JPH0353499B2 - - Google Patents

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JPH0353499B2
JPH0353499B2 JP58057496A JP5749683A JPH0353499B2 JP H0353499 B2 JPH0353499 B2 JP H0353499B2 JP 58057496 A JP58057496 A JP 58057496A JP 5749683 A JP5749683 A JP 5749683A JP H0353499 B2 JPH0353499 B2 JP H0353499B2
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JP
Japan
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piston
oil chamber
frictional engagement
engagement device
cylinder
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Tsunehiko Ogasawara
Koji Sumya
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
Aisin AW Co Ltd
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    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/3003—Band brake actuating mechanisms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D49/00—Brakes with a braking member co-operating with the periphery of a drum, wheel-rim, or the like
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [分野] 本発明は変速機用摩擦係合装置の流体作動装置
に関する。
[従来の技術] 車両用自動変速機等に用いられる摩擦係合装置
(多板クラツチ、多板ブレーキおよびベルトブレ
ーキ等)の流体作動装置(油圧サーボ機構)とし
て、該摩擦係合装置を解放させる側に2段(ダブ
ル)ピストンを用いた流体圧サーボモータが公知
である(特公昭46−20769号公報)。
[解決しようとする課題] しかるに上記サーボモータでは、2段のピスト
ンに別々の油路から圧油が供給されており、油路
の形成のため、油圧制御回路が複雑となる欠点が
あつた。
この発明の目的は、最も簡単な構成で2段ピス
トンへ同時に圧油が供給できる変速機用摩擦係合
装置の流体作動装置の提供にある。
[課題を解決するための手段] 上記目的達成のため、この発明の流体作動装置
は次の構成を採用した。
変速機の入力軸と出力軸との間に所定の駆動比
を完成するために、歯車装置の各要素を係合した
り、あるいは各要素のいずれかを固定部材に固結
したりする摩擦係合装置の流体作動装置におい
て、 変速機のケース202に設けられたシリンダー
2と、該ケース202内に配されている摩擦係合
装置を係合または解放させるため、前記シリンダ
ー2内から前記摩擦係合装置に亘つて配された押
圧部8である押圧部材と、前記押圧部材に連結さ
れるとともに、前記シリンダー2内に摺動可能に
配設された第1ピストン5と、前記シリンダー2
内の、前記第1ピストン5の一方側に設けられ、
該第1ピストン5に前記押圧部材をして前記摩擦
係合装置を係合させる方向に圧油を作用させる第
2油室14と、前記シリンダー2内の、前記第1
ピストン5の他方側に設けられ、該第1ピストン
5に前記押圧部材をして前記摩擦係合装置を解放
させる方向に圧油を作用させる第1油室11と、
前記シリンダー2内の、前記第1ピストン5の他
方側に嵌め込まれて固定され、前記第1ピストン
5側が該第1ピストン5の中心に形成された環状
小突起52に摺動自在の嵌め合いとなつている小
内径部となつているスリーブ3と、前記押圧部材
に連結されるとともに、前記スリーブ3の大内径
部内に摺動可能に配設された第2ピストン6と、
該第2ピストン6に、前記押圧部材をして前記摩
擦係合装置を解放させる方向に圧油を作用させる
ように配設された第3油室17と、前記第1ピス
トン5を貫通して設けられ、第3油室17と第1
油室11とを連通する流路54とを備えてなる変
速機用摩擦係合装置の流体作動装置。
[作用および発明の効果] 第1ピストン5側が該第1ピストン5の中心に
形成された環状小突起52に第3油室17と第1
油室11とを連通する流路54を形成しているの
で、構造の複雑化およびコストの増大を招かず2
つのピストンに同時に圧油を供給できる。
またスリーブ3の内側を、第1ピストン5の中
心に形成された環状小突起52に摺動自在の嵌め
