JPH0353663Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353663Y2 JPH0353663Y2 JP1985040812U JP4081285U JPH0353663Y2 JP H0353663 Y2 JPH0353663 Y2 JP H0353663Y2 JP 1985040812 U JP1985040812 U JP 1985040812U JP 4081285 U JP4081285 U JP 4081285U JP H0353663 Y2 JPH0353663 Y2 JP H0353663Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- pressure roller
- bolt
- lever
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この発明は、日本そば、うどん、きしめん、中
華そば等の麺類の生地を圧延(引き伸ばし)する
ための製麺装置用加圧ローラ支持機構に関する。
華そば等の麺類の生地を圧延(引き伸ばし)する
ための製麺装置用加圧ローラ支持機構に関する。
<従来の技術>
従来の製麺装置(引き伸ば機)の加圧ローラは
その加圧力をねじ調整するだけのものや、ねじで
ローラ軸を押圧するスプリングの押圧力をねじ調
整するもの等があつた。
その加圧力をねじ調整するだけのものや、ねじで
ローラ軸を押圧するスプリングの押圧力をねじ調
整するもの等があつた。
<考案が解決しようとする問題点>
従来のねじによる加圧ローラ軸調整機構では、
麺類の生地の厚み調節はできるが、生地の厚みや
量に応じた加圧力調整はできず、スプリングで軸
を押圧するものは、加圧力調整はできるが、押圧
力そのものはスプリングによつているため厚み調
節ができないという欠点があり、このためそば麺
の生地の粘りを付すための混練と所定厚みへの圧
延はそれぞれ別作業による必要があり、作業性も
また品質も機械打ちそば独特の欠点があつた。
麺類の生地の厚み調節はできるが、生地の厚みや
量に応じた加圧力調整はできず、スプリングで軸
を押圧するものは、加圧力調整はできるが、押圧
力そのものはスプリングによつているため厚み調
節ができないという欠点があり、このためそば麺
の生地の粘りを付すための混練と所定厚みへの圧
延はそれぞれ別作業による必要があり、作業性も
また品質も機械打ちそば独特の欠点があつた。
<問題点を解決するための手段>
この考案の製麺装置用加圧ローラ支持機構は、
本体上の水平に軸支された受けローラ6,7と該
受けローラ6,7上に近接して軸支された加圧ロ
ーラ11を設けた機構において、上端において上
記加圧ローラ11を軸支し、揺動端部側にカム座
14を設けた揺動フレーム12の一端を本体1側
に揺動自在に軸支し、上記カム座14の下面側の
本体にはカム座の下面に当接し、カム座の下限位
置高さを調節するように接線カムを回動自在に軸
支し、上記カム座14には下端に端部プレート1
6を付接したボルト17を昇降調節自在に下向き
に挿通し、接線カム20の下側には上面がカム2
0に当接し一端にボルト17を貫通せしめて昇降
可能なレバーを設け、上記ボルト17の端部プレ
ート16とレバー15の下面との間には、前記レ
バー15を常に接線カムの下面に弾力的に押接さ
せる復帰バネ19を外装してなることを特徴とす
るものである。
本体上の水平に軸支された受けローラ6,7と該
受けローラ6,7上に近接して軸支された加圧ロ
ーラ11を設けた機構において、上端において上
記加圧ローラ11を軸支し、揺動端部側にカム座
14を設けた揺動フレーム12の一端を本体1側
に揺動自在に軸支し、上記カム座14の下面側の
本体にはカム座の下面に当接し、カム座の下限位
置高さを調節するように接線カムを回動自在に軸
支し、上記カム座14には下端に端部プレート1
6を付接したボルト17を昇降調節自在に下向き
に挿通し、接線カム20の下側には上面がカム2
0に当接し一端にボルト17を貫通せしめて昇降
可能なレバーを設け、上記ボルト17の端部プレ
ート16とレバー15の下面との間には、前記レ
バー15を常に接線カムの下面に弾力的に押接さ
せる復帰バネ19を外装してなることを特徴とす
るものである。
<作用>
本考案の機構においては、加圧ローラ11と受
けローラ6,7との間に麺類の生地を押圧しなが
ら通過させ、このとき加圧ローラは生地の厚みや
量に応じて揺動フレーム12とともに上下に揺動
するとともに、フレーム12の自重や、フレーム
12に取り付けた復帰バネ19によつて生地に押
圧力を与えることができ、他方生地の厚みを一定
