが原因で
リード端子のハンダ付けが剥がれてしまうことが
ある。また、コンデンサ素子を収納するケースが
円筒状であるため、低背化できないとう問題があ
る。また、実開昭59−146932号公報には、複数個
の電解コンデンサを絶縁支持台に並列的に搭載し
た考案が開示されている。この絶縁支持台によれ
ば、ハンダ付け時の熱から各電解コンデンサを保
護することができるが、リード端子をコンデンサ
ケースの軸線に対して単に直角に折り曲げる構成
であるため、表面実装に対応し得ない。そればか
りか、コンデンサケースが先に説明したのと同様
円筒形であるため、低背化を図るにも限度があ
る。

［考案の目的］ この考案は上記した従来の事情に鑑みなされた
もので、その目的は、電解コンデンサがケース内
に緊密に収納され、しかも低背であるチツプ形電
解コンデンサを提供することにある。

［実施例］ 以下、この考案を添付図面に示されている実施
例を参照しながら詳細に説明する。

第１図に示されているように、このチツプ形電
解コンデンサは、電解コンデンサ１０をケース１
１内に収納することより構成される。この考案に
おいて、電解コンデンサ１０の有底筒状金属ケー
ス１２は背を低く抑えるため偏平に形成されてお
り、その内部には図示しないコンデンサ素子が収
納され、その開口部は封口ゴム１３によつて封入
されている。封口ゴム１３は金属ケース１２に形
成された絞り加工部１４にてその開口端に固着さ
れ、上記コンデンサ素子に取付けられている１対
のリード端子１５ａ，１５ｂがこの封口ゴム１３
を貫通して同一方向に互いに平行となるように金
属ケース１２の外側に引出されている。

ケース１１は一面が開放された合成樹脂製の箱
体からなる。すなわち、このケース１１は、電解
コンデンサ１０の金属ケース１２を収納するため
の収納凹部１６を形成する４つの側壁１７ａ〜１
７ｄとそれらの底面に連設された底壁１７ｅとを
備えている。側壁１７ａにはリード端子１５ａ，
１５ｂの根元部が嵌合される切欠き１８，１９が
その上縁から所定の深さにわたつて設けられてい
る。また、この各切欠き１８，１９には、その側
壁１７ａから底壁１７ｅにかけて形成されたリー
ド端子延設用のガイド溝１８ａ，１９ａがそれぞ
れ連設されている。この場合、リード端子１５
ａ，１５ｂはその根元部付近から扁平な板状片に
形成されており、各ガイド溝１８ａ，１９ａの溝
幅、深さおよび長さ等はそれに対応する寸法に決
められている。側壁１７ａに連なる側壁１７ｂ，
１７ｄには、金属ケース１２の絞り加工部１４に
対して係合する例えば半球状の第１の突起２０，
２０が形成されている。また、この実施例による
と、第２図に示されているように、側壁１７ａと
対向する側壁１７ｃにも金属ケース１２の底部に
対して係合するように庇状に形成された第２の突
起２１が設けられている。

上記した構成において、電解コンデンサ１０の
金属ケース１２をその軸線と直交する方向に沿つ
て各突起２０，２１に抗してケース１１の収納凹
部１６内に強制的に圧入し、そのリード端子１５
ａ，１５ｂを対応するガイド溝１８ａ，１９ａに
沿つて折曲げることにより、チツプ形電解コンデ
ンサが得られる。このようにして一旦圧入する
と、突起２０，２１からなるストツパ手段により
金属ケース１２は収納凹部１６内にしつかりと保
持され、回路基板上への実装時および自動ハンダ
付け工程等においてふら付いたり不用意に抜け出
るようなおそれはない。また、金属ケース１２の
周囲は４つの側壁１７ａ〜１７ｅにて囲まれるた
め、自動ハンダ付け工程においてそのハンダが金
属ケース１２に付着するようなことはない。

なお、コンデンサ１０をケース１１に収納した
のちその開口部に第１図想像線で示すような蓋板
２２を取付けてもよい。

［効果］ 上記した実施例の説明から明らかなように、こ
の考案によれば、電解コンデンサ１０の金属ケー
ス１２を偏平な筒状に形成し、かつ、樹脂ケース
１１の開口部に金属ケース１２の絞り加工部１４
に係合する抜け止め用の突起２０を形成するとと
もに、同ケース１１の側壁から底壁にかけてリー
ド端子延設用のガイ溝１８ａ，１９ａを連設した
ことにより、電解コンデンサ１０とケース１１と
が一体化され、しかも低背であり、安定して表面
実装し得るチツプ形電解コンデンサが提供され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるチツプ形電解コンデン
サの分解斜視図、第２図は第１図に示されている
ケースの−線断面図、第３図は従来のチツプ
形電解コンデンサを示した断面図、第４図は第３
図に示されている台座の斜視図である。 図中、１０は電解コンデンサ、１１はケース、
１２は金属ケース、１３は封口ゴム、１４は絞り
加工部、１５ａ，１５ｂはリード端子、１６は収
納凹部、１７ａ〜１７ｄは側壁、１７ｅは底壁、
１８，１９は切欠き、１８ａ，１９ａはガイド
溝、２０，２１は突起、２２蓋板である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) リード同一方向形電解コンデンサの金属ケー
   スを収納し得るように一面が開放された合成樹
   脂製の箱体からなり、かつ、その側壁に同電解
   コンデンサのリード端子の根元部を嵌合し得る
   切欠きを形成したケースを有し、該ケース内に
   上記電解コンデンサの金属ケースがその軸線と
   直交する方向に沿つて嵌装されているチツプ形
   電解コンデンサにおいて、上記電解コンデンサ
   の金属ケースは偏平な筒状に形成されており、
   上記ケースの開口部には上記金属ケースの絞り
   加工部に係合する抜け止め用の突起が形成され
   ているとともに、同ケースの上記切欠きにはそ
   の側壁から底壁にかけて上記リード端子延設用
   のガイド溝が連設されていることを特徴とする
   チツプ形電解コンデンサ。 (2) 実用新案登録請求の範囲(1)において、上記ケ
   ースは、その開口部に取付けられる蓋板を備え
   ていることを特徴とするチツプ形電解コンデン
   サ。