合いとなつている小内径部と、第2ピストン6が
摺動可能に配設される大内径部の2段にしている
ので、この内径寸法の変更で解放側、係合側の受
圧面積差の調整が容易かつ自由となる。
[実施例] つぎに本発明を図に示す一実施例に基づき説明
する。
第1図は本発明の変速機用摩擦係合装置の流体
作動装置の一実施例および該流体作動装置によつ
て作動される変速機用摩擦係合装置を表す断面図
である。
本実施例では変速機用摩擦係合装置はバンドブ
レーキ50、その流体作動装置は油圧サーボ機構
1である。
ハンドブレーキ50は、帯状の摩擦バンド50
1がトランスミツシヨン200内の所定の回転伝
動ドラム201の外周側に添つて一周して取り巻
き、その一端に固着された金具502がトランス
ミツシヨンケース202に固定され、他端は被圧
金具503が固着されている。
油圧サーボ機構1は、シリンダー2、該シリン
ダー2内に嵌め込まれピストンガイドとなつてい
るスリーブ3を備える。シリンダー2およびスリ
ーブ3内には、第1ピストン5と第2ピストン6
およびピストン棒7からなる2段ピストン4が嵌
め込まれ、前記被圧金具503と2段ピストン4
との間に配された押圧棒8を作動させる。2段ピ
ストン4にはリターンスプリング9、および押圧
棒8を弾性的に係止する係止用スプリング10が
配設されている。
なお本発明の押圧部材は、この実施例では、ピ
ストン棒7と押圧棒8とからなつている。
シリンダー2はトランスミツシヨンケース20
2の外壁102と一体形成され、その内径は先端
側(図示左端側)から順増する小径部21、中径
部22、大径部23とからなる3段式になつてい
る。またシリンダー2は、先端壁24には押圧棒
8が摺動する軸方向の穴25が形成され、後端の
開口26はフランジ板27で蓋されている。さら
に前記シリンダー2の大径部23から中径部22
に渡つて、先端側から段階的に径を増して、外側
は3段に、内側は2段に形成された円筒状のスリ
ーブ3が嵌め込まれている。
このスリーブ3の先端側31は、内側へ突出す
る肉厚の環状壁となつており、シリンダー2内に
おいてその軸方向の中間に位置する径小シリンダ
ー部32を形成している。またスリーブ3の後端
側33は第2ピストン6が摺動する径大シリンダ
ー部34を形成している。
第1ピストン5は、軸孔5aを有し、中間部に
は前記シリンダーの中径部22に摺動自在に内嵌
するフランジ板51が設けられ、後端に前記スリ
ーブ3の径小シリンダー部32に摺動自在に内嵌
する環状小突起52が設けられている。この第1
ピストン5の軸孔5aは、シリンダー2の中心と
同軸心を有し、ピストン棒7が摺動自在に挿通さ
れている。また第1ピストン5には、その環状小
突起52の後端面からフランジ板51の前面53
に貫通する流路54が設けられている。
第2ピストン6は、軸孔60を有する筒体の後
端に、前記スリーブ3の径大シリンダー部34に
摺動自在に内嵌するフランジ板61を設けてな
る。この第2ピストン6は、前記第1ピストン5
と直列して配され、軸孔60にはピストン棒7が
摺動自在に挿通されるとともに、ピストン棒7の
後端部に取り付けられたスナツプリング71によ
り後方向への移動が係止されている。
ピストン棒7の先端には、前記シリンダー2の
穴25に摺動自在に嵌合する押圧棒8が直列的に
配されている。この押圧棒8は、先突端81がテ
ーパ状に形成され、バンドブレーキ50の係止金
具に接し、後端には小径フランジ板82が設けら
れるとともに軸方向の穴83が形成され、この穴
83にピストン棒7の先端72が摺動自在に嵌合
している。
小径フランジ板82と第1ピストン5のフラン
ジ板51との間には、2段ピストン4に対して押
圧棒8を前方向(図示左方向)に押圧する係止用
スプリング10が装着されている。またシリンダ
ー2の先端壁24とフランジ板51との間にはリ
ターンスプリング9が装着されている。
シリンダー2の先端壁24と第1ピストン5の
フランジ板51との間が第1油室11となつてお
り、油口12を介してシリンダー2に設けられた
油路13に連絡している。
第1ピストン5のフランジ板51とスリーブの
肉厚に環状壁(先端側)31との間が第2油室1
4となつており、油口15を介してシリンダー2
に設けられた油路16に連絡している。
スリーブの肉厚に環状壁(先端側)31と第2
ピストン6との間が第3油室17となつており、
第3油室17は前記流路54を介して第1油室1
1に連絡している。
また第2ピストン6と、前記フランジ板27と
の間の室は、ポート19を介して大気に開放され
ている。
つぎに作用を説明する。
自動変速機の油圧制御装置(図示せず)の作動
油圧が、油路13または油路16に選択的に給排
されることにより、油圧サーボ機構1がバンドブ
レーキ50を締結または開放して、ブレーキ機構
B1が作動する。
油路13に作動油圧が供給され、油路16が排
圧されると、第1油室11に圧油が供給され、つ
づいて流路54から第3油室17に圧油が供給さ
れる。これにより第1ピストン5および第2ピス
トン6はともに後方(図示左方向)に付勢され、
油圧およびリターンスプリング9の作用で、第1