にするときは任意な方法により揺動フレーム12
の揺動をロツクすることにより固定し、加圧ロー
ラ11の高さを固定することによつて行なわれ
る。
けローラ6,7との間に麺類の生地を押圧しなが
ら通過させ、このとき加圧ローラは生地の厚みや
量に応じて揺動フレーム12とともに上下に揺動
するとともに、フレーム12の自重や、フレーム
12に取り付けた復帰バネ19によつて生地に押
圧力を与えることができ、他方生地の厚みを一定
にするときは任意な方法により揺動フレーム12
の揺動をロツクすることにより固定し、加圧ロー
ラ11の高さを固定することによつて行なわれ
る。
<実施例>
第1図〜第3図は本考案の機構を備えた製麺装
置の一実施例を示し、製麺装置の本体1の左右端
上部には前後方向に水平且つ互いに平行に端部ロ
ーラ3,4が回転自在に軸支され、両端部ローラ
3,4には一定幅のゴム又は樹脂等の弾力性のあ
る一定幅のエンドレスベルト5が巻掛けられてい
る。上記端部ローラ3,4の中間位置にはベルト
5内に収容されるように上記各ローラと平行且つ
水平に受けローラ6,7が一定間隔を介して軸支
されている。
置の一実施例を示し、製麺装置の本体1の左右端
上部には前後方向に水平且つ互いに平行に端部ロ
ーラ3,4が回転自在に軸支され、両端部ローラ
3,4には一定幅のゴム又は樹脂等の弾力性のあ
る一定幅のエンドレスベルト5が巻掛けられてい
る。上記端部ローラ3,4の中間位置にはベルト
5内に収容されるように上記各ローラと平行且つ
水平に受けローラ6,7が一定間隔を介して軸支
されている。
左側の端部ローラ3の軸8の前端にはダブルス
プロケツトよりなるチエンホイル9が嵌合固定さ
れ、該チエンホイル9の一方はクラツチ付きのモ
ータからなる駆動装置10と連結され、端部ロー
ラ3を介してベルト5が端部ローラ3、受けロー
ラ6,7とともに左右に可逆回転される機構であ
る。
プロケツトよりなるチエンホイル9が嵌合固定さ
れ、該チエンホイル9の一方はクラツチ付きのモ
ータからなる駆動装置10と連結され、端部ロー
ラ3を介してベルト5が端部ローラ3、受けロー
ラ6,7とともに左右に可逆回転される機構であ
る。
上記受けローラ6,7の中間部上方にはこれら
と平行に同径の加圧ローラ11が、次に述べる前
後各側の揺動フレーム12の上端によつて昇降自
在に軸支されている。揺動フレーム12は左端の
基端部を軸13で揺動自在に軸支され、右端には
略水平に突出するカム座14が設けられ、上方に
は上記加圧ローラ11を軸支するローラフレーム
12aが突設されている。
と平行に同径の加圧ローラ11が、次に述べる前
後各側の揺動フレーム12の上端によつて昇降自
在に軸支されている。揺動フレーム12は左端の
基端部を軸13で揺動自在に軸支され、右端には
略水平に突出するカム座14が設けられ、上方に
は上記加圧ローラ11を軸支するローラフレーム
12aが突設されている。
また揺動フレームの下部右端には、上記カム座
14に対向するように復帰レバ15が各設けら
れ、復帰レバ15及びこれと対向するカム座14
の各先端には下端に端部プレート16を有するボ
ルト17が挿通され、該ボルト17の突出上端に
は復帰調整ねじ18がねじ込まれており、復帰レ
バ15の下面と端部プレート16との間には復帰
レバ15を常時上向きに付勢する強力な復帰バネ
19が挿入されている。
14に対向するように復帰レバ15が各設けら
れ、復帰レバ15及びこれと対向するカム座14
の各先端には下端に端部プレート16を有するボ
ルト17が挿通され、該ボルト17の突出上端に
は復帰調整ねじ18がねじ込まれており、復帰レ
バ15の下面と端部プレート16との間には復帰
レバ15を常時上向きに付勢する強力な復帰バネ
19が挿入されている。
以上の構成にかかる揺動フレーム12は本体1
の前後にそれぞれ設けられて一対をなしており、
各カム座14と復帰レバ15との間には偏心カム
20が本体1に水平に支持されているカム軸21
によつて一体的に支持されており、上記カム20
は復帰バネ19によつて下側には復帰レバ15を
常時押接されており、上面にはカム座14を載置
している。
の前後にそれぞれ設けられて一対をなしており、
各カム座14と復帰レバ15との間には偏心カム
20が本体1に水平に支持されているカム軸21
によつて一体的に支持されており、上記カム20
は復帰バネ19によつて下側には復帰レバ15を
常時押接されており、上面にはカム座14を載置
している。
上記カム軸21には後方に突出する加圧調整用
のレバ22が一体的に付設され、これを上下回動
せしめることによりカム座14の上下位置(即
ち、加圧ローラ11の上下位置)と、復帰レバ1