ピストン5、第2ピストン6およびピストン棒7
は、第1図に示す位置に設定される。このとき押
圧棒8は、摩擦バンド501の復帰力で被圧金具
503により後方(図示右方向)に付勢され係止
用スプリング10を圧縮して第1図に示す位置に
設定されている。これによりブレーキ機構B1の
解放は、2段ピストン4のもつ大きな有効受圧面
積の作用で、比較的低い作動油圧でも円滑になさ
れる。さらに第1油室11と第3油室17とは、
圧油の供給に幾分の時間的ずれが生じるため、ブ
レーキ機構B1の解放が滑らかになされる。
油路16に作動油圧が供給され、油路13が排
圧されると、第1ピストン5はフランジ板51に
印加される油圧により、リターンスプリング9お
よび係止用スプリング10を圧縮しながら先方
(図示左方向)に移動し、第1ピストン5の先端
が小径フランジ板82に接触後はリターンスプリ
ング9をさらに圧縮して押圧棒8を押し、被圧金
具503を図示左方向に偏位させ、摩擦バンド5
01を回転伝動ドラム201に締め付ける。これ
によりブレーキの係合が滑らかになされる。
このようにブレーキ解放側に、第1ピストン5
および第2ピストン6が同時的に作用する2段ピ
ストン4を用いた理由は、体格の増大を招くこと
なく、ブレーキ解放側とブレーキ係合側との有効
受圧面積差を大きく取るためである。この実施例
においては、ブレーキ解放側油室である第1油室
11および第3油室17の有効受圧面は、ブレー
係合側油脂津である第2油室14の有効受圧面に
対して約3倍に設定されている。これにより、油
路16から第2油室14に供給されているブレー
キ機構B1の係合油圧P1を導入したまま、該係
合油圧P1より低圧の前記他の摩擦係合要素の係
合圧P2を油路13から第1油室11および第3
油室17に供給する作動条件でもブレーキ機構B
1の開放がスムーズに行われる。
以上述べた如く、この発明の変速機用摩擦係合
装置の流体作動装置は、第1油室11と第3油室
17とを連通する流路54を、第1ピストン5内
に設けているので、油圧回路の複雑化、体格の大
型化を招かず、簡単な構成で有効受圧面積の大き
い2段ピストン4が得られる。
またスリーブ3により径小シリンダー部32と
径大シリンダー部34を形成しているので、これ
らの内径の変更により解放側と係合側との面積差
を自由にまた広い範囲で調整できる。
上記実施例においては、油路16と第2油室1
4とを連通させ、第4油室18を排圧させ第1ピ
ストン51のみを作用させるようにしているが、
他の実施例として、油路16と第4油室18とを
連通させ、第2油室14を排圧させ第2ピストン
61のみ作用させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる変速機用摩擦係合装置
の流体作動装置の一実施例を示す断面図である。 図中、1…油圧サーボ機構(流体作動装置)、
2…シリンダー、3…スリーブ、4…2段ピスト
ン、5…第1ピストン、6…第2ピストン、7…
ピストン棒、8…押圧棒、11…第1油室、14
…第2油室、17…第3油室、52…第1ピスト
ンの環状小突起部、54…流路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 変速機の入力軸と出力軸との間に所定の駆動
    比を完成するために、歯車装置の各要素を係合し
    たり、あるいは各要素のいずれかを固定部材に固
    結したりする摩擦係合装置の流体作動装置におい
    て、 変速機のケース202に設けられたシリンダー
    2と、 該ケース202内に配されている摩擦係合装置
    を係合または解放させるため、前記シリンダー2
    内から前記摩擦係合装置に亘つて配された押圧部
    材8と、 前記押圧部材に連結されるとともに、前記シリ
    ンダー2内に摺動可能に配設された第1ピストン
    5と、 前記シリンダー内の、前記第1ピストンの一方
    側に設けられ、該第1ピストンに前記押圧部材を
    して前記摩擦係合装置を係合させる方向に圧油を
    作用させる第2油室と、 前記シリンダー内の、前記第1ピストンの他方
    側に設けられ、該第1ピストンに前記押圧部材を
    して前記摩擦係合装置を解放させる方向に圧油を
    作用させる第1油室と、 前記シリンダー内の、前記第1ピストンの他方
    側に嵌め込まれて固定され、前記第1ピストン側
    が該第1ピストンの中心に形成された環状小突起
    52に摺動自在の嵌め合いとなつている小内径部
    となつているスリーブ3と、 前記押圧部材に連結されるとともに、前記スリ
    ーブの大内径部内に摺動可能に配設された第2ピ
    ストンと、 該第2ピストンに、前記押圧部材をして前記摩
    擦係合装置を解放させる方向に圧油を作用させる
    ように配設された第3油室と、 前記第1ピストンを貫通して設けられ、第3油
    室と第1油室とを連通する流路54と を備えてなる変速機用摩擦係合装置の流体作動装
    置。
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