5の回動位置が調整される。そして該加圧調整レ
バ22の後面には係合爪23が突設されるととも
に、該係合爪23は、本体1の前面に取り付けら
れた多数の凹凸を付した円弧状のレバクランパー
24の表面の凹凸に係合し、レバ22の回動位置
を調節し且つクランプする、機構となつている。
のレバ22が一体的に付設され、これを上下回動
せしめることによりカム座14の上下位置(即
ち、加圧ローラ11の上下位置)と、復帰レバ1
5の回動位置が調整される。そして該加圧調整レ
バ22の後面には係合爪23が突設されるととも
に、該係合爪23は、本体1の前面に取り付けら
れた多数の凹凸を付した円弧状のレバクランパー
24の表面の凹凸に係合し、レバ22の回動位置
を調節し且つクランプする、機構となつている。
また加圧ローラ11の昇降を停止して加圧ロー
ラ11と受けローラ6,7の間隔を設定してロツ
クするためには、揺動フレーム12の揺動を定位
置にロツクする必要があり、このため図示する例
では、加圧調整レバ22が略垂直になる位置まで
回したときに(カム座14が最低位置近くに下が
つたとき)、レバ22の側面に突設したクランプ
爪25が、カム座14の上部に後向きに突出する
ように付設されているクランプ座26に係合し、
揺動フレーム12がロツクされる機構となつてい
る。
ラ11と受けローラ6,7の間隔を設定してロツ
クするためには、揺動フレーム12の揺動を定位
置にロツクする必要があり、このため図示する例
では、加圧調整レバ22が略垂直になる位置まで
回したときに(カム座14が最低位置近くに下が
つたとき)、レバ22の側面に突設したクランプ
爪25が、カム座14の上部に後向きに突出する
ように付設されているクランプ座26に係合し、
揺動フレーム12がロツクされる機構となつてい
る。
上記カム20の調節と無関係に揺動フレーム1
2をロツクするためには、揺動フレーム12を本
体1側に任意の位置で締着固定する機構(周知の
技術で容易に可能なので図示しない)を設けるこ
とが望ましい。
2をロツクするためには、揺動フレーム12を本
体1側に任意の位置で締着固定する機構(周知の
技術で容易に可能なので図示しない)を設けるこ
とが望ましい。
正面側の揺動フレーム12の内側においては、
揺動フレーム支持軸13、加圧ローラ軸27、受
けローラ軸28にはそれぞれチエンホイル29,
30,31が各設けられ、このうち受けローラ軸
28のチエンホイル31はダブルスプロケツトと
なつている。また揺動フレーム12の下端背面に
はテンシヨンホイル32が軸位置移動調節自在に
設けている。
揺動フレーム支持軸13、加圧ローラ軸27、受
けローラ軸28にはそれぞれチエンホイル29,
30,31が各設けられ、このうち受けローラ軸
28のチエンホイル31はダブルスプロケツトと
なつている。また揺動フレーム12の下端背面に
はテンシヨンホイル32が軸位置移動調節自在に
設けている。
上記のような各ホイルの配置において、端部ロ
ーラ軸8のチエンホイル9と受けローラ軸28の
チエンホイル30にはエンドレスチエン33が巻
掛けられて両ホイル9,30は同時同方向回転
し、また受けローラ軸28のチエンホイル30
と、揺動フレーム軸13のチエンホイル29及び
テンシヨンホイル32にはエンドレスチエン34
が巻掛けられ、さらに該エンドレスチエン34は
チエンホイル29、30の間で受けローラ軸28
のその外側が巻掛けられている。
ーラ軸8のチエンホイル9と受けローラ軸28の
チエンホイル30にはエンドレスチエン33が巻
掛けられて両ホイル9,30は同時同方向回転
し、また受けローラ軸28のチエンホイル30
と、揺動フレーム軸13のチエンホイル29及び
テンシヨンホイル32にはエンドレスチエン34
が巻掛けられ、さらに該エンドレスチエン34は
チエンホイル29、30の間で受けローラ軸28
のその外側が巻掛けられている。
端部ローラ3と受けローラ6との間及び端部ロ
ーラ4と受けローラ7との間のベルト5内には、
ベルト5の上部側内面に摺接してこれを水平に支
持するベルトガイド35,36が本体1に固定し
て設けられている。
ーラ4と受けローラ7との間のベルト5内には、
ベルト5の上部側内面に摺接してこれを水平に支
持するベルトガイド35,36が本体1に固定し
て設けられている。
次に上記のように構成される製麺装置による製
麺作業、特に日本そばの製麺につき説明すると、
先ず装置の作動は駆動装置10を間欠的に左右逆
方向に回転させてベルト5が全長の約1/4程度交
互に回転するように、またそのベルト回転に応じ
て加圧ローラ11が正逆回転するように作動せし
め、そのベルト5の右又は左の上面に材料粉と水
を混練した生地37の塊を載せる。このときベル
ト5の周速は例えば2.5〜4.0m/minである。
麺作業、特に日本そばの製麺につき説明すると、
先ず装置の作動は駆動装置10を間欠的に左右逆
方向に回転させてベルト5が全長の約1/4程度交
互に回転するように、またそのベルト回転に応じ
て加圧ローラ11が正逆回転するように作動せし
め、そのベルト5の右又は左の上面に材料粉と水
を混練した生地37の塊を載せる。このときベル
ト5の周速は例えば2.5〜4.0m/minである。
このとき生地の量と性質に応じ、加圧ローラ1
1と受けローラ6,7との間隔を調整するように
カム20をレバ22により角度調整しておき、且
つ復帰バネ19の強さを調整ねじ18によつて調
整しておく。
1と受けローラ6,7との間隔を調整するように
カム20をレバ22により角度調整しておき、且
つ復帰バネ19の強さを調整ねじ18によつて調
整しておく。
ベルト5上生地37はベルト5とともに左右動
する度に加圧ローラ11とローラ6,7上のベル
ト5の間に引き込まれて左右に通過し、その都度
生地37は加圧ローラ11と同6,7の間で強い
押圧と接触摩擦を受けて混練を繰り返し、麺類に
必要な粘りが付与され且つ維持される。
する度に加圧ローラ11とローラ6,7上のベル
ト5の間に引き込まれて左右に通過し、その都度
生地37は加圧ローラ11と同6,7の間で強い
押圧と接触摩擦を受けて混練を繰り返し、麺類に
必要な粘りが付与され且つ維持される。
次いで加圧ローラ11と受けローラ6,7の間
隔を順次狭めるようにカム20及び調整ねじ18
で調整し、ベルト5の左右動を続けながら生地3
7の荒伸ばしを行つて薄く圧延する。この際ベル
ト5の上面長さより生地が長くなるときは、加圧
ローラ11,6,7間を通過する圧延生地の端部
を一端では順次他のローラ又は棒で巻き取り、他
端では巻き戻しする。これらの巻き取り、巻き戻
しは双方人手で行なつてもよくあるいは本体1の
ベルト5上の左右両側に巻き取り、巻き戻し用の
ロール(図示しない)を軸支して人手又は機械的
行うことができる。
隔を順次狭めるようにカム20及び調整ねじ18
で調整し、ベルト5の左右動を続けながら生地3
7の荒伸ばしを行つて薄く圧延する。この際ベル
ト5の上面長さより生地が長くなるときは、加圧
ローラ11,6,7間を通過する圧延生地の端部
を一端では順次他のローラ又は棒で巻き取り、他
端では巻き戻しする。これらの巻き取り、巻き戻
しは双方人手で行なつてもよくあるいは本体1の
ベルト5上の左右両側に巻き取り、巻き戻し用の
ロール(図示しない)を軸支して人手又は機械的
行うことができる。
上記圧延により生地が一定厚みになると、最後
の厚みを揃えるために、揺動フレーム12の揺動
を止め、加圧ローラ11と同6,7の間隔を一定
にするように、揺動フレーム12を所定位置に下
げてロツクする。図示する実施例では加圧調整レ
バ22を左回動させてクランプ爪25をクランプ
座26に係合せしめてロツクする。
の厚みを揃えるために、揺動フレーム12の揺動
を止め、加圧ローラ11と同6,7の間隔を一定
にするように、揺動フレーム12を所定位置に下
げてロツクする。図示する実施例では加圧調整レ
バ22を左回動させてクランプ爪25をクランプ
座26に係合せしめてロツクする。
揺動フレーム12をロツクしてさらに生地を圧
延すると、生地は1mm〜5mm程度の所望の厚みに
揃えられ、後は生地を所定幅と所定の長さに切断
して生麺が完成する。
延すると、生地は1mm〜5mm程度の所望の厚みに
揃えられ、後は生地を所定幅と所定の長さに切断
して生麺が完成する。
<考案の効果>
以上の如く構成される本考案によれば、加圧ロ
ーラと受けローラにより従来の麺類の生地の粘り
を付すための混練と定寸厚みの圧延(引き伸ば
し)が単一の装置で行わしめることができるとと
もに、加圧ローラの所定位置での揺動が可能とな
るのみならず、揺動フレームを任意の揺動位置で
固定する構造にすることが容易に可能であり、加
圧ローラを所定位置に固定することができるの
で、所望の一定の厚みの生地を容易に形成するこ
とができる。
ーラと受けローラにより従来の麺類の生地の粘り
を付すための混練と定寸厚みの圧延(引き伸ば
し)が単一の装置で行わしめることができるとと
もに、加圧ローラの所定位置での揺動が可能とな
るのみならず、揺動フレームを任意の揺動位置で
固定する構造にすることが容易に可能であり、加
圧ローラを所定位置に固定することができるの
で、所望の一定の厚みの生地を容易に形成するこ
とができる。
また、この機構の応用により2本の端部ローラ
間に巻き掛けられた上部平面を形成するエンドレ
スベルトを加圧ローラと受けローラ間に挿通し、
圧延途中で垂れ下がりを生ずることのない製麺装
置を作ることができ、従来の機械打ち製麺にない
良質の麺類(特に日本そば)を多量生産的に作る
ことができるという効果を生ずる。
間に巻き掛けられた上部平面を形成するエンドレ
スベルトを加圧ローラと受けローラ間に挿通し、
圧延途中で垂れ下がりを生ずることのない製麺装
置を作ることができ、従来の機械打ち製麺にない
良質の麺類(特に日本そば)を多量生産的に作る
ことができるという効果を生ずる。
第1図は自動製麺装置の要部正面図、第2図は
第1図−断面図、第3図は同じく第1図−
断面図である。 1:本体、2:ローラ軸、3,4:端部ロー
ラ、5:ベルト、6,7:受けローラ、8:ロー
ラ軸、9:チエンホイル、10:駆動装置、1
1:加圧ローラ、12:揺動フレーム、12a:
ローラフレーム、13:軸、14:カム座、1
5:復帰レバ、16:端部プレート、17:ボル
ト、18:調整ねじ、19:復帰バネ、20:カ
ム、21:カム軸、22:加圧調整レバ、23:
係合爪、24:レバクランパ、25:クランプ
爪、26:クランプ座、27,28:ローラ軸、
29〜31:チエンホイル、32:テンシヨンホ
イル、33,34:チエン、35,36:ベルト
ガイド、37:生地。
第1図−断面図、第3図は同じく第1図−
断面図である。 1:本体、2:ローラ軸、3,4:端部ロー
ラ、5:ベルト、6,7:受けローラ、8:ロー
ラ軸、9:チエンホイル、10:駆動装置、1
1:加圧ローラ、12:揺動フレーム、12a:
ローラフレーム、13:軸、14:カム座、1
5:復帰レバ、16:端部プレート、17:ボル
ト、18:調整ねじ、19:復帰バネ、20:カ
ム、21:カム軸、22:加圧調整レバ、23:
係合爪、24:レバクランパ、25:クランプ
爪、26:クランプ座、27,28:ローラ軸、
29〜31:チエンホイル、32:テンシヨンホ
イル、33,34:チエン、35,36:ベルト
ガイド、37:生地。
Claims (1)
- 本体上の水平に軸支された受けローラ6,7と
該受けローラ6,7上に近接して軸支された加圧
ローラ11を設けた機構において、上端において
上記加圧ローラ11を軸支し、揺動端部側にカム
座14を設けた揺動フレーム12の一端を本体1
側に揺動自在に軸支し、上記カム座14の下面側
の本体にはカム座の下面に当接し、カム座の下限
位置高さを調節するように接線カムを回動自在に
軸支し、上記カム座14には下端に端部プレート
16を付接したボルト17を昇降調節自在に下向
きに挿通し、接線カム20の下側には上面がカム
20に当接し一端にボルト17を貫通せしめて昇
降可能なレバーを設け、上記ボルト17の端部プ
レート16とレバー15の下面との間には、前記
レバー15を常に接線カムの下面に弾力的に押接
させる復帰バネ19を外装してなる製麺装置用加
圧ローラ支持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040812U JPH0353663Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040812U JPH0353663Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158180U JPS61158180U (ja) | 1986-10-01 |
| JPH0353663Y2 true JPH0353663Y2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=30550055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985040812U Expired JPH0353663Y2 (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353663Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4887070A (ja) * | 1972-02-26 | 1973-11-16 |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP1985040812U patent/JPH0353663Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61158180U (ja) | 1986-10-01 |
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